电镀件装挂技术问答
出版时间:
2008-08
版次:
1
ISBN:
9787122030122
定价:
26.00
装帧:
平装
开本:
大32开
纸张:
胶版纸
页数:
275页
字数:
242千字
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电镀工件的装挂和装夹技术是电镀现场技术人员的一项基本功。作者从事电镀技术工作60余年，积累了大量实践经验。《电镀件装挂技术问答》以问答的形式，全面介绍了电镀挂具设计、常见镀种及相关表面处理工艺中的装挂技术要点、电镀件装挂实例，对挂具以外的其他装挂技术，如篮筐、筛网、布兜及滚镀等形式的电镀技术也进行了详细介绍。
《电镀件装挂技术问答》可供电镀工人、现场技术人员阅读，也可供其他需要做电镀试验和生产的科研和技术人员参考。 第一章镀前处理的装挂技术
第一节化学除油和强腐蚀件的装挂
1化学除油和腐蚀之后不再洗刷的工件如何装挂
2工件的装挂安排在化学除油和强腐蚀之前有哪些不利因素
3装挂后不再经洗刷的工件如何防止出现表面状态恶化
4采用篮筐代替挂具进行化学除油或强腐蚀有哪些优越性
5利用篮筐代替装挂进行化学除油或强酸浸蚀需注意哪些方面
6篮筐尺寸以备多大为宜
第二节电解除锈件的装挂
7采用何种材料制作电解除锈挂具较为合适
8如何延长电解除锈挂具的使用寿命
9使用铁丝以外的金属制作挂具有何不利因素
10工件的装挂位置有何要求
第三节电解除油件的装挂
11装挂方法有何要求
12挂具的用料上如何满足电解除油和电镀要求
13挂具的结构形式有何要求
14电解除油过程中产生爆鸣声与挂具有何关系
第二章常规镀种挂具设计要求
第一节电镀挂具的设计原则
15常规镀种挂具设计有哪些要点
16如何确保选用的挂具材料在所处的镀液中稳定、不溶
17如何保证挂具与工件和极杠之间的良好接触
18主杆、支杆组合挂具为何不宜采用铆合连接工艺
19如何保证阴极、阳极组合式挂具的良好绝缘
20如何确定所挂工件的悬挂方式
21圆筒形工件镀内腔时如何保证设置足够的阳极面积
22如何满足挂具的通用性
23如何保证挂具工作时所需通过的电流
24为什么不同镀种选用挂具的截面积也不相同
25如何确保挂具上所挂工件的装卸方便
26挂具与工件非接触部位的绝缘有何方法
第二节电镀挂具形式
27何谓单钩式挂具
28何谓主杆、支杆组合式挂具
29何谓阴极、阳极组合式挂具
30何谓弹、夹式挂具
第三节电镀挂具的结构
31何谓吊钩有何作用
32何谓提杆有何作用
33何谓主杆有何作用
34何谓支杆有何作用
35何谓挂钩有何作用
36何谓围框有何作用
第四节挂具外形尺寸
37如何考虑挂具长度
38如何考虑挂具的宽度
39挂具的长度与阳极配置有何关系
40如何考虑一挂工件的重量
第五节挂具材料的选择
41碱液除油用挂具宜选用何种材料
42酸蚀用挂具宜选用何种材料
43镀硬铬挂具宜选用何种材料
44装饰性镀铬挂具宜选用何种材料
45镀锌挂具宜选用何种材料
46镀镍挂具宜选用何种材料
47镀金、镀银挂具宜选用何种材料
48铝的阳极氧化用挂具宜选用何种材料
第六节挂具上工件装挂密度
49适宜装挂密度的依据有哪些
……
第三章常规电镀件绑扎代替装挂
第四章电镀硬铬挂具
第五章电镀黑镍挂具
第六章塑料电镀挂具
第七章篮筐、筛网、布兜代替挂具挂镀
第八章应用滚镀方式代替挂具挂镀
第九章插镀代替挂镀
第十章氧化、磷化、钝化与化学转化膜处理的挂具
第十一章电解抛光挂具
第十二章铝及铝合金阳极氧化挂具
参考文献
