金属切削原理与刀具（第二版）习题册

作者: 陈烨妍

出版社: 中国劳动社会保障出版社

出版时间: 2021-10

版次: 1

ISBN: 9787516750162

定价: 7.00

装帧: 其他

纸张: 胶版纸

页数: 52页

字数: 77千字

分类: 教材教辅考试>教材>高职教材>工程技术

2人买过

模块一金属切削与刀具基本知识 ………………………………………………… ( 1 )

任务一切削运动与切削用量 …………………………………………………………… ( 1 )

任务二刀具组成与刀具角度 …………………………………………………………… ( 2 )

任务三刀具工作图的画法 ……………………………………………………………… ( 4 )

任务四刀具的工作角度 ………………………………………………………………… ( 5 )

任务五刀具材料 ………………………………………………………………………… ( 6 )

模块二切削加工的主要规律 ……………………………………………………… ( 9 )

任务一切削变形与切屑形成 …………………………………………………………… ( 9 )

任务二切削力 …………………………………………………………………………… ( 10 )

任务三刀具磨损 ………………………………………………………………………… ( 12 )

模块三切削加工质量与效率 ……………………………………………………… ( 14 )

任务一工件材料的切削加工性 ………………………………………………………… ( 14 )

任务二切屑控制 ………………………………………………………………………… ( 15 )

任务三已加工表面质量 ………………………………………………………………… ( 17 )

任务四刀具几何参数的合理选择 ……………………………………………………… ( 19 )

任务五切削用量的合理选择 …………………………………………………………… ( 20 )

任务六切削液的选用 …………………………………………………………………… ( 22 )

模块四车刀 …………………………………………………………………………… ( 24 )

任务一焊接式车刀 ……………………………………………………………………… ( 24 )

任务二可转位车刀 ……………………………………………………………………… ( 25 )

任务三成形车刀 ………………………………………………………………………… ( 27 )

模块五铣刀 …………………………………………………………………………… ( 29 )

任务一铣刀的种类与用途 ……………………………………………………………… ( 29 )

任务二铣刀的几何角度 ………………………………………………………………… ( 30 )

任务三铣削方式和铣削要素 …………………………………………………………… ( 31 )

模块六孔加工与螺纹刀具…………………………………………………………… ( 33 )

任务一麻花钻 …………………………………………………………………………… ( 33 )

任务二麻花钻的修磨 …………………………………………………………………… ( 34 )

任务三深孔钻 …………………………………………………………………………… ( 36 )

任务四铰刀 ……………………………………………………………………………… ( 37 )

任务五螺纹刀具 ………………………………………………………………………… ( 39 )

模块七砂轮 …………………………………………………………………………… ( 41 )

任务一砂轮的合理选择 ………………………………………………………………… ( 41 )

任务二砂轮的静平衡与修整 ……………………………………………………………( 42 )

模块八数控机床刀具与数控工具系统 …………………………………………… ( 46 )

任务一数控机床刀具 …………………………………………………………………… ( 46 )

任务二数控工具系统 …………………………………………………………………… ( 47 )
目录:
模块一金属切削与刀具基本知识 ………………………………………………… ( 1 )

任务一切削运动与切削用量 …………………………………………………………… ( 1 )

任务二刀具组成与刀具角度 …………………………………………………………… ( 2 )

任务三刀具工作图的画法 ……………………………………………………………… ( 4 )

任务四刀具的工作角度 ………………………………………………………………… ( 5 )

任务五刀具材料 ………………………………………………………………………… ( 6 )

模块二切削加工的主要规律 ……………………………………………………… ( 9 )

任务一切削变形与切屑形成 …………………………………………………………… ( 9 )

任务二切削力 …………………………………………………………………………… ( 10 )

任务三刀具磨损 ………………………………………………………………………… ( 12 )

模块三切削加工质量与效率 ……………………………………………………… ( 14 )

任务一工件材料的切削加工性 ………………………………………………………… ( 14 )

任务二切屑控制 ………………………………………………………………………… ( 15 )

任务三已加工表面质量 ………………………………………………………………… ( 17 )

任务四刀具几何参数的合理选择 ……………………………………………………… ( 19 )

任务五切削用量的合理选择 …………………………………………………………… ( 20 )

任务六切削液的选用 …………………………………………………………………… ( 22 )

模块四车刀 …………………………………………………………………………… ( 24 )

任务一焊接式车刀 ……………………………………………………………………… ( 24 )

任务二可转位车刀 ……………………………………………………………………… ( 25 )

任务三成形车刀 ………………………………………………………………………… ( 27 )

模块五铣刀 …………………………………………………………………………… ( 29 )

任务一铣刀的种类与用途 ……………………………………………………………… ( 29 )

任务二铣刀的几何角度 ………………………………………………………………… ( 30 )

任务三铣削方式和铣削要素 …………………………………………………………… ( 31 )

模块六孔加工与螺纹刀具…………………………………………………………… ( 33 )

任务一麻花钻 …………………………………………………………………………… ( 33 )

任务二麻花钻的修磨 …………………………………………………………………… ( 34 )

任务三深孔钻 …………………………………………………………………………… ( 36 )

任务四铰刀 ……………………………………………………………………………… ( 37 )

任务五螺纹刀具 ………………………………………………………………………… ( 39 )

模块七砂轮 …………………………………………………………………………… ( 41 )

任务一砂轮的合理选择 ………………………………………………………………… ( 41 )

任务二砂轮的静平衡与修整 ……………………………………………………………( 42 )

模块八数控机床刀具与数控工具系统 …………………………………………… ( 46 )

任务一数控机床刀具 …………………………………………………………………… ( 46 )

任务二数控工具系统 …………………………………………………………………… ( 47 )

查看详情

金属切削原理与刀具（第二版）习题册

目录: