转炉炼钢生产技术/高职高专“十三五”规划教材
出版时间:
2017-08
版次:
1
ISBN:
9787502475918
定价:
45.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
216页
字数:
339千字
正文语种:
简体中文
10人买过
-
《转炉炼钢生产技术/高职高专“十三五”规划教材》共分4章，详细介绍了转炉炼钢生产过程控制及有关生产实践操作情况。主要内容包括：生产原料准备，顶吹转炉冶炼，炉衬维护，转炉生产相关设备操作与维护等。
《转炉炼钢生产技术/高职高专“十三五”规划教材》可作为高职高专院校冶金专业的教材(配有教学课件)，也可作为企业人员的培训教材，并可供从事炼钢生产的工程技术人员参考。 1 生产原料准备
1．1 铁水
1．1．1 铁水化学成分
1．1．2 铁水温度
1．1．3 铁水除渣
1．1．4 铁水预处理
1．1．5 铁水预处理其他方法及发展动态
1．2 废钢
1．2．1 废钢的来源及分类
1．2．2 废钢质量对冶炼的影响
1．2．3 转炉冶炼对废钢的要求
1．2．4 废钢代用品的种类及对冶炼的影响
1．3 散状料
1．3．1 造渣剂
1．3．2 冷却剂
1．3．3 铁合金
1．3．4 其他材料
1．3．5 石灰的种类及生产方法
1．3．6 萤石代用品的种类及特点
1．3．7 近年来使用的铁合金
1．4 生产实践
1．4．1 KR法和喷吹法对比
1．4．2 废钢种类的简单识别
1．4．3 废钢料的吊运
1．4．4 各种造渣材料、合金料的识别和保存
1．4．5 合金料的烘烤操作
思考与习题
2 顶吹转炉冶炼
2．1 顶吹转炉装料
2．1．1 装入制度
2．1．2 装入量
2．1．3 铁水、废钢装入
2．2 顶吹转炉冶炼
2．2．1 炼钢的基本任务
2．2．2 氧气射流与熔池相互作用
2．2．3 金属熔体和熔渣的性质
2．2．4 氧气转炉内的基本反应
2．2．5 冶炼工艺制度
2．3 工艺操作
2．3．1 高硫铁水冶炼处理
2．3．2 高磷铁水冶炼处理
2．3．3 枪位的控制与调节
2．3．4 造渣材料的调整与加入
2．3．5 温度的判断与控制
2．3．6 测温与取样
2．3．7 出钢控制
2．3．8 转炉炉口钢渣处理
2．4 脱氧合金化
2．4．1 脱氧合金化原理
2．4．2 脱氧合金化操作
2．4．3 钢液二次氧化控制
2．5 顶底复吹转炉冶炼
2．5．1 复吹转炉炼钢发展概况
2．5．2 复吹转炉的种类及冶金特点
2．5．3 复吹转炉的底吹气体
2．5．4 复吹转炉的供气元件
2．5．5 底部供气元件的保护
2．5．6 底部供气元件的防堵和复通
2．6 生产实践
2．6．1 吹炼操作与终点控制
2．6．2 化渣及喷溅状况判断
2．6．3 操作事故及处理
2．6．4 某钢厂防止回磷操作标准
思考与习题
3 炉衬维护
3．1 概述
3．1．1 转炉用耐火材料
3．1．2 炉衬寿命及影响因素
3．2 炉衬侵蚀判断
3．3 炉衬维护
3．3．1 人工补炉操作
3．3．2 溅渣护炉技术
3．4 生产实践
3．4．1 加强日常炉体维护
3．4．2 常用耐火材料的识别和选用
3．4．3 转炉炉衬组成以及砌筑方法
3．4．4 转炉工作层镁碳砖的蚀损机理
3．4．5 优化冶炼工艺维护转炉炉衬
思考与习题
4 转炉生产相关设备操作与维护
4．1 转炉炉体操作与维护
4．1．1 炉壳
4．1．2 炉体支承设备
4．1．3 倾动机构
4．2 混铁炉、混铁车操作与维护
4．2．1 铁水供应
4．2．2 混铁炉
4．2．3 混铁车
4．2．4 废钢供应
4．3 散状料供应系统设备操作与维护
4．3．1 造渣剂、冷却剂供应设备
4．3．2 铁合金供应设备
4．3．3 散状材料供应方式
4．4 供气系统设备操作与维护
4．4．1 供氧设备
4．4．2 氧枪
4．4．3 副枪
4．5 除尘系统设备操作与维护
4．5．1 烟尘、烟气的性质
4．5．2 烟气、烟尘净化回收系统主要设备
4．5．3 风机与放散烟囱
4．5．4 烟气及烟尘的综合利用
4．6 生产实践
4．6．1 混铁车、混铁炉受铁及出铁操作
4．6．2 混铁车倒渣操作
4．6．3 混铁炉保温操作
4．6．4 某钢厂900t混铁炉工艺技术标准
4．6．5 铁水包常见故障的日常维护、判断及处理
4．6．6 散状料供应系统设备常见故障的判断
4．6．7 供氧系统常见生产故障的判断
4．6．8 煤气回收
