石油和化工企业仪表及运行管理手册
出版时间:
2018-10
版次:
1
ISBN:
9787111607892
定价:
260.00
装帧:
其他
开本:
16开
纸张:
胶版纸
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本书主要内容包括：石油化工企业仪表自动化系统概述，工程设计，仪表基础资料管理，仪表运行管理，仪表检修管理，仪表运行主要技术指标（目标），安全仪表系统管理，可燃、有毒检测仪表，计量，仪表缺陷、隐患、故障、事故管理，仪表工职业要求、培训及技能鉴定，新建项目仪表运行管理，仪表检查与考核，仪表运维相关知识和常用工具及材料，并附有业绩良好的仪表设备制造商的产品介绍。 赵峻松，1962 年生，1984 年 7 月参加工作，国家安监总局第五届国家安全生产专家组成员，中国化学品安全协会专家，中国石油炼化仪表专家组组长和电气专家组副组长，长期从事石油化工企业仪表专业技术工作，积累了大量的
设计、项目管理、现场维护等工作经验，对石油化工企业仪表和运行管理等有较深的研究。 第 1 篇 石油化工企业仪表自动化系统 概述
第 1 章 石油化工企业（行业）特点 1
1.1 石油化工企业装置技术密集，资金密集 .1
1.2 生产过程高温、高压、易燃易爆 .2
1.3 物料毒性大，腐蚀性强 .2
1.4 装置生产规模大，连续性强，
自动化程度高 .2
1.5 石化装置危险性高，存在较高的火灾、爆炸、
泄漏危险 .3
第 2 章 炼油工业企业仪表自动化特点 . 4
2.1 技术层面 .4
2.2 应用层面 .6
2.3 管理层面 .7
第 3 章 天然气化工企业仪表自动化特点 . 8
3.1 天然气化工企业仪表自动化的特点 .8
3.2 燃气轮机控制在生产中的应用及维护 .8
3.3 大型机组测振系统应用及维护 .13
3.4 低温仪表 .15
3.5 特殊阀门 .18
第 4 章 煤化工仪表的特点 . 24
4.1 煤化工自动化仪表的特点 .24
4.2 煤化工放射性仪表的特点 .27
4.3 特殊阀门 .29
第 2 篇 工程设计
第 1 章 设计程序 . 34
1.1 工程建设程序 .34
1.2 工程咨询程序 .34
1.3 工程设计程序 .34
1.4 可行性研究 .35
1.5 工艺包设计 .37
1.6 总体设计 .37
1.7 基础设计 .39
1.8 FEED .40
1.9 详细设计 .41
第 2 章 设计审查 . 43
2.1 审查目的 .43
2.2 审查时机 .43
2.3 可行性研究审查内容 .43
第 3 章 仪表选型设计导则 . 46
3.1 基本原则 .46
3.2 温度测量仪表 .46
3.3 压力测量仪表 .47
3.4 流量测量仪表 .48
3.5 液位测量仪表 .49
3.6 控制阀 .50
3.7 变送器 .50
3.8 可燃、有毒气体检测器 .50
3.9 在线分析仪 .51
3.10 安全栅 .51
3.11 电涌保护器 .51
第 4 章 仪表安装设计导则 . 52
4.1 基本原则 .52
4.2 温度仪表 .53
4.3 压力仪表 .53
4.4 流量仪表 .53
4.5 物位仪表 .54
4.6 控制阀 .55
第 5 章 仪表布线设计导则 . 56
5.1 电线电缆选用 .56
5.2 光缆 .58
第 6 章 控制室设计导则 60
6.1 控制室分类 .60
6.2 一般规定 .60
6.3 中心控制室 .62
6.4 现场控制室 .62
6.5 现场机柜室 .62
第 7 章 常用设计标准规范 . 63
7.1 石化工程 .63
7.2 化工工程 .64
7.3 油气田及管道工程 .66
第 3 篇 仪表基础资料管理
第 1 章 基础资料管理遵循的原则 68
第 2 章 仪表资料包括的范围 . 69
2.1 台账、报表、图样、记录、手册、软件、专业管理及说明书等 .69
2.2 各类变更申请和变更记录 .95
2.3 数据表 .101
2.4 电子文件 .114
第 3 章 基础资料管理标准 116
3.1 基础资料管理要求 .116
3.2 基础资料管理完好标准 .116
3.3 仪表资料管理标准 .116
3.4 自动控制系统资料管理标准 .117
3.5 工程竣工资料管理标准 .117
3.6 自动控制系统软件管理标准 .118
3.7 电子文件管理要求 .118
第 4 篇 仪表运行管理
第 1 章 概述 .119
1.1 仪表运行管理重要性和目的 .119
1.2 仪表运行维护的原则 .119
1.3 仪表运行维护的范围 .120
第 2 章 运行维护的内容 122
2.1 仪表及辅助设施完好性检查 .122
2.2 仪表示值及运行状态检查 .143
2.3 强制保养 .183
2.4 卫生清理 .208
2.5 故障处理 .211
2.6 备品、备件管理 .287
2.7 技术改造的实施与测试 .288
2.8 预知性检测（测振、测温、测电流） .289
2.9 系统维护 .294
