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生产与运作管理（第3版）

作者: 陈志祥著

出版社: 机械工业出版社

出版时间: 2017-07

版次: 3

ISBN: 9787111574071

定价: 39.00

装帧: 平装

开本: 16开

纸张: 胶版纸

页数: 317页

丛书: 华章精品教材

分类: 管理

64人买过

本书凝聚作者近20年从事生产与运作管理的研究和教学经验。全书写作立足国情，体现中国特色，内容安排和术语符合我国企业惯例，案例基本是国内企业的真实故事；写作风格灵活多样，每一章开头都有“引例”作为内容引导，中间穿插一些“运作聚焦”等企业特写，每一章有“讨论案例”供小组学习，并有“延伸阅读”资料扩展学术视野。本书理论联系实际，重点突出，实用性强，通俗易懂。本书紧跟时代步伐，更加突出制造和服务融合，反映全球化、绿色和可持续、商业伦理、企业社会责任、互联网商业模式等新的时代背景要求。陈志祥，中山大学管理学院教授，博士生导师。2000年华中科技大学管理科学与工程专业博士毕业。1988年大学毕业后在工业企业工作2年，从事生产技术与生产调度管理工作，具有现场生产管理实践经验。1993年硕士毕业起在高校从事教学与科研工作。1997年考取我国生产管理学家华中科技大学管理学院陈荣秋教授的博士生，攻读博士期间，在陈荣秋和马士华两位恩师的指导下学习和研究生产管理与供应链管理。2000年于华中科技大学博士毕业到中山大学至今。2002/8-2003/1年到美国匹兹堡大学进修，2007/9-2008/6年美国路易斯安那州立大学访问学者，2014/7-2015/5美国匹兹堡大学访问学者，2006/8年参加哈佛大学MBA师资培训班。

科研工作:
主要研究领域包括生产系统建模与优化，计算机辅助生产管理，先进制造系统管理，供应链管理，群智能优化方法等。先后主持4项国家自然科学基金，1项国家863合作课题，1项国家社科基金重点项目子课题，参与多项国家863课题和国家自然科学基金及其他省部级科研项目，至2015年先后在国内外杂志和会议发表论文超过150篇。作为研究骨干，参与我国第壹个供应链管理领域的研究课题——国家863/CIMS课题“集成化供应链管理理论的研究与应用原型系统开发”，并参与出版我国第壹部供应链管理著作《供应链管理》（马士华，林勇，陈志祥，机械工业出版社，2000）。该著作先后重印18次成为国内有影响力的供应链管理著作之一。由于国家863计划课题研究中的贡献突出，2001年获得湖北省科技进步二等奖。

教学工作:
作为中山大学第壹位生产运作管理领域的教师，先后担任本科生的“生产与运作管理”（运作管理）、“供应连管理”，MBA/EMBA的“生产与运作管理”（运营管理）、“供应链管理”，硕士生的“生产管理”、“生产运作管理”、“运作管理专题”，博士生“现代生产管理的理论与方法”等专业课程教学。管理学院早开展MBA/研究生/本科全英文教学的教师之一，从2005年开展本科双语教学，2008年全英文教学；2005年起开展研究生全英文教学；2007年开展MBA全英文教学。目前是校级精品课程“生产与运作管理”课程负责人。出版有《现代生产与运作管理》（中山大学出版社），《生产与运作管理》（机械工业出版社），《生产运作管理教程》（清华大学出版社），《生产运作管理基础》（电子工业出版社）等教材。2001年以来，先后应邀为上海宝钢、四川太极集团、广西柳州方盛集团、TCL集团、美的集团、中石化广州乙烯、珠海中富集团、深圳建韬化工集团、广东省盐业公司、广东联邦家私集团、伟盈(香港)集团等数十家企业进行培训与咨询等工作。

教学研究：
作为负责人，先后承担多项教学改革和课程建设项目：2004年获中山大学教材建设基金资助；2006年负责校级双语教学示范教学研究项目；2006年负责校级教学改革研究课题：工商管理类本科“生产运作管理”立体化教学模式改革研究；2009年负责校级精品课程“生产与运作管理”课程建设，2016年管理学院工商管理品牌专业建设项目：工商管理大类本科“运作管理”课程优化建设与教学改革。先后参加了多个教学师资培训班：2002年加拿大-清华大学联合举办的MBA案例写作和教学师资培训班；2006年哈佛大学的MBA教学师资培训班（中大第壹批）；2010年教育部双语教学师资培训班。先后在《高等工程教育研究》、《学位与研究生教育》、《中国高教研究》、《研究生教育研究》、《四川教育学院学报》、《教学研究》等教育科学杂志发表十多篇教学研究论文。

