机械设计手册：减（变）速器·电机与电器（第5版 单行本）
出版时间:
2010-01
版次:
1
ISBN:
9787122071293
定价:
75.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
273页
字数:
1549千字
正文语种:
简体中文
18人买过
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《机械设计手册(第5版·单行本)：减(变)速器·电机与电器》为《减(变)速器·电机与电器》，包括减速器、变速器，常用电机、电器及电动(液)推杆。减速器、变速器主要介绍减速器设计一般资料，常用标准减速器及产品(圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、蜗杆减速器、齿轮蜗杆减速器等)、机械无级变速器(锥盘环盘无级变速器、行星锥盘无级变速器、环银行星无级变速器、带式无级变速器、齿链式无级变速器、三相和四相连杆脉动无级变速器等)产品的结构形式、特点、外形和安装尺寸、性能参数、选用等;常用电机、电器及电动(液)推杆主要介绍常用电机(一般异步电动机、变速和减速异步电动机、起重及冶金三相异步电动机、防爆异步电动机、振动异步电动机、小功率电动机、直流电机等)，常用电器(电磁铁、行程开关、接近开关、光电开关、光电编码器、管状电加热元件等)，电动推杆、电液推杆及升降机产品的类型、特点、选型等。
《机械设计手册》第五版单行本共16分册，涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为：《常用设计资料》、《机械制图·精度设计》、《常用机械工程材料》、《机构》、《连接与紧固》、《轴及其连接》、《轴承》、《起重运输件·五金件》、《润滑与密封》、《弹簧》、《机械传动》、《减(变)速器·电机与电器》、《机械振动·机架设计》、《液压传动》、《液压控制》、《气压传动》。
《机械设计手册(第5版·单行本)：减(变)速器·电机与电器》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考。 第16篇减速器变速器
第1章减速器设计一般资料16-3
1常用减速器的分类、型式及其应用范围16-3
2圆柱齿轮减速器标准中心距（摘自GB/T10090-1988）16-5
3减速器传动比的分配及计算16-6
4减速器的结构尺寸16-10
4.1减速器的基本结构16-10
4.2齿轮减速器、蜗杆减速器箱体尺寸16-11
4.3减速器附件16-14
5减速器轴承的选择16-18
6减速器主要零件的配合16-19
7齿轮与蜗杆传动的效率和散热计算16-19
7.1齿轮与蜗杆传动的效率计算16-19
7.2齿轮与蜗杆传动的散热计算16-21
8齿轮与蜗杆传动的润滑16-23
8.1齿轮与蜗杆传动的润滑方法16-23
8.2齿轮与蜗杆传动的润滑油选择16-26
9减速器技术要求16-27
10减速器典型结构示例16-28
10.1圆柱齿轮减速器16-28
10.2圆锥齿轮减速器16-32
10.3圆锥-圆柱齿轮减速器16-33
10.4蜗杆减速器16-34
10.5齿轮-蜗杆减速器16-38
第2章标准减速器及产品16-39
1ZDY、ZLY、ZSY型硬齿面圆柱齿轮减速器（摘自JB/T8853-2001）16-39
1.1适用范围和代号16-39
1.2外形、安装尺寸及装配型式16-39
1.3承载能力16-43
1.4减速器的选用16-47
2QJ型起重机三支点减速器（摘自JB/T8905.1-1999）、QJ-D型起重机底座式减速器（摘自JB/T8905.2-1999）和DQJ型、DQJD型点线啮合齿轮减速器（摘自JB/T10468-2004）16-49
2.1适用范围、安装方式和代号16-49
2.2外形、安装尺寸16-51
2.3承载能力16-58
2.4实际传动比16-64
2.5减速器的选用16-64
3DB、DC型圆锥、圆柱齿轮减速器(摘自JB/T9002-1999)16-65
3.1适用范围和代号16-65
3.2外形、安装尺寸和装配型式16-66
3.3承载能力16-73
3.4实际传动比16-77
3.5减速器的选用16-77
4CW型圆弧圆柱蜗杆减速器(摘自JB/T7935-1999)16-79
