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机械工业质量检验和质量监督人员培训教材

机械工业质量检验和质量监督人员培训教材

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作者: 机械工业部科技与质量监督司编

出版社: 机械工业出版社

出版时间: 1998-10

ISBN: 9787111037187

定价: 32.00

装帧: 其他

开本: 其他

纸张: 其他

丛书: 质量检验和监督教材丛书

分类: 综合性图书

2人买过

本书主要内容有工业产品质量政策、质量要求、企业检验组织机构、各级人员及各部门的质量职责和权限,质量检验管理人员的业务规格、检查工应知应会,检查依据和程序等   目录

  第一节  概述

  十、  绝缘检查工

  十一、  电气计量检定工

  十二、  仪表宝石轴承检验工

  十三、  光学零件检验工

  十四、  仪表材料永磁检验工

  十五、  发电设备电气检验工

  十六、  电机装配检查工

  十七、  水轮机装配检查工

  十八、  发电设备的调速器装配检查工

  十九、  电焊机电气检查工

  一、  产品质量的涵义

  二十、  电炉装配检查工

  二十一、  继电器及其装置检查工

  二十二、  绝缘机械加工检查工

  二十三、  电容器检查工

  二十四、  变压器装配检查工

  二十五、  变压器零件检查工

  二十六、  蓄电池检查工

  二十七、  橡塑制品检查工

  二十八、  碳制品检查工

  二十九、  火花塞成品检查工

  二、  适用性参数

  三十、  瓷件检查工

  三十一、  电工材料产品检验工

  三十二、  普通磨料和原材料检查工

  三十三、  普通磨具检查工

  三十四、  涂附磨具检查工

  三十五、  超硬磨料检查工

  三十六、  超硬磨料制品检查工

  三十七、  硅碳棒检查工

  三十八、  刃具检查工

  三十九、  汽车电器检查工

  三、  机械产品的质量参数

  四十、  轴承零件和成品检查工

  第八章  产品质量监督

  第一节  质量监督的历史概况

  一、  质量监督的产生

  二、  质量监督的发展

  第二节  质量监督的重要意义

  一、  保证国家对产品质量进行宏观管理

  二、  维护国家经济利益

  三、  维护消费者利益

  四、  督促企业贯彻标准

  四、  产品质量的产生和形成过程

  五、  促进企业提高素质

  六、  获得质量信息

  第三节  质量监督的种类

  一、  企业自我质量监督

  二、  企业外来的质量监督

  第四节  质量监督网

  一、  机械产品质量监督网

  二、  各级质量监督部门的任务和权限

  三、  各级质量监督检测机构的任务

  四、  质量监督检验人员和质量监督员

  第二节  产品质量的表达方法

  第五节  监督抽查机械产品质量程序

  一、  监督抽查产品质量制度

  二、  监督抽查产品质量程序

  第六节  国外产品质量监督的一些做法

  一、  国家或专业机构进行质量监督

  二、  企业本身的质量监督

  第九章  质量认证

  第一节  质量认证的种类

  一、  按认证对象分

  二、  按实施认证者分

  一、  产品的质量要求

  三、  按是否强制分

  四、  按作用范围分

  五、  按认证形式分

  第二节  质量认证条件和程序

  一、  质量认证条件

  二、  质量认证程序

  第三节  质量认证证书和标志的管理

  一、  简介

  二、  质量认证标志的使用

  三、  换证的规定

  二、  用标准表达产品的质量

  四、  停止使用证书和标志的规定

  五、  撤销证书和停用标志的规定

  六、  企业质量体系认证证书的管理

  第四节  质量认证组织的职责和管理

  一、  行政主管部门在认证中的职责

  二、  质量认证委员会的职责和管理

  三、  质量认证检验机构的管理

  四、  检查员和评审员的管理

  五、  地方标准化部门在认证中的职责

  第五节  关贸总协定与质量认证

  三、  产品质量特性的重要性分级

  一、  关贸总协定简介

  二、  标准守则与采用国际标准

  三、  关贸总协定与质量认证

  四、  机械行业的质量认证

  五、  如何取得国外质量认证

  第十章  质量检验方式和方法