人才培养:
从2002年起指导硕士研究生，2009年起指导博士生，先后毕业研究生30多人，指导工商管理硕士（MBA）毕业毕业生200余人，是管理学院指导MBA毕业学生多的教师之一。指导外国学生5人，其中，德国学生（本科）毕业2人，中大-法国联合培养法国留学生硕士毕业3人。第1章
生产系统与
生产管理概述（1）了解生产系统的基本要素
（2）熟悉生产管理的目标与主要工作内容
（3）了解各种生产类型的特征与管理策略
（4）了解生产管理的发展过程16/2第1章案例第2章
生产运作战略（1）了解生产运作竞争力
（2）熟悉生产运作的内容与策略
（3）了解生产运作战略的实施步骤22/1第2章案例第3章
产品与服务设计（1）了解产品开发的策略
（2）了解工业产品设计的新思想
（3）了解服务产品设计的理念与方法33/2第3章案例第4章
设施选址与布置（1）了解设施选址的主要因素与决策方法
（2）了解设施布置的原则与布置类型
（3）熟悉几种常用的设施布置方法
（4）熟悉装配线平衡的基本方法33/2第4章案例
（续）
教学内容学习要点课时安排MBA本科案例使用
建议第5章
工作系统设计（1）了解工作系统设计的技术与行为方法
（2）熟悉工作方法分析与方法标准化的原理
（3）熟悉工作测量的方法与标准工作时间制定的方法33/2第5章案例第6章
需求管理（1）了解需求管理对于生产计划与生产运作的作用
（2）掌握常用的需求预测方法
（3）了解需求管理的最新技术33/2第6章案例第7章
生产计划（1）了解生产计划决策的基本信息
（2）了解提高生产计划有效性的策略
（3）熟悉备货型与订货型生产计划的决策方法
（4）熟悉生产能力规划与平衡的策略33/2第7章案例第8章
库存管理与MRP原理（1）了解库存管理在企业中的作用与意义
（2）掌握几种库存控制系统的基本策略与应用方法
（3）掌握经济订货批量、经济生产批量等基本库存订货模型
（4）了解先进的库存管理理念与方法
（5）掌握MRP的基本原理与应用策略36/4第8章案例第9章
生产作业计划与控制（1）了解作业计划编制的工作基础：期量标准
（2）掌握作业排序的基本方法
（3）熟悉生产作业控制的内容与方法36/4第9章案例第10章
服务作业计划与控制（1）掌握服务排队模型和绩效指标
（2）掌握服务员工轮班的计划方法
（3）了解服务生产率的度量33/2第10章案例第11章
生产维护与设备管理（1）掌握系统可靠性的衡量方法
（2）掌握设备维护改进策略
（3）了解全员生产维护3/2第11章案例第12章
项目网络计划方法（1）了解网络计划方法的基本原理与作用
（2）熟悉网络计划方法时间参数的计算方法
（3）掌握网络计划的优化方法36/4第12章案例第13章
质量管理（1）了解质量管理的基本概念
（2）熟悉全面质量管理与质量体系的内容
（3）掌握质量管理的基本工具66/4第13章案例第14章
丰田生产方式
与精细化生产（1）了解丰田生产方式的起源与历史演变
（2）熟悉丰田生产方式的本质与精髓
（3）熟悉丰田生产方式的主要管理方法
（4）了解丰田生产方式的新进展：精细化生产的内涵
（5）了解价值流图分析应用中的五个步骤
（6）了解如何在企业中推行丰田生产方式与精细化生产33/2第14章案例
（续）
教学内容学习要点课时安排MBA本科案例使用
建议第15章
生产运作管理的
新思想与新实践（1）了解约束理论的基本概念与管理思想
（2）了解流程再造原则和实施方法
（3）了解大量定制思想和实现策略
（4）了解绿色制造与可持续供应链的思想33/2第15章案例课时总计4259/37
　　说明：
　　（1）在课时安排上，对于MBA一般45学时（一般学校是13周或15周，每周3学时）；对于本科生，由于目前不同学校教学学时不同，有60学时（20周，每周3学时）和40学时（20周，每周2学时）等多种，因此上表中教学时间安排斜杠左边的数字是按照60学时安排的教学内容，斜杠右边的数字是按照40学时安排的教学内容（不包括复习课/考试课时间）。
　　（2）讨论、案例分析等所需时间已经包括在前面各个章节的教学时间中。