4.1适用范围和标记16-79
4.2外形、安装尺寸16-80
4.3承载能力和效率16-81
4.4润滑油牌号（黏度等级）16-84
4.5减速器的选用16-85
5TP型平面包络环面蜗轮减速器(摘自JB/T9051-1999)16-86
5.1适用范围和标记16-86
5.2外形、安装尺寸16-87
5.3承载能力16-90
5.4减速器的总效率16-92
5.5减速器的选用16-93
6HWT、HWB型直廓环面蜗杆减速器(摘自JB/T7936-1999)16-94
6.1适用范围和标记16-94
6.2外形、安装尺寸16-95
6.3承载能力及总传动效率16-97
6.4减速器的选用16-104
7行星齿轮减速器16-105
7.1NGW型行星齿轮减速器(摘自JB/T6502-1993)16-105
7.1.1适用范围、标记及相关技术参数16-105
7.1.2外形、安装尺寸16-108
7.1.3承载能力16-122
7.1.4减速器的选用16-131
7.2NGW-S型行星齿轮减速器16-133
7.2.1适用范围和标记16-133
7.2.2外形、安装尺寸16-134
7.2.3承载能力16-136
7.2.4减速器的选用16-138
7.3HZW、HZC、HZL、HZY型垂直出轴混合少齿差星轮减速器(摘自JB/T7344-1994)16-139
7.3.1适用范围及标记16-139
7.3.2外形、安装尺寸16-140
7.3.3承载能力16-143
7.3.4减速器的选用16-144
8摆线针轮减速器16-146
8.1概述16-146
8.2摆线针轮减速器16-148
8.2.1标记方法及使用条件16-148
8.2.2外形、安装尺寸16-149
8.2.3承载能力16-172
8.2.4减速器的选用16-203
9谐波传动减速器16-203
9.1工作原理与特点16-203
9.2XB、XBZ型谐波传动减速器（摘自GB/T14118-1993）16-205
9.2.1外形、安装尺寸16-205
9.2.2承载能力16-208
9.2.3使用条件及主要技术指标16-210
9.2.4减速器的选用16-210
10三环减速器16-211
10.1工作原理、特点及适用范围16-211
10.2结构型式与特征16-212
10.3装配型式16-213
10.4外形、安装尺寸（摘自YB/T079-1995）16-215
10.5承载能力16-221
10.6减速器的选用16-227
11釜用立式减速器16-227
11.1X系列釜用立式摆线针轮减速器（摘自HG/T3139.2-2001）16-227
11.1.1外形、安装尺寸16-228
11.1.2承载能力16-231
11.2LC型立式两级硬齿面圆柱齿轮减速器(摘自HG/T3139.3-2001)16-235
11.2.1外形、安装尺寸16-235
11.2.2承载能力16-236
11.3FJ型硬齿面圆柱、圆锥齿轮减速器（摘自HG/T3139.5-2001）16-237
11.3.1外形、安装尺寸16-237
11.3.2承载能力16-239
11.4LPJ、LPB、LPP型平行轴硬齿面圆柱齿轮减速器（摘自HG/T3139.4-2001）16-240
11.4.1外形、安装尺寸16-240
11.4.2承载能力16-242
11.5FP型中功率窄V带及高强力V带传动减速器(摘自HG/T3139.10-2001)16-244
11.5.1外形、安装尺寸16-244
11.5.2承载能力16-245
11.6YP型带传动减速器（摘自HG/T3139.11-2001）16-246
11.6.1外形、安装尺寸16-246
11.6.2承载能力16-248
11.7釜用减速器附件16-249
11.7.1XD型单支点机架16-249
11.7.2XS型双支点机架16-252
11.7.3FZ型双支点方底板机架16-255
11.7.4JQ型夹壳联轴器16-257
11.7.5GT、DF型刚性凸缘联轴器16-258
11.7.6SF型三分式联轴器16-260
11.7.7TK型弹性块式联轴器16-261
12同轴式圆柱齿轮减速器（摘自JB/T7000-1993）16-262
12.1适用范围16-262
12.2代号与标记示例16-263
12.3外形、安装尺寸16-263
12.4实际传动比及承载能力16-267