  第一节  概述

  第二节  质量检验方式的分类

  一、  按生产流程分

  二、  按检验体制分

  第三节  提高产品质量的重要意义

  三、  按检验地点分

  四、  按检验目的分

  五、  按检验数量分

  第三节  质量检验方法的分类

  一、  感官检验

  二、  器具检验

  三、  感官检验与器具检验的比较

  第十一章  质量检验依据

  第一节  技术标准

  一、  国家标准

  第一章  机械工业的地位和作用

  一、  我国国民经济发展战略的基本要求

  二、  行业标准

  三、  地方标准

  四、  企业标准

  五、  质量分等标准

  六、  国际标准

  七、  国外先进标准

  八、  产品标准水平的划分原则和确认

  九、  六项互换性基础标准

  第二节  图样简介

  第三节  工艺简介

  二、  机械工业的一项长期战略任务

  第四节  合同简介

  第十二章  质量检验程序

  第一节  检验准备工作

  一、  检验计划的内容

  二、  编制检验计划的准备工作

  三、  检验计划的作用

  四、  检验计划的编制

  五、  检验准备工作

  第二节  入厂物料的检验

  一、  原材料的检验

  三、  增强产品竞争能力开拓国际市场

  二、  外购件的检验

  三、  外协件的检验

  四、  对扩散产品质量的监督

  五、  辅助材料的检验

  第三节  零件加工过程的检验

  第四节  装配过程的检验

  一、  装配过程检验的主要内容

  二、  装配过程的质量保证

  第五节  成品检验

  一、  外观的检验

  四、  降低消耗增加效益

  二、  精度的检验

  三、  性能的检验

  四、  安全环保的检验

  五、  资料的汇总

  第六节  出厂（入库）产品的检验

  一、  包装的检验

  二、  发货（出厂）的检验

  三、  安装和调试的检验

  第七节  不合格品的管理

  一、  不合格品的定义和分类

  五、  促进社会发展维护消费者利益

  二、  不合格品的标记

  三、  不合格品的隔离

  四、  不合格品的处理

  五、  质量分析

  第八节  检验文件和印章的管理

  一、  检验印章的管理

  二、  检验记录的管理

  三、  检验证书的管理

  四、  质量检验报告

  五、  产品质量档案的管理

  第三章  质量管理和质量保证

  第十三章  工艺纪律和工序质量控制

  第一节  工艺和工艺纪律

  一、  工艺工作的重要性

  二、  工艺工作的管理

  三、  编制工艺的依据

  四、  工艺和产品质量的关系

  第二节  工艺纪律及其检查与考核

  一、  工艺纪律

  二、  贯彻工艺纪律的内容

  三、  工艺纪律的综合要求

  第一节  质量体系标准

  四、  工艺纪律的考核要求和办法

  第三节  工序质量控制

  一、  工序质量控制的概念

  二、  工序质量控制的要素

  三、  工序设计及其流程图

  四、  工序质量控制的内容和方法

  第四节  不同生产类型企业的质量控制

  一、  不同生产类型企业质量控制的共性

  二、  不同生产类型企业质量控制的个性

  第十四章  抽样检查

  一、  我国质量体系标准的由来

  第一节  抽样检查的必要性

  一、  全数检验和抽样检查的含义

  二、  百分比抽检的不合理性

  第二节  GB2828—87的抽样程序

  一、  规定单位产品的质量特性

  二、  确定不合格的分类

  三、  确定合格质量水平AQL

  四、  规定检查水平

  五、  组成与提出检查批

  六、  规定检查的严格度

  二、  国际质量体系标准的由来

  七、  确定抽样方案类型

  八、  检索抽样方案

  九、  抽取样本

  十、  检查样本

  十一、  逐批检查合格或不合格的判断

  十二、  逐批检查后的处置

  十三、  举例说明GB2828—87的用法

  第三节  GB2829—87抽样程序

  一、  规定检查周期

  二、  选定判别水平

  第二节  质量体系标准简介

  三、  规定不合格质量水平RQL

  四、  选择抽样方案类型

  五、  确定判定数组

  六、  检索抽样方案

  七、  判断周期检查合格或不合格

  八、  周期检查后的处置

  第十五章  理化检验

  第一节  理化检验的任务及其组织机构

  一、  理化检验的任务

  二、  理化检验的机构

  第一节  机械工业的重要意义

  一、  质量体系标准的组成

  三、  理化试验室的职责

  第二节  理化检验内容

  一、  化学分析

  二、  光谱分析

  三、  金属材料的力学性能试验

  四、  金相分析

  五、  失效分析

  第三节  理化检验人员的条件

  一、  理化检验人员技术等级的划分及各级人员的职责

  二、  资格鉴定组织及培训

  二、  质量体系标准的结构和内容

  第十六章  无损检测

  第一节  概述

  一、  无损检测的重要意义

  二、  无损检测人员的条件和任务及配备

  三、  探伤责任工程师

  第二节  射线探伤

  第三节  超声波探伤

  第四节  磁粉探伤

  第五节  渗透探伤和涡流检测

  第六节  常用几种无损检测方法的对比

  第三节  质量体系标准的特点

  附件  无损探伤工应知应会

  一、  初级无损探伤工应知应会

  二、  中级无损探伤工应知应会

  三、  高级无损探伤工应知应会

  第十七章  计量

  第一节  计量的任务

  第二节  计量的分类

  第三节  测量与测量方法的分类

  第四节  计量器具

  一、  计量基准器具

  一、  推荐性标准

  二、  计量标准器具

  三、  计量标准的考核

  四、  强制检定与非强制检定

  第五节  企业内的量值传递管理

  一、  建立计量标准

  二、  计量标准及其辅助器具

  三、  量值传递管理

  第六节  企业计量机构

  一、  计量机构的设置

  二、  设备的配备

  二、  用于不同经营环境

  第七节  计量器具的选择

  第八节  数值修约

  第十八章  检验误差和统计分析

  第一节  检验误差

  一、  检验误差的种类及其特点

  二、  产生检验误差的原因及其减少的方法

  第二节  检验数据的判别和仲裁

  第三节  分析工序能力

  一、  分析工序能力的目的

  二、  工序能力系数的计算方法

  三、  技术标准的补充

  三、  分析工序能力

  第四节  统计分析

  一、  检验数据的分类

  二、  常用的数据统计分析方法

  第十九章  质量统计和质量考核

  第一节  质量统计

  一、  机械工业统计的基本知识

  二、  质量统计内容

  第二节  质量指标

  一、  企业常用的质量指标

  四、  提供多种模式

  二、  企业主管部门常用的质量指标

  三、  新的机械产品质量指标体系

  四、  全国工业产品质量指标体系

  五、  三个质量指标体系的比较

  第三节  质量考核与质量统计报表

  一、  质量考核的意义

  二、  机械产品质量的考核

  三、  质量统计报表

  第二十章  为用户服务

  第一节  为用户服务的重要性及其意义

  第四节  质量体系标准的应用

  第二节  为用户服务的构成和职责

  一、  政府职能部门之间的服务

  二、  机电部直属公司为用户服务

  三、  生产企业为用户服务

  第三节  为用户服务的主要内容和做法

  一、  成套的技术服务

  二、  总代表制度

  三、  企业为用户服务的内容

  第四节  做好为用户服务的信息反馈

  一、  从技术咨询中收集用户信息

  一、  应用原则

  二、  产品出厂时附发质量反馈单

  三、  建立技术服务档案

  四、  收集用户部门的使用运行记录

  第五节  用户服务机构的设置和对服务人员的要求

  一、  用户服务机构的设置

  二、  对服务人员的要求

  三、  人员的配备

  第二十一章  质量信息

  第一节  概述

  一、  什么是质量信息

  二、  应用范围和应用程序

  二、  质量信息的分类

  三、  质量信息的作用

  四、  质量事故信息

  第二节  质量信息管理系统

  一、  基本组成

  二、  质量信息的管理

  第三节  企业质量信息的流程

  一、  质量指令信息

  二、  质量动态信息

  三、  现场质量异常信息

  一、  机械工业为各部门提供技术装备

  第五节  GB/T19000与TQC的异同

  第四节  质量检验部门的信息管理

  一、  信息管理系统

  二、  质量检验部门信息管理内容

  第五节  质量信息统计分析和反馈

