机械设计禁忌手册
出版时间:
2012-06
版次:
1
ISBN:
9787111109006
定价:
26.00
装帧:
平装
开本:
32开
纸张:
胶版纸
页数:
319页
字数:
441千字
正文语种:
简体中文
142人买过
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《机械设计禁忌手册》以表现在设计图样上的细节为主，按对象和现象分为32类问题叙述了机械设计中的禁忌事项。《机械设计禁忌手册》是一本实用的设计禁忌手册，可供从事机械设计的人员和有关专业的大专院校师生参考使用。 1有关铸造毛坯的各种问题
1.1在结构上不要设计成壁厚有急剧变化的部分
1.2在结构上不要设计成具有厚度集中的部分
1.3不要忘记设计起模斜度
1.4尽可能避免使用型芯，即便是一个也应精简
1.5不要使型芯有薄的、尖锐的部分
1.6不要出现由于型芯的稍许错位而造成大影响的形状
1.7不要使型芯支撑不充分
1.8尽量避免复杂的形状
1.9加强肋应设在压缩侧为好
1.10窗口的周围要加强
1.11避免冷却时互相拉伸而没有退让的形状
1.12宽广的平面不易排除铁液中的气体
1.13不要形成型砂中气体不能排除的地方
1.14设计成容易出砂的形状
1.15容易变形的形状要设置防止变形的加强部分和联接部分
1.16铸件的一部分需要特殊材料的场合
1.17对于缩尺和其他尺寸误差要留有裕量
1.18从外面看不到的位于内部的部分如座面和暗榫类等在尺寸上要特别留有足够的裕量
1.19需要不致被螺孔穿通的厚度
1.20考虑加工时的装夹部分
1.21减少加工面积，去掉不必要的部分
1.22对于锪孔的考虑
1.23不要使钻孔倾斜的考虑
1.24不增加机械加工工序
1.25不要设计成有碍看清贯通心轴的形状的结构
1.26不要形成能积存泄水、灰尘、污垢、空气、蒸汽等的地方
1.27妨碍冷却水流动或造成分流的加强肋
1.28不要忘记考虑重物吊运措施
1.29对包铸金属件的考虑
2有关锻造、轧制毛坯的各种问题
2.1锻材、轧材的心部较弱
2.2切削完了以后金属纤维全部被切断的锻件较弱
2.3切削余量过大的毛坯不好
2.4要注意轧制钢板的夹层
2.5轧材在轧制方向及与其垂直方向存在着强度差别
2.6重量大或尺寸大的热处理材料由于质量效应而使强度降低
2.7形状复杂的大的热处理件容易产生内部缺陷
2.8大直径银亮棒钢表面缺陷多
2.9使用时暴露在高温下的热处理材料
2.10经表面喷镀处理等的母材，要注意喷镀处理时及以后的热处理的影响
3有关焊接结构的各种问题
3.1避免相互壁厚差大的部分的焊接
3.2避免焊缝互成十字、会合、集中在一处
3.3不要使焊接热影响区互相接近
3.4全周固定的板的焊接因受拉连接困难
3.5单面焊接内面的毛刺
3.6错位状态下的对焊
3.7焊接在大型构架上的垫板，由于构架的变形在机械加工后出现过薄的部位
3.8长件如果不是两侧同时进行焊接就会弯曲
3.9要进行退火的焊接件不要制成封闭空间部分
3.10在衬里内面设排气孔
3.11在焊接的起点与终点容易形成缺陷
3.12避免将焊接接头设计在条件不好的地方
3.13要使焊接在曲面上的法兰座、凸台等完全焊合
3.14避免产生温度差的垫板的断续焊接
3.15承受大的压载荷的丝杠座的焊接
3.16在板料上也许存在着夹层
3.17要避免将横置的压力圆筒的纵向焊缝设置在最下部
3.18在有振动的部分焊接细管
3.19大口径管子的Y形部意外的薄弱
3.20细管的端部附件的焊接
3.21经济的板材下料设计
3.22在将铸铁件改为焊接结构时不要使刚性不足