13TH、TB型硬齿面齿轮减速器16-273
13.1适用范围及代号示例16-273
13.2装配布置型式16-273
13.3外形、安装尺寸16-274
13.4承载能力16-297
13.5减速器的选用16-312
14模块化系列斜齿轮减速电机16-315
14.1斜齿轮减速电机装配型式及主要技术特性16-316
14.2SEWR系列斜齿轮减速电机外形、安装尺寸16-319
14.3SEWR系列斜齿轮减速电机承载能力16-328
14.4SEWR系列斜齿轮减速电机的选用及型号标记16-358
第3章机械无级变速器及产品16-360
1机械无级变速器的基本知识、类型和选用16-360
1.1传动原理16-360
1.2特点和应用16-362
1.3机械特性16-362
1.4类型、特性和应用示例16-363
1.5选用的一般方法16-367
1.5.1类型选择16-367
1.5.2容量选择16-367
2锥盘环盘无级变速器16-368
2.1概述16-368
2.2SPT系列减变速机的型号、技术参数及基本尺寸16-368
2.3ZH系列减变速机的型号、技术参数及基本尺寸16-370
3行星锥盘无级变速器16-375
3.1概述16-375
3.2行星锥盘无级变速器16-376
4环锥行星无级变速器16-382
4.1概述16-382
4.2环锥行星无级变速器16-382
4.2.1适用范围及标记示例16-382
4.2.2技术参数、外形及安装尺寸16-383
4.2.3选型方法16-385
5带式无级变速器16-385
5.1概述16-385
5.2V形宽带无级变速器16-386
6齿链式无级变速器16-388
6.1概述16-388
6.1.1特点及用途16-388
6.1.2变速原理16-388
6.1.3调速范围16-389
6.2P型齿链式无级变速器16-389
6.2.1适用范围及标记示例16-389
6.2.2技术参数、外形及安装尺寸16-390
7三相并列连杆脉动无级变速器16-391
7.1概述16-391
7.2三相并列连杆脉动无级变速器16-392
7.2.1适用范围及标记示例16-392
7.2.2外形、安装尺寸16-393
7.2.3性能参数16-394
8四相并列连杆脉动无级变速器16-394
9多盘式无级变速器16-396
9.1概述16-396
9.2特点、工作特性和选用16-397
9.3型号标记、技术参数和外形、安装尺寸16-397
参考文献16-400
第17篇常用电机电器及电动(液)推杆与升降机
第1章常用电机17-3
1电动机的特性、工作状态及其发热与温升17-3
2电动机的选择17-8
2.1选择电动机应综合考虑的问题17-8
2.2电动机选择顺序17-8
2.3电动机类型选择17-8
2.4电动机电压和转速的选择17-10
2.5异步电动机的调速运行17-11
2.6电动机功率计算17-12
2.7电动机功率计算与选用举例17-21
3异步电动机常见故障17-28
4常用电动机规格17-29
4.1旋转电动机外壳的防护分级（摘自GB/T4942.1-2006）17-29
4.2旋转电动机结构及安装型式（IM代号）（摘自GB/T997-2003）17-30
4.3常用电动机的特点及用途17-37
4.4一般异步电动机17-41
4.4.1Y2系列（IP54）（摘自JB/T8680.1-1998、JB/T8680.2-1998）、Y3系列（IP55）（摘自JB/T10447-2004）三相异步电动机17-41
4.4.2Y系列（IP44）三相异步电动机（摘自JB/T9616-1999）17-53
4.4.3Y系列（IP23）三相异步电动机（摘自JB/T5271-1991、JB/T5272-1991）17-62
4.4.4YR系列（IP44）三相异步电动机（摘自JB/T7119-1993）17-65
4.4.5YR系列（IP23）三相异步电动机（摘自JB/T5269-1991）17-68
4.4.6Y、YR系列中型三相异步电动机（660V）17-70
4.4.7YX系列高效率三相异步电动机17-73
4.4.8YH系列（IP44）高转差率三相异步电动机(摘自JB/T6449-1992)17-76
4.4.9YEJ系列（IP44）电磁制动三相异步电动机(摘自JB/T6456-1992)17-85
4.5变速和减速异步电动机17-90