  一、  质量信息统计和分析

  二、  质量信息反馈

  第六节  机械行业质量信息网

  第二十二章  电子计算机在质量检验中的应用

  第一节  加工过程中使用计算机检测

  一、  工序质量的检测

  一、  GB/T19000与TQC的相同之处

  二、  工艺过程中变量的自动检测

  第二节  自动检测与试验中使用计算机

  附录  质量工作文件精选

    ·国务院关于进一步加强质量工作的决定

    ·产品质量国家监督抽查补充规定

    ·机械产品行业质量监督考核暂行管理办法

    ·中华人民共和国产品质量认证管理条例

    ·中华人民共和国产品质量认证管理条例实施办法

    ·产品质量认证委员会管理办法

    ·产品质量认证检验机构管理办法

  二、  GB/T19000与TQC的不同之处

    ·产品质量认证质量体系检查员和检验机构评审员管理办法

    ·产品质量认证证书和认证标志管理办法

    ·中国机械工业质量体系认证管理办法（暂行）及《中国机械工业质量体系认证检查表》

    ·机械电子工业部机械产品质量等级评定暂行管理办法

    ·出口机电产品质量管理与监督办法

    ·援外机电产品质量管理办法

    ·机械电子工业企业承包产品质量要求及推行“质量否决权”的暂行规定

    ·机械电子工业企业扩点联营及外购外协件产品质量管理暂行规定

    ·关于加强乡镇机械电子工业企业产品质量监督和管理的暂行规定

    ·机械企业质量检验工作暂行条例

  第四章  企业质量检验的组织机构

    ·机械工业企业质量检验机构基本条件（指导性文件）

    ·机械电子工业部质量信息网管理办法

    ·机械电子工业部质量信息网管理办法机械行业实施细则（试行）

    ·中华人民共和国进出口商品检验法实施条例

  第一节  质量检验的职能和任务

  一、  检验的意义

  二、  检验目的和检验活动过程

  三、  检验的职能

  四、  检验的任务

  第二节  质量检验机构的设置与管理

  二、  机械工业为国防建设提供武器装备

  一、  检验机构设置的基本要求

  二、  企业检验组织机构

  三、  检验机构的条件

  四、  检验机构的管理

  五、  检验机构在企业中的地位

  第三节  质量检验机构与企业各部门的关系

  一、  与质量管理机构的关系

  二、  与技术管理机构的关系

  三、  与经营部门的关系

  四、  与生产制造部门的关系

  三、  机械工业为人民生活提供日用机电产品

  第四节  检验工作规范和检验队伍

  一、  机械工业企业检验工作规范

  二、  机械工业企业检验队伍

  第五章  质量职责和权限

  第一节  明确质量职责和权限的意义

  一、  明确质量职责和权限的目的

  二、  划分质量职责和权限应考虑的问题

  第二节  企业领导及有关部门的质量职责和权限

  一、  企业领导的质量职责和权限

  二、  各有关部门的质量职责和权限

  四、  机械工业为国家创收外汇

  三、  操作工人的质量职责和权限

  第六章  检验人员的培训

  第一节  检验人员的素质要求

  一、  检验人员素质的共性要求

  二、  检查工的素质要求

  三、  技术检验管理专业人员和主管技术检验管理人员的素质要求

  第二节  检验人员的培训

  一、  培训的意义

  二、  开展培训的要求

  三、  培训的形式

  第二节  发展机械工业的目标

  四、  培训的课程内容

  五、  培训的组织和计划

  第三节  检验人员的考核

  一、  实行考核的目的

  二、  检验人员考核评比制度

  第七章  检验人员业务规格和应知应会

  第一节  检验管理人员的业务规格

  一、  检验管理专业人员共性岗位业务规格

  二、  检验管理专业人员个性岗位业务规格

  三、  主管技术检验管理人员岗位业务规格

  第二章  机械产品质量的概念

  第二节  检查工应知应会

  一、  模样检查工

  二、  铸件检查工

  三、  锻件检查工

  四、  机械检查工

  五、  热处理检查工

  六、  电镀和油漆检查工

  七、  铆和焊检查工

  八、  材料检查工

  九、  弹簧检查工
内容简介:
本书主要内容有工业产品质量政策、质量要求、企业检验组织机构、各级人员及各部门的质量职责和权限,质量检验管理人员的业务规格、检查工应知应会,检查依据和程序等
目录:
  目录

