刷镀技术

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作者:
2004-06
版次: 1
ISBN: 9787502547974
定价: 28.00
装帧: 平装
开本: 大32开
纸张: 胶版纸
页数: 344页
字数: 299千字
分类: 工程技术
44人买过
  •   刷镀是特种电镀之一,是设备维修和金属表面强化的实用技术。
      本书系统介绍电刷镀的实用技术,包括:刷镀电源、机辅具、刷镀液系列、镀层性能及组合设计和性能检测方法等。本书通过典型的应用实例分析施镀方案和影响镀层质量的因素,并对有关刷镀技术的化学、电化学及电镀的基本概念也做了简要介绍。
      本书是作者长期从事电刷镀技术的科研和应用实践的总结,内容简练、实用性强。
      本书适于机械、设备维修、电镀等专业的技术人员、工人参考阅读。 第1章金属电镀基础及刷镀的特征1
    11概述1
    12基础知识2
    121化学基础知识2
    122电化学基础知识9
    123电镀基础知识23
    13刷镀技术的发展与特征29
    131刷镀技术的发展历史29
    132刷镀技术的基本特征31
    133影响刷镀沉积速度及镀层质量的因素33
    134刷镀技术的展望37
    第2章刷镀装备及其技术性能40
    21刷镀电源及其电路40
    211刷镀技术对电源装备的要求40
    212电源的工作原理和控制过程41
    213安培小时计的精度49
    214主要技术参数的测定50
    215电源的使用方法52
    216电源故障排除54
    217全机电路54
    22便携式刷镀电源57
    221电源结构57
    222操作说明59
    223镀层厚度控制与预置60
    224操作示范61
    225电源调试方法62
    226电源维修及故障处理63
    23直接测厚式刷镀电源63
    231镀层厚度控制原理64
    232操作步骤64
    24刷镀电源的主电路64
    241直流额定电压65
    242直流额定电流65
    243电流波形67
    25刷镀用镀具、机具、辅具及其配件75
    251镀具——刷镀笔75
    252辅具和辅助材料85
    253刷镀阳极包套91
    254刷镀层对成型加工装备的要求91
    第3章刷镀溶液及其适用的刷镀工艺规范93
    31对刷镀溶液的基本要求93
    32刷镀溶液分类93
    321单盐溶液基本类型93
    322络合物溶液基本类型94
    33刷镀溶液的配制95
    331化学试剂的纯度与选择95
    332溶液的配制和物质的溶解95
    34表面前处理的溶液97
    341电解去油97
    342电化学浸蚀99
    35金属刷镀溶液102
    351刷镀底层溶液102
    352刷镀夹心层的溶液105
    353功能性金属刷镀溶液107
    36金属后处理溶液122
    361退镀液122
    362后处理溶液124
    37刷镀废液处理135
    371刷镀废液、废气的特点135
    372刷镀废液、废水和废气治理方案的选择136
    第4章铜、镍、铬刷镀工艺139
    41刷镀铜工艺139
    411概述139
    412碱性刷镀铜工艺140
    413酸性铜刷镀溶液及其工艺149
    414高堆积碱铜工艺157
    42刷镀镍工艺160
    4211#酸性镍刷镀溶液及工艺160
    4222#酸性镍溶液及工艺162
    423快速镍刷镀溶液及工艺163
    43刷镀铬工艺169
    431概述169
    432高效硬铬溶液的组成和工艺条件170
    433工艺条件对溶液性能的影响170
    434镀层性能172
    435刷镀铬工艺流程178
    436产生不良铬镀层的原因和解决方法179
    第5章实用刷镀工艺流程及常用刷镀层的组合设计182
    51选择刷镀工艺流程和设计组合镀层的基本依据182
    52表面前处理182
    521镀位的修整和校形182
    522去油183
    523除锈186
    53刷镀工艺188
    531打底刷镀层188
    532夹心镀层189
    533工作层190
    54常用刷镀工艺流程190
    541低碳钢和普通低碳合金结构钢的刷镀工艺190
    542中碳钢、高碳钢和某些淬火钢的刷镀工艺193
    543铸铁和铸钢的刷镀195
    544不锈钢、高合金钢的刷镀工艺流程196
    545铜和黄铜的刷镀工艺流程196
    546铝及低含量镁的铝合金的刷镀工艺流程197
    547铸铝合金的刷镀工艺流程198
    548镀铬基体的刷镀工艺流程199
    549镍磷合金表面刷镀方法199
    5410未知材质工件的刷镀试验方法200
    5411镁和镁合金的刷镀方法200
    5412钛和钛合金的刷镀方法200
    5413双基体或多基体的刷镀方法201
    5414超厚镀层的刷镀方法202
    5415局部损伤的刷镀修复法208
    5416大件镀铬层气孔修补的刷镀方法211
    5417超薄工件表面的刷镀方法212
    5418狭缝的刷镀工艺方法212
    5419大直径工件的刷镀工艺方法214
    5420长轴刷镀工艺方法216
