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液压系统设计实例教程

作者: 王晓晶著 , 王昕著 , 胡志栋著

出版社: 化学工业出版社

出版时间: 2015-01

版次: 1

ISBN: 9787122215932

定价: 69.00

装帧: 平装

开本: 16开

纸张: 胶版纸

页数: 253页

字数: 452千字

正文语种: 简体中文

分类: 工程技术

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　　《液压系统设计实例教程》立足于液压系统设计的实际应用，系统地介绍了液压系统设计的基本知识，给出了常用的液压基本功能回路，选取了具有代表性的液压系统设计实例，包含多种基本回路并涵盖了液压传动系统的多个应用领域。　　《液压系统设计实例教程》精选以下10个典型液压系统设计实例，对其设计过程做了详细讲解：钢筋切断机液压系统、抓取机械手液压系统、全自动钢管打捆机液压系统、组合机床动力滑台液压系统、并联式液压混合动力汽车传动系统、液压泵站设计、卷取机卷筒液压系统、四轴卧式钻孔专用机床液压系统、小型液压机液压系统、塑料注射成型机液压系统设计。　　《液压系统设计实例教程》内容丰富，讲解透彻，可供工程技术人员设计液压系统时参考和借鉴，也可供高校相关专业师生作为教材和参考书在教学、课程设计、毕业设计时参考。　　王晓晶，哈尔滨理工大学，副教授，2009年获哈尔滨工业大学机械电子工程专业博士学位，2009年至今哈尔滨理工大学机械动力工程学院副教授，哈尔滨理工大学机械工程学科在站博士后。主要从事流体传动及控制方面的研究，尤其是对液压传动基础理论及应用、新型液压元件及装置进行研究，作为第一作者已发表EI检索期刊论文12篇，核心期刊论文2篇，主要著作3部，获得发明专利1项，主持科研项目5项，作为主要参加人承担国家级课题3项、省部级课题1项，获哈尔滨市自然科学技术学术成果奖1项，黑龙江省公路学会科学技术奖1项。第1章绪论1.1液压传动系统的工作原理及组成/1.1.1液压传动系统的工作原理/1.1.2液压传动系统的组成/1.1.3液压传动系统的图形符号/1.2液压传动的工作介质/1.3液压传动的特点/1.4液压传动的应用/
第2章液压元件的选择2.1液压泵与液压马达/2.1.1液压泵/马达的分类/2.1.2主要参数及计算/2.1.3液压泵/马达的结构特点及特性/2.1.4齿轮泵和齿轮马达/2.1.5叶片泵和叶片马达/2.1.6柱塞泵和柱塞马达/2.1.7螺杆泵/2.2液压缸/2.2.1液压缸的分类和特点/2.2.2液压缸的结构/2.2.3液压缸的设计与计算/2.2.4液压缸的校核/2.3液压控制元件/2.3.1液压控制阀的分类/2.3.2液压控制阀的性能参数/2.3.3方向控制阀/2.3.4压力控制阀/2.3.5流量控制阀/2.3.6比例阀、二通插装阀和数字阀/2.4液压辅助元件/2.4.1液压蓄能器/2.4.2滤油器/2.4.3油箱/2.4.4管件/
第3章液压系统基本功能回路3.1压力控制回路/3.2速度控制回路/3.2.1节流调速回路/3.2.2调速阀式节流调速回路/3.2.3容积式调整回路/3.2.4容积节流式调速回路/3.3方向控制回路/3.3.1换向回路/3.3.2制动回路/3.3.3锁紧回路和往复直线运动换向回路/3.4多执行元件动作回路/3.4.1顺序运动回路/3.4.2同步运动回路/3.4.3运动互不干扰回路/
