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先进制造技术与应用前沿：高速高质量磨削理论、工艺、装备与应用

作者: 李蓓智著

出版社: 上海科学技术出版社

出版时间: 2012-01

版次: 1

ISBN: 9787547810842

定价: 105.00

装帧: 平装

开本: 16开

纸张: 胶版纸

页数: 474页

字数: 500千字

丛书: 先进制造技术与应用前沿

分类: 工程技术

14人买过

《先进制造技术与应用前沿：高速高质量磨削理论、工艺、装备与应用》综述了国内外高速磨削技术、精密磨削技术的研究成果与应用现状，给出了高速与精密磨削的基本定义，并重点介绍合金钢及轴承、陶瓷及其高性能导弹天线罩、光学玻璃及其高性能天文望远镜镜面等典型材料和零件的高速精密磨削技术。李蓓智：教授、博导，东华大学机械工程学院先进制造中心主任，兼任上海航天工艺与装备工程技术研究中心常务副主任。先进制造专业方向。主持完成10余项国家863计划、国家自然科学基金、国防科工委等国家级项目，获得省部级科技进步二、三等奖5项，国家发明专利5项，SCI、EI收录论文50余篇。现主持863专项、973子课题、数控机床重大专项子课题等。第一章绪论
第一节高速高质量磨削亟待解决的科学问题
一、高速磨削具有高表面质量的科学依据
二、高效与高质量磨削完美统一的科学依据
三、高速磨削工程应用中的科学问题
第二节高速磨削的几个重要定义
第三节高速磨削的重要发展阶段及其成果综述
一、提高磨削效率的基础研究阶段（1840～1959年）
二、高速磨削概念与高速磨床的发展阶段（1960～1980年）
三、典型应用及对高效、超高速磨削的追求阶段（1981～2002年）
四、高速高质量磨床及复合型磨床的发展阶段（2003～2011年）
第四节高速磨削的重要意义
一、高速磨削的力学物理效应
二、高速磨削对砂轮和磨床的积极效应
三、高速磨削对磨削精度和表面完整性的积极效应
四、高速高质量磨削对节能环保的积极作用

