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PowerMill2020五轴数控加工编程应用实例

PowerMill2020五轴数控加工编程应用实例

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作者: 韩富平著 , 曹怀明著 , 甘卫华著 , 李春光著

出版社: 机械工业出版社

出版时间: 2020-08

ISBN: 9787111658139

定价: 79.00

装帧: 平装

开本: 16

纸张: 胶版纸

分类: 工程技术

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本书主要介绍PowerMill 2020五轴数控加工编程生成刀具路径的要点和技巧，以提高读者在实际生产应用中的能力。全书共6章，第1章是基础章节；第2、3章为企业生产实例；为提高读者学习兴趣；第4～6章介绍了工艺品的加工实例。本书采用通俗易懂的语言和图文并茂的形式进行讲解，实例安排从简单到复杂，循序渐进，让读者充分领悟PowerMill 2020五轴数控加工编程的工艺思路，达到事半功倍的效果。扫描书中的二维码，可获得书中所有实例模型的源文件、结果文件、讲解视频和后处理文件，供读者在学习过程中参考练习。前言
第1 章 PowerMill 2020 的操作界面及应用要点 ....... 1
1.1 PowerMill 2020 的操作界面.......................... 1
1.2 PowerMill 2020 模型的输入与输出方法...... 2
1.2.1 模型输入 ................................................... 3
1.2.2 模型输出 ................................................... 3
1.3 PowerMill 2020 快捷键的使用技巧.............. 3
1.4 PowerMill 2020 在五轴编程方面的功能
与特点 ............................................................. 5
1.5 PowerMill 2020 的编程策略要点.................. 7
1.6 PowerMill 2020 的操作要点........................ 13
1.6.1 刀具库的创建 ......................................... 13
1.6.2 坐标系的创建 ......................................... 18
1.6.3 毛坯的创建 ............................................. 20
1.6.4 切削用量的设置 ..................................... 21
1.6.5 刀具路径连接设置 ................................. 23
1.6.6 刀具路径策略公共选项卡说明 ............. 26
1.6.7 参考线 ..................................................... 35
1.6.8 边界 ......................................................... 37
1.6.9 图层和组合的操作 ................................. 46
第2 章五轴定向加工............................................. 48
2.1 加工任务概述 ............................................... 48
2.2 工艺方案 ....................................................... 48
2.3 准备加工模型 ............................................... 48
2.4 毛坯、刀具的设定 ....................................... 49
2.5 编程的详细操作步骤 ................................... 50
2.5.1 开粗1 ...................................................... 50
2.5.2 开粗2 ...................................................... 53
2.5.3 顶面光刀 ................................................. 56
2.5.4 精加工侧壁 ............................................. 59
2.5.5 精度测试 ................................................. 63
2.6 NC 程序仿真及后处理 ................................ 66
2.6.1 NC 程序仿真（以“开粗1”刀具路径
为例） ..................................................... 66
2.6.2 NC 程序后处理 ....................................... 67
2.6.3 生成G 代码 ............................................ 67
2.7 经验点评及重点策略说明 ........................... 67
第3 章叶轮零件的五轴加工................................. 70
3.1 加工任务概述 ............................................... 70
3.2 工艺方案 ....................................................... 70
3.3 准备加工模型 ............................................... 70
3.4 毛坯的设定 ................................................... 71
3.5 编程的详细操作步骤 ................................... 71
3.5.1 切槽 ......................................................... 72
3.5.2 三轴开粗1 .............................................. 74
3.5.3 三轴开粗2 .............................................. 78
3.5.4 叶片精加工 ............................................. 82
3.5.5 轮毂精加工 ............................................. 86
3.6 NC 程序仿真及后处理 ................................ 90
3.6.1 NC 程序仿真（以“切槽”刀具路径
为例） ..................................................... 90
3.6.2 NC 程序后处理 ....................................... 91
3.6.3 生成G 代码 ............................................ 92
3.7 经验点评及重点策略说明 ........................... 92
第4 章大力神杯模型的五轴加工......................... 93
4.1 加工任务概述 ............................................... 93
4.2 工艺方案 ....................................................... 93
4.3 准备加工模型 ............................................... 93
4.4 毛坯的设定 ................................................... 94
4.5 编程的详细操作步骤 ................................... 94
4.5.1 0°开粗 ................................................... 95
4.5.2 180°开粗 ............................................... 98
4.5.3 90°粗加工 ........................................... 102
4.5.4 270°粗加工 ......................................... 106