第4章液压系统设计方法及步骤4.1液压系统的设计方法/4.1.1经验设计方法/4.1.2计算机仿真设计方法/4.1.3优化设计方法/4.2液压传动系统的设计步骤/4.3明确设计要求、进行工况分析/4.3.1明确设计要求/4.3.2执行元件的工况分析/4.4执行元件主要参数的确定/4.4.1初选执行元件的工作压力/4.4.2确定执行元件的主要结构参数/4.4.3复算执行元件的工作压力/4.4.4执行元件的工况图/4.5液压传动系统原理图的拟定/4.6液压元件的计算和选择/4.6.1选择液压泵/4.6.2选择阀类元件/4.6.3选择液压辅助元件/4.6.4阀类元件配置形式的选择/4.7液压系统技术性能的验算/4.7.1系统压力损失的验算/4.7.2系统发热温升的验算/4.8绘制正式工作图和编制技术文件/
第5章钢筋切断机液压系统设计5.1液压钢筋切断机的设计要求/5.2液压钢筋切断机基本方案的拟定/5.2.1液压钢筋切断机的基本组成/5.2.2液压执行组件控制回路拟定/5.3液压钢筋切断机主要参数的确定/5.3.1液压缸的载荷计算/5.3.2初选系统的工作压力/5.3.3液压缸主要结构尺寸的验算/5.3.4液压执行元件实际所需流量计算/5.3.5液压执行元件实际工作压力的计算/5.4液压系统原理图的设计/5.5液压元件的选择/5.5.1液压泵的选择/5.5.2电动机功率的确定/5.5.3液压阀的选择/5.5.4管路的选择/5.5.5油箱的确定/5.6液压缸及主要零部件的设计计算/5.6.1缸筒/5.6.2活塞/5.6.3活塞杆的导向套和密封/5.6.4最小导向长度的确定/5.6.5放气装置/5.6.6油口/5.7液压泵站的设计/5.8液压系统性能验算/
第6章抓取机械手液压系统设计6.1液压抓取机械手的设计要求/6.1.1手部设计的基本要求/6.1.2臂部设计的基本要求/6.2手部及臂部液压驱动方案设计/6.3液压抓取机械手主要参数的确定/6.3.1手部结构设计/6.3.2手部夹紧缸的设计参数的确定/6.3.3臂部结构及其设计参数的确定/6.4液压系统原理图的设计/6.5液压元件的选择/6.5.1确定系统实际工作压力/6.5.2各液压缸流量的计算/6.5.3泵和电动机的选择/6.5.4选择液压控制阀和辅助元件/6.6电磁铁动作顺序表的编制/6.7液压系统性能验算/
第7章全自动钢管打捆机液压系统设计7.1全自动液压钢管打捆机的设计要求/7.2全自动液压钢管打捆机总体方案设计/7.2.1方案综述/7.2.2总体方案设计/7.3全自动液压钢管打捆机主要参数的确定/7.3.1各液压缸尺寸计算/7.3.2打捆机负载流量计算/7.4液压系统原理图的设计/7.5液压元件的选择/7.5.1液压马达的选择/7.5.2泵的选择/7.5.3电机的选择/7.5.4阀元件的选择/7.5.5液压系统辅助元件的选择/7.5.6油箱的选择/7.5.7蓄能器的选择/7.6循环冷却系统的设计计算/7.6.1相关参数计算/7.6.2动力源螺杆泵的选取/7.6.3热交换器的选取/7.6.4加热器/7.7液压系统性能验算/
第8章组合机床动力滑台液压系统设计8.1组合机床动力滑台液压系统的设计要求/8.1.1组合机床组成及工作原理/8.1.2组合机床动力滑台的工作要求/8.1.3本设计实例的设计参数和技术要求/8.2工况分析/8.2.1确定执行元件/8.2.2动力分析/8.2.3运动分析/8.2.4负载循环图和速度循环图的绘制/8.3初步确定液压系统方案和主要参数计算/8.3.1初选液压缸工作压力/8.3.2确定液压缸的主要尺寸/8.3.3计算最大流量/8.4拟定液压系统原理图/8.4.1速度控制回路的选择/8.4.2换向和速度换接回路的选择/8.4.3油源的选择和能耗控制/8.4.4压力控制回路的选择/8.5液压元件的选择/8.5.1确定液压泵和电动机规格/8.5.2阀类元件和辅助元件的选择/8.5.3油管的选择/8.5.4油箱的设计/8.6验算液压系统性能/8.6.1压力损失验算及液压阀调整值的确定/8.6.2油液温度验算/8.7设计经验总结/