  第一节  概述

  十、  绝缘检查工

  十一、  电气计量检定工

  十二、  仪表宝石轴承检验工

  十三、  光学零件检验工

  十四、  仪表材料永磁检验工

  十五、  发电设备电气检验工

  十六、  电机装配检查工

  十七、  水轮机装配检查工

  十八、  发电设备的调速器装配检查工

  十九、  电焊机电气检查工

  一、  产品质量的涵义

  二十、  电炉装配检查工

  二十一、  继电器及其装置检查工

  二十二、  绝缘机械加工检查工

  二十三、  电容器检查工

  二十四、  变压器装配检查工

  二十五、  变压器零件检查工

  二十六、  蓄电池检查工

  二十七、  橡塑制品检查工

  二十八、  碳制品检查工

  二十九、  火花塞成品检查工

  二、  适用性参数

  三十、  瓷件检查工

  三十一、  电工材料产品检验工

  三十二、  普通磨料和原材料检查工

  三十三、  普通磨具检查工

  三十四、  涂附磨具检查工

  三十五、  超硬磨料检查工

  三十六、  超硬磨料制品检查工

  三十七、  硅碳棒检查工

  三十八、  刃具检查工

  三十九、  汽车电器检查工

  三、  机械产品的质量参数

  四十、  轴承零件和成品检查工

  第八章  产品质量监督

  第一节  质量监督的历史概况

  一、  质量监督的产生

  二、  质量监督的发展

  第二节  质量监督的重要意义

  一、  保证国家对产品质量进行宏观管理

  二、  维护国家经济利益

  三、  维护消费者利益

  四、  督促企业贯彻标准

  四、  产品质量的产生和形成过程

  五、  促进企业提高素质

  六、  获得质量信息

  第三节  质量监督的种类

  一、  企业自我质量监督

  二、  企业外来的质量监督

  第四节  质量监督网

  一、  机械产品质量监督网

  二、  各级质量监督部门的任务和权限

  三、  各级质量监督检测机构的任务

  四、  质量监督检验人员和质量监督员

  第二节  产品质量的表达方法

  第五节  监督抽查机械产品质量程序

  一、  监督抽查产品质量制度

  二、  监督抽查产品质量程序

  第六节  国外产品质量监督的一些做法

  一、  国家或专业机构进行质量监督

  二、  企业本身的质量监督

  第九章  质量认证

  第一节  质量认证的种类

  一、  按认证对象分

  二、  按实施认证者分

  一、  产品的质量要求

  三、  按是否强制分

  四、  按作用范围分

  五、  按认证形式分

  第二节  质量认证条件和程序

  一、  质量认证条件

  二、  质量认证程序

  第三节  质量认证证书和标志的管理

  一、  简介

  二、  质量认证标志的使用

  三、  换证的规定

  二、  用标准表达产品的质量

  四、  停止使用证书和标志的规定

  五、  撤销证书和停用标志的规定

  六、  企业质量体系认证证书的管理

  第四节  质量认证组织的职责和管理

  一、  行政主管部门在认证中的职责

  二、  质量认证委员会的职责和管理

  三、  质量认证检验机构的管理

  四、  检查员和评审员的管理

  五、  地方标准化部门在认证中的职责

  第五节  关贸总协定与质量认证

  三、  产品质量特性的重要性分级

  一、  关贸总协定简介

  二、  标准守则与采用国际标准

  三、  关贸总协定与质量认证

  四、  机械行业的质量认证

  五、  如何取得国外质量认证

  第十章  质量检验方式和方法

  第一节  概述

  第二节  质量检验方式的分类

  一、  按生产流程分

  二、  按检验体制分

  第三节  提高产品质量的重要意义

  三、  按检验地点分

  四、  按检验目的分

  五、  按检验数量分

  第三节  质量检验方法的分类

  一、  感官检验

  二、  器具检验

  三、  感官检验与器具检验的比较

  第十一章  质量检验依据

  第一节  技术标准

  一、  国家标准

  第一章  机械工业的地位和作用

  一、  我国国民经济发展战略的基本要求

