有色金属熔炼与铸锭
出版时间:
1988-10
版次:
1
ISBN:
9787502402952
定价:
23.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
202页
字数:
298千字
正文语种:
简体中文
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-
《有色金属熔炼与铸锭》是金属材料及热处理、金属压力加工两专业的专业课教材，着重阐明：有色金属在熔炼和铸锭过程中，与炉气、炉衬、熔剂、涂料、空气和水蒸气等环境因素相互作用的基本规律；熔铸工艺参数对熔体中的气体及夹渣含量和铸锭的凝固过程、结晶组织、深再分布及偏析、裂纹等缺陷所产生的影响及其变化规律。力求将金属在熔铸过程中产生的现象，运用金属学、物理化学及传质、传热学等基础知识阐述清楚。鉴于有色金属合金品种繁多，其熔铸技术特性各异，影响熔铸质量因素较多，工艺上尚存在工序多、损耗大、能耗高、成本高、技术经济指标较低等问题，《有色金属熔炼与铸锭》结合实例进行了初步分析；对已开发和正在开发新方法、新工艺及新设备等，典型合金的熔铸技术特点，制订熔铸工艺规程的基本依据，均作了较系统的概括。《有色金属熔炼与铸锭》除作为教材使用外，也可供从事有色金属熔铸工作者参考。 Ⅰ有色金属熔炼的基本原理
1金属的氧化、挥发和除渣精炼
1.1氧化的势力学原理
1.2氧化的动力学机制
1.3影响氧化烧损的因素及降低氧化烧损的方法
1.4金属的氧化精炼原理
1.5挥发及挥发损失
1.6夹渣和除渣精炼
2吸气和脱气精炼
2.1气体在金属中的存在形态及来源
2.2气体的溶解度及影响因素
2.3吸气的动力学过程及影响因素
2.4脱气精炼
2.5联合在线精炼
3成分控制
3.1备料
3.2配料
3.3熔炉准备
3.4成分调整
3.5熔体质量检验
本篇主要参考文献
Ⅱ有色金属铸锭凝固基本原理
4液体金属流动凝固传热
4.1液体金属的流动
4.2铸锭的凝固传热
4.3凝固区及凝固方式
5单相合金的凝固
5.1溶质再分布
5.2成分过冷
5.3枝晶粗化与枝晶臂间距
6铸锭晶粒组织及其细化
6.1铸锭正常晶粒组织
6.2铸锭异常晶粒组织
6.3晶料细化技术
7铸锭常见缺陷分析
7.1偏析
7.2缩孔与缩松
7.3裂纹
7.4气孔
7.5厞金属夹杂物
本篇主要参考文献
Ⅲ有色金属熔铸技术
8有色金属熔炼技术
8.1坩埚炉及感应炉熔炼技术
8.2反射炉熔炼技术
8.3快速熔炉熔炼技术
8.4真空炉熔炼技术
8.5真空感应电炉熔炼技术
8.6真空电弧炉熔炼技术
8.7电子束炉熔炼技术
8.8等离子炉熔炼技术
8.9电渣炉熔炼技术
9有色金属铸锭技术
9.1铁模铸锭技术
9.2立式边续及半边疆铸锭技术
9.3卧式连铸技术
9.4线坯连铸及连铸连轧技术
9.5电磁铸锭技术
9.6其它铸锭技术
10各种有色合金的熔铸技术特点
10.1铝及铝合金的熔铸技术特点
10.2铜及铜合金的熔铸技术特点
10.3镍及镍合金的熔铸技术特点
10.4镁合金的熔铸技术特点
10.5钛、钼及鞭合金的熔铸技术特点
10.6熔铸工艺规程的制订
本篇主要参考文献
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内容简介:
《有色金属熔炼与铸锭》是金属材料及热处理、金属压力加工两专业的专业课教材，着重阐明：有色金属在熔炼和铸锭过程中，与炉气、炉衬、熔剂、涂料、空气和水蒸气等环境因素相互作用的基本规律；熔铸工艺参数对熔体中的气体及夹渣含量和铸锭的凝固过程、结晶组织、深再分布及偏析、裂纹等缺陷所产生的影响及其变化规律。力求将金属在熔铸过程中产生的现象，运用金属学、物理化学及传质、传热学等基础知识阐述清楚。鉴于有色金属合金品种繁多，其熔铸技术特性各异，影响熔铸质量因素较多，工艺上尚存在工序多、损耗大、能耗高、成本高、技术经济指标较低等问题，《有色金属熔炼与铸锭》结合实例进行了初步分析；对已开发和正在开发新方法、新工艺及新设备等，典型合金的熔铸技术特点，制订熔铸工艺规程的基本依据，均作了较系统的概括。《有色金属熔炼与铸锭》除作为教材使用外，也可供从事有色金属熔铸工作者参考。
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目录:
Ⅰ有色金属熔炼的基本原理
1金属的氧化、挥发和除渣精炼
1.1氧化的势力学原理
1.2氧化的动力学机制
1.3影响氧化烧损的因素及降低氧化烧损的方法
1.4金属的氧化精炼原理
1.5挥发及挥发损失
1.6夹渣和除渣精炼
2吸气和脱气精炼
2.1气体在金属中的存在形态及来源
2.2气体的溶解度及影响因素
2.3吸气的动力学过程及影响因素
2.4脱气精炼
2.5联合在线精炼
3成分控制
3.1备料
3.2配料
3.3熔炉准备
3.4成分调整
3.5熔体质量检验
本篇主要参考文献
Ⅱ有色金属铸锭凝固基本原理
4液体金属流动凝固传热
4.1液体金属的流动
4.2铸锭的凝固传热
4.3凝固区及凝固方式
5单相合金的凝固
5.1溶质再分布
5.2成分过冷
5.3枝晶粗化与枝晶臂间距
6铸锭晶粒组织及其细化
6.1铸锭正常晶粒组织
6.2铸锭异常晶粒组织
6.3晶料细化技术
7铸锭常见缺陷分析
7.1偏析
7.2缩孔与缩松
7.3裂纹
7.4气孔
7.5厞金属夹杂物
本篇主要参考文献
Ⅲ有色金属熔铸技术
8有色金属熔炼技术
8.1坩埚炉及感应炉熔炼技术
8.2反射炉熔炼技术
8.3快速熔炉熔炼技术
8.4真空炉熔炼技术
8.5真空感应电炉熔炼技术
8.6真空电弧炉熔炼技术
8.7电子束炉熔炼技术
8.8等离子炉熔炼技术
8.9电渣炉熔炼技术
9有色金属铸锭技术
9.1铁模铸锭技术
9.2立式边续及半边疆铸锭技术
9.3卧式连铸技术
9.4线坯连铸及连铸连轧技术
9.5电磁铸锭技术
9.6其它铸锭技术
10各种有色合金的熔铸技术特点
10.1铝及铝合金的熔铸技术特点
10.2铜及铜合金的熔铸技术特点
10.3镍及镍合金的熔铸技术特点
10.4镁合金的熔铸技术特点
10.5钛、钼及鞭合金的熔铸技术特点
10.6熔铸工艺规程的制订
本篇主要参考文献
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