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内容简介:
电镀工件的装挂和装夹技术是电镀现场技术人员的一项基本功。作者从事电镀技术工作60余年，积累了大量实践经验。《电镀件装挂技术问答》以问答的形式，全面介绍了电镀挂具设计、常见镀种及相关表面处理工艺中的装挂技术要点、电镀件装挂实例，对挂具以外的其他装挂技术，如篮筐、筛网、布兜及滚镀等形式的电镀技术也进行了详细介绍。
《电镀件装挂技术问答》可供电镀工人、现场技术人员阅读，也可供其他需要做电镀试验和生产的科研和技术人员参考。
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目录:
第一章镀前处理的装挂技术
第一节化学除油和强腐蚀件的装挂
1化学除油和腐蚀之后不再洗刷的工件如何装挂
2工件的装挂安排在化学除油和强腐蚀之前有哪些不利因素
3装挂后不再经洗刷的工件如何防止出现表面状态恶化
4采用篮筐代替挂具进行化学除油或强腐蚀有哪些优越性
5利用篮筐代替装挂进行化学除油或强酸浸蚀需注意哪些方面
6篮筐尺寸以备多大为宜
第二节电解除锈件的装挂
7采用何种材料制作电解除锈挂具较为合适
8如何延长电解除锈挂具的使用寿命
9使用铁丝以外的金属制作挂具有何不利因素
10工件的装挂位置有何要求
第三节电解除油件的装挂
11装挂方法有何要求
12挂具的用料上如何满足电解除油和电镀要求
13挂具的结构形式有何要求
14电解除油过程中产生爆鸣声与挂具有何关系
第二章常规镀种挂具设计要求
第一节电镀挂具的设计原则
15常规镀种挂具设计有哪些要点
16如何确保选用的挂具材料在所处的镀液中稳定、不溶
17如何保证挂具与工件和极杠之间的良好接触
18主杆、支杆组合挂具为何不宜采用铆合连接工艺
19如何保证阴极、阳极组合式挂具的良好绝缘
20如何确定所挂工件的悬挂方式
21圆筒形工件镀内腔时如何保证设置足够的阳极面积
22如何满足挂具的通用性
23如何保证挂具工作时所需通过的电流
24为什么不同镀种选用挂具的截面积也不相同
25如何确保挂具上所挂工件的装卸方便
26挂具与工件非接触部位的绝缘有何方法
第二节电镀挂具形式
27何谓单钩式挂具
28何谓主杆、支杆组合式挂具
29何谓阴极、阳极组合式挂具
30何谓弹、夹式挂具
第三节电镀挂具的结构
31何谓吊钩有何作用
32何谓提杆有何作用
33何谓主杆有何作用
34何谓支杆有何作用
35何谓挂钩有何作用
36何谓围框有何作用
第四节挂具外形尺寸
37如何考虑挂具长度
38如何考虑挂具的宽度
39挂具的长度与阳极配置有何关系
40如何考虑一挂工件的重量
第五节挂具材料的选择
41碱液除油用挂具宜选用何种材料
42酸蚀用挂具宜选用何种材料
43镀硬铬挂具宜选用何种材料
44装饰性镀铬挂具宜选用何种材料
45镀锌挂具宜选用何种材料
46镀镍挂具宜选用何种材料
47镀金、镀银挂具宜选用何种材料
48铝的阳极氧化用挂具宜选用何种材料
第六节挂具上工件装挂密度
49适宜装挂密度的依据有哪些
……
第三章常规电镀件绑扎代替装挂
第四章电镀硬铬挂具
第五章电镀黑镍挂具
第六章塑料电镀挂具
第七章篮筐、筛网、布兜代替挂具挂镀
第八章应用滚镀方式代替挂具挂镀
第九章插镀代替挂镀
第十章氧化、磷化、钝化与化学转化膜处理的挂具
第十一章电解抛光挂具
第十二章铝及铝合金阳极氧化挂具
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