机械设备润滑

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作者:
2016-03
版次: 1
ISBN: 9787560580388
定价: 118.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 549页
字数: 1111千字
正文语种: 简体中文
分类: 工程技术
  •   《机械设备润滑》系统地介绍了使用机械设备过程中所涉及的润滑及相关知识。主要内容包括:润滑方案的制定和润滑工程师的工作内容;常用润滑剂的功能、特性及应用对象;润滑剂的理化及性能特性试验方法;典型机械零件润滑;液压液的清洁及清洁度;旋转机械的润滑与故障监测;润滑方法;润滑剂的接收、保存、转移、添加及再生方法;常用添加剂及其作用;机械设备用密封材料、常见密封件结构及选用;机械零件和设备的清洁、所用清洁剂及其使用方法和注意事项。《机械设备润滑》主要供在工厂中从事机械设备润滑管理及维护的人员阅读,也可供从事机械设备设计、加工、操作使用、故障诊断以及润滑剂生产与开发者和大中专院校相关专业师生使用。   刘峰璧,机械学教授。1994年西安交通大学研究生毕业,获博士学位。2008年在澳大利亚墨尔本皇家理工大学(RMIT)进修学习半年。2003年创建设备摩擦、磨损与润滑实验室。参与和完成多项科研项目,发表相关学术论文20余篇。参编教材1部,出版专业著作2部。主要从事机械设计及机械设备润滑的教学和科研工作。 第1章 基本知识及应用
    1.1 润滑剂的作用
    1.2 润滑剂的合理选用和分类
    1.3 润滑油的主要特性
    1.4 常用润滑油
    1.5 润滑脂的主要特性
    1.6 NLGI润滑脂使用导则
    1.7 需要润滑的机械零件
    1.8 滑动轴承及其润滑
    1.9 滚动轴承及其润滑
    1.10 齿轮及其润滑
    1.11 活塞和活塞缸及其润滑
    1.12 柔性联轴器及其润滑
    1.13 润滑剂的装运
    1.14 润滑剂的维护清洁
    1.15 油桶的转移和装卸
    1.16 安全
    1.17 润滑油在厂内的转移和加注
    1.18 润滑脂的转移和加注
    1.19 在用润滑油的维护
    1.20 文档建立

    第2章 润滑剂试验
    2.1 赛博特通用粘度的测量
    2.2 运动粘度的测量
    2.3 粘度指数
    2.4 不同仪器所测粘度的比较
    2.5 API重度和比重的测量
    2.6 油一水界面张力的测量
    2.7 浊点和倾点的测量
    2.8 闪点和燃点的测量
    2.9 中和值测量
    2.10 沉淀值测量
    2.11 沉淀物和水的测量
    2.12 油的含水量测量
    2.13 防锈性试验
    2.14 残炭试验
    2.15 硫酸盐灰分试验
    2.16 介电强度测量
    2.17 银腐蚀试验
    2.18 发动机油斑点试验
    2.19 润滑油动态抗乳化性试验
    2.20 润滑油抗乳化性
    2.21 水分离特性试验
    2.22 润滑油成泡特性试验
    2.23 密封垫的密封性试验
    2.24 油液中溶解的气体量测量
    2.25 石墨磨粒磨损试验
    2.26 润滑液成雾特性试验
    2.27 润滑剂的压力装配试验
    2.28 极压油的氧化稳定性试验
    2.29 抗氧化油氧化试验
    2.30 油液氧化安定性旋转氧弹试验
    2.31 测润滑剂极压特性的梯姆肯试验
    2.32 测润滑剂极压特性的四球试验
    2.33 润滑剂承载能力试验
    2.34 极压润滑剂试验汇总
    2.35 四球磨损试验
    2.36 FaleX磨损试验
    2.37 润滑脂的锥人度和稠度试验
    2.38 润滑脂的滴点试验
    2.39 宽温润滑脂滴点试验
    2.40 润滑脂静态热试验
    2.4l 润滑脂剪切安定性试验
    2.42 润滑脂滚筒安定性试验
    2.43 润滑脂滚筒安定性改进试验
    2.44 机动车车轮轴承润滑脂泄漏倾向性试验
    2.45 宽温润滑脂挥发损失试验
    2.46 润滑脂的渗漏和挥发试验
    2.47 压力油分离试验
    2.48 润滑脂存储期间分油性试验
    2.49 润滑脂分油性的离心试验
    2.50 润滑脂流动性试验
    2.51 润滑脂的表观粘度试验
    2.52 集中润滑脂润滑系统模拟试验
    2.53 润滑脂的极压特性试验
    2.54 润滑脂的保持力试验
    2.55 润滑脂在球轴承中的有效期试验
    2.56 润滑脂氧化试验
    2.57 评定润滑脂中有害粒子的试验
    2.58 润滑脂抗水淋性能试验
    2.59 润滑脂耐水喷射性试验
    2.60 润滑脂防腐蚀性试验
    ……