4有关孔的机械加工的各种问题
4.1在倾斜的面上钻孔有困难
4.2在周围不一样的部分钻孔钻头会弯曲
4.3容易钻透处的壁厚要有余裕
4.4钻深孔时钻头容易折断
4.5不能通过钻头的地方无法钻孔
4.6不要使螺柱相遇
4.7避免不能进行贯通加工的定位孔
4.8配合时封入空气的地方要有通气孔
4.9要使组合件的贯通孔不错位
4.10联通压力不同部位的孔
4.11孔口要倒角
4.12为了加工方便而钻的孔的贯通部分的堵头要能确实防漏
4.13螺栓孔要按等间距布成直线或同心圆
4.14侧盖等的螺栓间距
4.15法兰部的螺栓不要布置在正下面
4.16在钻多数孔时要确定容易分割的孔数和间距
5有关表面机械加工的各种问题
5.1不要使加工的棱角边缘保持尖锐状态
5.2要尽量减少加工工序
5.3在加工终点要有退刀槽
5.4要使两个平面同时配合是困难的
5.5直角接触的面要保持正确
5.6不要使承受高压的密封面承受预定以外的力
5.7需要配研的部分要使其容易配研
5.8出现由于加工而形成容易破损部分时
5.9精密加工面不要扩展到超过需要的程度
5.10承受大摩擦力的镶条，镶条本身要卡住
5.11不要使压力密封面的刀纹成为漏泄的通道
6有关旋转轴的各种问题
6.1锻材的中心部分较弱
6.2尽量避免阶梯部的应力集中
6.3避免热装端部的应力集中
6.4在同一尺寸轴上进深的过盈配合其嵌入和卸出都困难
6.5嵌装件用阶梯配合定位
6.6要使嵌装的起点能平滑地装入
6.7轴的定位要限定在一端
6.8用螺母强烈紧固长轴的中央部分轴会弯曲
6.9务必给出键槽角部的R
6.10钩头楔键使相互的轴心偏斜
6.11空心轴的键槽不要使槽下部分变弱
6.12如果键槽集中开在轴的单侧轴会弯曲
6.13用嵌入将轴接长时不要形成封闭空间
6.14不要使嵌装件固定螺母松缓
6.15对曲轴端悬臂挠性传动部分要注意其张力
6.16无内圈滚针轴承的轴表面
6.17达到高温的轴需要冷却
6.18在粗轴的轴端直接连接细轴是危险的
6.19热装在铸铁圆盘上的承受交变载荷的曲柄销容易松动
6.20轴的扭转挠量之差使相互的动作失调
6.21细长孔难钻
6.22对开环夹于中间的热装容易松弛
6.23逆着离心力给油不易注入
6.24不要使轴承载荷为零
6.25装配时因自重将轴向上压的旋转体在装配时难以找正
6.26高速轴的挠性联轴器要尽量接近轴承
6.27要避免使用挡圈承受推力
6.28旋转体的内部冷却
6.29轴电流引起的轴瓦损伤
6.30不要使轴的固有横振频率与振动源周期重合
6.31不要使轴的扭振频率与扭振源周期重合
6.32晶闸管电动机具有在某一速度范围内其转矩变动大的性质
6.33感应电动机的转差率
6.34在旋转轴上切制螺纹
……
7.有关推拉杆的各种问题
8.有关键的各种问题
9.有关轴承的各种问题
10.有关滚动轴承的各种问题
11.有关油封的各种问题
12.有关密封压盖的各种问题
13.有关迷宫密封的各种问题
14.有关油封的各种问题
15.有关环的各种问题
16.有关配合的各种问题
17.有关联轴器的各种问题
18.有关定位销的各种问题
19.有关插口接合的各种问题
20.有关挠性的各种问题
21.有关齿轮的各种问题
22.有关部分箱体的各种问题
23.有关热的各种问题
24.有关磨损的种问题
25.有关载荷的各种问题
26.有关螺栓和螺母的各种问题
27.有关管道的各种问题
28.有关流体机械进出口附近的流动的各种问题
29.有关冷却水通路的各种问题
30.有关液压系统的各种问题
31.有关阀门的各种问题
32.有关法兰和密封垫片的各种问题
