手工钨极氩弧焊技术快速入门
出版时间:
2011-06
版次:
1
ISBN:
9787547807323
定价:
19.00
装帧:
平装
开本:
32开
纸张:
胶版纸
页数:
110页
字数:
190千字
14人买过
-
《手工钨极氩弧焊技术快速入门》以“图解”为主要特色，配有大量插图和相关的照片，形象生动直观，文字叙述简明扼要、通俗易懂。全书重点是手工钨极氩弧焊工艺、手工钨极氩弧焊设备。主要强调的是操作与实际训练。 第一章氩弧焊基础知识
第一节概述
一、氩弧焊的定义
二、氩弧焊的特点
三、氩弧焊的工作原理及分类
四、氩弧焊的电流种类及特点
第二节氩弧焊坡口设计与形式
一、坡口设计的一般原则
二、焊接接头形式及焊接位置
三、常用坡口形式及加工方法
第三节金属材料的力学性能与热处理
一、金属材料的力学性能
二、金属的力学性能试验
三、热处理的基本知识
第二章焊工安全知识与劳动保护
第一节焊工安全用电及个人防护
一、安全用电
二、个人防护
三、触电事故的处理
四、现场心肺复苏
第二节防火、防爆及防弧光辐射
一、有害气体和焊接烟尘
二、防火、防爆
三、防弧光辐射
第三节特殊环境下的焊接
一、容器内的焊接
二、高空作业焊接
三、露天或野外作业焊接
四、氩弧焊安全规程
第三章钨极氩弧焊焊接材料
第一节焊丝
一、焊丝的作用及要求
二、焊丝的型号与牌号
三、焊丝的使用与保管
第二节钨极
一、钨极的作用及要求
二、钨极的种类、牌号及规格
三、钨极的载流量
四、钨极端头的几何形状
第三节氩气
一、氩气的性质
二、对氩气纯度的要求
三、氩气瓶
第四节其他保护气体
一、氦气
二、氩-氢混合气体
三、保护气体的选择
第四章氩弧焊设备
第一节焊机型号及其技术特性
一、常用氩弧焊机的型号编制方法
二、氩弧焊机系列及其技术特性
三、典型手工钨极氩弧焊机
四、氩弧焊机的安装与连接
五、焊机的调试
第二节氩弧焊电源与控制设备
一、氩弧焊电源
二、引弧装置
三、稳弧装置
四、控制系统
第三节焊枪与氩气流量调节器
一、氩弧焊焊枪
二、氩气流量调节器
第四节设备保养与故障处理
一、氩弧焊设备的保养
二、氩弧焊机常见故障及消除方法
第五章手工钨极氩弧焊焊接工艺
第一节焊接工艺参数的选择
一、焊接电流与钨极直径
二、电弧电压
三、焊接速度
四、焊接电源种类与极性
五、喷嘴直径与氩气流量
六、钨极伸出长度
七、喷嘴与工件间距离
八、焊丝直径
九、左焊法与右焊法
第二节手工钨极氩弧焊基本操作
一、引弧
二、定位焊缝
三、定位焊
四、焊接和接头
五、填丝
六、收弧
第三节焊前与焊后检查
一、焊机的焊前检查
二、负载检查
三、焊后检查
第六章手工钨极氩弧焊通用焊接技术
第一节平板焊接
一、平敷焊接
二、I形坡口对接焊
三、V形坡口对接焊
四、薄板平角焊
第二节管板焊接
一、焊前准备
二、插入式管板对接
三、骑座式管板对接
第三节管子对接
一、焊前准备
二、焊后检验
三、小径管对接
四、大径管对接
第七章焊接应力与变形
第一节概述
一、焊接应力与变形的危害性
二、焊接应力与变形产生的原因
三、焊接应力与变形的影响因素
第二节焊接应力
一、内应力及焊接应力
二、焊接残余应力的调节
三、焊后消除内应力的方法
第三节焊接变形
一、焊接变形的种类
二、焊接变形的控制与矫正
第八章常见焊接缺陷及防止措施
第一节焊接质量要求
一、焊接质量对外形尺寸的要求
二、焊接质量对焊接区内气体的要求
第二节焊接质量检验
一、焊接质量检验的过程
二、焊接质量检验的方法
第三节常见焊接缺陷及防止方法
一、焊缝外形尺寸不符合要求
二、咬边
三、烧穿
四、焊瘤
五、夹渣
六、未焊透
七、气孔
八、过热(过烧)
九、未熔合
十、弧坑
十一、裂纹
十二、错边
-
内容简介:
