金属工艺学

金属工艺学
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作者:
出版社: 科学出版社
2014-06
版次: 1
ISBN: 9787030404091
定价: 33.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 216页
正文语种: 简体中文
  • 金属工艺学是按照高等学校机械学科本科专业规范、培养方案和课程教学大纲的要求,结合教育部本科教学质量与教学改革工程“专业综合改革试点”项目、国家级特色专业、卓越系列教育培养计划、山东省名校建设工程,以及编者所在学校的教育教学改革、课程改革经验的基础上编写而成的普通高等教育教材。金属工艺学主要内容包括绪论、铸造、压力加工、焊接、切削加工等内容,每章后面附有习题与思考题。金属工艺学在教学内容上可针对不同的专业进行取舍,理顺了与前导课程、后续课程之间相互支撑的关系,整合了课程体系中内容重叠的部分,落实了知识盲点的讲解。金属工艺学十分重视学生获取知识、分析问题及解决工程技术问题能力的培养,特别注重学生工程素质与创新能力的提高。为此,在金属工艺学的编写内容上既理论密切联系生产实际,同时又介绍了机械制造的新技术、新工艺。

    前言
    第1章 绪论·1
    1.1 本课程的研究内容1
    1.2 制造技术的发展及对国民经济贡献·3
    1.2.1制造的相关概念3
    1.2.2制造业发展的历程·4
    1.2.3制造业对国民经济发展的贡献5
    1.3 制造业的变革及挑战8

    1.4 制造技术给制造业带来的变革10
    1.5 金属工艺技术的发展趋势·11
    1.6 制造企业对高层次复合型人才的需求·13
    1.7 本课程学习的方法和要求·14
    第2章 铸造16
    2.1 铸造工艺基础16
    2.1.1 液态合金的充型16

    2.1.2 铸件的凝固与收缩19

    2.1.3 铸造内应力21

    2.1.4 铸件的变形和裂纹23

    2.1.5 铸件的质量控制24
    2.2 合金铸件的生产工艺26

    2.3







    1.3.1 制造业的变革9

    1.3.2 制造业面临的挑战·9





    2.2.1
    铸铁件生产26

    2.2.2
    铸钢件生产28

    2.2.3
    铜、铝合金铸件生产29砂型铸造·32

    2.3.1
    造型方法的选择32

    2.3.2
    浇注位置和分型面的选择·34

    2.3.3
    工艺参数的选择39

    2.3.4
    铸造工艺图40

    2.3.5
    综合分析举例40



    2.
    4近净成形精密铸造·42

    2.4.1
    熔模铸造·42

    2.4.2
    金属型铸造43

    2.4.3
    压力铸造·44

    2.4.4
    低压铸造·45

    2.4.5
    离心铸造·45

    2.4.6
    其他特种铸造方法46



    2.
    5砂型铸件的结构设计49

    2.5.1
    铸件结构与铸造工艺的关系·49

    2.5.2
    铸件结构与合金铸造性能的




    关系·51习题与思考题53
    第3章压力加工54
    3.
    1金属的塑性变形54

    3.1.1
    金属塑性变形的实质54

    3.1.2
    塑性变形对组织和性能的影响56

    3.1.3
    回复与再结晶57

    3.1.4
    金属的热加工58

    3.1.5
    金属的锻造性59



    3.2自由锻
    61

    3.2.1
    自由锻工序62

    3.2.2
    自由锻工艺规程的制定64

    3.2.3
    自由锻锻件的结构工艺性·65



    3.3模锻
    67

    3.3.1
    锤上模锻·67

    3.3.2
    压力机上模锻73

    3.3.3
    胎模锻·76



    3.4板料冲压
    ·77

    3.4.1
    分离工序·78

    3.4.2
    成形工序81

    3.4.3
    冲模·84



    3.
    5近净成形压力加工·86

    3.5.1
    精密模锻·86

    3.5.2
    零件挤压·87

    3.5.3
    零件轧制·88




    3.5.4超塑性成形904.4.4焊缝位置的布置·127
    3.6快速模具制造技术·90习题与思考题129
    3.6.1用快速原型直接制造模具·91第5章切削加工133
    3.6.2用快速原型间接制造模具·915.1切削加工基础·133习题与思考题935.1.1金属切削基本理论133
    第4章焊接·945.1.2金属切削过程及主要物理
    4.1熔焊95现象143
    4.1.1焊接电弧·965.1.3金属切削机床的基本知识157
    4.1.2焊条·975.2典型表面加工分析162
    4.1.3焊接的接头995.2.1外圆表面的加工·163
    4.1.4焊接应力与变形·1025.2.2内圆表面的加工·164
    4.1.5其他熔焊方法简介1045.2.3平面的加工·165
    4.2压焊与钎焊1115.2.4成形面的加工·166
    4.2.1压焊1115.2.5螺纹表面的加工·167
    4.2.2钎焊1135.2.6齿轮齿形的加工·170
    4.3常用金属材料的焊接·1135.3切削加工工艺基础173
    4.3.1金属材料的焊接性1145.3.1机械加工工艺的基本知识173
    4.3.2碳钢的焊接·1155.3.2零件机械加工工艺的制定178
    4.3.3合金钢的焊接·1165.3.3典型零件的加工工艺过程188
    4.3.4铸铁的焊补·1175.3.4工艺过程的生产率和经济性195
    4.3.5非铁合金材料及其合金的5.4零件结构工艺性195
    焊接1185.4.1零件结构工艺性基础知识195
    4.4焊接结构设计·1215.4.2零件结构的切削加工工艺性197
    4.4.1焊接结构材料的选择1225.4.3零件结构的装配工艺性205
    4.4.2焊接方法的选择·123习题与思考题207
    4.4.3焊接接头的工艺设计124参考文献·210
  • 内容简介:
    金属工艺学是按照高等学校机械学科本科专业规范、培养方案和课程教学大纲的要求,结合教育部本科教学质量与教学改革工程“专业综合改革试点”项目、国家级特色专业、卓越系列教育培养计划、山东省名校建设工程,以及编者所在学校的教育教学改革、课程改革经验的基础上编写而成的普通高等教育教材。金属工艺学主要内容包括绪论、铸造、压力加工、焊接、切削加工等内容,每章后面附有习题与思考题。金属工艺学在教学内容上可针对不同的专业进行取舍,理顺了与前导课程、后续课程之间相互支撑的关系,整合了课程体系中内容重叠的部分,落实了知识盲点的讲解。金属工艺学十分重视学生获取知识、分析问题及解决工程技术问题能力的培养,特别注重学生工程素质与创新能力的提高。为此,在金属工艺学的编写内容上既理论密切联系生产实际,同时又介绍了机械制造的新技术、新工艺。
  • 目录:


    前言
    第1章 绪论·1
    1.1 本课程的研究内容1
    1.2 制造技术的发展及对国民经济贡献·3
    1.2.1制造的相关概念3
    1.2.2制造业发展的历程·4
    1.2.3制造业对国民经济发展的贡献5
    1.3 制造业的变革及挑战8

    1.4 制造技术给制造业带来的变革10
    1.5 金属工艺技术的发展趋势·11
    1.6 制造企业对高层次复合型人才的需求·13
    1.7 本课程学习的方法和要求·14
    第2章 铸造16
    2.1 铸造工艺基础16
    2.1.1 液态合金的充型16

    2.1.2 铸件的凝固与收缩19

    2.1.3 铸造内应力21

    2.1.4 铸件的变形和裂纹23

    2.1.5 铸件的质量控制24
    2.2 合金铸件的生产工艺26

    2.3







    1.3.1 制造业的变革9

    1.3.2 制造业面临的挑战·9





    2.2.1
    铸铁件生产26

    2.2.2
    铸钢件生产28

    2.2.3
    铜、铝合金铸件生产29砂型铸造·32

    2.3.1
    造型方法的选择32

    2.3.2
    浇注位置和分型面的选择·34

    2.3.3
    工艺参数的选择39

    2.3.4
    铸造工艺图40

    2.3.5
    综合分析举例40



    2.
    4近净成形精密铸造·42

    2.4.1
    熔模铸造·42

    2.4.2
    金属型铸造43

    2.4.3
    压力铸造·44

    2.4.4
    低压铸造·45

    2.4.5
    离心铸造·45

    2.4.6
    其他特种铸造方法46



    2.
    5砂型铸件的结构设计49

    2.5.1
    铸件结构与铸造工艺的关系·49

    2.5.2
    铸件结构与合金铸造性能的




    关系·51习题与思考题53
    第3章压力加工54
    3.
    1金属的塑性变形54

    3.1.1
    金属塑性变形的实质54

    3.1.2
    塑性变形对组织和性能的影响56

    3.1.3
    回复与再结晶57

    3.1.4
    金属的热加工58

    3.1.5
    金属的锻造性59



    3.2自由锻
    61

    3.2.1
    自由锻工序62

    3.2.2
    自由锻工艺规程的制定64

    3.2.3
    自由锻锻件的结构工艺性·65



    3.3模锻
    67

    3.3.1
    锤上模锻·67

    3.3.2
    压力机上模锻73

    3.3.3
    胎模锻·76



    3.4板料冲压
    ·77

    3.4.1
    分离工序·78

    3.4.2
    成形工序81

    3.4.3
    冲模·84



    3.
    5近净成形压力加工·86

    3.5.1
    精密模锻·86

    3.5.2
    零件挤压·87

    3.5.3
    零件轧制·88




    3.5.4超塑性成形904.4.4焊缝位置的布置·127
    3.6快速模具制造技术·90习题与思考题129
    3.6.1用快速原型直接制造模具·91第5章切削加工133
    3.6.2用快速原型间接制造模具·915.1切削加工基础·133习题与思考题935.1.1金属切削基本理论133
    第4章焊接·945.1.2金属切削过程及主要物理
    4.1熔焊95现象143
    4.1.1焊接电弧·965.1.3金属切削机床的基本知识157
    4.1.2焊条·975.2典型表面加工分析162
    4.1.3焊接的接头995.2.1外圆表面的加工·163
    4.1.4焊接应力与变形·1025.2.2内圆表面的加工·164
    4.1.5其他熔焊方法简介1045.2.3平面的加工·165
    4.2压焊与钎焊1115.2.4成形面的加工·166
    4.2.1压焊1115.2.5螺纹表面的加工·167
    4.2.2钎焊1135.2.6齿轮齿形的加工·170
    4.3常用金属材料的焊接·1135.3切削加工工艺基础173
    4.3.1金属材料的焊接性1145.3.1机械加工工艺的基本知识173
    4.3.2碳钢的焊接·1155.3.2零件机械加工工艺的制定178
    4.3.3合金钢的焊接·1165.3.3典型零件的加工工艺过程188
    4.3.4铸铁的焊补·1175.3.4工艺过程的生产率和经济性195
    4.3.5非铁合金材料及其合金的5.4零件结构工艺性195
    焊接1185.4.1零件结构工艺性基础知识195
    4.4焊接结构设计·1215.4.2零件结构的切削加工工艺性197
    4.4.1焊接结构材料的选择1225.4.3零件结构的装配工艺性205
    4.4.2焊接方法的选择·123习题与思考题207
    4.4.3焊接接头的工艺设计124参考文献·210
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