4.5.1YD系列(IP44)变极多速三相异步电动机(摘自JB/T7127-1993)17-90
4.5.2YCT（摘自JB/T7123-1993）、YCTD（摘自JB/T6450-1992）系列电磁调速三相异步电动机17-96
4.5.3YCJ系列齿轮减速三相异步电动机（摘自JB/T6447-1992）17-100
4.5.4YVP（IP44）系列变频调速三相异步电动机17-109
4.5.5YTSZ系列冶金及起重用变频调速三相异步电动机17-113
4.6YZ（摘自JB/T10104-1999）、YZR（摘自JB/T10105-1999）系列起重及冶金用三相异步电动机17-116
4.6.1YZ、YZR系列起重及冶金用三相异步电动机技术数据17-116
4.6.2YZ、YZR系列起重及冶金用电动机的安装尺寸与外形尺寸17-118
4.7防爆异步电动机17-121
4.7.1YB2系列隔爆型三相异步电动机（摘自JB/T7565.1-2004、JB/T7565.2-2002、JB/T7565.3-2004、JB/T7565.4-2004）17-122
4.7.2YA系列增安型三相异步电动机（摘自JB/T9595-1999、JB/T8972-1999）17-132
4.8小功率电动机17-140
4.9YZO系列振动异步电动机17-145
4.10小型盘式制动电动机17-147
4.10.1YPE三相异步盘式制动电动机17-147
4.10.2YHHPY起重用盘式制动电动机17-149
4.11直流电机17-150
4.11.1Z4系列直流电动机（摘自JB/T6316-2006）17-151
4.11.2测速发电机17-166
4.12电动机滑轨17-172
第2章常用电器17-175
1电磁铁17-175
1.1MQD1系列牵引电磁铁17-175
1.2直流牵引电磁铁17-176
2行程开关17-178
2.1LXP1(3SE3)系列行程开关17-178
2.2LX19系列行程开关17-181
2.3LXZ1系列精密组合行程开关17-183
2.4LXW6系列微动开关17-184
2.5WL型双回路行程开关17-186
3接近开关17-197
3.1LXJ6系列接近开关17-197
3.2LXJ7系列接近开关17-198
3.3LXJ8(3SG)系列接近开关17-198
3.4E2系列接近开关17-205
4光电开关17-210
5光电编码器17-216
5.1LEC系列增量式光电编码器17-216
5.2JXW系列绝对式光电编码器17-217
6管状电加热元件(摘自JB/T2379-1993)17-220
6.1管状电加热元件的型号与用途17-220
6.2管状电加热元件的结构及使用说明17-220
6.3管状电加热元件的常用设计、计算公式和参考数据17-221
6.4JGQ型管状电加热元件17-222
6.5JGY型管状电加热元件17-224
6.6JGS型管状电加热元件17-225
6.7JGX1，2，3型及JGJ1，2，3型管状电加热元件17-226
6.8JGM型管状电加热元件17-227
第3章电动、电液推杆与升降机17-229
1电动推杆17-229
1.1ZHN系列电动推杆17-229
1.2DG型电动推杆17-231
1.3DGT型电动推杆17-236
1.4DGW型电动推杆17-237
1.5TDT双联同步电动推杆17-238
1.6应用示例17-239
1.7DTT型电动推拉杆17-239
2电液推杆17-242
2.1电动液压缸17-242
2.1.1UE系列电动液压缸与系列液压泵技术参数17-242
2.1.2UEC系列直列式电动液压缸选型方法17-245
2.1.3UEG系列并列式电动液压缸选型方法17-247
2.2电液推杆及电液转角器17-253
2.2.1DYT（B）电液推杆17-253
2.2.2ZDY电液转角器17-259
2.2.3有关说明17-260
3升降机17-261
3.1SWL蜗轮螺杆升降机(摘自JB/T8809-1998)17-261
3.1.1型式及尺寸17-261
3.1.2性能参数17-265
3.1.3驱动功率的计算17-269
3.1.4蜗杆轴伸的许用径向力17-269
3.1.5螺杆长度与极限载荷的关系17-270
3.1.6螺杆许用侧向力Fs和轴向力Fa与行程的关系17-271
3.1.7工作持续率与环境温度的关系17-272
