机械设计制造及其自动化专业科系教材:数控加工实训教程

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作者:
出版社: 重庆大学出版社
2008-06
版次: 1
ISBN: 9787562445104
定价: 26.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 254页
字数: 412千字
正文语种: 简体中文
分类: 工程技术
  • 《机械设计制造及其自动化专业科系教材·数控加工实训教程》从生产实际出发,分6章介绍了典型数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花机床的操作、使用方法以及在实际使用过程中遇到的问题和解决方案等。全书以实际零件加工为主线,按照具体的操作细节和顺序安排内容,采用大量图例表述。《机械设计制造及其自动化专业科系教材·数控加工实训教程》强调理论联系实际,注重实用性与可操作性,通过大量的综合实例,使各章节联系紧密;所选的实例都是在数控加工中具有典型性和代表性的案例。《机械设计制造及其自动化专业科系教材·数控加工实训教程》可作为大专院校机械类专业的数控实训教程,也可作为数控车、铣及加工中心中级工技能培训教材和企业数控技术应用人才培训教材,还可作为其他专业的师生和工程技术人员参考资料。 绪论
    第1章数控加工技术基础
    1.1数控机床概述
    1.1.1数控机床的组成
    1.1.2数控机床的分类
    1.1.3数控机床的特点和应用范围
    1.2计算机数控系统
    1.2.1典型数控系统介绍
    1.2.2CNC系统的组成
    1.2.3CNC系统的特点
    1.3数控加工工艺基础
    1.3.1数控加工切削基础
    1.3.2工件的夹紧与数控机床夹具
    1.3.3数控加工工艺制订
    思考题

    第2章数控车床加工实训
    2.1数控车床加工实训基础
    2.1.1数控车床简介
    2.1.2零件加工程序的编制方法
    2.1.3坐标系及坐标方向
    2.1.4数控车削加工工艺
    2.2GSK928TC数控车床操作
    2.2.1数控车床操作面板
    2.2.2数控车床工作模式选择
    2.2.3数控车床基本操作
    2.3GSK928TC数控程序编制
    2.3.1数控车床程序编制基础
    2.3.2GSK928TC指令代码及其功能
    2.3.3GSK928TC数控程序编制
    2.4典型零件数控车加工实例
    2.4.1轴类零件的数控车削加工实例
    2.4.2盘类零件的数控车削加工实例
    2.4.3螺纹轴类加工实例
    思考题

    第3章数控铣床加工实训
    3.1数控铣削加工基础
    3.1.1数控铣床简介
    3.1.2数控铣削加工的零件类型
    3.1.3数控铣削加工工艺
    3.2SIEMENS802D铣床操作实训
    3.2.1面板简介
    3.2.2机床准备
    3.2.3数控铣床基本操作
    3.2.4自动加工
    3.2.5检查程序运行轨迹
    3.2.6刀具参数管理
    3.2.7数控程序编辑与传输
    3.3数控铣床程序编制
    3.3.1数控铣床程序编制基础
    3.3.2SIEMENS常用指令说明
    3.4数控铣床加工实训卜
    3.4.1外轮廓零件的数控铣加工实训
    3.4.2平面类零件的数控铣加工实训
    3.4.3内轮廓零件的数控铣加工实训
    3.4.4孔系零件的数控铣加工实训
    思考题

    第4章加工中心加工实训
    4.1加工中心加工基础
    4.1.1加工中心简介
    4.1.2加工中心的工艺特点
    4.1.3加工中心主要技术参数
    4.2FANUC18i-MB系统加工中心操作
    4.2.1操作面板
    4.2.2设置参数
    4.2.3数控程序管理
    4.2.4MDI模式
    4.2.5机床准备
    手动操作
    自动加工方式
    检查运行轨迹
    设置工件坐标系
    4.2.10设定刀具偏置值
    4.2.11加工中心的对刀操作
    4.3加工中心程序编制
    4.3.1FANUC数控指令格式
    4.3.2FANUC固定循环指令
    4.4加工中心加工实训
    4.4.1平面凸轮槽的数控加工中心加工实训
    4.4.2圆台零件的数控加工实训
    4.4.3凸台的数控加工实训
    4.4.4快餐盒模具的MASTERCAM自动编程加工实训
    4.4.5旋钮零件的MASTERCAM自动编程加工实训
    4.4.6鼠标教学模型的MASTERCAM自动编程加工
    思考题

    第5章数控线切割机床加工实训
    5.1电火花数控线切割加工基础
    5.1.1数控线切割加工机床简介
    5.1.2线切割加工工艺
    5.1.3数控线切割加工程序的格式
    5.2DK7740E电火花数控线切割机床操作实训
    5.2.1DK7740E工作原理
    5.2.2机床操作和调整
    5.3电火花数控线切割机床编程
    5.3.1基本术语和约定
    5.3.2界面及功能模块界面
    5.3.3全绘编程界面主要功能的介绍
    5.3.4加工界面操作说明
    5.4电火花数控线切割机床编程实例
    思考题

    第6章加工精度检验
    6.1加工精度检验基础
    6.1.1加工精度
    6.1.2表面粗糙度
    6.2加工精度检验
    6.2.1尺寸精度检验及常用量具简介
    6.2.2形状精度检验方法
    6.2.3位置精度检验方法
    6.3表面粗糙度检验
    6.3.1表面粗糙度的概述
    6.3.2粗糙度的评定
    6.4三坐标测量机检验零件
    6.4.1三坐标测量机
    6.4.2典型三坐标测量机简介
    思考题