目　录
前言
教学建议
第1章　生产系统与生产管理概述1
　　引例　海尔的智能互联工厂模式1
　　1.1　生产系统要素与结构特征2
　　1.2　生产运作管理的任务与决策5
　　1.3　服务业的兴起与服务运作管理9
　　1.4　生产运作管理的发展与未来趋势11
　　本章小结20
　　关键术语20
　　延伸阅读20
　　复习思考题21
　　讨论案例　互联网时代的个性化定制生产21
第2章　生产运作战略23
　　引例　让世界爱上中国造：格力的中国梦23
　　2.1　生产运作竞争力24
　　2.2　生产运作战略内容与决策28
　　2.3　生产运作战略实施33
　　本章小结34
　　关键术语35
　　延伸阅读35
　　复习思考题35
　　讨论案例　低成本战略：富士康与宜家35
第3章　产品与服务设计38
　　引例　让顾客来决定产品与服务设计38
　　3.1　产品开发概述39
　　3.2　工业产品设计43
　　3.3　服务产品及流程设计50
　　本章小结54
　　关键术语54
　　延伸阅读54
　　复习思考题55
　　讨论案例　长隆欢乐世界55
第4章　设施选址与布置57
　　引例　富士康8K项目落户广州增城57
　　4.1　设施选址58
　　4.2　设施布置问题63
　　4.3　设施布置的方法64
　　4.4　装配线平衡69
　　本章小结71
　　关键术语71
　　延伸阅读71
　　复习思考题71
　　练习题71
　　讨论案例　某服装厂生产线布置74
第5章　工作系统设计77
　　引例　大庆油田基层一线实施标准化管理77
　　5.1　工作系统设计概述78
　　5.2　工作方法分析与标准化80
　　5.3　工作测量与工时定额83
　　本章小结91
　　关键术语91
　　延伸阅读91
　　练习题92
　　讨论案例　美达公司的生产流程改善92
第6章　需求管理95
　　引例　大数据背景下的需求预测：美国折扣零售商塔吉特与怀孕预测95
　　6.1　需求管理在生产运作管理中的作用与地位96
　　6.2　需求管理策略96
　　6.3　需求预测的程序和方法97
　　6.4　需求预测误差与控制104
　　本章小结105
　　关键术语106
　　延伸阅读106
　　复习思考题106
　　练习题106
　　讨论案例　某电子厂的需求预测107
第7章　生产计划109
　　引例　某集团公司的生产计划流程与缺货问题109
　　7.1　生产计划概述110
　　7.2　综合生产计划的编制114
　　7.3　生产能力需求与规划124
　　7.4　服务业的生产计划130
　　本章小结132
　　关键术语132
　　延伸阅读132
　　复习思考题132
　　练习题132
　　讨论案例　生产计划　出产计划 133
第8章　库存管理与MRP原理136　
　引例　苹果公司库存周转天数只有5天136
　　8.1　库存管理概述137
　　8.2　独立需求库存的模型139
　　8.3　相关需求库存与MRP原理147
　　8.4　制造资源计划MRPⅡ与ERP155
　　本章小结158
　　关键术语158
　　延伸阅读158
　　复习思考题158
　　练习题158
　　讨论案例　JP公司的库存管理问题159
第9章　生产作业计划与控制164
　　引例　制造执行系统MES帮小陈的大忙164
　　9.1　作业计划编制的工作基础：期量标准166
　　9.2　作业排序理论169
　　9.3　生产控制177
　　本章小结182
　　关键术语182
　　延伸阅读182
　　复习思考题182
　　练习题183
　　讨论案例　这家公司如何提高交货准时率183
第10章　服务作业计划与控制186
　　引例　手机“挂号”进银行，市民减少排队时间186
　　10.1　服务作业计划的特点187
　　10.2　服务排队管理188
　　10.3　工作轮班计划192
　　10.4　服务作业控制196
