水泥工厂实用技改新技术
出版时间:
2000-06
版次:
1
ISBN:
9787800909955
定价:
37.00
装帧:
平装
开本:
其他
纸张:
胶版纸
页数:
314页
字数:
524千字
-
本书为了适应水泥厂技术改造的需要，推进技术进步而编著。内容荟萃了90年代尤其是中后期以来众多的新型技改技术，具有极强的广泛性、实用性和可操作性。书中内容均为应用实例并在生产实践中取得明显效果。
本书对水泥工厂的各个生产环节和设备的技改均有涉猎。可供生产管理、工程技术人员和技工人员使用。亦可作为大中专、技工学校实习参考教材。 第一篇 工艺技术
1.1 复合矿化剂与添加晶种法
1.2 应用添加晶种技术注意事项
1.3 硅灰水泥
1.4 高硅低漫熔体烧成法
1.5 降低熟料f-CaO的途径之一
1.6 机立窑生产高强熟料的措施
1.7 改善立窑水泥安定性不良的措施
1.8 改善水泥安定性提高熟料质量的方法
1.9 立窑固定位置偏火的简易处理
1.10 双角度喇叭口的应用
1.11 机立窑煅烧中异常情况的特殊处理方法
1.12 立窑煅烧操作过程中炉钩和炉钎带电现象分析及其预防
1.13 降低预分解窑烧成系统热损失的措施
1.14 解决含氟硅酸盐水泥慢凝的工艺措施
1.15 水泥回转窑结圈的预防和处理
1.16 后结圈原因分析与处理
1.17 回转窑结后圈的解决措施
1.18 提高白水泥白度的措施
1.19 用高铬铸铁研磨体磨制白水泥
1.20 用改进后的惯振机漂白白水泥熟料
1.21 提高二次风温的途径
1.22 看火技术
第二篇 粉磨技术与设备
2.1 水泥磨增速提产
2.2 磨机中空轴的修复利用
2.3 水泥粉磨细度的控制
2.4 MPS160C立式烘干水泥磨故障处理
2.5 TRM25立式磨磨辊故障及改进
2.6 φ2.6m×13m球磨机的改造
2.7 水泥粉磨系统的技术改造
2.8 φ3m×11m水泥粉磨系统的综合改造
2.9 φ2.4m×13m研磨体级配调整
2.10 φ2.2m×6.5m磨机出料筛网的改进
2.11 消除水泥磨内“包球”现象的方法
2.12 磨机中窑轴异常磨损的处理
2.13 球磨机传动大小齿轮的润滑改进
2.14 φ2.3m×11m水泥磨双层隔仓板的改造
2.15 生料磨烘干仓篦板的改进
2.16 解决中卸磨头热风管道堵塞的方法
2.17 延长高细磨隔仓筛板寿命的措施
2.18 φ2.2m×6.5m磨机端面法兰螺栓的改进
2.19 用AR-5耐磨性胶粘剂修复电机轴颈
2.20 保护磨机筒体的几种措施
2.21 解决磨头漏灰的方法
2.22 煤磨引风机的改进
2.23 φ3.6m×8.5m水泥磨机φ50H7孔的配绞工艺
2.24 水泥磨轴瓦测量温点的改进
2.25 φ2.2m球磨机大齿轮安装孔的修扩
2.26 防漏料给料器在球磨机磨头的应用
2.27 φ2.2m×7.5m管磨磨尾筛的改进
2.28 水泥磨“包球”、“糊磨”的判析
2.29 提高风扫式煤磨产量的措施
2.30 生料磨隔仓板的改造
……
第三篇 煅烧设备
第四篇 烘干设备
第五篇 测试技术
第六篇 其他设备
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内容简介:
本书为了适应水泥厂技术改造的需要，推进技术进步而编著。内容荟萃了90年代尤其是中后期以来众多的新型技改技术，具有极强的广泛性、实用性和可操作性。书中内容均为应用实例并在生产实践中取得明显效果。
本书对水泥工厂的各个生产环节和设备的技改均有涉猎。可供生产管理、工程技术人员和技工人员使用。亦可作为大中专、技工学校实习参考教材。
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目录:
第一篇 工艺技术
1.1 复合矿化剂与添加晶种法
1.2 应用添加晶种技术注意事项
1.3 硅灰水泥
1.4 高硅低漫熔体烧成法
1.5 降低熟料f-CaO的途径之一
1.6 机立窑生产高强熟料的措施
1.7 改善立窑水泥安定性不良的措施
1.8 改善水泥安定性提高熟料质量的方法
1.9 立窑固定位置偏火的简易处理
1.10 双角度喇叭口的应用
1.11 机立窑煅烧中异常情况的特殊处理方法
1.12 立窑煅烧操作过程中炉钩和炉钎带电现象分析及其预防
1.13 降低预分解窑烧成系统热损失的措施
1.14 解决含氟硅酸盐水泥慢凝的工艺措施
1.15 水泥回转窑结圈的预防和处理
1.16 后结圈原因分析与处理
1.17 回转窑结后圈的解决措施
1.18 提高白水泥白度的措施
1.19 用高铬铸铁研磨体磨制白水泥
1.20 用改进后的惯振机漂白白水泥熟料
1.21 提高二次风温的途径
1.22 看火技术
第二篇 粉磨技术与设备
2.1 水泥磨增速提产
2.2 磨机中空轴的修复利用
2.3 水泥粉磨细度的控制
2.4 MPS160C立式烘干水泥磨故障处理
2.5 TRM25立式磨磨辊故障及改进
2.6 φ2.6m×13m球磨机的改造
2.7 水泥粉磨系统的技术改造
2.8 φ3m×11m水泥粉磨系统的综合改造
2.9 φ2.4m×13m研磨体级配调整
2.10 φ2.2m×6.5m磨机出料筛网的改进
2.11 消除水泥磨内“包球”现象的方法
2.12 磨机中窑轴异常磨损的处理
2.13 球磨机传动大小齿轮的润滑改进
2.14 φ2.3m×11m水泥磨双层隔仓板的改造
2.15 生料磨烘干仓篦板的改进
2.16 解决中卸磨头热风管道堵塞的方法
2.17 延长高细磨隔仓筛板寿命的措施
2.18 φ2.2m×6.5m磨机端面法兰螺栓的改进
2.19 用AR-5耐磨性胶粘剂修复电机轴颈
2.20 保护磨机筒体的几种措施
2.21 解决磨头漏灰的方法
2.22 煤磨引风机的改进
2.23 φ3.6m×8.5m水泥磨机φ50H7孔的配绞工艺
2.24 水泥磨轴瓦测量温点的改进
2.25 φ2.2m球磨机大齿轮安装孔的修扩
2.26 防漏料给料器在球磨机磨头的应用
2.27 φ2.2m×7.5m管磨磨尾筛的改进
2.28 水泥磨“包球”、“糊磨”的判析
2.29 提高风扫式煤磨产量的措施
2.30 生料磨隔仓板的改造
……
第三篇 煅烧设备
第四篇 烘干设备
第五篇 测试技术
第六篇 其他设备
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