中国TOC企业管理实操法典

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作者:
2014-04
版次: 01
ISBN: 9787115349996
定价: 55.00
装帧: 平装
开本: 其他
纸张: 其他
页数: 291页
正文语种: 简体中文
分类: 管理
28人买过
  •   《中国TOC企业管理实操法典》是一本介绍世界前沿TOC管理的书籍,通过60多个案例真实反映了一些制造型企业出现的问题和目前所处的困境,通过讲解TOC四大方法——F5、TA、TP、DBR+BM,全面详细剖析了企业在生产运营中遇到的问题,并给出系统解决方案,以提升企业人均产能或稼动率、缩短生产前置期、提高准交率、提升直通率或合格率、降低库存、实现提升企业利润的目标。《中国TOC企业管理实操法典》适合生产制造企业的企业家、总经理、生产经理、生产管理人员、车间主管等人阅读与学习。   仲杰
      清华大学特聘讲师
      江苏大学合作讲师
      深圳清华大学研究院首席咨询顾问
      “按效果付费”管理咨询专家
      中国TOC生产管理研究专家
      国内生产管理经典课程《突破企业发展瓶颈——特训营》研发人与主讲人
      中国TOC生产管理知识体系与方法论创造者
    履历:咨询过的企业有几十家,如DELL电脑公司,中国吉利汽车公司,中国北车集团西安车辆厂,中国东风汽车公司、杭州顾家工艺、安徽长青机械电子集团、常州南方轴承、陕西关中机械有限公司、秋水伊人服装有限公司、爱慕集团、江苏威和船舶股份有限公司、江苏宜禾股份等。在8年的管理与咨询实践中,仲杰老师对解决中国企业的生产管理难题有着独到而深刻的理解,研发了一整套以“咨询式特训营”为代表的培训项目,以提升人均产能或稼动率、缩短生产前置期、提高准交率、提升直通率或合格率、降低库存、提升企业利润为代表的6大咨询项目。 目 录

    第1篇 突破企业发展思想瓶颈  

    第1章 辉煌的过去已成历史 2
    1.1 制造业再次受关注 2
    1.2 国家发展需求在改变 3
    故事中的道理:看谁跑得快 3
    1.3 人工成本已不占优势 4

    第2章 企业要锁定目标 5
    2.1 企业的目标是什么 5
    2.2 目标对企业的影响 6
    故事中的道理:永远完成不了的任务 6
    案例分享1:生产不停就有利润 7
    案例分享2:创造利润是加法原理吗 8
    案例分享3:文化建设 9

    第3章 企业是运动的生命 12
    3.1 企业在什么样的环境中生存 12
    案例分享1:盲目追求自动化 13
    3.2 企业如何面对“墨菲” 14
    案例分享2:深入分析,寻找真凶 18
    案例分享3:看到的问题,不一定是真实的 19
    3.3 企业是有生命的 19
    案例分享4:是生产的问题,还是营销的问题 21
    案例分享5:顺势造势 24
    案例分享6:不可停歇的变革 27
    3.4 企业的生命构成 29
    案例分享7:使命、愿景、战略、组织架构 29
    案例分享8:领导多了,做事的人却少了 33
    案例分享9:这么贵的刀具谁能用得起 35
    3.5 企业的健康离不开运动 36
    故事中的道理:变与不变 37
    案例分享10:居安思危的重要性 38
    3.6 市场波动时企业的灵敏度 40
    案例分享11:对市场错误的判断会导致严重的后果 41

    第4章 改革是发展的动力 43
    4.1 什么是企业的问题 43
    案例分享1:这钱该不该花 43
    4.2 企业问题公式:P(problem)=G(goal)-S(status) 45
    案例分享2:P(problem)=G(goal)-S(status)应用 51
    4.3 只有改变才能变化 52
    故事中的道理:商鞅变法 53
    案例分享3:持续改善需要循序渐进 53
    案例分享4:凤凰重生 55
    案例分享5:好、快、准 56
    案例分享6:一天只有24小时 56
    4.4 企业改善前要解决的三个问题 58
    案例分享7:西医治表,中医去根 60
    故事中的道理:对症下药 61
    4.5 企业改善时要解决的三个问题 65
    案例分享8:企业诊断报告 67
    4.6 TOC系统管理介绍 83