第9章并联式液压混合动力汽车传动系统设计9.1并联式液压混合动力汽车的设计要求/9.1.1并联式液压混合动力汽车的工作原理/9.1.2并联式液压混合动力汽车传动系统要求/9.1.3本实例的设计参数和技术要求/9.2工况分析/9.3液压系统方案设计和主要参数计算/9.3.1系统原理设计/9.3.2控制流程设计/9.3.3主要参数计算/9.4主要元组件的选择、设计/9.4.1液压元组件/9.4.2电控组件/9.4.3机械组件/9.5控制策略设计/9.6整车系统调试/9.7并联式液压混合动力汽车节能效果简单估算/
第10章液压泵站设计与使用10.1液压泵站设计概述/10.1.1液压泵站设计的目的和意义/10.1.2液压泵站的组成及分类/10.1.3设计要求/10.2液压泵站设计/10.2.1动力元件的选择/10.2.2液压泵选择/10.2.3油箱及其设计/10.3液压泵组的结构设计/10.3.1液压泵组的连接和安装方式/10.3.2液压泵组的传动底座/10.3.3防振降噪措施/10.3.4绘制液压泵组工作图/10.4蓄能器装置设计/
第11章卷取机卷筒液压系统设计11.1卷取机工作原理及设计要求/11.1.1工作原理/11.1.2设计要求/11.2设计计算/11.2.1工况分析/11.2.2液压缸的设计计算/11.2.3液压缸的功率计算/11.2.4液压泵的选择与计算/11.2.5电动机的选择/11.2.6联轴器的选择/11.2.7液压控制元件的选择/11.2.8辅助元件的选择计算/11.3液压系统性能校核/11.3.1压力损失校核/11.3.2温升的验算/
第12章四轴卧式钻孔专用机床液压系统设计12.1工况分析/12.2拟定液压系统原理图/12.3液压元件的选择/12.4验算液压系统主要技术性能/
第13章小型液压机液压系统设计13.1技术分析/13.2方案的确定/13.3工况分析/13.4负载图和速度图/13.5液压缸主要参数的确定/13.6液压系统图/13.7液压元件的选择/13.8液压系统性能的运算/
第14章250g塑料注射成型机液压系统设计14.1设计要求及设计参数/14.2选择液压执行元件/14.3液压执行元件工况分析与计算/14.4确定液压系统主要参数/14.5拟定液压系统原理图/14.6选择和设计液压元件/14.7性能验算/14.7.1验算回路中的压力损失/14.7.2液压系统发热温升计算/
参考文献
内容简介:
　　《液压系统设计实例教程》立足于液压系统设计的实际应用，系统地介绍了液压系统设计的基本知识，给出了常用的液压基本功能回路，选取了具有代表性的液压系统设计实例，包含多种基本回路并涵盖了液压传动系统的多个应用领域。　　《液压系统设计实例教程》精选以下10个典型液压系统设计实例，对其设计过程做了详细讲解：钢筋切断机液压系统、抓取机械手液压系统、全自动钢管打捆机液压系统、组合机床动力滑台液压系统、并联式液压混合动力汽车传动系统、液压泵站设计、卷取机卷筒液压系统、四轴卧式钻孔专用机床液压系统、小型液压机液压系统、塑料注射成型机液压系统设计。　　《液压系统设计实例教程》内容丰富，讲解透彻，可供工程技术人员设计液压系统时参考和借鉴，也可供高校相关专业师生作为教材和参考书在教学、课程设计、毕业设计时参考。
作者简介:
　　王晓晶，哈尔滨理工大学，副教授，2009年获哈尔滨工业大学机械电子工程专业博士学位，2009年至今哈尔滨理工大学机械动力工程学院副教授，哈尔滨理工大学机械工程学科在站博士后。主要从事流体传动及控制方面的研究，尤其是对液压传动基础理论及应用、新型液压元件及装置进行研究，作为第一作者已发表EI检索期刊论文12篇，核心期刊论文2篇，主要著作3部，获得发明专利1项，主持科研项目5项，作为主要参加人承担国家级课题3项、省部级课题1项，获哈尔滨市自然科学技术学术成果奖1项，黑龙江省公路学会科学技术奖1项。
目录:
第1章绪论1.1液压传动系统的工作原理及组成/1.1.1液压传动系统的工作原理/1.1.2液压传动系统的组成/1.1.3液压传动系统的图形符号/1.2液压传动的工作介质/1.3液压传动的特点/1.4液压传动的应用/