    附录
    附录BFANUC18i-MB指令简介
    附录CSIEMENS802D指令简介
    参考文献
  • 内容简介:
    《机械设计制造及其自动化专业科系教材·数控加工实训教程》从生产实际出发,分6章介绍了典型数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花机床的操作、使用方法以及在实际使用过程中遇到的问题和解决方案等。全书以实际零件加工为主线,按照具体的操作细节和顺序安排内容,采用大量图例表述。《机械设计制造及其自动化专业科系教材·数控加工实训教程》强调理论联系实际,注重实用性与可操作性,通过大量的综合实例,使各章节联系紧密;所选的实例都是在数控加工中具有典型性和代表性的案例。《机械设计制造及其自动化专业科系教材·数控加工实训教程》可作为大专院校机械类专业的数控实训教程,也可作为数控车、铣及加工中心中级工技能培训教材和企业数控技术应用人才培训教材,还可作为其他专业的师生和工程技术人员参考资料。
  • 目录:
    绪论
    第1章数控加工技术基础
    1.1数控机床概述
    1.1.1数控机床的组成
    1.1.2数控机床的分类
    1.1.3数控机床的特点和应用范围
    1.2计算机数控系统
    1.2.1典型数控系统介绍
    1.2.2CNC系统的组成
    1.2.3CNC系统的特点
    1.3数控加工工艺基础
    1.3.1数控加工切削基础
    1.3.2工件的夹紧与数控机床夹具
    1.3.3数控加工工艺制订
    思考题

    第2章数控车床加工实训
    2.1数控车床加工实训基础
    2.1.1数控车床简介
    2.1.2零件加工程序的编制方法
    2.1.3坐标系及坐标方向
    2.1.4数控车削加工工艺
    2.2GSK928TC数控车床操作
    2.2.1数控车床操作面板
    2.2.2数控车床工作模式选择
    2.2.3数控车床基本操作
    2.3GSK928TC数控程序编制
    2.3.1数控车床程序编制基础
    2.3.2GSK928TC指令代码及其功能
    2.3.3GSK928TC数控程序编制
    2.4典型零件数控车加工实例
    2.4.1轴类零件的数控车削加工实例
    2.4.2盘类零件的数控车削加工实例
    2.4.3螺纹轴类加工实例
    思考题

    第3章数控铣床加工实训
    3.1数控铣削加工基础
    3.1.1数控铣床简介
    3.1.2数控铣削加工的零件类型
    3.1.3数控铣削加工工艺
    3.2SIEMENS802D铣床操作实训
    3.2.1面板简介
    3.2.2机床准备
    3.2.3数控铣床基本操作
    3.2.4自动加工
    3.2.5检查程序运行轨迹
    3.2.6刀具参数管理
    3.2.7数控程序编辑与传输
    3.3数控铣床程序编制
    3.3.1数控铣床程序编制基础
    3.3.2SIEMENS常用指令说明
    3.4数控铣床加工实训卜
    3.4.1外轮廓零件的数控铣加工实训
    3.4.2平面类零件的数控铣加工实训
    3.4.3内轮廓零件的数控铣加工实训
    3.4.4孔系零件的数控铣加工实训
    思考题

    第4章加工中心加工实训
    4.1加工中心加工基础
    4.1.1加工中心简介
    4.1.2加工中心的工艺特点
    4.1.3加工中心主要技术参数
    4.2FANUC18i-MB系统加工中心操作
    4.2.1操作面板
    4.2.2设置参数
    4.2.3数控程序管理
    4.2.4MDI模式
    4.2.5机床准备
    手动操作
    自动加工方式
    检查运行轨迹
    设置工件坐标系
    4.2.10设定刀具偏置值
    4.2.11加工中心的对刀操作
    4.3加工中心程序编制
    4.3.1FANUC数控指令格式
    4.3.2FANUC固定循环指令
    4.4加工中心加工实训
    4.4.1平面凸轮槽的数控加工中心加工实训
    4.4.2圆台零件的数控加工实训
    4.4.3凸台的数控加工实训
    4.4.4快餐盒模具的MASTERCAM自动编程加工实训
    4.4.5旋钮零件的MASTERCAM自动编程加工实训
    4.4.6鼠标教学模型的MASTERCAM自动编程加工
    思考题

    第5章数控线切割机床加工实训
    5.1电火花数控线切割加工基础
    5.1.1数控线切割加工机床简介
    5.1.2线切割加工工艺
    5.1.3数控线切割加工程序的格式
    5.2DK7740E电火花数控线切割机床操作实训
    5.2.1DK7740E工作原理
    5.2.2机床操作和调整
    5.3电火花数控线切割机床编程
    5.3.1基本术语和约定
    5.3.2界面及功能模块界面
    5.3.3全绘编程界面主要功能的介绍
    5.3.4加工界面操作说明
    5.4电火花数控线切割机床编程实例
    思考题

    第6章加工精度检验
    6.1加工精度检验基础
    6.1.1加工精度
    6.1.2表面粗糙度
    6.2加工精度检验
    6.2.1尺寸精度检验及常用量具简介
    6.2.2形状精度检验方法
    6.2.3位置精度检验方法
    6.3表面粗糙度检验
    6.3.1表面粗糙度的概述
    6.3.2粗糙度的评定
    6.4三坐标测量机检验零件
    6.4.1三坐标测量机
    6.4.2典型三坐标测量机简介
    思考题

    附录
    附录BFANUC18i-MB指令简介
    附录CSIEMENS802D指令简介
    参考文献
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