4.5.5 半精加工1 .............................................110
4.5.6 半精加工2 .............................................113
4.5.7 精加工1 .................................................117
4.5.8 精加工2 ................................................ 120
4.6 NC 程序仿真及后处理 .............................. 123
4.6.1 NC 程序仿真（以“0°开粗”刀具
路径为例） ........................................... 123
4.6.2 NC 程序后处理 ..................................... 124
4.6.3 生成G 代码 .......................................... 124
4.7 经验点评及重点策略说明 ......................... 125
第5 章兵马俑工艺品的五轴加工....................... 127
5.1 加工任务概述 ............................................. 127
5.2 工艺方案 ..................................................... 127
5.3 准备加工模型 ............................................. 128
5.4 毛坯的设定 ................................................. 129
5.5 编程的详细操作步骤 ................................. 129
5.5.1 开粗1 .................................................... 130
5.5.2 开粗2 .................................................... 133
5.5.3 半精加工1 ............................................ 137
5.5.4 半精加工2 ............................................ 141
5.5.5 半精加工3 ............................................ 145
5.5.6 半精加工4 ............................................ 149
5.5.7 半精加工5 ............................................ 153
5.5.8 半精加工6 ............................................ 157
5.5.9 半精加工7 ............................................ 161
5.5.10 半精加工8 .......................................... 165
5.5.11 精加工1 .............................................. 168
5.5.12 精加工2 .............................................. 171
5.5.13 精加工3 .............................................. 175
5.5.14 精加工4 .............................................. 178
5.5.15 精加工5 .............................................. 182
5.5.16 精加工6 .............................................. 186
5.5.17 精加工7 .............................................. 189
5.5.18 精加工8 .............................................. 192
5.5.19 精加工9 .............................................. 196
5.5.20 精加工10 ............................................ 200
5.5.21 精加工11 ............................................ 204
5.5.22 精加工12 ............................................ 208
5.5.23 精加工13 ............................................ 212
5.5.24 精加工14 ............................................ 215
5.5.25 精加工15 ............................................ 219
5.6 NC 程序仿真及后处理 .............................. 223
5.6.1 NC 程序仿真（以“开粗1”刀具
路径为例） ........................................... 223
5.6.2 NC 程序后处理 ..................................... 223
5.6.3 生成G 代码 .......................................... 224
5.7 经验点评及重点策略说明 ......................... 224
第6 章松鹤瓶的五轴加工................................... 227
6.1 加工任务概述 ............................................. 227
6.2 工艺方案 ..................................................... 227
6.3 准备加工模型 ............................................. 228
6.4 毛坯的设定 ................................................. 228
6.5 编程的详细操作步骤 ................................. 229
6.5.1 瓶外壁开粗1 ........................................ 229
6.5.2 瓶外壁开粗2 ........................................ 232
6.5.3 瓶内壁开粗1 ........................................ 235
6.5.4 瓶内壁开粗2 ........................................ 239
6.5.5瓶内壁半精加工1 ................................ 243
6.5.6 瓶内壁半精加工2 ................................ 246
6.5.7 瓶内壁半精加工3 ................................ 250
6.5.8 瓶内底面精加工 ................................... 253
6.5.9 瓶内壁精加工 ....................................... 257
6.5.10 瓶外壁半精加工 ................................. 260
6.5.11 瓶外壁精加工 ..................................... 264
6.5.12 刻字 ..................................................... 267
6.6 NC 程序仿真及后处理 .............................. 270
6.6.1 NC 程序仿真（以“瓶外壁开粗1”
刀具路径为例） ................................... 270
6.6.2 NC 程序后处理 ..................................... 271
6.6.3 生成G 代码 .......................................... 271
6.7 经验点评及重点策略说明 ......................... 272
附录........................................................................... 273
附录A PowerMill 2020 的实用命令 ............... 273