3.2其他升降机17-272
参考文献17-273
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内容简介:
《机械设计手册(第5版·单行本)：减(变)速器·电机与电器》为《减(变)速器·电机与电器》，包括减速器、变速器，常用电机、电器及电动(液)推杆。减速器、变速器主要介绍减速器设计一般资料，常用标准减速器及产品(圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、蜗杆减速器、齿轮蜗杆减速器等)、机械无级变速器(锥盘环盘无级变速器、行星锥盘无级变速器、环银行星无级变速器、带式无级变速器、齿链式无级变速器、三相和四相连杆脉动无级变速器等)产品的结构形式、特点、外形和安装尺寸、性能参数、选用等;常用电机、电器及电动(液)推杆主要介绍常用电机(一般异步电动机、变速和减速异步电动机、起重及冶金三相异步电动机、防爆异步电动机、振动异步电动机、小功率电动机、直流电机等)，常用电器(电磁铁、行程开关、接近开关、光电开关、光电编码器、管状电加热元件等)，电动推杆、电液推杆及升降机产品的类型、特点、选型等。
《机械设计手册》第五版单行本共16分册，涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为：《常用设计资料》、《机械制图·精度设计》、《常用机械工程材料》、《机构》、《连接与紧固》、《轴及其连接》、《轴承》、《起重运输件·五金件》、《润滑与密封》、《弹簧》、《机械传动》、《减(变)速器·电机与电器》、《机械振动·机架设计》、《液压传动》、《液压控制》、《气压传动》。
《机械设计手册(第5版·单行本)：减(变)速器·电机与电器》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考。
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目录:
第16篇减速器变速器
第1章减速器设计一般资料16-3
1常用减速器的分类、型式及其应用范围16-3
2圆柱齿轮减速器标准中心距（摘自GB/T10090-1988）16-5
3减速器传动比的分配及计算16-6
4减速器的结构尺寸16-10
4.1减速器的基本结构16-10
4.2齿轮减速器、蜗杆减速器箱体尺寸16-11
4.3减速器附件16-14
5减速器轴承的选择16-18
6减速器主要零件的配合16-19
7齿轮与蜗杆传动的效率和散热计算16-19
7.1齿轮与蜗杆传动的效率计算16-19
7.2齿轮与蜗杆传动的散热计算16-21
8齿轮与蜗杆传动的润滑16-23
8.1齿轮与蜗杆传动的润滑方法16-23
8.2齿轮与蜗杆传动的润滑油选择16-26
9减速器技术要求16-27
10减速器典型结构示例16-28
10.1圆柱齿轮减速器16-28
10.2圆锥齿轮减速器16-32
10.3圆锥-圆柱齿轮减速器16-33
10.4蜗杆减速器16-34
10.5齿轮-蜗杆减速器16-38
第2章标准减速器及产品16-39
1ZDY、ZLY、ZSY型硬齿面圆柱齿轮减速器（摘自JB/T8853-2001）16-39
1.1适用范围和代号16-39
1.2外形、安装尺寸及装配型式16-39
1.3承载能力16-43
1.4减速器的选用16-47
2QJ型起重机三支点减速器（摘自JB/T8905.1-1999）、QJ-D型起重机底座式减速器（摘自JB/T8905.2-1999）和DQJ型、DQJD型点线啮合齿轮减速器（摘自JB/T10468-2004）16-49
2.1适用范围、安装方式和代号16-49
2.2外形、安装尺寸16-51
2.3承载能力16-58
2.4实际传动比16-64
2.5减速器的选用16-64
3DB、DC型圆锥、圆柱齿轮减速器(摘自JB/T9002-1999)16-65
3.1适用范围和代号16-65
3.2外形、安装尺寸和装配型式16-66
3.3承载能力16-73
3.4实际传动比16-77
3.5减速器的选用16-77
4CW型圆弧圆柱蜗杆减速器(摘自JB/T7935-1999)16-79
4.1适用范围和标记16-79
4.2外形、安装尺寸16-80
4.3承载能力和效率16-81
4.4润滑油牌号（黏度等级）16-84
4.5减速器的选用16-85
