公差配合与机械测量
出版时间:
2010-09
版次:
1
ISBN:
9787111316442
定价:
25.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
211页
3人买过
-
《公差配合与机械测量》共分8个学习情境，主要内容包括绪论、尺寸误差检测、形位误差检测、表面粗糙度检测、锥度误差检测、螺纹误差检测、齿轮误差检测、量规设计与使用、综合零件检测等。《公差配合与机械测量》以机械零件的几何量检测为主线，以工作过程为导向，按“教、学、做”一体化进行教学设计，采用最新国家标准，内容简明扼要，各学习情境均配置了思考题与习题及授课、解题所需要的公差表格，以配合教学所需。
《公差配合与机械测量》可作为高等职业技术院校机械类各专业的教材，也可供电大、职大机械类各专业的师生在教学中使用，以及从事机械设计与制造、标准化、计量测试等工作的工程技术人员参考。 前言
绪论
第一节互换性与公差
第二节标准与标准化
第三节优先数与优先数系
第四节检测与计量
第五节新一代GPS简介
第六节本课程的任务
思考题与习题
学习情境一尺寸误差检测
子情境一轴径测量
学习目标
任务引入
相关知识
任务实施
方法一用立式光学比较仪测量轴径
方法二用立式测长仪测量轴径
子情境二孔径测量
学习目标
任务引入
相关知识
任务实施
方法一用内径百分表测量孔径
方法二用卧式测长仪测量孔径
思考题与习题
学习情境二形位误差检测
子情境一形状误差检测
学习目标
任务引入
相关知识
任务实施
子情境二位置误差检测
学习目标
任务引入
相关知识
任务实施
思考题与习题
学习情境三表面粗糙度检测
学习目标
任务引入
相关知识
任务实施
方法一用光切显微镜测量表面粗糙度比
方法二用干涉显微镜测量表面粗糙度
方法三用电动轮廓仪测量表面粗
糙度砌
思考题与习题
学习情境四锥度误差检测
子情境一内锥度检测
学习目标
任务引入
相关知识
任务实施
子情境二外锥度检测
学习目标
任务引入
相关知识
任务实施
思考题与习题
学习情境五螺纹误差检测
学习目标
任务引入
相关知识
任务实施
方法一用三针法测量外螺纹单中径
方法二用螺纹千分尺测量外螺纹中径
方法三用大型工具显微镜测量螺距、中径、牙侧角
思考题与习题
学习情境六齿轮误差检测
学习目标
任务引入
相关知识
任务实施
任务一齿轮齿厚偏差的测量
任务二齿轮公法线长度偏差的测量
任务三齿轮径向跳动的测量
任务四齿轮齿距累积总偏差和单个齿距偏差的测量
任务五齿轮齿廓总偏差的测量
任务六齿轮螺旋线总偏差的测量
任务七齿轮径向综合总偏差和一齿径向综合偏差的测量
任务八齿轮切向综合总偏差和一齿切
综合偏差的测量
思考题与习题
学习情境七量规设计与使用
学习目标
任务引入
相关知识
任务实施
思考题与习题
学习情境八综合零件检测
学习目标
任务引入
相关知识
任务实施
思考题与习题
参考文献
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内容简介:
《公差配合与机械测量》共分8个学习情境，主要内容包括绪论、尺寸误差检测、形位误差检测、表面粗糙度检测、锥度误差检测、螺纹误差检测、齿轮误差检测、量规设计与使用、综合零件检测等。《公差配合与机械测量》以机械零件的几何量检测为主线，以工作过程为导向，按“教、学、做”一体化进行教学设计，采用最新国家标准，内容简明扼要，各学习情境均配置了思考题与习题及授课、解题所需要的公差表格，以配合教学所需。
《公差配合与机械测量》可作为高等职业技术院校机械类各专业的教材，也可供电大、职大机械类各专业的师生在教学中使用，以及从事机械设计与制造、标准化、计量测试等工作的工程技术人员参考。
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目录:
前言
绪论
第一节互换性与公差
第二节标准与标准化
第三节优先数与优先数系
第四节检测与计量
第五节新一代GPS简介
第六节本课程的任务
思考题与习题
学习情境一尺寸误差检测
子情境一轴径测量
学习目标
任务引入
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任务实施
方法一用立式光学比较仪测量轴径
方法二用立式测长仪测量轴径
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方法一用内径百分表测量孔径
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任务七齿轮径向综合总偏差和一齿径向综合偏差的测量
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综合偏差的测量
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学习情境七量规设计与使用
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参考文献
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