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内容简介:
《机械设计禁忌手册》以表现在设计图样上的细节为主，按对象和现象分为32类问题叙述了机械设计中的禁忌事项。《机械设计禁忌手册》是一本实用的设计禁忌手册，可供从事机械设计的人员和有关专业的大专院校师生参考使用。
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目录:
1有关铸造毛坯的各种问题
1.1在结构上不要设计成壁厚有急剧变化的部分
1.2在结构上不要设计成具有厚度集中的部分
1.3不要忘记设计起模斜度
1.4尽可能避免使用型芯，即便是一个也应精简
1.5不要使型芯有薄的、尖锐的部分
1.6不要出现由于型芯的稍许错位而造成大影响的形状
1.7不要使型芯支撑不充分
1.8尽量避免复杂的形状
1.9加强肋应设在压缩侧为好
1.10窗口的周围要加强
1.11避免冷却时互相拉伸而没有退让的形状
1.12宽广的平面不易排除铁液中的气体
1.13不要形成型砂中气体不能排除的地方
1.14设计成容易出砂的形状
1.15容易变形的形状要设置防止变形的加强部分和联接部分
1.16铸件的一部分需要特殊材料的场合
1.17对于缩尺和其他尺寸误差要留有裕量
1.18从外面看不到的位于内部的部分如座面和暗榫类等在尺寸上要特别留有足够的裕量
1.19需要不致被螺孔穿通的厚度
1.20考虑加工时的装夹部分
1.21减少加工面积，去掉不必要的部分
1.22对于锪孔的考虑
1.23不要使钻孔倾斜的考虑
1.24不增加机械加工工序
1.25不要设计成有碍看清贯通心轴的形状的结构
1.26不要形成能积存泄水、灰尘、污垢、空气、蒸汽等的地方
1.27妨碍冷却水流动或造成分流的加强肋
1.28不要忘记考虑重物吊运措施
1.29对包铸金属件的考虑
2有关锻造、轧制毛坯的各种问题
2.1锻材、轧材的心部较弱
2.2切削完了以后金属纤维全部被切断的锻件较弱
2.3切削余量过大的毛坯不好
2.4要注意轧制钢板的夹层
2.5轧材在轧制方向及与其垂直方向存在着强度差别
2.6重量大或尺寸大的热处理材料由于质量效应而使强度降低
2.7形状复杂的大的热处理件容易产生内部缺陷
2.8大直径银亮棒钢表面缺陷多
2.9使用时暴露在高温下的热处理材料
2.10经表面喷镀处理等的母材，要注意喷镀处理时及以后的热处理的影响
3有关焊接结构的各种问题
3.1避免相互壁厚差大的部分的焊接
3.2避免焊缝互成十字、会合、集中在一处
3.3不要使焊接热影响区互相接近
3.4全周固定的板的焊接因受拉连接困难
3.5单面焊接内面的毛刺
3.6错位状态下的对焊
3.7焊接在大型构架上的垫板，由于构架的变形在机械加工后出现过薄的部位
3.8长件如果不是两侧同时进行焊接就会弯曲
3.9要进行退火的焊接件不要制成封闭空间部分
3.10在衬里内面设排气孔
3.11在焊接的起点与终点容易形成缺陷
3.12避免将焊接接头设计在条件不好的地方
3.13要使焊接在曲面上的法兰座、凸台等完全焊合
3.14避免产生温度差的垫板的断续焊接
3.15承受大的压载荷的丝杠座的焊接
3.16在板料上也许存在着夹层
3.17要避免将横置的压力圆筒的纵向焊缝设置在最下部
3.18在有振动的部分焊接细管
3.19大口径管子的Y形部意外的薄弱
3.20细管的端部附件的焊接
3.21经济的板材下料设计
3.22在将铸铁件改为焊接结构时不要使刚性不足
4有关孔的机械加工的各种问题
4.1在倾斜的面上钻孔有困难
4.2在周围不一样的部分钻孔钻头会弯曲