附录B 实例用机床参数介绍 .......................... 274
参考文献................................................................... 278
内容简介:
本书主要介绍PowerMill 2020五轴数控加工编程生成刀具路径的要点和技巧，以提高读者在实际生产应用中的能力。全书共6章，第1章是基础章节；第2、3章为企业生产实例；为提高读者学习兴趣；第4～6章介绍了工艺品的加工实例。本书采用通俗易懂的语言和图文并茂的形式进行讲解，实例安排从简单到复杂，循序渐进，让读者充分领悟PowerMill 2020五轴数控加工编程的工艺思路，达到事半功倍的效果。扫描书中的二维码，可获得书中所有实例模型的源文件、结果文件、讲解视频和后处理文件，供读者在学习过程中参考练习。
目录:
前言
第1 章 PowerMill 2020 的操作界面及应用要点 ....... 1
1.1 PowerMill 2020 的操作界面.......................... 1
1.2 PowerMill 2020 模型的输入与输出方法...... 2
1.2.1 模型输入 ................................................... 3
1.2.2 模型输出 ................................................... 3
1.3 PowerMill 2020 快捷键的使用技巧.............. 3
1.4 PowerMill 2020 在五轴编程方面的功能
与特点 ............................................................. 5
1.5 PowerMill 2020 的编程策略要点.................. 7
1.6 PowerMill 2020 的操作要点........................ 13
1.6.1 刀具库的创建 ......................................... 13
1.6.2 坐标系的创建 ......................................... 18
1.6.3 毛坯的创建 ............................................. 20
1.6.4 切削用量的设置 ..................................... 21
1.6.5 刀具路径连接设置 ................................. 23
1.6.6 刀具路径策略公共选项卡说明 ............. 26
1.6.7 参考线 ..................................................... 35
1.6.8 边界 ......................................................... 37
1.6.9 图层和组合的操作 ................................. 46
第2 章五轴定向加工............................................. 48
2.1 加工任务概述 ............................................... 48
2.2 工艺方案 ....................................................... 48
2.3 准备加工模型 ............................................... 48
2.4 毛坯、刀具的设定 ....................................... 49
2.5 编程的详细操作步骤 ................................... 50
2.5.1 开粗1 ...................................................... 50
2.5.2 开粗2 ...................................................... 53
2.5.3 顶面光刀 ................................................. 56
2.5.4 精加工侧壁 ............................................. 59
2.5.5 精度测试 ................................................. 63
2.6 NC 程序仿真及后处理 ................................ 66
2.6.1 NC 程序仿真（以“开粗1”刀具路径
为例） ..................................................... 66
2.6.2 NC 程序后处理 ....................................... 67
2.6.3 生成G 代码 ............................................ 67
2.7 经验点评及重点策略说明 ........................... 67
第3 章叶轮零件的五轴加工................................. 70
3.1 加工任务概述 ............................................... 70
3.2 工艺方案 ....................................................... 70
3.3 准备加工模型 ............................................... 70
3.4 毛坯的设定 ................................................... 71
3.5 编程的详细操作步骤 ................................... 71
3.5.1 切槽 ......................................................... 72
3.5.2 三轴开粗1 .............................................. 74
3.5.3 三轴开粗2 .............................................. 78
3.5.4 叶片精加工 ............................................. 82
3.5.5 轮毂精加工 ............................................. 86
3.6 NC 程序仿真及后处理 ................................ 90
3.6.1 NC 程序仿真（以“切槽”刀具路径
为例） ..................................................... 90
3.6.2 NC 程序后处理 ....................................... 91
3.6.3 生成G 代码 ............................................ 92
3.7 经验点评及重点策略说明 ........................... 92
第4 章大力神杯模型的五轴加工......................... 93
4.1 加工任务概述 ............................................... 93
4.2 工艺方案 ....................................................... 93
4.3 准备加工模型 ............................................... 93
4.4 毛坯的设定 ................................................... 94
4.5 编程的详细操作步骤 ................................... 94
4.5.1 0°开粗 ................................................... 95
4.5.2 180°开粗 ............................................... 98
4.5.3 90°粗加工 ........................................... 102
4.5.4 270°粗加工 ......................................... 106
4.5.5 半精加工1 .............................................110
4.5.6 半精加工2 .............................................113
4.5.7 精加工1 .................................................117