　　本章小结200
　　关键术语200
　　延伸阅读200
　　复习思考题200
　　练习题200
　　讨论案例　某邮局的排队现象201
第11章　生产维护与设备管理204
　　引例　上汽全员生产设备维护管理：小细节大成效204
　　11.1　设备管理在企业生产管理中的地位205
　　11.2　设备可靠性原理205
　　11.3　零件磨损与设备故障规律209
　　11.4　基本设备维护决策210
　　11.5　设备维修制度211
　　本章小结217
　　关键术语218
　　延伸阅读218
　　复习思考题218
　　练习题218
　　讨论案例　某包装材料生产企业的设备维护管理218
第12章　项目网络计划方法223
　　引例　世界级工程港珠澳大桥223
　　12.1　项目与项目管理概述224
　　12.2　网络计划方法227
　　12.3　网络计划的优化233
　　本章小结238
　　复习思考题238
　　练习题238
　　讨论案例　某灯具公司新产品导入项目进度计划240
第13章　质量管理243
　　引例　全面质量管理的典范：丽兹卡尔顿243
　　13.1　质量管理概述244
　　13.2　质量管理工具247
　　13.3　工序能力分析256
　　13.4　产品抽样检验257
　　13.5　六西格玛质量改善262
　　本章小结266
　　关键术语266
　　延伸阅读266
　　复习思考题266
　　练习题266
　　讨论案例　上海通用汽车的卓越品质管理267
第14章　丰田生产方式与精细化生产270
　　引例　广州丰田汽车有限公司270
　　14.1　丰田生产方式的起源与精髓271
　　14.2　丰田生产方式的方法体系272
　　14.3　精细化生产283
　　14.4　价值流图分析286
　　14.5　精细化生产在非制造业中的运用289
　　本章小结292
　　关键术语292
　　延伸阅读292
　　复习思考题292
　　练习题292
　　讨论案例　精益生产在VS公司的应用实践293
第15章　生产运作管理的新思想与新实践296
　　引例　海尔流程再造：互联网时代的转型之路296
　　15.1　约束理论298
　　15.2　业务流程再造300
　　15.3　大量定制305
　　15.4　绿色与可持续制造及供应链管理307
　　本章小结313
　　关键术语313
　　延伸阅读313
　　复习思考题314
　　讨论案例　服装大规模定制市场发展态势314
参考文献316
内容简介:
本书凝聚作者近20年从事生产与运作管理的研究和教学经验。全书写作立足国情，体现中国特色，内容安排和术语符合我国企业惯例，案例基本是国内企业的真实故事；写作风格灵活多样，每一章开头都有“引例”作为内容引导，中间穿插一些“运作聚焦”等企业特写，每一章有“讨论案例”供小组学习，并有“延伸阅读”资料扩展学术视野。本书理论联系实际，重点突出，实用性强，通俗易懂。本书紧跟时代步伐，更加突出制造和服务融合，反映全球化、绿色和可持续、商业伦理、企业社会责任、互联网商业模式等新的时代背景要求。
作者简介:
陈志祥，中山大学管理学院教授，博士生导师。2000年华中科技大学管理科学与工程专业博士毕业。1988年大学毕业后在工业企业工作2年，从事生产技术与生产调度管理工作，具有现场生产管理实践经验。1993年硕士毕业起在高校从事教学与科研工作。1997年考取我国生产管理学家华中科技大学管理学院陈荣秋教授的博士生，攻读博士期间，在陈荣秋和马士华两位恩师的指导下学习和研究生产管理与供应链管理。2000年于华中科技大学博士毕业到中山大学至今。2002/8-2003/1年到美国匹兹堡大学进修，2007/9-2008/6年美国路易斯安那州立大学访问学者，2014/7-2015/5美国匹兹堡大学访问学者，2006/8年参加哈佛大学MBA师资培训班。