    5421无锥度、无椭圆度的刷镀工艺方法218
    55刷镀层的后处理方法221
    551一般镀后处理221
    552几种典型刷镀层的后处理方法223
    第6章刷镀层性能的检验227
    61肉眼外观检测227
    62刷镀层厚度检测227
    621测量方法228
    622测厚仪检测228
    63刷镀层与底材结合强度的检测230
    64刷镀层抗腐蚀性能检测232
    641大气曝晒检测233
    642浸泡检测238
    643盐雾试验检测238
    65刷镀层孔隙率检测241
    651贴纸法检测242
    652涂膏法检测244
    653仪器测量法检测245
    66镀层硬度的测定246
    661硬度的测定与计算246
    662测定方法及注意事项247
    67镀层内应力的测定248
    68镀层耐磨性的测定252
    681镀层耐磨性的定义及评定方法252
    682镀层磨损试验的意义及分类253
    683实验室常用的几种磨损试验机254
    684磨损试验结果的测定255
    69镀层氢脆性的测定256
    第7章刷镀技术的应用259
    71刷镀技术在机车维修中的应用260
    711机车内燃机活塞、缸(水)套复合刷镀修复技术260
    712地铁机车车轴实施刷镀修复工艺263
    72刷镀技术在工程机械修复中的应用265
    721日本挖掘机液压杆喷涂、刷镀复合修复工艺266
    722日本挖掘机柴油机曲轴刷镀修复工艺268
    723日本挖掘机柴油机缸体刷镀修复工艺271
    724日本挖掘机连接齿轮箱壳体焊接、喷涂、刷镀修复工艺273
    73刷镀技术在印刷行业的应用275
    74刷镀技术在电力行业的应用279
    741300MW发电机轴颈拉伤现场刷镀修复工艺280
    7425MW机组缸体泄漏现场刷镀修复工艺282
    743三峡启闭机U形架轴承座孔超差刷镀修复工艺285
    75刷镀技术在冶金行业的应用288
    76刷镀技术在汽车修复上的应用291
    77刷镀技术在模具修复上的应用292
    78刷镀技术在舰船行业的应用294
    781舰艇增压传动轴刷镀In合金工艺296
    782船用箱体轴承位磨损现场刷镀修复工艺298
    783挖泥船GT190B汽缸套松孔厚镀Cr工艺300
    79刷镀技术在航空工业的应用302
    710刷镀技术在其他行业的应用305
    7101其他行业应用刷镀技术维修个例305
    7102铝合金端盖内孔表面强化刷镀工艺306
    7103机床导轨大面积划伤现场刷镀修复工艺308
    7104铁路用电触头局部刷镀Ag工艺311
    附录1电镀与精饰技术国家标准与部分国外标准313
    附录2常用数据317
    参考文献343
  • 内容简介:
      刷镀是特种电镀之一,是设备维修和金属表面强化的实用技术。
      本书系统介绍电刷镀的实用技术,包括:刷镀电源、机辅具、刷镀液系列、镀层性能及组合设计和性能检测方法等。本书通过典型的应用实例分析施镀方案和影响镀层质量的因素,并对有关刷镀技术的化学、电化学及电镀的基本概念也做了简要介绍。
      本书是作者长期从事电刷镀技术的科研和应用实践的总结,内容简练、实用性强。
      本书适于机械、设备维修、电镀等专业的技术人员、工人参考阅读。
  • 目录:
    第1章金属电镀基础及刷镀的特征1
    11概述1
    12基础知识2
    121化学基础知识2
    122电化学基础知识9
    123电镀基础知识23
    13刷镀技术的发展与特征29
    131刷镀技术的发展历史29
    132刷镀技术的基本特征31
    133影响刷镀沉积速度及镀层质量的因素33
    134刷镀技术的展望37
    第2章刷镀装备及其技术性能40
    21刷镀电源及其电路40
    211刷镀技术对电源装备的要求40
    212电源的工作原理和控制过程41
    213安培小时计的精度49
    214主要技术参数的测定50
    215电源的使用方法52
    216电源故障排除54
    217全机电路54
    22便携式刷镀电源57
    221电源结构57
    222操作说明59
    223镀层厚度控制与预置60
    224操作示范61
    225电源调试方法62
    226电源维修及故障处理63
    23直接测厚式刷镀电源63
    231镀层厚度控制原理64
    232操作步骤64
    24刷镀电源的主电路64
    241直流额定电压65
    242直流额定电流65
    243电流波形67
    25刷镀用镀具、机具、辅具及其配件75
    251镀具——刷镀笔75
    252辅具和辅助材料85
    253刷镀阳极包套91
    254刷镀层对成型加工装备的要求91
    第3章刷镀溶液及其适用的刷镀工艺规范93
    31对刷镀溶液的基本要求93
    32刷镀溶液分类93
    321单盐溶液基本类型93
    322络合物溶液基本类型94
    33刷镀溶液的配制95
    331化学试剂的纯度与选择95
    332溶液的配制和物质的溶解95
    34表面前处理的溶液97
    341电解去油97
    342电化学浸蚀99
    35金属刷镀溶液102
    351刷镀底层溶液102