5TP型平面包络环面蜗轮减速器(摘自JB/T9051-1999)16-86
5.1适用范围和标记16-86
5.2外形、安装尺寸16-87
5.3承载能力16-90
5.4减速器的总效率16-92
5.5减速器的选用16-93
6HWT、HWB型直廓环面蜗杆减速器(摘自JB/T7936-1999)16-94
6.1适用范围和标记16-94
6.2外形、安装尺寸16-95
6.3承载能力及总传动效率16-97
6.4减速器的选用16-104
7行星齿轮减速器16-105
7.1NGW型行星齿轮减速器(摘自JB/T6502-1993)16-105
7.1.1适用范围、标记及相关技术参数16-105
7.1.2外形、安装尺寸16-108
7.1.3承载能力16-122
7.1.4减速器的选用16-131
7.2NGW-S型行星齿轮减速器16-133
7.2.1适用范围和标记16-133
7.2.2外形、安装尺寸16-134
7.2.3承载能力16-136
7.2.4减速器的选用16-138
7.3HZW、HZC、HZL、HZY型垂直出轴混合少齿差星轮减速器(摘自JB/T7344-1994)16-139
7.3.1适用范围及标记16-139
7.3.2外形、安装尺寸16-140
7.3.3承载能力16-143
7.3.4减速器的选用16-144
8摆线针轮减速器16-146
8.1概述16-146
8.2摆线针轮减速器16-148
8.2.1标记方法及使用条件16-148
8.2.2外形、安装尺寸16-149
8.2.3承载能力16-172
8.2.4减速器的选用16-203
9谐波传动减速器16-203
9.1工作原理与特点16-203
9.2XB、XBZ型谐波传动减速器（摘自GB/T14118-1993）16-205
9.2.1外形、安装尺寸16-205
9.2.2承载能力16-208
9.2.3使用条件及主要技术指标16-210
9.2.4减速器的选用16-210
10三环减速器16-211
10.1工作原理、特点及适用范围16-211
10.2结构型式与特征16-212
10.3装配型式16-213
10.4外形、安装尺寸（摘自YB/T079-1995）16-215
10.5承载能力16-221
10.6减速器的选用16-227
11釜用立式减速器16-227
11.1X系列釜用立式摆线针轮减速器（摘自HG/T3139.2-2001）16-227
11.1.1外形、安装尺寸16-228
11.1.2承载能力16-231
11.2LC型立式两级硬齿面圆柱齿轮减速器(摘自HG/T3139.3-2001)16-235
11.2.1外形、安装尺寸16-235
11.2.2承载能力16-236
11.3FJ型硬齿面圆柱、圆锥齿轮减速器（摘自HG/T3139.5-2001）16-237
11.3.1外形、安装尺寸16-237
11.3.2承载能力16-239
11.4LPJ、LPB、LPP型平行轴硬齿面圆柱齿轮减速器（摘自HG/T3139.4-2001）16-240
11.4.1外形、安装尺寸16-240
11.4.2承载能力16-242
11.5FP型中功率窄V带及高强力V带传动减速器(摘自HG/T3139.10-2001)16-244
11.5.1外形、安装尺寸16-244
11.5.2承载能力16-245
11.6YP型带传动减速器（摘自HG/T3139.11-2001）16-246
11.6.1外形、安装尺寸16-246
11.6.2承载能力16-248
11.7釜用减速器附件16-249
11.7.1XD型单支点机架16-249
11.7.2XS型双支点机架16-252
11.7.3FZ型双支点方底板机架16-255
11.7.4JQ型夹壳联轴器16-257
11.7.5GT、DF型刚性凸缘联轴器16-258
11.7.6SF型三分式联轴器16-260
11.7.7TK型弹性块式联轴器16-261
12同轴式圆柱齿轮减速器（摘自JB/T7000-1993）16-262
12.1适用范围16-262
12.2代号与标记示例16-263
12.3外形、安装尺寸16-263
12.4实际传动比及承载能力16-267
13TH、TB型硬齿面齿轮减速器16-273
13.1适用范围及代号示例16-273
13.2装配布置型式16-273
13.3外形、安装尺寸16-274
13.4承载能力16-297