科研工作:
主要研究领域包括生产系统建模与优化，计算机辅助生产管理，先进制造系统管理，供应链管理，群智能优化方法等。先后主持4项国家自然科学基金，1项国家863合作课题，1项国家社科基金重点项目子课题，参与多项国家863课题和国家自然科学基金及其他省部级科研项目，至2015年先后在国内外杂志和会议发表论文超过150篇。作为研究骨干，参与我国第壹个供应链管理领域的研究课题——国家863/CIMS课题“集成化供应链管理理论的研究与应用原型系统开发”，并参与出版我国第壹部供应链管理著作《供应链管理》（马士华，林勇，陈志祥，机械工业出版社，2000）。该著作先后重印18次成为国内有影响力的供应链管理著作之一。由于国家863计划课题研究中的贡献突出，2001年获得湖北省科技进步二等奖。

教学工作:
作为中山大学第壹位生产运作管理领域的教师，先后担任本科生的“生产与运作管理”（运作管理）、“供应连管理”，MBA/EMBA的“生产与运作管理”（运营管理）、“供应链管理”，硕士生的“生产管理”、“生产运作管理”、“运作管理专题”，博士生“现代生产管理的理论与方法”等专业课程教学。管理学院早开展MBA/研究生/本科全英文教学的教师之一，从2005年开展本科双语教学，2008年全英文教学；2005年起开展研究生全英文教学；2007年开展MBA全英文教学。目前是校级精品课程“生产与运作管理”课程负责人。出版有《现代生产与运作管理》（中山大学出版社），《生产与运作管理》（机械工业出版社），《生产运作管理教程》（清华大学出版社），《生产运作管理基础》（电子工业出版社）等教材。2001年以来，先后应邀为上海宝钢、四川太极集团、广西柳州方盛集团、TCL集团、美的集团、中石化广州乙烯、珠海中富集团、深圳建韬化工集团、广东省盐业公司、广东联邦家私集团、伟盈(香港)集团等数十家企业进行培训与咨询等工作。

教学研究：
作为负责人，先后承担多项教学改革和课程建设项目：2004年获中山大学教材建设基金资助；2006年负责校级双语教学示范教学研究项目；2006年负责校级教学改革研究课题：工商管理类本科“生产运作管理”立体化教学模式改革研究；2009年负责校级精品课程“生产与运作管理”课程建设，2016年管理学院工商管理品牌专业建设项目：工商管理大类本科“运作管理”课程优化建设与教学改革。先后参加了多个教学师资培训班：2002年加拿大-清华大学联合举办的MBA案例写作和教学师资培训班；2006年哈佛大学的MBA教学师资培训班（中大第壹批）；2010年教育部双语教学师资培训班。先后在《高等工程教育研究》、《学位与研究生教育》、《中国高教研究》、《研究生教育研究》、《四川教育学院学报》、《教学研究》等教育科学杂志发表十多篇教学研究论文。