4．6．9 煤气放散
思考与习题
参考文献
-
内容简介:
《转炉炼钢生产技术/高职高专“十三五”规划教材》共分4章，详细介绍了转炉炼钢生产过程控制及有关生产实践操作情况。主要内容包括：生产原料准备，顶吹转炉冶炼，炉衬维护，转炉生产相关设备操作与维护等。
《转炉炼钢生产技术/高职高专“十三五”规划教材》可作为高职高专院校冶金专业的教材(配有教学课件)，也可作为企业人员的培训教材，并可供从事炼钢生产的工程技术人员参考。
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目录:
1 生产原料准备
1．1 铁水
1．1．1 铁水化学成分
1．1．2 铁水温度
1．1．3 铁水除渣
1．1．4 铁水预处理
1．1．5 铁水预处理其他方法及发展动态
1．2 废钢
1．2．1 废钢的来源及分类
1．2．2 废钢质量对冶炼的影响
1．2．3 转炉冶炼对废钢的要求
1．2．4 废钢代用品的种类及对冶炼的影响
1．3 散状料
1．3．1 造渣剂
1．3．2 冷却剂
1．3．3 铁合金
1．3．4 其他材料
1．3．5 石灰的种类及生产方法
1．3．6 萤石代用品的种类及特点
1．3．7 近年来使用的铁合金
1．4 生产实践
1．4．1 KR法和喷吹法对比
1．4．2 废钢种类的简单识别
1．4．3 废钢料的吊运
1．4．4 各种造渣材料、合金料的识别和保存
1．4．5 合金料的烘烤操作
思考与习题
2 顶吹转炉冶炼
2．1 顶吹转炉装料
2．1．1 装入制度
2．1．2 装入量
2．1．3 铁水、废钢装入
2．2 顶吹转炉冶炼
2．2．1 炼钢的基本任务
2．2．2 氧气射流与熔池相互作用
2．2．3 金属熔体和熔渣的性质
2．2．4 氧气转炉内的基本反应
2．2．5 冶炼工艺制度
2．3 工艺操作
2．3．1 高硫铁水冶炼处理
2．3．2 高磷铁水冶炼处理
2．3．3 枪位的控制与调节
2．3．4 造渣材料的调整与加入
2．3．5 温度的判断与控制
2．3．6 测温与取样
2．3．7 出钢控制
2．3．8 转炉炉口钢渣处理
2．4 脱氧合金化
2．4．1 脱氧合金化原理
2．4．2 脱氧合金化操作
2．4．3 钢液二次氧化控制
2．5 顶底复吹转炉冶炼
2．5．1 复吹转炉炼钢发展概况
2．5．2 复吹转炉的种类及冶金特点
2．5．3 复吹转炉的底吹气体
2．5．4 复吹转炉的供气元件
2．5．5 底部供气元件的保护
2．5．6 底部供气元件的防堵和复通
2．6 生产实践
2．6．1 吹炼操作与终点控制
2．6．2 化渣及喷溅状况判断
2．6．3 操作事故及处理
2．6．4 某钢厂防止回磷操作标准
思考与习题
3 炉衬维护
3．1 概述
3．1．1 转炉用耐火材料
3．1．2 炉衬寿命及影响因素
3．2 炉衬侵蚀判断
3．3 炉衬维护
3．3．1 人工补炉操作
3．3．2 溅渣护炉技术
3．4 生产实践
3．4．1 加强日常炉体维护
3．4．2 常用耐火材料的识别和选用
3．4．3 转炉炉衬组成以及砌筑方法
3．4．4 转炉工作层镁碳砖的蚀损机理
3．4．5 优化冶炼工艺维护转炉炉衬
思考与习题
4 转炉生产相关设备操作与维护
4．1 转炉炉体操作与维护
4．1．1 炉壳
4．1．2 炉体支承设备
4．1．3 倾动机构
4．2 混铁炉、混铁车操作与维护
4．2．1 铁水供应
4．2．2 混铁炉
4．2．3 混铁车
4．2．4 废钢供应
4．3 散状料供应系统设备操作与维护
4．3．1 造渣剂、冷却剂供应设备
4．3．2 铁合金供应设备
4．3．3 散状材料供应方式
4．4 供气系统设备操作与维护
4．4．1 供氧设备
4．4．2 氧枪
4．4．3 副枪
4．5 除尘系统设备操作与维护
4．5．1 烟尘、烟气的性质
4．5．2 烟气、烟尘净化回收系统主要设备
4．5．3 风机与放散烟囱
4．5．4 烟气及烟尘的综合利用
4．6 生产实践
4．6．1 混铁车、混铁炉受铁及出铁操作
4．6．2 混铁车倒渣操作
4．6．3 混铁炉保温操作
4．6．4 某钢厂900t混铁炉工艺技术标准
4．6．5 铁水包常见故障的日常维护、判断及处理
4．6．6 散状料供应系统设备常见故障的判断
4．6．7 供氧系统常见生产故障的判断
4．6．8 煤气回收
4．6．9 煤气放散
思考与习题
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