  二、  行业标准

  三、  地方标准

  四、  企业标准

  五、  质量分等标准

  六、  国际标准

  七、  国外先进标准

  八、  产品标准水平的划分原则和确认

  九、  六项互换性基础标准

  第二节  图样简介

  第三节  工艺简介

  二、  机械工业的一项长期战略任务

  第四节  合同简介

  第十二章  质量检验程序

  第一节  检验准备工作

  一、  检验计划的内容

  二、  编制检验计划的准备工作

  三、  检验计划的作用

  四、  检验计划的编制

  五、  检验准备工作

  第二节  入厂物料的检验

  一、  原材料的检验

  三、  增强产品竞争能力开拓国际市场

  二、  外购件的检验

  三、  外协件的检验

  四、  对扩散产品质量的监督

  五、  辅助材料的检验

  第三节  零件加工过程的检验

  第四节  装配过程的检验

  一、  装配过程检验的主要内容

  二、  装配过程的质量保证

  第五节  成品检验

  一、  外观的检验

  四、  降低消耗增加效益

  二、  精度的检验

  三、  性能的检验

  四、  安全环保的检验

  五、  资料的汇总

  第六节  出厂（入库）产品的检验

  一、  包装的检验

  二、  发货（出厂）的检验

  三、  安装和调试的检验

  第七节  不合格品的管理

  一、  不合格品的定义和分类

  五、  促进社会发展维护消费者利益

  二、  不合格品的标记

  三、  不合格品的隔离

  四、  不合格品的处理

  五、  质量分析

  第八节  检验文件和印章的管理

  一、  检验印章的管理

  二、  检验记录的管理

  三、  检验证书的管理

  四、  质量检验报告

  五、  产品质量档案的管理

  第三章  质量管理和质量保证

  第十三章  工艺纪律和工序质量控制

  第一节  工艺和工艺纪律

  一、  工艺工作的重要性

  二、  工艺工作的管理

  三、  编制工艺的依据

  四、  工艺和产品质量的关系

  第二节  工艺纪律及其检查与考核

  一、  工艺纪律

  二、  贯彻工艺纪律的内容

  三、  工艺纪律的综合要求

  第一节  质量体系标准

  四、  工艺纪律的考核要求和办法

  第三节  工序质量控制

  一、  工序质量控制的概念

  二、  工序质量控制的要素

  三、  工序设计及其流程图

  四、  工序质量控制的内容和方法

  第四节  不同生产类型企业的质量控制

  一、  不同生产类型企业质量控制的共性

  二、  不同生产类型企业质量控制的个性

  第十四章  抽样检查

  一、  我国质量体系标准的由来

  第一节  抽样检查的必要性

  一、  全数检验和抽样检查的含义

  二、  百分比抽检的不合理性

  第二节  GB2828—87的抽样程序

  一、  规定单位产品的质量特性

  二、  确定不合格的分类

  三、  确定合格质量水平AQL

  四、  规定检查水平

  五、  组成与提出检查批

  六、  规定检查的严格度

  二、  国际质量体系标准的由来

  七、  确定抽样方案类型

  八、  检索抽样方案

  九、  抽取样本

  十、  检查样本

  十一、  逐批检查合格或不合格的判断

  十二、  逐批检查后的处置

  十三、  举例说明GB2828—87的用法

  第三节  GB2829—87抽样程序

  一、  规定检查周期

  二、  选定判别水平

  第二节  质量体系标准简介

  三、  规定不合格质量水平RQL

  四、  选择抽样方案类型

  五、  确定判定数组

  六、  检索抽样方案

  七、  判断周期检查合格或不合格

  八、  周期检查后的处置

  第十五章  理化检验

  第一节  理化检验的任务及其组织机构

  一、  理化检验的任务

  二、  理化检验的机构

  第一节  机械工业的重要意义

  一、  质量体系标准的组成

  三、  理化试验室的职责

  第二节  理化检验内容

  一、  化学分析

  二、  光谱分析

  三、  金属材料的力学性能试验