2.10 智能设备维护管理
系统的应用 .305
第 3 章 运行维护的标准 312
3.1 岗位责任制 .312
3.2 巡回检查制 .313
3.3 特殊条件的巡检标准 .314
3.4 包机责任制 .315
3.5 冬季防冻保温管理制度 .335
3.6 夏季防暑、防雨管理制度 336
3.7 仪表文明检修管理制度 .336
3.8 仪表故障管理制度 .337
3.9 大型机组仪表特护管理制度 .338
3.10 备品、备件管理制度 .339
3.11 仪表变更管理制度 .344
3.12 工业控制网络安全管理制度 .346
3.13 防雷和接地管理制度 .348
3.14 控制室管理制度 .349
3.15 交接班管理制度 350
第 4 章 特殊仪表的日常维护 . 352
4.1 放射性仪表的日常维护 .352
4.2 工业电视系统的日常维护 .356
4.3 扩音对讲系统的日常维护 .358
4.4 工业计量秤系统的日常维护 .362
4.5 批量控制仪的日常维护 .367
4.6 数控阀的日常维护 .371
第 5 篇 仪表检修管理
第 1 章 日常检修 . 374
1.1 编制仪表日常检修四定计划 .374
1.2 检修过程、验收标准化 .375
第 2 章 月度检维修 . 377
2.1 编制计划 .377
2.2 确定方案 .377
2.3 准备检修材料 .378
2.4 检修过程、验收标准化 .378
第 3 章 计划检修 . 379
3.1 编制计划 .379
3.2 确定方案 .381
3.3 上报检修材料 .382
3.4 确定施工队伍 .382
3.5 检修质量控制及确认：检查、试验等 .382
3.6 检修总结 .384
第 4 章 DCS 检修规程 386
4.1 概述 .386
4.2 日常检维修 .386
4.3 停工大检修 .387
4.4 检修要点及风险提示 .390
第 5 章 DCS、SIS、PLC 安全篇 . 392
5.1 概述 .392
5.2 石油、化工企业控制系统的
网络通信简介 .393
5.3 控制系统数据交换 .396
5.4 控制系统的安全风险 .398
5.5 应对不同安全风险的防范措施 .399
5.6 小结 .400
5.7 名词解释 .400
第 6 章 特殊系统检修 402
6.1 火灾监控系统 .402
6.2 可燃、有毒气体检测系统 .412
6.3
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内容简介:
本书主要内容包括：石油化工企业仪表自动化系统概述，工程设计，仪表基础资料管理，仪表运行管理，仪表检修管理，仪表运行主要技术指标（目标），安全仪表系统管理，可燃、有毒检测仪表，计量，仪表缺陷、隐患、故障、事故管理，仪表工职业要求、培训及技能鉴定，新建项目仪表运行管理，仪表检查与考核，仪表运维相关知识和常用工具及材料，并附有业绩良好的仪表设备制造商的产品介绍。
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作者简介:
赵峻松，1962 年生，1984 年 7 月参加工作，国家安监总局第五届国家安全生产专家组成员，中国化学品安全协会专家，中国石油炼化仪表专家组组长和电气专家组副组长，长期从事石油化工企业仪表专业技术工作，积累了大量的
设计、项目管理、现场维护等工作经验，对石油化工企业仪表和运行管理等有较深的研究。
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目录:
第 1 篇 石油化工企业仪表自动化系统 概述
第 1 章 石油化工企业（行业）特点 1
1.1 石油化工企业装置技术密集，资金密集 .1
1.2 生产过程高温、高压、易燃易爆 .2
1.3 物料毒性大，腐蚀性强 .2
1.4 装置生产规模大，连续性强，
自动化程度高 .2
1.5 石化装置危险性高，存在较高的火灾、爆炸、
泄漏危险 .3
第 2 章 炼油工业企业仪表自动化特点 . 4
2.1 技术层面 .4
2.2 应用层面 .6
2.3 管理层面 .7
第 3 章 天然气化工企业仪表自动化特点 . 8
3.1 天然气化工企业仪表自动化的特点 .8
3.2 燃气轮机控制在生产中的应用及维护 .8
3.3 大型机组测振系统应用及维护 .13
3.4 低温仪表 .15
3.5 特殊阀门 .18
第 4 章 煤化工仪表的特点 . 24
4.1 煤化工自动化仪表的特点 .24
4.2 煤化工放射性仪表的特点 .27
4.3 特殊阀门 .29
第 2 篇 工程设计
第 1 章 设计程序 . 34
1.1 工程建设程序 .34
1.2 工程咨询程序 .34
1.3 工程设计程序 .34
1.4 可行性研究 .35
1.5 工艺包设计 .37
1.6 总体设计 .37
1.7 基础设计 .39
1.8 FEED .40
1.9 详细设计 .41
第 2 章 设计审查 . 43
2.1 审查目的 .43
