车工工艺与技能训练

车工工艺与技能训练
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作者:
2006-08
版次: 1
ISBN: 9787504529633
定价: 31.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 404页
分类: 工程技术
53人买过
  •   本书根据劳动和社会保障部培训就业司颁发的《车工工艺与技能训练教学大纲》(2000)编写,供中等职业技术学校机械类专业使用。主要内容有:车削的基本知识、车外圆柱面、车内圆柱面、车内外圆锥面、成形面的加工和表面修饰、螺纹加工、切削原理和刀具、车床夹具、较复杂零件的车削、车床、典型零件的工艺分析和提高劳动生产率的途径。
      本书也可作为职业培训教材。 绪论
    第一单元 车削的基本知识
    课题一 钳工的基本操作
    课题二 安全文明生产
    课题三 车床简介
    课题四 车订的润滑和维护保养
    课题五 车刀简介
    课题六 切削液
    习题

    第二单元 车外圆柱面
    课题一 车外圆、端面和阶台
    课题二 车槽和切断
    课题三 简单轴类零件的车削工艺分析及综合训练
    习题

    第三单元 车内圆柱面
    课题一 钻孔和扩孔
    课题二 车孔
    课题三 较孔
    课题四 车内槽和端面槽
    课题五 保证套类零件技术要求的方法
    课题六 套类工件的测量
    课题七 套类零件车削工艺分析及综合训练
    习题

    第四单元 车内外圆锥面
    课题一 车外圆锥面
    课题二 车内圆锥面
    习题

    第五单元 成形面的加工和表面修饰
    课题一 车成形面
    课题二 工件表面修饰加工
    习题

    第六单元 螺纹加工
    课题一 车三角形螺纹
    课题二 车梯形螺纹
    课题三 车蜗杆
    课题四 车多线螺纹和多线蜗杆
    习题

    第七单元 切削原理和刀具
    课题一 切削过程的基本知识
    课题二 车刀切削部分几何参数的选择
    课题三 切削用量的选择
    课题四 断屑
    课题五 特种材料的车削
    课题六 减小工件表面精糙度值的方法
    课题七 镜面车削
    课题八 综合技技能训练

    第八单元 车床夹具
    课题一 工件安装的概念
    课题二 车床夹具
    课题三 组合夹具简介
    习题

    第九单元 较复杂零件的车削
    课题一 在花盘和角铁上车削工件
    课题二 在四爪单动卡盘上车削较复杂工件
    课题三 偏心工件的车削
    课题四 细长轴的车削
    课题五 车薄壁工件
    课题六 深孔加工简介
    习题

    第十单元 车床
    课题一 机床型号
    课题二 CA6140型卧式车床
    课题三 卧式车床精度对加工质量的影响
    课题四其他常用车床简介
    习题

    第十一单元 典型零件的工艺分析
    课题一基准和定位基准的选择
    课题二工艺路线的拟定
    课题三工艺文件和工艺卡的制定
    课题四典型工件车削工艺分析
    课题五综合技能训练
    习题

    第十二单元 提高劳动生产率的途径
    ……
    附表1 硬质合金及高速钢车刀粗车外圆和端面的进给量
    附表2 硬质合金及高速钢镗刀粗镗孔的进给量
    附表3 硬质合金外圆车刀半精车的进给量
    附表4 切断及切槽的进给量
    附表5 成形车削时的进给量
    附表6 车刀切削部分的几何形状
    附表7 普通螺纹直径与螺距系列
    附表8 英制螺纹基本尺寸
    附表9 非螺纹密封的管螺纹基本尺寸
    附表10 用螺纹密封的管螺纹基本尺寸
    附表11 60度圆锥螺纹基本尺寸
  • 内容简介:
      本书根据劳动和社会保障部培训就业司颁发的《车工工艺与技能训练教学大纲》(2000)编写,供中等职业技术学校机械类专业使用。主要内容有:车削的基本知识、车外圆柱面、车内圆柱面、车内外圆锥面、成形面的加工和表面修饰、螺纹加工、切削原理和刀具、车床夹具、较复杂零件的车削、车床、典型零件的工艺分析和提高劳动生产率的途径。
      本书也可作为职业培训教材。
  • 目录:
    绪论
    第一单元 车削的基本知识
    课题一 钳工的基本操作
    课题二 安全文明生产
    课题三 车床简介
    课题四 车订的润滑和维护保养
    课题五 车刀简介
    课题六 切削液
    习题

    第二单元 车外圆柱面
    课题一 车外圆、端面和阶台
    课题二 车槽和切断
    课题三 简单轴类零件的车削工艺分析及综合训练
    习题

    第三单元 车内圆柱面
    课题一 钻孔和扩孔
    课题二 车孔
    课题三 较孔
    课题四 车内槽和端面槽
    课题五 保证套类零件技术要求的方法
    课题六 套类工件的测量
    课题七 套类零件车削工艺分析及综合训练
    习题

    第四单元 车内外圆锥面
    课题一 车外圆锥面
    课题二 车内圆锥面
    习题

    第五单元 成形面的加工和表面修饰
    课题一 车成形面
    课题二 工件表面修饰加工
    习题

    第六单元 螺纹加工
    课题一 车三角形螺纹
    课题二 车梯形螺纹
    课题三 车蜗杆
    课题四 车多线螺纹和多线蜗杆
    习题

    第七单元 切削原理和刀具
    课题一 切削过程的基本知识
    课题二 车刀切削部分几何参数的选择
    课题三 切削用量的选择
    课题四 断屑
    课题五 特种材料的车削
    课题六 减小工件表面精糙度值的方法
    课题七 镜面车削
    课题八 综合技技能训练

    第八单元 车床夹具
    课题一 工件安装的概念
    课题二 车床夹具
    课题三 组合夹具简介
    习题

    第九单元 较复杂零件的车削
    课题一 在花盘和角铁上车削工件
    课题二 在四爪单动卡盘上车削较复杂工件
    课题三 偏心工件的车削
    课题四 细长轴的车削
    课题五 车薄壁工件
    课题六 深孔加工简介
    习题

    第十单元 车床
    课题一 机床型号
    课题二 CA6140型卧式车床
    课题三 卧式车床精度对加工质量的影响
    课题四其他常用车床简介
    习题

    第十一单元 典型零件的工艺分析
    课题一基准和定位基准的选择
    课题二工艺路线的拟定
    课题三工艺文件和工艺卡的制定
    课题四典型工件车削工艺分析
    课题五综合技能训练
    习题

    第十二单元 提高劳动生产率的途径
    ……
    附表1 硬质合金及高速钢车刀粗车外圆和端面的进给量
    附表2 硬质合金及高速钢镗刀粗镗孔的进给量
    附表3 硬质合金外圆车刀半精车的进给量
    附表4 切断及切槽的进给量
    附表5 成形车削时的进给量
    附表6 车刀切削部分的几何形状
    附表7 普通螺纹直径与螺距系列
    附表8 英制螺纹基本尺寸
    附表9 非螺纹密封的管螺纹基本尺寸
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