  四、  金相分析

  五、  失效分析

  第三节  理化检验人员的条件

  一、  理化检验人员技术等级的划分及各级人员的职责

  二、  资格鉴定组织及培训

  二、  质量体系标准的结构和内容

  第十六章  无损检测

  第一节  概述

  一、  无损检测的重要意义

  二、  无损检测人员的条件和任务及配备

  三、  探伤责任工程师

  第二节  射线探伤

  第三节  超声波探伤

  第四节  磁粉探伤

  第五节  渗透探伤和涡流检测

  第六节  常用几种无损检测方法的对比

  第三节  质量体系标准的特点

  附件  无损探伤工应知应会

  一、  初级无损探伤工应知应会

  二、  中级无损探伤工应知应会

  三、  高级无损探伤工应知应会

  第十七章  计量

  第一节  计量的任务

  第二节  计量的分类

  第三节  测量与测量方法的分类

  第四节  计量器具

  一、  计量基准器具

  一、  推荐性标准

  二、  计量标准器具

  三、  计量标准的考核

  四、  强制检定与非强制检定

  第五节  企业内的量值传递管理

  一、  建立计量标准

  二、  计量标准及其辅助器具

  三、  量值传递管理

  第六节  企业计量机构

  一、  计量机构的设置

  二、  设备的配备

  二、  用于不同经营环境

  第七节  计量器具的选择

  第八节  数值修约

  第十八章  检验误差和统计分析

  第一节  检验误差

  一、  检验误差的种类及其特点

  二、  产生检验误差的原因及其减少的方法

  第二节  检验数据的判别和仲裁

  第三节  分析工序能力

  一、  分析工序能力的目的

  二、  工序能力系数的计算方法

  三、  技术标准的补充

  三、  分析工序能力

  第四节  统计分析

  一、  检验数据的分类

  二、  常用的数据统计分析方法

  第十九章  质量统计和质量考核

  第一节  质量统计

  一、  机械工业统计的基本知识

  二、  质量统计内容

  第二节  质量指标

  一、  企业常用的质量指标

  四、  提供多种模式

  二、  企业主管部门常用的质量指标

  三、  新的机械产品质量指标体系

  四、  全国工业产品质量指标体系

  五、  三个质量指标体系的比较

  第三节  质量考核与质量统计报表

  一、  质量考核的意义

  二、  机械产品质量的考核

  三、  质量统计报表

  第二十章  为用户服务

  第一节  为用户服务的重要性及其意义

  第四节  质量体系标准的应用

  第二节  为用户服务的构成和职责

  一、  政府职能部门之间的服务

  二、  机电部直属公司为用户服务

  三、  生产企业为用户服务

  第三节  为用户服务的主要内容和做法

  一、  成套的技术服务

  二、  总代表制度

  三、  企业为用户服务的内容

  第四节  做好为用户服务的信息反馈

  一、  从技术咨询中收集用户信息

  一、  应用原则

  二、  产品出厂时附发质量反馈单

  三、  建立技术服务档案

  四、  收集用户部门的使用运行记录

  第五节  用户服务机构的设置和对服务人员的要求

  一、  用户服务机构的设置

  二、  对服务人员的要求

  三、  人员的配备

  第二十一章  质量信息

  第一节  概述

  一、  什么是质量信息

  二、  应用范围和应用程序

  二、  质量信息的分类

  三、  质量信息的作用

  四、  质量事故信息

  第二节  质量信息管理系统

  一、  基本组成

  二、  质量信息的管理

  第三节  企业质量信息的流程

  一、  质量指令信息

  二、  质量动态信息

  三、  现场质量异常信息

  一、  机械工业为各部门提供技术装备

  第五节  GB/T19000与TQC的异同

  第四节  质量检验部门的信息管理

  一、  信息管理系统

  二、  质量检验部门信息管理内容

  第五节  质量信息统计分析和反馈

  一、  质量信息统计和分析

  二、  质量信息反馈

  第六节  机械行业质量信息网

  第二十二章  电子计算机在质量检验中的应用