    第2篇 突破企业发展观念瓶颈  

    第5章 思想观念及抉择 86
    5.1 思想决定观念 86
    5.2 观念决定抉择 87

    第6章 TOC的“四观” 89
    6.1 系统观 90
    6.1.1 什么是系统观 90
    6.1.2 系统观的对立面 90
    案例分享1:职业化的培养 91
    故事中的道理:盲人摸象 93
    6.1.3 始终以系统的目标管理全局 93
    案例分享2:变革中的系统观 94
    案例分享3:不要让过去影响到未来 96
    6.1.4 系统管控要与瓶颈的节拍同步 99
    案例分享4:瓶颈理论的战略管理应用 99
    案例分享5:生产中的瓶颈资源管理 103
    6.1.5 企业业绩等于各职能业绩之和吗 106
    6.2 有效产出观 107
    6.2.1 什么是有效产出观 107
    案例分享6:设备是否要更新 108
    案例分享7:一个螺丝 110
    6.2.2 有效产出会计 112
    案例分享8:是否应该购买设备 112
    案例分享9:赶快入库 113
    案例分享10:外包还是自制 114
    案例分享11:为什么多数企业售价高于成本,但依然亏损 116
    6.2.3 破除扭曲的衡量,建立正常的衡量标准 121
    案例分享12:这样做对吗 122
    案例分享13:效率提升了,利润却没有增加 124
    6.3 逻辑观 126
    6.3.1 因果思维与谦让文化 126
    故事中的道理:关于马蹄铁的故事 127
    6.3.2 逻辑观的对立面 130
    案例分享14:用不完的经验,开不完的会 131
    故事中的道理:关于经验的故事 133
    6.3.3 没有一成不变的经验,只有一成不变的规律 133
    故事中的道理:尊重过去 134
    案例分享15:绿箭口香糖 135
    案例分享16:红包中的信任 135
    6.3.4 经验是讲过去,逻辑是讲未来 136
    案例分享17:生产周期还能缩短吗 137
    6.4 动态调整观 138
    6.4.1 什么是动态调整观 138
    故事中的道理:炮兵班有一个站着不动的人 139
    案例分享18:只赚到了九牛中的一毛 140
    案例分享19:打破行业“绝对” 142
    6.4.2 复杂精确和简单准确 142
    案例分享20:肯德基式的员工食堂 143
    案例分享21:庞大的管理机构,低效的工作效率 144
    案例分享22:问题简单化,效率最高化 146
    6.4.3 预算管理的动态调整 147
    案例分享23:企业预算管理 149
    6.4.4 动态调整观在生产中的应用DBR+BM 154
    案例分享24:如何不让瓶颈工序停机 156

    第3篇 突破企业发展方法瓶颈  

    第7章 持续改善聚焦五步骤F5 164
    7.1 持续改善聚焦五步骤使用说明 164
    案例分享1:应该改善什么 165
    案例分享2:单个工序产能提升多少为最佳 167
    案例分享3:老板擅长的往往不是企业缺少的 168
    案例分享4:对别人有益的对自己不一定有益 169
    案例分享5:体制不变,机制常变 172
    案例分享6:机械自动化输给了手工作业 174
    案例分享7:限制资源不断漂移,如何实现管控 176
    案例分享8:哪项工作是生产管理,哪项工作是营销管理 178
    7.2 持续改善聚焦五步骤应用经典案例 182
    7.3 TOC在生活中的应用 186

    第8章 有效产出会计 189
    8.1 有效产出会计名词及公式介绍 189
    8.1.1 有效产出会计名词 189
    8.1.2 有效产出会计的计算公式 191
    8.2 有效产出会计应用案例分析 199
    案例分享1:如何计算有效产出和净利润 199
    案例分享2:如何计算企业的营运费用 200
    案例分享3:投资购买哪一台设备 201
    案例分享4:是否对设备改造投资 203
    案例分享5:是招聘辅助工还是招聘实习工 206
    8.3 传统成本会计与有效产出会计对比 207
    案例分享6:企业各部门如何营运有效产出会计进行财务管理 210

    第9章 思考程序TP 234
    9.1 思考程序第一步:寻找不良影响UDE 235
    案例分享1:可以解决的问题 235
    9.2 冲突图、现状图的绘制与分析方法 241
    9.3 化解冲突图三原则 254
    9.3.1 第一原则:遵循TOC四观 254
    9.3.2 第二原则:三问前提假设 255
    9.3.3 第三原则:自我尊重双赢 257
    9.4 转换图的绘制与分析方法 260
    9.5 未来图的绘制与分析方法 263
    9.6 战略执行图绘制与分析方法 266
    案例分享1:从听得见到看得见 269