第2章液压元件的选择2.1液压泵与液压马达/2.1.1液压泵/马达的分类/2.1.2主要参数及计算/2.1.3液压泵/马达的结构特点及特性/2.1.4齿轮泵和齿轮马达/2.1.5叶片泵和叶片马达/2.1.6柱塞泵和柱塞马达/2.1.7螺杆泵/2.2液压缸/2.2.1液压缸的分类和特点/2.2.2液压缸的结构/2.2.3液压缸的设计与计算/2.2.4液压缸的校核/2.3液压控制元件/2.3.1液压控制阀的分类/2.3.2液压控制阀的性能参数/2.3.3方向控制阀/2.3.4压力控制阀/2.3.5流量控制阀/2.3.6比例阀、二通插装阀和数字阀/2.4液压辅助元件/2.4.1液压蓄能器/2.4.2滤油器/2.4.3油箱/2.4.4管件/
第3章液压系统基本功能回路3.1压力控制回路/3.2速度控制回路/3.2.1节流调速回路/3.2.2调速阀式节流调速回路/3.2.3容积式调整回路/3.2.4容积节流式调速回路/3.3方向控制回路/3.3.1换向回路/3.3.2制动回路/3.3.3锁紧回路和往复直线运动换向回路/3.4多执行元件动作回路/3.4.1顺序运动回路/3.4.2同步运动回路/3.4.3运动互不干扰回路/
第4章液压系统设计方法及步骤4.1液压系统的设计方法/4.1.1经验设计方法/4.1.2计算机仿真设计方法/4.1.3优化设计方法/4.2液压传动系统的设计步骤/4.3明确设计要求、进行工况分析/4.3.1明确设计要求/4.3.2执行元件的工况分析/4.4执行元件主要参数的确定/4.4.1初选执行元件的工作压力/4.4.2确定执行元件的主要结构参数/4.4.3复算执行元件的工作压力/4.4.4执行元件的工况图/4.5液压传动系统原理图的拟定/4.6液压元件的计算和选择/4.6.1选择液压泵/4.6.2选择阀类元件/4.6.3选择液压辅助元件/4.6.4阀类元件配置形式的选择/4.7液压系统技术性能的验算/4.7.1系统压力损失的验算/4.7.2系统发热温升的验算/4.8绘制正式工作图和编制技术文件/
第5章钢筋切断机液压系统设计5.1液压钢筋切断机的设计要求/5.2液压钢筋切断机基本方案的拟定/5.2.1液压钢筋切断机的基本组成/5.2.2液压执行组件控制回路拟定/5.3液压钢筋切断机主要参数的确定/5.3.1液压缸的载荷计算/5.3.2初选系统的工作压力/5.3.3液压缸主要结构尺寸的验算/5.3.4液压执行元件实际所需流量计算/5.3.5液压执行元件实际工作压力的计算/5.4液压系统原理图的设计/5.5液压元件的选择/5.5.1液压泵的选择/5.5.2电动机功率的确定/5.5.3液压阀的选择/5.5.4管路的选择/5.5.5油箱的确定/5.6液压缸及主要零部件的设计计算/5.6.1缸筒/5.6.2活塞/5.6.3活塞杆的导向套和密封/5.6.4最小导向长度的确定/5.6.5放气装置/5.6.6油口/5.7液压泵站的设计/5.8液压系统性能验算/
第6章抓取机械手液压系统设计6.1液压抓取机械手的设计要求/6.1.1手部设计的基本要求/6.1.2臂部设计的基本要求/6.2手部及臂部液压驱动方案设计/6.3液压抓取机械手主要参数的确定/6.3.1手部结构设计/6.3.2手部夹紧缸的设计参数的确定/6.3.3臂部结构及其设计参数的确定/6.4液压系统原理图的设计/6.5液压元件的选择/6.5.1确定系统实际工作压力/6.5.2各液压缸流量的计算/6.5.3泵和电动机的选择/6.5.4选择液压控制阀和辅助元件/6.6电磁铁动作顺序表的编制/6.7液压系统性能验算/
