塑料模具技术手册
出版时间:
2004-01
版次:
1
ISBN:
9787111053484
定价:
120.00
装帧:
精装
开本:
其他
纸张:
胶版纸
页数:
1089页
字数:
2242千字
-
《塑料模具技术手册》分五篇：一、塑料模设计。介绍各种塑料模的设计方法、实例，以及与模具设计相关的材料性能、塑件结构分析等方面的知识和资料。二、塑料模具制造。介绍常规加工、电加工、数控加工等方法，标准件加工，以及螺纹加工、特种制模技术等。三、塑料模材料、热处理与表面处理。四、塑料模具试模、维修及价格计算。五、塑料模具CAD/CAM/CAE技术。全书内容全面系统、资料丰富，并辅以大量插图及典型实例，具有较强的实用性。供从事塑料制品设计、塑料模设计与制造、数控机床编辑与操作、塑料模试模与维修管理等工作的设计、工艺等技术及管理人员使用和参考。也可供大中院校师生参考。 前言
第1篇塑料模具设计
第1章塑料性能
1.1材料特性
1.2可模塑性
1.3熔体流动特性
1.4熔体的弹性表现
1.5塑料的热力学性质
1.6熔体在管隙中的流动分析
参考文献
第2章塑件结构的工艺性
2.1塑件常用成形方法
2.2塑件几何形状
2.3嵌件设计
2.4轴承设计
2.5齿轮设计
2.6光学塑件设计
2.7塑件尺寸精度
参考文献
第3章注射模设计
3.1概述
3.2浇注系统设计
3.3分型面与排气槽设计
3.4成型零件设计
3.5导向与定位机构设计
3.6脱模机构设计
3.7螺纹塑件脱出机构
3.8侧向分型抽芯机构设计
3.9模温调节与冷却系统设计
3.10低发泡注射模设计
3.11热固性塑料注射模设计
3.12注射模与注射机的关系
3.13无流道凝料注射模
3.14注射模典型结构20例
参考文献
第4章压模设计
4.1概述
4.2压模成形零件设计
4.3压模结构与压机的关系
4.4成形零件结构设计
4.5压模结构零部件设计
4.6压模通用模架
4.7压模加热与冷却
4.8聚四氟乙烯压模设计
4.9泡沫塑料压模设计
4.10压模结构实例
参考文献
第5章传递模设计
5.1概述
5.2传递模设计
5.3传递模结构举例
参考文献
第6章热成形模具设计
6.1热成形及应用
6.2制品设计的工艺性
6.3吸塑成形模设计
6.4压缩空气成形模设计
6.5模具材料
参考文献
第7章挤塑模设计
7.1概述
7.2挤出机头设计
7.3板材与片材模设计
7.4管材与线缆包覆模设计
7.5异型材机头设计
7.6吹膜机头设计
7.7其它机头设计
7.8共挤出技术
7.9机头加热与压力测量
7.10挤塑模的机械设计
7.11挤塑模结构10例
参考文献
第8章中空吹塑模设计
8.1概述
8.2吹塑制品设计
8.3吹塑模设计
8.4注射吹塑模设计
8.5注射拉伸吹塑技术
8.6吹塑模常用材料
参考文献
第9章塑料模的标准化
9.1模具标准化的重要性
9.2塑料注射模具零件标准
9.3注射模中小型模架标准
9.4注射模大型模架标准
第2篇塑料模具制造
第10章塑料模制造工艺及装配
10.1概述
10.2毛坯锻造
10.3平面加工
10.4型腔加工
10.5孔加工
10.6型腔光饰加工
10.7型腔表面强化处理
10.8模具装配
参考文献
第11章塑料模标准件加工
第12章电火花成形加工
第13章电火花线切割加工
第14章数控机床加工
第15章数控铣床加工
第16章数控车床加工
第17章加工中心加工
第18章坐标磨床加工
第19章三坐标测量仪的应用
第20章经济模具及特种与快速制模技术
第21章型面研抛技术
第22章型腔花纹加工
第3篇塑料模具材料、热处理与表面处理
第23章塑料模材料的基本性能要求
第24章塑料模常用材料及热处理
第25章塑料模的表面处理
第4篇塑料模具试模、维修及价格计算
第26章塑料模具的试模
第27章模具的验收、维修及保养
第28章塑料模的价格计算
第5篇塑料模具CAD/CAM/CAE技术
第29章塑料模CAD/CAM的硬件和软件配置
第30章塑料模结构CAD
第31章典型的塑料模CAD/CAE软件简介
第32章塑料模CAE的基本原理
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内容简介:
《塑料模具技术手册》分五篇：一、塑料模设计。介绍各种塑料模的设计方法、实例，以及与模具设计相关的材料性能、塑件结构分析等方面的知识和资料。二、塑料模具制造。介绍常规加工、电加工、数控加工等方法，标准件加工，以及螺纹加工、特种制模技术等。三、塑料模材料、热处理与表面处理。四、塑料模具试模、维修及价格计算。五、塑料模具CAD/CAM/CAE技术。全书内容全面系统、资料丰富，并辅以大量插图及典型实例，具有较强的实用性。供从事塑料制品设计、塑料模设计与制造、数控机床编辑与操作、塑料模试模与维修管理等工作的设计、工艺等技术及管理人员使用和参考。也可供大中院校师生参考。
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目录:
前言
第1篇塑料模具设计
第1章塑料性能
1.1材料特性
1.2可模塑性
1.3熔体流动特性
1.4熔体的弹性表现
1.5塑料的热力学性质
1.6熔体在管隙中的流动分析
参考文献
第2章塑件结构的工艺性
2.1塑件常用成形方法
2.2塑件几何形状
2.3嵌件设计
2.4轴承设计
2.5齿轮设计
2.6光学塑件设计
2.7塑件尺寸精度
参考文献
第3章注射模设计
3.1概述
3.2浇注系统设计
3.3分型面与排气槽设计
3.4成型零件设计
3.5导向与定位机构设计
3.6脱模机构设计
3.7螺纹塑件脱出机构
3.8侧向分型抽芯机构设计
3.9模温调节与冷却系统设计
3.10低发泡注射模设计
3.11热固性塑料注射模设计
3.12注射模与注射机的关系
3.13无流道凝料注射模
3.14注射模典型结构20例
参考文献
第4章压模设计
4.1概述
4.2压模成形零件设计
4.3压模结构与压机的关系
4.4成形零件结构设计
4.5压模结构零部件设计
4.6压模通用模架
4.7压模加热与冷却
4.8聚四氟乙烯压模设计
4.9泡沫塑料压模设计
4.10压模结构实例
参考文献
第5章传递模设计
5.1概述
5.2传递模设计
5.3传递模结构举例
参考文献
第6章热成形模具设计
6.1热成形及应用
6.2制品设计的工艺性
6.3吸塑成形模设计
6.4压缩空气成形模设计
6.5模具材料
参考文献
第7章挤塑模设计
7.1概述
7.2挤出机头设计
7.3板材与片材模设计
7.4管材与线缆包覆模设计
7.5异型材机头设计
7.6吹膜机头设计
7.7其它机头设计
7.8共挤出技术
7.9机头加热与压力测量
7.10挤塑模的机械设计
7.11挤塑模结构10例
参考文献
第8章中空吹塑模设计
8.1概述
8.2吹塑制品设计
8.3吹塑模设计
8.4注射吹塑模设计
8.5注射拉伸吹塑技术
8.6吹塑模常用材料
参考文献
第9章塑料模的标准化
9.1模具标准化的重要性
9.2塑料注射模具零件标准
9.3注射模中小型模架标准
9.4注射模大型模架标准
第2篇塑料模具制造
第10章塑料模制造工艺及装配
10.1概述
10.2毛坯锻造
10.3平面加工
10.4型腔加工
10.5孔加工
10.6型腔光饰加工
10.7型腔表面强化处理
10.8模具装配
参考文献
第11章塑料模标准件加工
第12章电火花成形加工
第13章电火花线切割加工
第14章数控机床加工
第15章数控铣床加工
第16章数控车床加工
第17章加工中心加工
第18章坐标磨床加工
第19章三坐标测量仪的应用
第20章经济模具及特种与快速制模技术
第21章型面研抛技术
第22章型腔花纹加工
第3篇塑料模具材料、热处理与表面处理
第23章塑料模材料的基本性能要求
第24章塑料模常用材料及热处理
第25章塑料模的表面处理
第4篇塑料模具试模、维修及价格计算
第26章塑料模具的试模
第27章模具的验收、维修及保养
第28章塑料模的价格计算
第5篇塑料模具CAD/CAM/CAE技术
第29章塑料模CAD/CAM的硬件和软件配置
第30章塑料模结构CAD
第31章典型的塑料模CAD/CAE软件简介
第32章塑料模CAE的基本原理
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