    352刷镀夹心层的溶液105
    353功能性金属刷镀溶液107
    36金属后处理溶液122
    361退镀液122
    362后处理溶液124
    37刷镀废液处理135
    371刷镀废液、废气的特点135
    372刷镀废液、废水和废气治理方案的选择136
    第4章铜、镍、铬刷镀工艺139
    41刷镀铜工艺139
    411概述139
    412碱性刷镀铜工艺140
    413酸性铜刷镀溶液及其工艺149
    414高堆积碱铜工艺157
    42刷镀镍工艺160
    4211#酸性镍刷镀溶液及工艺160
    4222#酸性镍溶液及工艺162
    423快速镍刷镀溶液及工艺163
    43刷镀铬工艺169
    431概述169
    432高效硬铬溶液的组成和工艺条件170
    433工艺条件对溶液性能的影响170
    434镀层性能172
    435刷镀铬工艺流程178
    436产生不良铬镀层的原因和解决方法179
    第5章实用刷镀工艺流程及常用刷镀层的组合设计182
    51选择刷镀工艺流程和设计组合镀层的基本依据182
    52表面前处理182
    521镀位的修整和校形182
    522去油183
    523除锈186
    53刷镀工艺188
    531打底刷镀层188
    532夹心镀层189
    533工作层190
    54常用刷镀工艺流程190
    541低碳钢和普通低碳合金结构钢的刷镀工艺190
    542中碳钢、高碳钢和某些淬火钢的刷镀工艺193
    543铸铁和铸钢的刷镀195
    544不锈钢、高合金钢的刷镀工艺流程196
    545铜和黄铜的刷镀工艺流程196
    546铝及低含量镁的铝合金的刷镀工艺流程197
    547铸铝合金的刷镀工艺流程198
    548镀铬基体的刷镀工艺流程199
    549镍磷合金表面刷镀方法199
    5410未知材质工件的刷镀试验方法200
    5411镁和镁合金的刷镀方法200
    5412钛和钛合金的刷镀方法200
    5413双基体或多基体的刷镀方法201
    5414超厚镀层的刷镀方法202
    5415局部损伤的刷镀修复法208
    5416大件镀铬层气孔修补的刷镀方法211
    5417超薄工件表面的刷镀方法212
    5418狭缝的刷镀工艺方法212
    5419大直径工件的刷镀工艺方法214
    5420长轴刷镀工艺方法216
    5421无锥度、无椭圆度的刷镀工艺方法218
    55刷镀层的后处理方法221
    551一般镀后处理221
    552几种典型刷镀层的后处理方法223
    第6章刷镀层性能的检验227
    61肉眼外观检测227
    62刷镀层厚度检测227
    621测量方法228
    622测厚仪检测228
    63刷镀层与底材结合强度的检测230
    64刷镀层抗腐蚀性能检测232
    641大气曝晒检测233
    642浸泡检测238
    643盐雾试验检测238
    65刷镀层孔隙率检测241
    651贴纸法检测242
    652涂膏法检测244
    653仪器测量法检测245
    66镀层硬度的测定246
    661硬度的测定与计算246
    662测定方法及注意事项247
    67镀层内应力的测定248
    68镀层耐磨性的测定252
    681镀层耐磨性的定义及评定方法252
    682镀层磨损试验的意义及分类253
    683实验室常用的几种磨损试验机254
    684磨损试验结果的测定255
    69镀层氢脆性的测定256
    第7章刷镀技术的应用259
    71刷镀技术在机车维修中的应用260
    711机车内燃机活塞、缸(水)套复合刷镀修复技术260
    712地铁机车车轴实施刷镀修复工艺263
    72刷镀技术在工程机械修复中的应用265
    721日本挖掘机液压杆喷涂、刷镀复合修复工艺266
    722日本挖掘机柴油机曲轴刷镀修复工艺268
    723日本挖掘机柴油机缸体刷镀修复工艺271
    724日本挖掘机连接齿轮箱壳体焊接、喷涂、刷镀修复工艺273
    73刷镀技术在印刷行业的应用275
    74刷镀技术在电力行业的应用279
    741300MW发电机轴颈拉伤现场刷镀修复工艺280
    7425MW机组缸体泄漏现场刷镀修复工艺282
    743三峡启闭机U形架轴承座孔超差刷镀修复工艺285
    75刷镀技术在冶金行业的应用288
    76刷镀技术在汽车修复上的应用291
    77刷镀技术在模具修复上的应用292
    78刷镀技术在舰船行业的应用294
    781舰艇增压传动轴刷镀In合金工艺296
    782船用箱体轴承位磨损现场刷镀修复工艺298
    783挖泥船GT190B汽缸套松孔厚镀Cr工艺300
    79刷镀技术在航空工业的应用302
    710刷镀技术在其他行业的应用305
    7101其他行业应用刷镀技术维修个例305
    7102铝合金端盖内孔表面强化刷镀工艺306
    7103机床导轨大面积划伤现场刷镀修复工艺308
    7104铁路用电触头局部刷镀Ag工艺311
    附录1电镀与精饰技术国家标准与部分国外标准313
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