13.5减速器的选用16-312
14模块化系列斜齿轮减速电机16-315
14.1斜齿轮减速电机装配型式及主要技术特性16-316
14.2SEWR系列斜齿轮减速电机外形、安装尺寸16-319
14.3SEWR系列斜齿轮减速电机承载能力16-328
14.4SEWR系列斜齿轮减速电机的选用及型号标记16-358
第3章机械无级变速器及产品16-360
1机械无级变速器的基本知识、类型和选用16-360
1.1传动原理16-360
1.2特点和应用16-362
1.3机械特性16-362
1.4类型、特性和应用示例16-363
1.5选用的一般方法16-367
1.5.1类型选择16-367
1.5.2容量选择16-367
2锥盘环盘无级变速器16-368
2.1概述16-368
2.2SPT系列减变速机的型号、技术参数及基本尺寸16-368
2.3ZH系列减变速机的型号、技术参数及基本尺寸16-370
3行星锥盘无级变速器16-375
3.1概述16-375
3.2行星锥盘无级变速器16-376
4环锥行星无级变速器16-382
4.1概述16-382
4.2环锥行星无级变速器16-382
4.2.1适用范围及标记示例16-382
4.2.2技术参数、外形及安装尺寸16-383
4.2.3选型方法16-385
5带式无级变速器16-385
5.1概述16-385
5.2V形宽带无级变速器16-386
6齿链式无级变速器16-388
6.1概述16-388
6.1.1特点及用途16-388
6.1.2变速原理16-388
6.1.3调速范围16-389
6.2P型齿链式无级变速器16-389
6.2.1适用范围及标记示例16-389
6.2.2技术参数、外形及安装尺寸16-390
7三相并列连杆脉动无级变速器16-391
7.1概述16-391
7.2三相并列连杆脉动无级变速器16-392
7.2.1适用范围及标记示例16-392
7.2.2外形、安装尺寸16-393
7.2.3性能参数16-394
8四相并列连杆脉动无级变速器16-394
9多盘式无级变速器16-396
9.1概述16-396
9.2特点、工作特性和选用16-397
9.3型号标记、技术参数和外形、安装尺寸16-397
参考文献16-400
第17篇常用电机电器及电动(液)推杆与升降机
第1章常用电机17-3
1电动机的特性、工作状态及其发热与温升17-3
2电动机的选择17-8
2.1选择电动机应综合考虑的问题17-8
2.2电动机选择顺序17-8
2.3电动机类型选择17-8
2.4电动机电压和转速的选择17-10
2.5异步电动机的调速运行17-11
2.6电动机功率计算17-12
2.7电动机功率计算与选用举例17-21
3异步电动机常见故障17-28
4常用电动机规格17-29
4.1旋转电动机外壳的防护分级（摘自GB/T4942.1-2006）17-29
4.2旋转电动机结构及安装型式（IM代号）（摘自GB/T997-2003）17-30
4.3常用电动机的特点及用途17-37
4.4一般异步电动机17-41
4.4.1Y2系列（IP54）（摘自JB/T8680.1-1998、JB/T8680.2-1998）、Y3系列（IP55）（摘自JB/T10447-2004）三相异步电动机17-41
4.4.2Y系列（IP44）三相异步电动机（摘自JB/T9616-1999）17-53
4.4.3Y系列（IP23）三相异步电动机（摘自JB/T5271-1991、JB/T5272-1991）17-62
4.4.4YR系列（IP44）三相异步电动机（摘自JB/T7119-1993）17-65
4.4.5YR系列（IP23）三相异步电动机（摘自JB/T5269-1991）17-68
4.4.6Y、YR系列中型三相异步电动机（660V）17-70
4.4.7YX系列高效率三相异步电动机17-73
4.4.8YH系列（IP44）高转差率三相异步电动机(摘自JB/T6449-1992)17-76
4.4.9YEJ系列（IP44）电磁制动三相异步电动机(摘自JB/T6456-1992)17-85
4.5变速和减速异步电动机17-90
4.5.1YD系列(IP44)变极多速三相异步电动机(摘自JB/T7127-1993)17-90
4.5.2YCT（摘自JB/T7123-1993）、YCTD（摘自JB/T6450-1992）系列电磁调速三相异步电动机17-96