4.5.8 精加工2 ................................................ 120
4.6 NC 程序仿真及后处理 .............................. 123
4.6.1 NC 程序仿真（以“0°开粗”刀具
路径为例） ........................................... 123
4.6.2 NC 程序后处理 ..................................... 124
4.6.3 生成G 代码 .......................................... 124
4.7 经验点评及重点策略说明 ......................... 125
第5 章兵马俑工艺品的五轴加工....................... 127
5.1 加工任务概述 ............................................. 127
5.2 工艺方案 ..................................................... 127
5.3 准备加工模型 ............................................. 128
5.4 毛坯的设定 ................................................. 129
5.5 编程的详细操作步骤 ................................. 129
5.5.1 开粗1 .................................................... 130
5.5.2 开粗2 .................................................... 133
5.5.3 半精加工1 ............................................ 137
5.5.4 半精加工2 ............................................ 141
5.5.5 半精加工3 ............................................ 145
5.5.6 半精加工4 ............................................ 149
5.5.7 半精加工5 ............................................ 153
5.5.8 半精加工6 ............................................ 157
5.5.9 半精加工7 ............................................ 161
5.5.10 半精加工8 .......................................... 165
5.5.11 精加工1 .............................................. 168
5.5.12 精加工2 .............................................. 171
5.5.13 精加工3 .............................................. 175
5.5.14 精加工4 .............................................. 178
5.5.15 精加工5 .............................................. 182
5.5.16 精加工6 .............................................. 186
5.5.17 精加工7 .............................................. 189
5.5.18 精加工8 .............................................. 192
5.5.19 精加工9 .............................................. 196
5.5.20 精加工10 ............................................ 200
5.5.21 精加工11 ............................................ 204
5.5.22 精加工12 ............................................ 208
5.5.23 精加工13 ............................................ 212
5.5.24 精加工14 ............................................ 215
5.5.25 精加工15 ............................................ 219
5.6 NC 程序仿真及后处理 .............................. 223
5.6.1 NC 程序仿真（以“开粗1”刀具
路径为例） ........................................... 223
5.6.2 NC 程序后处理 ..................................... 223
5.6.3 生成G 代码 .......................................... 224
5.7 经验点评及重点策略说明 ......................... 224
第6 章松鹤瓶的五轴加工................................... 227
6.1 加工任务概述 ............................................. 227
6.2 工艺方案 ..................................................... 227
6.3 准备加工模型 ............................................. 228
6.4 毛坯的设定 ................................................. 228
6.5 编程的详细操作步骤 ................................. 229
6.5.1 瓶外壁开粗1 ........................................ 229
6.5.2 瓶外壁开粗2 ........................................ 232
6.5.3 瓶内壁开粗1 ........................................ 235
6.5.4 瓶内壁开粗2 ........................................ 239
6.5.5瓶内壁半精加工1 ................................ 243
6.5.6 瓶内壁半精加工2 ................................ 246
6.5.7 瓶内壁半精加工3 ................................ 250
6.5.8 瓶内底面精加工 ................................... 253
6.5.9 瓶内壁精加工 ....................................... 257
6.5.10 瓶外壁半精加工 ................................. 260
6.5.11 瓶外壁精加工 ..................................... 264
6.5.12 刻字 ..................................................... 267
6.6 NC 程序仿真及后处理 .............................. 270
6.6.1 NC 程序仿真（以“瓶外壁开粗1”
刀具路径为例） ................................... 270
6.6.2 NC 程序后处理 ..................................... 271
6.6.3 生成G 代码 .......................................... 271
6.7 经验点评及重点策略说明 ......................... 272
附录........................................................................... 273
附录A PowerMill 2020 的实用命令 ............... 273
附录B 实例用机床参数介绍 .......................... 274
参考文献................................................................... 278

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