人才培养:
从2002年起指导硕士研究生，2009年起指导博士生，先后毕业研究生30多人，指导工商管理硕士（MBA）毕业毕业生200余人，是管理学院指导MBA毕业学生多的教师之一。指导外国学生5人，其中，德国学生（本科）毕业2人，中大-法国联合培养法国留学生硕士毕业3人。
目录:
第1章
生产系统与
生产管理概述（1）了解生产系统的基本要素
（2）熟悉生产管理的目标与主要工作内容
（3）了解各种生产类型的特征与管理策略
（4）了解生产管理的发展过程16/2第1章案例第2章
生产运作战略（1）了解生产运作竞争力
（2）熟悉生产运作的内容与策略
（3）了解生产运作战略的实施步骤22/1第2章案例第3章
产品与服务设计（1）了解产品开发的策略
（2）了解工业产品设计的新思想
（3）了解服务产品设计的理念与方法33/2第3章案例第4章
设施选址与布置（1）了解设施选址的主要因素与决策方法
（2）了解设施布置的原则与布置类型
（3）熟悉几种常用的设施布置方法
（4）熟悉装配线平衡的基本方法33/2第4章案例
（续）
教学内容学习要点课时安排MBA本科案例使用
建议第5章
工作系统设计（1）了解工作系统设计的技术与行为方法
（2）熟悉工作方法分析与方法标准化的原理
（3）熟悉工作测量的方法与标准工作时间制定的方法33/2第5章案例第6章
需求管理（1）了解需求管理对于生产计划与生产运作的作用
（2）掌握常用的需求预测方法
（3）了解需求管理的最新技术33/2第6章案例第7章
生产计划（1）了解生产计划决策的基本信息
（2）了解提高生产计划有效性的策略
（3）熟悉备货型与订货型生产计划的决策方法
（4）熟悉生产能力规划与平衡的策略33/2第7章案例第8章
库存管理与MRP原理（1）了解库存管理在企业中的作用与意义
（2）掌握几种库存控制系统的基本策略与应用方法
（3）掌握经济订货批量、经济生产批量等基本库存订货模型
（4）了解先进的库存管理理念与方法
（5）掌握MRP的基本原理与应用策略36/4第8章案例第9章
生产作业计划与控制（1）了解作业计划编制的工作基础：期量标准
（2）掌握作业排序的基本方法
（3）熟悉生产作业控制的内容与方法36/4第9章案例第10章
服务作业计划与控制（1）掌握服务排队模型和绩效指标
（2）掌握服务员工轮班的计划方法
（3）了解服务生产率的度量33/2第10章案例第11章
生产维护与设备管理（1）掌握系统可靠性的衡量方法
（2）掌握设备维护改进策略
（3）了解全员生产维护3/2第11章案例第12章
项目网络计划方法（1）了解网络计划方法的基本原理与作用
（2）熟悉网络计划方法时间参数的计算方法
（3）掌握网络计划的优化方法36/4第12章案例第13章
质量管理（1）了解质量管理的基本概念
（2）熟悉全面质量管理与质量体系的内容
（3）掌握质量管理的基本工具66/4第13章案例第14章
丰田生产方式
与精细化生产（1）了解丰田生产方式的起源与历史演变
（2）熟悉丰田生产方式的本质与精髓
（3）熟悉丰田生产方式的主要管理方法
（4）了解丰田生产方式的新进展：精细化生产的内涵
（5）了解价值流图分析应用中的五个步骤
（6）了解如何在企业中推行丰田生产方式与精细化生产33/2第14章案例
（续）
教学内容学习要点课时安排MBA本科案例使用
建议第15章
生产运作管理的
新思想与新实践（1）了解约束理论的基本概念与管理思想
（2）了解流程再造原则和实施方法
（3）了解大量定制思想和实现策略
（4）了解绿色制造与可持续供应链的思想33/2第15章案例课时总计4259/37
　　说明：
　　（1）在课时安排上，对于MBA一般45学时（一般学校是13周或15周，每周3学时）；对于本科生，由于目前不同学校教学学时不同，有60学时（20周，每周3学时）和40学时（20周，每周2学时）等多种，因此上表中教学时间安排斜杠左边的数字是按照60学时安排的教学内容，斜杠右边的数字是按照40学时安排的教学内容（不包括复习课/考试课时间）。
　　（2）讨论、案例分析等所需时间已经包括在前面各个章节的教学时间中。