  第一节  加工过程中使用计算机检测

  一、  工序质量的检测

  一、  GB/T19000与TQC的相同之处

  二、  工艺过程中变量的自动检测

  第二节  自动检测与试验中使用计算机

  附录  质量工作文件精选

    ·国务院关于进一步加强质量工作的决定

    ·产品质量国家监督抽查补充规定

    ·机械产品行业质量监督考核暂行管理办法

    ·中华人民共和国产品质量认证管理条例

    ·中华人民共和国产品质量认证管理条例实施办法

    ·产品质量认证委员会管理办法

    ·产品质量认证检验机构管理办法

  二、  GB/T19000与TQC的不同之处

    ·产品质量认证质量体系检查员和检验机构评审员管理办法

    ·产品质量认证证书和认证标志管理办法

    ·中国机械工业质量体系认证管理办法（暂行）及《中国机械工业质量体系认证检查表》

    ·机械电子工业部机械产品质量等级评定暂行管理办法

    ·出口机电产品质量管理与监督办法

    ·援外机电产品质量管理办法

    ·机械电子工业企业承包产品质量要求及推行“质量否决权”的暂行规定

    ·机械电子工业企业扩点联营及外购外协件产品质量管理暂行规定

    ·关于加强乡镇机械电子工业企业产品质量监督和管理的暂行规定

    ·机械企业质量检验工作暂行条例

  第四章  企业质量检验的组织机构

    ·机械工业企业质量检验机构基本条件（指导性文件）

    ·机械电子工业部质量信息网管理办法

    ·机械电子工业部质量信息网管理办法机械行业实施细则（试行）

    ·中华人民共和国进出口商品检验法实施条例

  第一节  质量检验的职能和任务

  一、  检验的意义

  二、  检验目的和检验活动过程

  三、  检验的职能

  四、  检验的任务

  第二节  质量检验机构的设置与管理

  二、  机械工业为国防建设提供武器装备

  一、  检验机构设置的基本要求

  二、  企业检验组织机构

  三、  检验机构的条件

  四、  检验机构的管理

  五、  检验机构在企业中的地位

  第三节  质量检验机构与企业各部门的关系

  一、  与质量管理机构的关系

  二、  与技术管理机构的关系

  三、  与经营部门的关系

  四、  与生产制造部门的关系

  三、  机械工业为人民生活提供日用机电产品

  第四节  检验工作规范和检验队伍

  一、  机械工业企业检验工作规范

  二、  机械工业企业检验队伍

  第五章  质量职责和权限

  第一节  明确质量职责和权限的意义

  一、  明确质量职责和权限的目的

  二、  划分质量职责和权限应考虑的问题

  第二节  企业领导及有关部门的质量职责和权限

  一、  企业领导的质量职责和权限

  二、  各有关部门的质量职责和权限

  四、  机械工业为国家创收外汇

  三、  操作工人的质量职责和权限

  第六章  检验人员的培训

  第一节  检验人员的素质要求

  一、  检验人员素质的共性要求

  二、  检查工的素质要求

  三、  技术检验管理专业人员和主管技术检验管理人员的素质要求

  第二节  检验人员的培训

  一、  培训的意义

  二、  开展培训的要求

  三、  培训的形式

  第二节  发展机械工业的目标

  四、  培训的课程内容

  五、  培训的组织和计划

  第三节  检验人员的考核

  一、  实行考核的目的

  二、  检验人员考核评比制度

  第七章  检验人员业务规格和应知应会

  第一节  检验管理人员的业务规格

  一、  检验管理专业人员共性岗位业务规格

  二、  检验管理专业人员个性岗位业务规格

  三、  主管技术检验管理人员岗位业务规格

  第二章  机械产品质量的概念

  第二节  检查工应知应会

  一、  模样检查工

  二、  铸件检查工

  三、  锻件检查工

  四、  机械检查工

  五、  热处理检查工

  六、  电镀和油漆检查工

  七、  铆和焊检查工

  八、  材料检查工

  九、  弹簧检查工

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