第7章全自动钢管打捆机液压系统设计7.1全自动液压钢管打捆机的设计要求/7.2全自动液压钢管打捆机总体方案设计/7.2.1方案综述/7.2.2总体方案设计/7.3全自动液压钢管打捆机主要参数的确定/7.3.1各液压缸尺寸计算/7.3.2打捆机负载流量计算/7.4液压系统原理图的设计/7.5液压元件的选择/7.5.1液压马达的选择/7.5.2泵的选择/7.5.3电机的选择/7.5.4阀元件的选择/7.5.5液压系统辅助元件的选择/7.5.6油箱的选择/7.5.7蓄能器的选择/7.6循环冷却系统的设计计算/7.6.1相关参数计算/7.6.2动力源螺杆泵的选取/7.6.3热交换器的选取/7.6.4加热器/7.7液压系统性能验算/
第8章组合机床动力滑台液压系统设计8.1组合机床动力滑台液压系统的设计要求/8.1.1组合机床组成及工作原理/8.1.2组合机床动力滑台的工作要求/8.1.3本设计实例的设计参数和技术要求/8.2工况分析/8.2.1确定执行元件/8.2.2动力分析/8.2.3运动分析/8.2.4负载循环图和速度循环图的绘制/8.3初步确定液压系统方案和主要参数计算/8.3.1初选液压缸工作压力/8.3.2确定液压缸的主要尺寸/8.3.3计算最大流量/8.4拟定液压系统原理图/8.4.1速度控制回路的选择/8.4.2换向和速度换接回路的选择/8.4.3油源的选择和能耗控制/8.4.4压力控制回路的选择/8.5液压元件的选择/8.5.1确定液压泵和电动机规格/8.5.2阀类元件和辅助元件的选择/8.5.3油管的选择/8.5.4油箱的设计/8.6验算液压系统性能/8.6.1压力损失验算及液压阀调整值的确定/8.6.2油液温度验算/8.7设计经验总结/
第9章并联式液压混合动力汽车传动系统设计9.1并联式液压混合动力汽车的设计要求/9.1.1并联式液压混合动力汽车的工作原理/9.1.2并联式液压混合动力汽车传动系统要求/9.1.3本实例的设计参数和技术要求/9.2工况分析/9.3液压系统方案设计和主要参数计算/9.3.1系统原理设计/9.3.2控制流程设计/9.3.3主要参数计算/9.4主要元组件的选择、设计/9.4.1液压元组件/9.4.2电控组件/9.4.3机械组件/9.5控制策略设计/9.6整车系统调试/9.7并联式液压混合动力汽车节能效果简单估算/
第10章液压泵站设计与使用10.1液压泵站设计概述/10.1.1液压泵站设计的目的和意义/10.1.2液压泵站的组成及分类/10.1.3设计要求/10.2液压泵站设计/10.2.1动力元件的选择/10.2.2液压泵选择/10.2.3油箱及其设计/10.3液压泵组的结构设计/10.3.1液压泵组的连接和安装方式/10.3.2液压泵组的传动底座/10.3.3防振降噪措施/10.3.4绘制液压泵组工作图/10.4蓄能器装置设计/
第11章卷取机卷筒液压系统设计11.1卷取机工作原理及设计要求/11.1.1工作原理/11.1.2设计要求/11.2设计计算/11.2.1工况分析/11.2.2液压缸的设计计算/11.2.3液压缸的功率计算/11.2.4液压泵的选择与计算/11.2.5电动机的选择/11.2.6联轴器的选择/11.2.7液压控制元件的选择/11.2.8辅助元件的选择计算/11.3液压系统性能校核/11.3.1压力损失校核/11.3.2温升的验算/
第12章四轴卧式钻孔专用机床液压系统设计12.1工况分析/12.2拟定液压系统原理图/12.3液压元件的选择/12.4验算液压系统主要技术性能/
第13章小型液压机液压系统设计13.1技术分析/13.2方案的确定/13.3工况分析/13.4负载图和速度图/13.5液压缸主要参数的确定/13.6液压系统图/13.7液压元件的选择/13.8液压系统性能的运算/
第14章250g塑料注射成型机液压系统设计14.1设计要求及设计参数/14.2选择液压执行元件/14.3液压执行元件工况分析与计算/14.4确定液压系统主要参数/14.5拟定液压系统原理图/14.6选择和设计液压元件/14.7性能验算/14.7.1验算回路中的压力损失/14.7.2液压系统发热温升计算/
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