    第3章 旋转机械的维修和可靠性
    第4章 工厂润滑方案及其实施
    第5章 工业润滑及相关产品
    第6章 轴承润滑
    第7章 齿轮及其润滑
    第8章 润滑剂的保护与管理
    第9章 润滑系统
    第10章 液压系统及其润滑
    第11章 工业维护清洁
    第12章 密封装置
    第13章 润滑剂添加剂
    第14章 液压及润滑系统的污染控制
    参考文献
    附录 引用的国外和国际标准与国内标准对照表
  • 内容简介:
      《机械设备润滑》系统地介绍了使用机械设备过程中所涉及的润滑及相关知识。主要内容包括:润滑方案的制定和润滑工程师的工作内容;常用润滑剂的功能、特性及应用对象;润滑剂的理化及性能特性试验方法;典型机械零件润滑;液压液的清洁及清洁度;旋转机械的润滑与故障监测;润滑方法;润滑剂的接收、保存、转移、添加及再生方法;常用添加剂及其作用;机械设备用密封材料、常见密封件结构及选用;机械零件和设备的清洁、所用清洁剂及其使用方法和注意事项。《机械设备润滑》主要供在工厂中从事机械设备润滑管理及维护的人员阅读,也可供从事机械设备设计、加工、操作使用、故障诊断以及润滑剂生产与开发者和大中专院校相关专业师生使用。
  • 作者简介:
      刘峰璧,机械学教授。1994年西安交通大学研究生毕业,获博士学位。2008年在澳大利亚墨尔本皇家理工大学(RMIT)进修学习半年。2003年创建设备摩擦、磨损与润滑实验室。参与和完成多项科研项目,发表相关学术论文20余篇。参编教材1部,出版专业著作2部。主要从事机械设计及机械设备润滑的教学和科研工作。
  • 目录:
    第1章 基本知识及应用
    1.1 润滑剂的作用
    1.2 润滑剂的合理选用和分类
    1.3 润滑油的主要特性
    1.4 常用润滑油
    1.5 润滑脂的主要特性
    1.6 NLGI润滑脂使用导则
    1.7 需要润滑的机械零件
    1.8 滑动轴承及其润滑
    1.9 滚动轴承及其润滑
    1.10 齿轮及其润滑
    1.11 活塞和活塞缸及其润滑
    1.12 柔性联轴器及其润滑
    1.13 润滑剂的装运
    1.14 润滑剂的维护清洁
    1.15 油桶的转移和装卸
    1.16 安全
    1.17 润滑油在厂内的转移和加注
    1.18 润滑脂的转移和加注
    1.19 在用润滑油的维护
    1.20 文档建立

    第2章 润滑剂试验
    2.1 赛博特通用粘度的测量
    2.2 运动粘度的测量
    2.3 粘度指数
    2.4 不同仪器所测粘度的比较
    2.5 API重度和比重的测量
    2.6 油一水界面张力的测量
    2.7 浊点和倾点的测量
    2.8 闪点和燃点的测量
    2.9 中和值测量
    2.10 沉淀值测量
    2.11 沉淀物和水的测量
    2.12 油的含水量测量
    2.13 防锈性试验
    2.14 残炭试验
    2.15 硫酸盐灰分试验
    2.16 介电强度测量
    2.17 银腐蚀试验
    2.18 发动机油斑点试验
    2.19 润滑油动态抗乳化性试验
    2.20 润滑油抗乳化性
    2.21 水分离特性试验
    2.22 润滑油成泡特性试验
    2.23 密封垫的密封性试验
    2.24 油液中溶解的气体量测量
    2.25 石墨磨粒磨损试验
    2.26 润滑液成雾特性试验
    2.27 润滑剂的压力装配试验
    2.28 极压油的氧化稳定性试验
    2.29 抗氧化油氧化试验
    2.30 油液氧化安定性旋转氧弹试验
    2.31 测润滑剂极压特性的梯姆肯试验
    2.32 测润滑剂极压特性的四球试验
    2.33 润滑剂承载能力试验
    2.34 极压润滑剂试验汇总
    2.35 四球磨损试验
    2.36 FaleX磨损试验
    2.37 润滑脂的锥人度和稠度试验
    2.38 润滑脂的滴点试验
    2.39 宽温润滑脂滴点试验
    2.40 润滑脂静态热试验
    2.4l 润滑脂剪切安定性试验
    2.42 润滑脂滚筒安定性试验
    2.43 润滑脂滚筒安定性改进试验
    2.44 机动车车轮轴承润滑脂泄漏倾向性试验
    2.45 宽温润滑脂挥发损失试验
    2.46 润滑脂的渗漏和挥发试验
    2.47 压力油分离试验
    2.48 润滑脂存储期间分油性试验
    2.49 润滑脂分油性的离心试验
    2.50 润滑脂流动性试验
    2.51 润滑脂的表观粘度试验
    2.52 集中润滑脂润滑系统模拟试验
    2.53 润滑脂的极压特性试验
    2.54 润滑脂的保持力试验
    2.55 润滑脂在球轴承中的有效期试验
    2.56 润滑脂氧化试验
    2.57 评定润滑脂中有害粒子的试验
    2.58 润滑脂抗水淋性能试验
    2.59 润滑脂耐水喷射性试验
    2.60 润滑脂防腐蚀性试验
    ……

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    第4章 工厂润滑方案及其实施
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    第7章 齿轮及其润滑
    第8章 润滑剂的保护与管理
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    第10章 液压系统及其润滑
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