2.2 审查时机 .43
2.3 可行性研究审查内容 .43
第 3 章 仪表选型设计导则 . 46
3.1 基本原则 .46
3.2 温度测量仪表 .46
3.3 压力测量仪表 .47
3.4 流量测量仪表 .48
3.5 液位测量仪表 .49
3.6 控制阀 .50
3.7 变送器 .50
3.8 可燃、有毒气体检测器 .50
3.9 在线分析仪 .51
3.10 安全栅 .51
3.11 电涌保护器 .51
第 4 章 仪表安装设计导则 . 52
4.1 基本原则 .52
4.2 温度仪表 .53
4.3 压力仪表 .53
4.4 流量仪表 .53
4.5 物位仪表 .54
4.6 控制阀 .55
第 5 章 仪表布线设计导则 . 56
5.1 电线电缆选用 .56
5.2 光缆 .58
第 6 章 控制室设计导则 60
6.1 控制室分类 .60
6.2 一般规定 .60
6.3 中心控制室 .62
6.4 现场控制室 .62
6.5 现场机柜室 .62
第 7 章 常用设计标准规范 . 63
7.1 石化工程 .63
7.2 化工工程 .64
7.3 油气田及管道工程 .66
第 3 篇 仪表基础资料管理
第 1 章 基础资料管理遵循的原则 68
第 2 章 仪表资料包括的范围 . 69
2.1 台账、报表、图样、记录、手册、软件、专业管理及说明书等 .69
2.2 各类变更申请和变更记录 .95
2.3 数据表 .101
2.4 电子文件 .114
第 3 章 基础资料管理标准 116
3.1 基础资料管理要求 .116
3.2 基础资料管理完好标准 .116
3.3 仪表资料管理标准 .116
3.4 自动控制系统资料管理标准 .117
3.5 工程竣工资料管理标准 .117
3.6 自动控制系统软件管理标准 .118
3.7 电子文件管理要求 .118
第 4 篇 仪表运行管理
第 1 章 概述 .119
1.1 仪表运行管理重要性和目的 .119
1.2 仪表运行维护的原则 .119
1.3 仪表运行维护的范围 .120
第 2 章 运行维护的内容 122
2.1 仪表及辅助设施完好性检查 .122
2.2 仪表示值及运行状态检查 .143
2.3 强制保养 .183
2.4 卫生清理 .208
2.5 故障处理 .211
2.6 备品、备件管理 .287
2.7 技术改造的实施与测试 .288
2.8 预知性检测（测振、测温、测电流） .289
2.9 系统维护 .294
2.10 智能设备维护管理
系统的应用 .305
第 3 章 运行维护的标准 312
3.1 岗位责任制 .312
3.2 巡回检查制 .313
3.3 特殊条件的巡检标准 .314
3.4 包机责任制 .315
3.5 冬季防冻保温管理制度 .335
3.6 夏季防暑、防雨管理制度 336
3.7 仪表文明检修管理制度 .336
3.8 仪表故障管理制度 .337
3.9 大型机组仪表特护管理制度 .338
3.10 备品、备件管理制度 .339
3.11 仪表变更管理制度 .344
3.12 工业控制网络安全管理制度 .346
3.13 防雷和接地管理制度 .348
3.14 控制室管理制度 .349
3.15 交接班管理制度 350
第 4 章 特殊仪表的日常维护 . 352
4.1 放射性仪表的日常维护 .352
4.2 工业电视系统的日常维护 .356
4.3 扩音对讲系统的日常维护 .358
4.4 工业计量秤系统的日常维护 .362
4.5 批量控制仪的日常维护 .367
4.6 数控阀的日常维护 .371
第 5 篇 仪表检修管理
第 1 章 日常检修 . 374
1.1 编制仪表日常检修四定计划 .374
1.2 检修过程、验收标准化 .375
第 2 章 月度检维修 . 377
2.1 编制计划 .377
2.2 确定方案 .377
2.3 准备检修材料 .378
2.4 检修过程、验收标准化 .378
第 3 章 计划检修 . 379
3.1 编制计划 .379
3.2 确定方案 .381
3.3 上报检修材料 .382
3.4 确定施工队伍 .382
3.5 检修质量控制及确认：检查、试验等 .382
3.6 检修总结 .384
第 4 章 DCS 检修规程 386
4.1 概述 .386
4.2 日常检维修 .386
4.3 停工大检修 .387
4.4 检修要点及风险提示 .390
第 5 章 DCS、SIS、PLC 安全篇 . 392
5.1 概述 .392
5.2 石油、化工企业控制系统的
网络通信简介 .393
5.3 控制系统数据交换 .396
5.4 控制系统的安全风险 .398
5.5 应对不同安全风险的防范措施 .399
5.6 小结 .400
5.7 名词解释 .400
第 6 章 特殊系统检修 402
6.1 火灾监控系统 .402
6.2 可燃、有毒气体检测系统 .412
6.3
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