4.3容易钻透处的壁厚要有余裕
4.4钻深孔时钻头容易折断
4.5不能通过钻头的地方无法钻孔
4.6不要使螺柱相遇
4.7避免不能进行贯通加工的定位孔
4.8配合时封入空气的地方要有通气孔
4.9要使组合件的贯通孔不错位
4.10联通压力不同部位的孔
4.11孔口要倒角
4.12为了加工方便而钻的孔的贯通部分的堵头要能确实防漏
4.13螺栓孔要按等间距布成直线或同心圆
4.14侧盖等的螺栓间距
4.15法兰部的螺栓不要布置在正下面
4.16在钻多数孔时要确定容易分割的孔数和间距
5有关表面机械加工的各种问题
5.1不要使加工的棱角边缘保持尖锐状态
5.2要尽量减少加工工序
5.3在加工终点要有退刀槽
5.4要使两个平面同时配合是困难的
5.5直角接触的面要保持正确
5.6不要使承受高压的密封面承受预定以外的力
5.7需要配研的部分要使其容易配研
5.8出现由于加工而形成容易破损部分时
5.9精密加工面不要扩展到超过需要的程度
5.10承受大摩擦力的镶条，镶条本身要卡住
5.11不要使压力密封面的刀纹成为漏泄的通道
6有关旋转轴的各种问题
6.1锻材的中心部分较弱
6.2尽量避免阶梯部的应力集中
6.3避免热装端部的应力集中
6.4在同一尺寸轴上进深的过盈配合其嵌入和卸出都困难
6.5嵌装件用阶梯配合定位
6.6要使嵌装的起点能平滑地装入
6.7轴的定位要限定在一端
6.8用螺母强烈紧固长轴的中央部分轴会弯曲
6.9务必给出键槽角部的R
6.10钩头楔键使相互的轴心偏斜
6.11空心轴的键槽不要使槽下部分变弱
6.12如果键槽集中开在轴的单侧轴会弯曲
6.13用嵌入将轴接长时不要形成封闭空间
6.14不要使嵌装件固定螺母松缓
6.15对曲轴端悬臂挠性传动部分要注意其张力
6.16无内圈滚针轴承的轴表面
6.17达到高温的轴需要冷却
6.18在粗轴的轴端直接连接细轴是危险的
6.19热装在铸铁圆盘上的承受交变载荷的曲柄销容易松动
6.20轴的扭转挠量之差使相互的动作失调
6.21细长孔难钻
6.22对开环夹于中间的热装容易松弛
6.23逆着离心力给油不易注入
6.24不要使轴承载荷为零
6.25装配时因自重将轴向上压的旋转体在装配时难以找正
6.26高速轴的挠性联轴器要尽量接近轴承
6.27要避免使用挡圈承受推力
6.28旋转体的内部冷却
6.29轴电流引起的轴瓦损伤
6.30不要使轴的固有横振频率与振动源周期重合
6.31不要使轴的扭振频率与扭振源周期重合
6.32晶闸管电动机具有在某一速度范围内其转矩变动大的性质
6.33感应电动机的转差率
6.34在旋转轴上切制螺纹
……
7.有关推拉杆的各种问题
8.有关键的各种问题
9.有关轴承的各种问题
10.有关滚动轴承的各种问题
11.有关油封的各种问题
12.有关密封压盖的各种问题
13.有关迷宫密封的各种问题
14.有关油封的各种问题
15.有关环的各种问题
16.有关配合的各种问题
17.有关联轴器的各种问题
18.有关定位销的各种问题
19.有关插口接合的各种问题
20.有关挠性的各种问题
21.有关齿轮的各种问题
22.有关部分箱体的各种问题
23.有关热的各种问题
24.有关磨损的种问题
25.有关载荷的各种问题
26.有关螺栓和螺母的各种问题
27.有关管道的各种问题
28.有关流体机械进出口附近的流动的各种问题
29.有关冷却水通路的各种问题
30.有关液压系统的各种问题
31.有关阀门的各种问题
32.有关法兰和密封垫片的各种问题
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