火电机组焊接热处理实用技术培训教材

火电机组焊接热处理实用技术培训教材

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作者: 《火电机组焊接热处理实用技术培训教材》编委会编

出版社: 中国电力出版社

出版时间: 2009-05

版次: 1

ISBN: 9787508381282

定价: 34.00

装帧: 平装

开本: 16开

纸张: 胶版纸

页数: 317页

正文语种: 简体中文

分类: 工程技术

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《火电机组焊接热处理实用技术培训教材》由金属学基础、钢的热处理原理及工艺、电厂管道用耐热钢、焊接基础知识、焊接热处理工艺及其作用、焊接热处理加热方法与加热设备、管道焊后热处理工艺设计、热处理的温度测量与控制技术、焊接热处理的质量控制和工程管理、焊接热处理示例等10章组成。详细介绍了电力行业焊接热处理从业人员应掌握的理论和实践知识。
《火电机组焊接热处理实用技术培训教材》内容翔实，实用性较强，适用于电力行业焊接热处理从业人员的培训和自学使用，对焊接技术人员和管理人员也有一定的参考价值。前言
第一章金属学基础
第一节金属的一般特性
第二节金属的晶体结构
第三节实际金属的晶体缺陷
第四节合金的相及组织
第五节铁碳合金及其平衡相图
第六节铁碳合金的平衡结晶过程
第七节铁碳合金的组织与性能

第二章钢的热处理原理及工艺
第一节概述
第二节钢在热处理加热过程中的转变
第三节钢在热处理冷却过程中的转变
第四节钢的热处理工艺

第三章电厂管道用耐热钢
第一节耐热钢基本知识
第二节耐热钢的强化原理及合金化
第三节耐热钢的性能要求及选用原则
第四节电厂用耐热钢介绍

第四章焊接基础知识
第一节概述
第二节焊接热过程
第三节焊接化学冶金反应
第四节熔池结晶和焊缝组织
第五节焊接热影响区的组织和性能
第六节焊接裂纹

第五章焊接热处理工艺及其作用
第一节焊接热处理及工艺
第二节焊接热处理对焊接裂纹的影响
第三节焊接热处理对焊接残余应力的影响
第四节焊后热处理对接头组织和力学性能的影响

第六章焊接热处理加热方法与加热设备
第一节金属加热的基本原理
第二节电阻炉加热设备
第三节柔性陶瓷电加热设备
第四节感应加热设备
第五节火焰加热设备

第七章管道焊后热处理工艺设计
第一节选择焊后热处理的原则
第二节焊后热处理加热功率计算
第三节管道焊后热处理工艺设计
第四节管道异型构件连接焊缝焊后热处理
第五节管道焊接热处理用保温材料
附件焊接热处理工艺卡与记录
思考题

第八章热处理的温度测量与控制技术
第一节温度的测量方法
第二节常用的测温仪表和监控设备
第三节焊接热处理温度测量技术
第四节焊接热处理常用的温度控制系统

第九章焊接热处理的质量控制和工程管理
第一节常见焊接热处理质量问题
第二节焊接热处理的质量控制与考核
第三节焊接热处理的质量评价
第四节现场焊接热处理的工程管理

第十章焊接热处理实用示例
示例1采用柔性陶瓷电加热装置对主蒸汽管焊接接头进行焊接热处理
示例2采用柔性陶瓷电加热装置对管排进行焊后热处理
示例3采用火焰加热时对主蒸汽管道上的吊耳（角焊缝）进行焊后热处理
示例4马氏体型耐热钢焊接加热中断的处理方法
示例5除氧水箱除氧头与箱体的热处理
示例6300MW火力发电机组异型结构焊件的热处理
示例7锅炉锅筒整体热处理
示例8工频感应加热在汽轮机直轴中的应用
示例9大型贮气罐的整体热处理
示例10如何使用中频感应加热同时处理多个焊口
附录A确定预热温度的一些可用方法指南
附录BASMEB31.1焊后热处理要求和P-No分组
附录C几个热物理量的单位换算表
参考文献
内容简介:
《火电机组焊接热处理实用技术培训教材》由金属学基础、钢的热处理原理及工艺、电厂管道用耐热钢、焊接基础知识、焊接热处理工艺及其作用、焊接热处理加热方法与加热设备、管道焊后热处理工艺设计、热处理的温度测量与控制技术、焊接热处理的质量控制和工程管理、焊接热处理示例等10章组成。详细介绍了电力行业焊接热处理从业人员应掌握的理论和实践知识。
《火电机组焊接热处理实用技术培训教材》内容翔实，实用性较强，适用于电力行业焊接热处理从业人员的培训和自学使用，对焊接技术人员和管理人员也有一定的参考价值。
目录:
前言
第一章金属学基础
第一节金属的一般特性
第二节金属的晶体结构
第三节实际金属的晶体缺陷
第四节合金的相及组织
第五节铁碳合金及其平衡相图
第六节铁碳合金的平衡结晶过程
第七节铁碳合金的组织与性能

第二章钢的热处理原理及工艺
第一节概述
第二节钢在热处理加热过程中的转变
第三节钢在热处理冷却过程中的转变
第四节钢的热处理工艺

第三章电厂管道用耐热钢
第一节耐热钢基本知识
第二节耐热钢的强化原理及合金化
第三节耐热钢的性能要求及选用原则
第四节电厂用耐热钢介绍

第四章焊接基础知识
第一节概述
第二节焊接热过程
第三节焊接化学冶金反应
第四节熔池结晶和焊缝组织
第五节焊接热影响区的组织和性能
第六节焊接裂纹

第五章焊接热处理工艺及其作用
第一节焊接热处理及工艺
第二节焊接热处理对焊接裂纹的影响
第三节焊接热处理对焊接残余应力的影响
第四节焊后热处理对接头组织和力学性能的影响

第六章焊接热处理加热方法与加热设备
第一节金属加热的基本原理
第二节电阻炉加热设备
第三节柔性陶瓷电加热设备
第四节感应加热设备
第五节火焰加热设备

第七章管道焊后热处理工艺设计
第一节选择焊后热处理的原则
第二节焊后热处理加热功率计算
第三节管道焊后热处理工艺设计
第四节管道异型构件连接焊缝焊后热处理
第五节管道焊接热处理用保温材料
附件焊接热处理工艺卡与记录
思考题

第八章热处理的温度测量与控制技术
第一节温度的测量方法
第二节常用的测温仪表和监控设备
第三节焊接热处理温度测量技术
第四节焊接热处理常用的温度控制系统

第九章焊接热处理的质量控制和工程管理
第一节常见焊接热处理质量问题
第二节焊接热处理的质量控制与考核
第三节焊接热处理的质量评价
第四节现场焊接热处理的工程管理

第十章焊接热处理实用示例
示例1采用柔性陶瓷电加热装置对主蒸汽管焊接接头进行焊接热处理
示例2采用柔性陶瓷电加热装置对管排进行焊后热处理
示例3采用火焰加热时对主蒸汽管道上的吊耳（角焊缝）进行焊后热处理
示例4马氏体型耐热钢焊接加热中断的处理方法
示例5除氧水箱除氧头与箱体的热处理
示例6300MW火力发电机组异型结构焊件的热处理
示例7锅炉锅筒整体热处理
示例8工频感应加热在汽轮机直轴中的应用
示例9大型贮气罐的整体热处理
示例10如何使用中频感应加热同时处理多个焊口
附录A确定预热温度的一些可用方法指南
附录BASMEB31.1焊后热处理要求和P-No分组
附录C几个热物理量的单位换算表
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