目　录
前言
教学建议
第1章　生产系统与生产管理概述1
　　引例　海尔的智能互联工厂模式1
　　1.1　生产系统要素与结构特征2
　　1.2　生产运作管理的任务与决策5
　　1.3　服务业的兴起与服务运作管理9
　　1.4　生产运作管理的发展与未来趋势11
　　本章小结20
　　关键术语20
　　延伸阅读20
　　复习思考题21
　　讨论案例　互联网时代的个性化定制生产21
第2章　生产运作战略23
　　引例　让世界爱上中国造：格力的中国梦23
　　2.1　生产运作竞争力24
　　2.2　生产运作战略内容与决策28
　　2.3　生产运作战略实施33
　　本章小结34
　　关键术语35
　　延伸阅读35
　　复习思考题35
　　讨论案例　低成本战略：富士康与宜家35
第3章　产品与服务设计38
　　引例　让顾客来决定产品与服务设计38
　　3.1　产品开发概述39
　　3.2　工业产品设计43
　　3.3　服务产品及流程设计50
　　本章小结54
　　关键术语54
　　延伸阅读54
　　复习思考题55
　　讨论案例　长隆欢乐世界55
第4章　设施选址与布置57
　　引例　富士康8K项目落户广州增城57
　　4.1　设施选址58
　　4.2　设施布置问题63
　　4.3　设施布置的方法64
　　4.4　装配线平衡69
　　本章小结71
　　关键术语71
　　延伸阅读71
　　复习思考题71
　　练习题71
　　讨论案例　某服装厂生产线布置74
第5章　工作系统设计77
　　引例　大庆油田基层一线实施标准化管理77
　　5.1　工作系统设计概述78
　　5.2　工作方法分析与标准化80
　　5.3　工作测量与工时定额83
　　本章小结91
　　关键术语91
　　延伸阅读91
　　练习题92
　　讨论案例　美达公司的生产流程改善92
第6章　需求管理95
　　引例　大数据背景下的需求预测：美国折扣零售商塔吉特与怀孕预测95
　　6.1　需求管理在生产运作管理中的作用与地位96
　　6.2　需求管理策略96
　　6.3　需求预测的程序和方法97
　　6.4　需求预测误差与控制104
　　本章小结105
　　关键术语106
　　延伸阅读106
　　复习思考题106
　　练习题106
　　讨论案例　某电子厂的需求预测107
第7章　生产计划109
　　引例　某集团公司的生产计划流程与缺货问题109
　　7.1　生产计划概述110
　　7.2　综合生产计划的编制114
　　7.3　生产能力需求与规划124
　　7.4　服务业的生产计划130
　　本章小结132
　　关键术语132
　　延伸阅读132
　　复习思考题132
　　练习题132
　　讨论案例　生产计划　出产计划 133
第8章　库存管理与MRP原理136　
　引例　苹果公司库存周转天数只有5天136
　　8.1　库存管理概述137
　　8.2　独立需求库存的模型139
　　8.3　相关需求库存与MRP原理147
　　8.4　制造资源计划MRPⅡ与ERP155
　　本章小结158
　　关键术语158
　　延伸阅读158
　　复习思考题158
　　练习题158
　　讨论案例　JP公司的库存管理问题159
第9章　生产作业计划与控制164
　　引例　制造执行系统MES帮小陈的大忙164
　　9.1　作业计划编制的工作基础：期量标准166
　　9.2　作业排序理论169
　　9.3　生产控制177
　　本章小结182
　　关键术语182
　　延伸阅读182
　　复习思考题182
　　练习题183
　　讨论案例　这家公司如何提高交货准时率183
第10章　服务作业计划与控制186
　　引例　手机“挂号”进银行，市民减少排队时间186
　　10.1　服务作业计划的特点187
　　10.2　服务排队管理188
　　10.3　工作轮班计划192
　　10.4　服务作业控制196
　　本章小结200
　　关键术语200
　　延伸阅读200
　　复习思考题200
　　练习题200
　　讨论案例　某邮局的排队现象201
第11章　生产维护与设备管理204
　　引例　上汽全员生产设备维护管理：小细节大成效204
　　11.1　设备管理在企业生产管理中的地位205
　　11.2　设备可靠性原理205
　　11.3　零件磨损与设备故障规律209
　　11.4　基本设备维护决策210
　　11.5　设备维修制度211
　　本章小结217
　　关键术语218
　　延伸阅读218
　　复习思考题218
　　练习题218
　　讨论案例　某包装材料生产企业的设备维护管理218
第12章　项目网络计划方法223
　　引例　世界级工程港珠澳大桥223
　　12.1　项目与项目管理概述224
　　12.2　网络计划方法227
　　12.3　网络计划的优化233
　　本章小结238
　　复习思考题238
　　练习题238
　　讨论案例　某灯具公司新产品导入项目进度计划240
第13章　质量管理243
　　引例　全面质量管理的典范：丽兹卡尔顿243
　　13.1　质量管理概述244
　　13.2　质量管理工具247
　　13.3　工序能力分析256
　　13.4　产品抽样检验257
　　13.5　六西格玛质量改善262
　　本章小结266
　　关键术语266
　　延伸阅读266
　　复习思考题266
　　练习题266
　　讨论案例　上海通用汽车的卓越品质管理267
第14章　丰田生产方式与精细化生产270
　　引例　广州丰田汽车有限公司270
　　14.1　丰田生产方式的起源与精髓271
　　14.2　丰田生产方式的方法体系272
　　14.3　精细化生产283
　　14.4　价值流图分析286
　　14.5　精细化生产在非制造业中的运用289
　　本章小结292
　　关键术语292
　　延伸阅读292
　　复习思考题292
　　练习题292
　　讨论案例　精益生产在VS公司的应用实践293
第15章　生产运作管理的新思想与新实践296
　　引例　海尔流程再造：互联网时代的转型之路296
　　15.1　约束理论298
　　15.2　业务流程再造300
　　15.3　大量定制305
　　15.4　绿色与可持续制造及供应链管理307
　　本章小结313
　　关键术语313
　　延伸阅读313
　　复习思考题314
　　讨论案例　服装大规模定制市场发展态势314
参考文献316

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生产与运作管理（第3版）

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