第二章磨削理论与高速磨削机理
第一节基于摩擦学理论的磨削过程与系统建模
一、基于摩擦学的磨削要素及其关联
二、磨削过程的摩擦学系统
三、磨削系统的影响因素及其建模
第二节磨粒作用形态及高速磨削的成屑理论
一、磨粒的几何形状及其磨削特点
二、单颗磨粒的磨削行为及其表征
三、高速磨削的冲击成屑理论
四、高速磨削的碰撞侵彻成屑理论
第三节砂轮与工件的接触弧长
一、接触弧长的定义
二、考虑弹性变形的接触弧长
三、考虑磨削热效应的接触弧长
第四节最大未变形磨屑厚度及其计算模型
一、基于几何关系的计算模型
二、基于磨削层平均体积的计算模型
三、基于磨屑平均截面积的计算模型
四、考虑弹性变形的计算模型
第五节材料去除率及其计算模型
一、传统磨削的材料去除率计算模型
二、高速磨削的材料去除率计算模型
三、考虑砂轮磨损的材料去除率计算模型
第六节黏性材料的高速磨削去除机理
一、黏性材料特性及其难磨特性
二、磨削钛合金的砂轮粘附及磨削力
三、磨削力实验及其工艺因素的影响机制
四、高速磨削机理的有限元仿真及结果分析
五、黏性材料磨削机理研究的重要结论
第七节硬脆材料的脆延性转变机制
一、硬脆材料的磨削力成因分析
二、硬脆材料的延性域磨削机理
三、延性域磨削的临界磨削深度计算模型
四、工程陶瓷的延性域磨削临界条件考察
五、硬脆材料磨削机理研究的重要结论
……
第三章磨削力、热及其耦合效应
第四章高速精密磨床及其性能设计
第五章高速磨削砂轮与砂轮修整技术
第六章磨削液及高效冷却装置
第七章高速磨削的测试、监测与测量技术
第八章典型高速精密磨床产品与应用
符号说明
参考文献
参考彩图
内容简介:
《先进制造技术与应用前沿：高速高质量磨削理论、工艺、装备与应用》综述了国内外高速磨削技术、精密磨削技术的研究成果与应用现状，给出了高速与精密磨削的基本定义，并重点介绍合金钢及轴承、陶瓷及其高性能导弹天线罩、光学玻璃及其高性能天文望远镜镜面等典型材料和零件的高速精密磨削技术。
作者简介:
李蓓智：教授、博导，东华大学机械工程学院先进制造中心主任，兼任上海航天工艺与装备工程技术研究中心常务副主任。先进制造专业方向。主持完成10余项国家863计划、国家自然科学基金、国防科工委等国家级项目，获得省部级科技进步二、三等奖5项，国家发明专利5项，SCI、EI收录论文50余篇。现主持863专项、973子课题、数控机床重大专项子课题等。
目录:
第一章绪论
第一节高速高质量磨削亟待解决的科学问题
一、高速磨削具有高表面质量的科学依据
二、高效与高质量磨削完美统一的科学依据
三、高速磨削工程应用中的科学问题
第二节高速磨削的几个重要定义
第三节高速磨削的重要发展阶段及其成果综述
一、提高磨削效率的基础研究阶段（1840～1959年）
二、高速磨削概念与高速磨床的发展阶段（1960～1980年）
三、典型应用及对高效、超高速磨削的追求阶段（1981～2002年）
四、高速高质量磨床及复合型磨床的发展阶段（2003～2011年）
第四节高速磨削的重要意义
一、高速磨削的力学物理效应
二、高速磨削对砂轮和磨床的积极效应
三、高速磨削对磨削精度和表面完整性的积极效应
四、高速高质量磨削对节能环保的积极作用

第二章磨削理论与高速磨削机理
第一节基于摩擦学理论的磨削过程与系统建模
一、基于摩擦学的磨削要素及其关联
二、磨削过程的摩擦学系统
三、磨削系统的影响因素及其建模
第二节磨粒作用形态及高速磨削的成屑理论
一、磨粒的几何形状及其磨削特点
二、单颗磨粒的磨削行为及其表征
三、高速磨削的冲击成屑理论
四、高速磨削的碰撞侵彻成屑理论
第三节砂轮与工件的接触弧长
一、接触弧长的定义
二、考虑弹性变形的接触弧长
三、考虑磨削热效应的接触弧长
第四节最大未变形磨屑厚度及其计算模型
一、基于几何关系的计算模型
二、基于磨削层平均体积的计算模型
三、基于磨屑平均截面积的计算模型
四、考虑弹性变形的计算模型
第五节材料去除率及其计算模型
一、传统磨削的材料去除率计算模型
二、高速磨削的材料去除率计算模型
三、考虑砂轮磨损的材料去除率计算模型
第六节黏性材料的高速磨削去除机理
一、黏性材料特性及其难磨特性
二、磨削钛合金的砂轮粘附及磨削力
三、磨削力实验及其工艺因素的影响机制
四、高速磨削机理的有限元仿真及结果分析
五、黏性材料磨削机理研究的重要结论
第七节硬脆材料的脆延性转变机制
一、硬脆材料的磨削力成因分析
二、硬脆材料的延性域磨削机理
三、延性域磨削的临界磨削深度计算模型
四、工程陶瓷的延性域磨削临界条件考察
五、硬脆材料磨削机理研究的重要结论
……
第三章磨削力、热及其耦合效应
第四章高速精密磨床及其性能设计
第五章高速磨削砂轮与砂轮修整技术
第六章磨削液及高效冷却装置
第七章高速磨削的测试、监测与测量技术
第八章典型高速精密磨床产品与应用
符号说明
参考文献
参考彩图

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