机械加工工艺师手册（单行本）：金属切削机床及工艺装备基础
出版时间:
2012-05
版次:
1
ISBN:
9787111380337
定价:
29.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
176页
字数:
285千字
正文语种:
简体中文
10人买过
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《机械加工工艺师手册（单行本）：金属切削机床及工艺装备基础》汇集了机械制造技术各个主要方面的内容，较全面地反映了现代先进制造技术的新进展，具有内容简明，叙述通俗，便于使用的特点，是一部具有很高使用价值的机械加工工艺师手册。
本手册为修订版。内容分为８篇，包括机械加工工艺基础、金属切削机床及工艺装备基础、切削加工、数控加工、特种加工、加工过程自动化、检测和机械装配等。
本手册可供广大从事机械制造的工程技术人员以及工科院校机械类专业的师生使用及参考。 《机械加工工艺师手册》单行本出版说明
《机械加工工艺师手册》第2版前言
《机械加工工艺师手册》第1版前言
第2篇金属切削机床及工艺装备基础
第1章金属切削机床的型号与图形符号
1.1金属切削机床的型号
1.1.1金属切削机床型号编制方法
1.1.2新旧机床型号对比
1.2金属切削机床操作指示形象化符号
1.2.1金属切削机床操作指示形象化符号标准
1.2.2金属切削机床操作指示形象化符号使用要求
1.2.3金属切削机床操作指示形象化符号应用示例
1.3数控机床操作指示形象化符号
1.3.1数控机床操作指示形象化符号标准
1.3.2数控机床操作指示形象化符号使用要求
1.3.3数控机床操作指示形象化符号应用示例
第2章机床夹具
2.1概述
2.1.1夹具的作用和基本组成
2.1.2夹具的分类
2.1.3现代机床夹具的发展方向
2.2工件在夹具中的定位
2.2.1六点定位原理
2.2.2工件的定位要求
2.2.3工件的定位方式及其定位元件
2.2.4常见定位元件所限制的自由度
2.2.5定位误差的分析与计算
2.3工件在夹具中夹紧
2.3.1夹紧装置的组成及基本要求
2.3.2夹紧力的确定
2.3.3各种加工方法切削力的计算
2.3.4典型夹紧形式实际所需夹紧力的计算
2.3.5常见夹紧机构及其夹紧力的计算
2.4对刀和导引装置
2.4.1对刀装置的设计
2.4.2引导装置的设计
2.5夹具分度装置和夹具体
2.5.1分度装置的设计
2.5.2夹具体的设计
2.6专用夹具的设计方法
2.6.1专用夹具公差配合的制订
2.6.2自动线夹具
2.7组合夹具
2.7.1组合夹具的特点及应用
2.7.2组合夹具的系列及基本元件
2.8成组夹具
2.8.1成组夹具的特点及应用
2.8.2成组夹具的分类及调整
2.8.3成组夹具的设计特点
2.9机床夹具计算机辅助设计（机床夹具CAD）
第3章机床附件
3.1机床附件型号
3.1.1型号组成
3.1.2类代号
3.1.3通用特性代号
3.1.4组系代号
3.1.5主参数和第二主参数
3.1.6结构代号
3.1.7行业内部使用的结构代号
3.1.8旧机床附件型号示例
3.2工作台
3.2.1工作台的类型
3.2.2普通回转工作台
3.2.3数控回转工作台
3.3刀架
3.3.1动力刀架
3.3.2数控刀架
3.4分度装置
3.4.1分度装置的类型
3.4.2数控分度装置
3.5夹紧装置
3.5.1卡盘
3.5.2夹头
3.5.3台虎钳
3.5.4吸盘
3.6中心架和跟刀架
3.6.1车床用中心架和跟刀架
3.6.2数控自定中心架
3.7其他附件
3.7.1顶尖
3.7.2铣头和插头
3.7.3镗头和镗杆
参考文献
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内容简介:
《机械加工工艺师手册（单行本）：金属切削机床及工艺装备基础》汇集了机械制造技术各个主要方面的内容，较全面地反映了现代先进制造技术的新进展，具有内容简明，叙述通俗，便于使用的特点，是一部具有很高使用价值的机械加工工艺师手册。
本手册为修订版。内容分为８篇，包括机械加工工艺基础、金属切削机床及工艺装备基础、切削加工、数控加工、特种加工、加工过程自动化、检测和机械装配等。
本手册可供广大从事机械制造的工程技术人员以及工科院校机械类专业的师生使用及参考。
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目录:
《机械加工工艺师手册》单行本出版说明
《机械加工工艺师手册》第2版前言
《机械加工工艺师手册》第1版前言
第2篇金属切削机床及工艺装备基础
第1章金属切削机床的型号与图形符号
1.1金属切削机床的型号
1.1.1金属切削机床型号编制方法
1.1.2新旧机床型号对比
1.2金属切削机床操作指示形象化符号
1.2.1金属切削机床操作指示形象化符号标准
1.2.2金属切削机床操作指示形象化符号使用要求
1.2.3金属切削机床操作指示形象化符号应用示例
1.3数控机床操作指示形象化符号
1.3.1数控机床操作指示形象化符号标准
1.3.2数控机床操作指示形象化符号使用要求
1.3.3数控机床操作指示形象化符号应用示例
第2章机床夹具
2.1概述
2.1.1夹具的作用和基本组成
2.1.2夹具的分类
2.1.3现代机床夹具的发展方向
2.2工件在夹具中的定位
2.2.1六点定位原理
2.2.2工件的定位要求
2.2.3工件的定位方式及其定位元件
2.2.4常见定位元件所限制的自由度
2.2.5定位误差的分析与计算
2.3工件在夹具中夹紧
2.3.1夹紧装置的组成及基本要求
2.3.2夹紧力的确定
2.3.3各种加工方法切削力的计算
2.3.4典型夹紧形式实际所需夹紧力的计算
2.3.5常见夹紧机构及其夹紧力的计算
2.4对刀和导引装置
2.4.1对刀装置的设计
2.4.2引导装置的设计
2.5夹具分度装置和夹具体
2.5.1分度装置的设计
2.5.2夹具体的设计
2.6专用夹具的设计方法
2.6.1专用夹具公差配合的制订
2.6.2自动线夹具
2.7组合夹具
2.7.1组合夹具的特点及应用
2.7.2组合夹具的系列及基本元件
2.8成组夹具
2.8.1成组夹具的特点及应用
2.8.2成组夹具的分类及调整
2.8.3成组夹具的设计特点
2.9机床夹具计算机辅助设计（机床夹具CAD）
第3章机床附件
3.1机床附件型号
3.1.1型号组成
3.1.2类代号
3.1.3通用特性代号
3.1.4组系代号
3.1.5主参数和第二主参数
3.1.6结构代号
3.1.7行业内部使用的结构代号
3.1.8旧机床附件型号示例
3.2工作台
3.2.1工作台的类型
3.2.2普通回转工作台
3.2.3数控回转工作台
3.3刀架
3.3.1动力刀架
3.3.2数控刀架
3.4分度装置
3.4.1分度装置的类型
3.4.2数控分度装置
3.5夹紧装置
3.5.1卡盘
3.5.2夹头
3.5.3台虎钳
3.5.4吸盘
3.6中心架和跟刀架
3.6.1车床用中心架和跟刀架
3.6.2数控自定中心架
3.7其他附件
3.7.1顶尖
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3.7.3镗头和镗杆
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