4.5.3YCJ系列齿轮减速三相异步电动机（摘自JB/T6447-1992）17-100
4.5.4YVP（IP44）系列变频调速三相异步电动机17-109
4.5.5YTSZ系列冶金及起重用变频调速三相异步电动机17-113
4.6YZ（摘自JB/T10104-1999）、YZR（摘自JB/T10105-1999）系列起重及冶金用三相异步电动机17-116
4.6.1YZ、YZR系列起重及冶金用三相异步电动机技术数据17-116
4.6.2YZ、YZR系列起重及冶金用电动机的安装尺寸与外形尺寸17-118
4.7防爆异步电动机17-121
4.7.1YB2系列隔爆型三相异步电动机（摘自JB/T7565.1-2004、JB/T7565.2-2002、JB/T7565.3-2004、JB/T7565.4-2004）17-122
4.7.2YA系列增安型三相异步电动机（摘自JB/T9595-1999、JB/T8972-1999）17-132
4.8小功率电动机17-140
4.9YZO系列振动异步电动机17-145
4.10小型盘式制动电动机17-147
4.10.1YPE三相异步盘式制动电动机17-147
4.10.2YHHPY起重用盘式制动电动机17-149
4.11直流电机17-150
4.11.1Z4系列直流电动机（摘自JB/T6316-2006）17-151
4.11.2测速发电机17-166
4.12电动机滑轨17-172
第2章常用电器17-175
1电磁铁17-175
1.1MQD1系列牵引电磁铁17-175
1.2直流牵引电磁铁17-176
2行程开关17-178
2.1LXP1(3SE3)系列行程开关17-178
2.2LX19系列行程开关17-181
2.3LXZ1系列精密组合行程开关17-183
2.4LXW6系列微动开关17-184
2.5WL型双回路行程开关17-186
3接近开关17-197
3.1LXJ6系列接近开关17-197
3.2LXJ7系列接近开关17-198
3.3LXJ8(3SG)系列接近开关17-198
3.4E2系列接近开关17-205
4光电开关17-210
5光电编码器17-216
5.1LEC系列增量式光电编码器17-216
5.2JXW系列绝对式光电编码器17-217
6管状电加热元件(摘自JB/T2379-1993)17-220
6.1管状电加热元件的型号与用途17-220
6.2管状电加热元件的结构及使用说明17-220
6.3管状电加热元件的常用设计、计算公式和参考数据17-221
6.4JGQ型管状电加热元件17-222
6.5JGY型管状电加热元件17-224
6.6JGS型管状电加热元件17-225
6.7JGX1，2，3型及JGJ1，2，3型管状电加热元件17-226
6.8JGM型管状电加热元件17-227
第3章电动、电液推杆与升降机17-229
1电动推杆17-229
1.1ZHN系列电动推杆17-229
1.2DG型电动推杆17-231
1.3DGT型电动推杆17-236
1.4DGW型电动推杆17-237
1.5TDT双联同步电动推杆17-238
1.6应用示例17-239
1.7DTT型电动推拉杆17-239
2电液推杆17-242
2.1电动液压缸17-242
2.1.1UE系列电动液压缸与系列液压泵技术参数17-242
2.1.2UEC系列直列式电动液压缸选型方法17-245
2.1.3UEG系列并列式电动液压缸选型方法17-247
2.2电液推杆及电液转角器17-253
2.2.1DYT（B）电液推杆17-253
2.2.2ZDY电液转角器17-259
2.2.3有关说明17-260
3升降机17-261
3.1SWL蜗轮螺杆升降机(摘自JB/T8809-1998)17-261
3.1.1型式及尺寸17-261
3.1.2性能参数17-265
3.1.3驱动功率的计算17-269
3.1.4蜗杆轴伸的许用径向力17-269
3.1.5螺杆长度与极限载荷的关系17-270
3.1.6螺杆许用侧向力Fs和轴向力Fa与行程的关系17-271
3.1.7工作持续率与环境温度的关系17-272
3.2其他升降机17-272
参考文献17-273
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