    第10章 生产管理DBR+BM 275
    10.1 DBR+BM的名词解释 275
    案例分享1:红军长征中的故事 277
    10.2 DBR+BM的使用说明 279
    案例分享2:瓶颈已不在生产线上 281
    案例分享3:遵循事实,科学管理 285
    10.3 应用DBR+BM编写生产计划 289
    10.3.1 制定瓶颈工序的生产计划 290
    10.3.2 制定生产投料计划 290
    10.3.3 制定生产完成计划 291
  • 内容简介:
      《中国TOC企业管理实操法典》是一本介绍世界前沿TOC管理的书籍,通过60多个案例真实反映了一些制造型企业出现的问题和目前所处的困境,通过讲解TOC四大方法——F5、TA、TP、DBR+BM,全面详细剖析了企业在生产运营中遇到的问题,并给出系统解决方案,以提升企业人均产能或稼动率、缩短生产前置期、提高准交率、提升直通率或合格率、降低库存、实现提升企业利润的目标。《中国TOC企业管理实操法典》适合生产制造企业的企业家、总经理、生产经理、生产管理人员、车间主管等人阅读与学习。
  • 作者简介:
      仲杰
      清华大学特聘讲师
      江苏大学合作讲师
      深圳清华大学研究院首席咨询顾问
      “按效果付费”管理咨询专家
      中国TOC生产管理研究专家
      国内生产管理经典课程《突破企业发展瓶颈——特训营》研发人与主讲人
      中国TOC生产管理知识体系与方法论创造者
    履历:咨询过的企业有几十家,如DELL电脑公司,中国吉利汽车公司,中国北车集团西安车辆厂,中国东风汽车公司、杭州顾家工艺、安徽长青机械电子集团、常州南方轴承、陕西关中机械有限公司、秋水伊人服装有限公司、爱慕集团、江苏威和船舶股份有限公司、江苏宜禾股份等。在8年的管理与咨询实践中,仲杰老师对解决中国企业的生产管理难题有着独到而深刻的理解,研发了一整套以“咨询式特训营”为代表的培训项目,以提升人均产能或稼动率、缩短生产前置期、提高准交率、提升直通率或合格率、降低库存、提升企业利润为代表的6大咨询项目。
  • 目录:
    目 录

    第1篇 突破企业发展思想瓶颈  

    第1章 辉煌的过去已成历史 2
    1.1 制造业再次受关注 2
    1.2 国家发展需求在改变 3
    故事中的道理:看谁跑得快 3
    1.3 人工成本已不占优势 4

    第2章 企业要锁定目标 5
    2.1 企业的目标是什么 5
    2.2 目标对企业的影响 6
    故事中的道理:永远完成不了的任务 6
    案例分享1:生产不停就有利润 7
    案例分享2:创造利润是加法原理吗 8
    案例分享3:文化建设 9

    第3章 企业是运动的生命 12
    3.1 企业在什么样的环境中生存 12
    案例分享1:盲目追求自动化 13
    3.2 企业如何面对“墨菲” 14
    案例分享2:深入分析,寻找真凶 18
    案例分享3:看到的问题,不一定是真实的 19
    3.3 企业是有生命的 19
    案例分享4:是生产的问题,还是营销的问题 21
    案例分享5:顺势造势 24
    案例分享6:不可停歇的变革 27
    3.4 企业的生命构成 29
    案例分享7:使命、愿景、战略、组织架构 29
    案例分享8:领导多了,做事的人却少了 33
    案例分享9:这么贵的刀具谁能用得起 35
    3.5 企业的健康离不开运动 36
    故事中的道理:变与不变 37
    案例分享10:居安思危的重要性 38
    3.6 市场波动时企业的灵敏度 40
    案例分享11:对市场错误的判断会导致严重的后果 41

    第4章 改革是发展的动力 43
    4.1 什么是企业的问题 43
    案例分享1:这钱该不该花 43
    4.2 企业问题公式:P(problem)=G(goal)-S(status) 45
    案例分享2:P(problem)=G(goal)-S(status)应用 51
    4.3 只有改变才能变化 52
    故事中的道理:商鞅变法 53
    案例分享3:持续改善需要循序渐进 53
    案例分享4:凤凰重生 55
    案例分享5:好、快、准 56
    案例分享6:一天只有24小时 56
    4.4 企业改善前要解决的三个问题 58
    案例分享7:西医治表,中医去根 60
    故事中的道理:对症下药 61
    4.5 企业改善时要解决的三个问题 65
    案例分享8:企业诊断报告 67
    4.6 TOC系统管理介绍 83