《手工钨极氩弧焊技术快速入门》以“图解”为主要特色，配有大量插图和相关的照片，形象生动直观，文字叙述简明扼要、通俗易懂。全书重点是手工钨极氩弧焊工艺、手工钨极氩弧焊设备。主要强调的是操作与实际训练。
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目录:
第一章氩弧焊基础知识
第一节概述
一、氩弧焊的定义
二、氩弧焊的特点
三、氩弧焊的工作原理及分类
四、氩弧焊的电流种类及特点
第二节氩弧焊坡口设计与形式
一、坡口设计的一般原则
二、焊接接头形式及焊接位置
三、常用坡口形式及加工方法
第三节金属材料的力学性能与热处理
一、金属材料的力学性能
二、金属的力学性能试验
三、热处理的基本知识
第二章焊工安全知识与劳动保护
第一节焊工安全用电及个人防护
一、安全用电
二、个人防护
三、触电事故的处理
四、现场心肺复苏
第二节防火、防爆及防弧光辐射
一、有害气体和焊接烟尘
二、防火、防爆
三、防弧光辐射
第三节特殊环境下的焊接
一、容器内的焊接
二、高空作业焊接
三、露天或野外作业焊接
四、氩弧焊安全规程
第三章钨极氩弧焊焊接材料
第一节焊丝
一、焊丝的作用及要求
二、焊丝的型号与牌号
三、焊丝的使用与保管
第二节钨极
一、钨极的作用及要求
二、钨极的种类、牌号及规格
三、钨极的载流量
四、钨极端头的几何形状
第三节氩气
一、氩气的性质
二、对氩气纯度的要求
三、氩气瓶
第四节其他保护气体
一、氦气
二、氩-氢混合气体
三、保护气体的选择
第四章氩弧焊设备
第一节焊机型号及其技术特性
一、常用氩弧焊机的型号编制方法
二、氩弧焊机系列及其技术特性
三、典型手工钨极氩弧焊机
四、氩弧焊机的安装与连接
五、焊机的调试
第二节氩弧焊电源与控制设备
一、氩弧焊电源
二、引弧装置
三、稳弧装置
四、控制系统
第三节焊枪与氩气流量调节器
一、氩弧焊焊枪
二、氩气流量调节器
第四节设备保养与故障处理
一、氩弧焊设备的保养
二、氩弧焊机常见故障及消除方法
第五章手工钨极氩弧焊焊接工艺
第一节焊接工艺参数的选择
一、焊接电流与钨极直径
二、电弧电压
三、焊接速度
四、焊接电源种类与极性
五、喷嘴直径与氩气流量
六、钨极伸出长度
七、喷嘴与工件间距离
八、焊丝直径
九、左焊法与右焊法
第二节手工钨极氩弧焊基本操作
一、引弧
二、定位焊缝
三、定位焊
四、焊接和接头
五、填丝
六、收弧
第三节焊前与焊后检查
一、焊机的焊前检查
二、负载检查
三、焊后检查
第六章手工钨极氩弧焊通用焊接技术
第一节平板焊接
一、平敷焊接
二、I形坡口对接焊
三、V形坡口对接焊
四、薄板平角焊
第二节管板焊接
一、焊前准备
二、插入式管板对接
三、骑座式管板对接
第三节管子对接
一、焊前准备
二、焊后检验
三、小径管对接
四、大径管对接
第七章焊接应力与变形
第一节概述
一、焊接应力与变形的危害性
二、焊接应力与变形产生的原因
三、焊接应力与变形的影响因素
第二节焊接应力
一、内应力及焊接应力
二、焊接残余应力的调节
三、焊后消除内应力的方法
第三节焊接变形
一、焊接变形的种类
二、焊接变形的控制与矫正
第八章常见焊接缺陷及防止措施
第一节焊接质量要求
一、焊接质量对外形尺寸的要求
二、焊接质量对焊接区内气体的要求
第二节焊接质量检验
一、焊接质量检验的过程
二、焊接质量检验的方法
第三节常见焊接缺陷及防止方法
一、焊缝外形尺寸不符合要求
二、咬边
三、烧穿
四、焊瘤
五、夹渣
六、未焊透
七、气孔
八、过热(过烧)
九、未熔合
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十一、裂纹
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