    第2篇 突破企业发展观念瓶颈  

    第5章 思想观念及抉择 86
    5.1 思想决定观念 86
    5.2 观念决定抉择 87

    第6章 TOC的“四观” 89
    6.1 系统观 90
    6.1.1 什么是系统观 90
    6.1.2 系统观的对立面 90
    案例分享1:职业化的培养 91
    故事中的道理:盲人摸象 93
    6.1.3 始终以系统的目标管理全局 93
    案例分享2:变革中的系统观 94
    案例分享3:不要让过去影响到未来 96
    6.1.4 系统管控要与瓶颈的节拍同步 99
    案例分享4:瓶颈理论的战略管理应用 99
    案例分享5:生产中的瓶颈资源管理 103
    6.1.5 企业业绩等于各职能业绩之和吗 106
    6.2 有效产出观 107
    6.2.1 什么是有效产出观 107
    案例分享6:设备是否要更新 108
    案例分享7:一个螺丝 110
    6.2.2 有效产出会计 112
    案例分享8:是否应该购买设备 112
    案例分享9:赶快入库 113
    案例分享10:外包还是自制 114
    案例分享11:为什么多数企业售价高于成本,但依然亏损 116
    6.2.3 破除扭曲的衡量,建立正常的衡量标准 121
    案例分享12:这样做对吗 122
    案例分享13:效率提升了,利润却没有增加 124
    6.3 逻辑观 126
    6.3.1 因果思维与谦让文化 126
    故事中的道理:关于马蹄铁的故事 127
    6.3.2 逻辑观的对立面 130
    案例分享14:用不完的经验,开不完的会 131
    故事中的道理:关于经验的故事 133
    6.3.3 没有一成不变的经验,只有一成不变的规律 133
    故事中的道理:尊重过去 134
    案例分享15:绿箭口香糖 135
    案例分享16:红包中的信任 135
    6.3.4 经验是讲过去,逻辑是讲未来 136
    案例分享17:生产周期还能缩短吗 137
    6.4 动态调整观 138
    6.4.1 什么是动态调整观 138
    故事中的道理:炮兵班有一个站着不动的人 139
    案例分享18:只赚到了九牛中的一毛 140
    案例分享19:打破行业“绝对” 142
    6.4.2 复杂精确和简单准确 142
    案例分享20:肯德基式的员工食堂 143
    案例分享21:庞大的管理机构,低效的工作效率 144
    案例分享22:问题简单化,效率最高化 146
    6.4.3 预算管理的动态调整 147
    案例分享23:企业预算管理 149
    6.4.4 动态调整观在生产中的应用DBR+BM 154
    案例分享24:如何不让瓶颈工序停机 156

    第3篇 突破企业发展方法瓶颈  

    第7章 持续改善聚焦五步骤F5 164
    7.1 持续改善聚焦五步骤使用说明 164
    案例分享1:应该改善什么 165
    案例分享2:单个工序产能提升多少为最佳 167
    案例分享3:老板擅长的往往不是企业缺少的 168
    案例分享4:对别人有益的对自己不一定有益 169
    案例分享5:体制不变,机制常变 172
    案例分享6:机械自动化输给了手工作业 174
    案例分享7:限制资源不断漂移,如何实现管控 176
    案例分享8:哪项工作是生产管理,哪项工作是营销管理 178
    7.2 持续改善聚焦五步骤应用经典案例 182
    7.3 TOC在生活中的应用 186

    第8章 有效产出会计 189
    8.1 有效产出会计名词及公式介绍 189
    8.1.1 有效产出会计名词 189
    8.1.2 有效产出会计的计算公式 191
    8.2 有效产出会计应用案例分析 199
    案例分享1:如何计算有效产出和净利润 199
    案例分享2:如何计算企业的营运费用 200
    案例分享3:投资购买哪一台设备 201
    案例分享4:是否对设备改造投资 203
    案例分享5:是招聘辅助工还是招聘实习工 206
    8.3 传统成本会计与有效产出会计对比 207
    案例分享6:企业各部门如何营运有效产出会计进行财务管理 210

    第9章 思考程序TP 234
    9.1 思考程序第一步:寻找不良影响UDE 235
    案例分享1:可以解决的问题 235
    9.2 冲突图、现状图的绘制与分析方法 241
    9.3 化解冲突图三原则 254
    9.3.1 第一原则:遵循TOC四观 254
    9.3.2 第二原则:三问前提假设 255
    9.3.3 第三原则:自我尊重双赢 257
    9.4 转换图的绘制与分析方法 260
    9.5 未来图的绘制与分析方法 263
    9.6 战略执行图绘制与分析方法 266
    案例分享1:从听得见到看得见 269

    第10章 生产管理DBR+BM 275
    10.1 DBR+BM的名词解释 275
    案例分享1:红军长征中的故事 277
    10.2 DBR+BM的使用说明 279
    案例分享2:瓶颈已不在生产线上 281
    案例分享3:遵循事实,科学管理 285
    10.3 应用DBR+BM编写生产计划 289
    10.3.1 制定瓶颈工序的生产计划 290
    10.3.2 制定生产投料计划 290
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