熔模铸造缺陷图册

熔模铸造缺陷图册
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作者: ,
2016-11
版次: 1
ISBN: 9787535791344
定价: 35.00
装帧: 其他
开本: 16开
纸张: 胶版纸
分类: 工程技术
46人买过
  • 由潘玉洪、朱伟杰编*的《熔模铸造缺陷图册》 包括熔模铸造缺陷85例,104幅照片。其中熔模缺陷 15例,型壳缺陷28例,铸件缺陷42例。
      
      
      本《图册》主要适用于中温、低温模料,水玻璃 型壳和硅溶胶型壳,以及结构钢、低合金钢、不锈钢 和高合金钢等铸件。
      
      
      本《图册》分为蜡模、型壳,以及铸件三部分。
      以典型的缺陷照片,给读者直观的感觉;用简练的语 言,叙述缺陷的特征及产生原因;提出了易于理解、 便于操作、行之有效的防止措施;是熔模铸造生产现 场的工程技术人员、操作工、检验员、管理人员,大 专院校师生,以及研究机关有关人员对提高识别熔模 铸造缺陷和减少、消除铸件缺陷的一本不可多得、实 用性强、图文并茂的参考资料和培训教材。     潘玉洪(1942—  )辽宁省丹东市人,1967年毕业于沈阳工业大学,**工程师。    编*《熔模铸造缺陷图册》发表于1979年中国铸造学会“质量控制与测试技术”学组**届年会。参加全国铸造学会组织编写的《熔模铸造缺陷手册》(1983年国防工业出版社出版)。起草了中华人民共和国**机械工业部重企标准(BJ/ZQ6001—81)。在全国专业学术会议和重点学术杂志上发表了60余篇科技论文。荣获中国铸造协会2016年微课大赛二等奖。    曾担任大中型企业主要负责人二十余年,扭亏多家企业;受到市政府嘉奖。多次出国商务谈判,圆满完成预期目标。    为数十家企业咨询,一次性通过质量体系认证。    现受聘于中国铸造协会铸造行业专家、培训教师;《铸造工程师》编委;受聘于无锡市凯斯特铸业有限公司总经理顾问。    朱伟杰(1971— )江苏省无锡市人。瑞士维多利亚大学硕士学历。     1996年自主创办无锡市雪浪合金钢铸造厂,从使用水玻璃型壳,浇注低碳钢和低合金钢铸件的作坊式企业,发展至今使用硅溶胶型壳,浇注不锈钢、高镍耐热钢和高铬耐磨钢,年产2500吨熔模铸件的专业生产基地,成为该领域出口创汇的排头兵。    多次参加熔模铸造行业的高端研讨会,合作编*熔模铸造专*,并在科技杂志上发表多篇科技论文,拥有多项国家发明专利。    现任无锡市雪浪合金钢铸造厂厂长。                                  第—部分  熔模缺陷

      LM—01—01飞翅

      LM—02—02欠注

      LM—03—03鼓泡

      LM—04—04流纹

      LM—05—05冷隔

      LM—06—06表面粗糙

      LM—07—07顶杆凹坑

      LM—08—08错位

      LM—09—09气孔

      LM—10—10缩陷

      LM—11—11裂纹

      LM—12—12变形

      LM—13—13芯蜡分离

      LM—14—14断芯

      LM—15—15夹杂物

    第二部分  型壳缺陷

      XK—01—16茸毛

      XK—02—17面层脱落

      XK—03—18飞翅

      XK—04—19蚁孔

      XK—05—20蠕孔

      XK—06—21气孔

      XK—07—22型壳裂纹(1)

      XK—08—23型壳裂纹(2)

      XK—09—24变形

      XK—10—25鼓胀

      XK—11—26型壳分层(1)

      XK—12—27型壳分层(2)

      XK—13—28型壳分层(3)

      XK—14—29黑壳

      XK—15—30酥松

      XK—16—31涂料堆积(1)

      XK—17—32涂料堆积(2)

      XK—18—33搭棚

      XK—19—34结疤

      XK—20—35型腔残留物(1)

      XK—21—36型腔残留物(2)

      XK—22—37型腔残留物(3)

      XK—23—38型腔残留物(4)

      XK—24—39型芯裂纹

      XK—25—40型芯变形

      XK—26—41型芯花纹

      XK—27—42型芯断裂

      XK—28—43并芯

    第三部分  铸件缺陷

      ZJ—01—44化学黏砂

      ZJ—02—45机械黏砂

      ZJ—03—46鼠尾

      ZJ—04—47凹陷

      ZJ—05—48夹砂(起皮)

      ZJ—06—49冲砂

      ZJ—07—50毛翅

      ZJ—08—5L鼓胀

      ZJ—09—52外部跑火(1)

      ZJ—10—53内腔跑火(2)

      ZJ—11—54橘子皮

      ZJ—12—55结疤

      ZJ—13—56疤痕

      ZJ—14—57麻点

      ZJ—15—58金属刺(1)

      ZJ—16—59金属剌(2)

      ZJ—17—60金属珠

      ZJ—18—61气孔(1)

      ZJ—19—62气孔(2)

      ZJ—20—63气孔(3)

      ZJ—21—64缩孔(1)

      ZJ—22—65缩孔(2)

      ZJ—23—66缩孔(3)

      ZJ—24—67缩松

      ZJ—25—68缩陷

      ZJ—26—69缩裂

      ZJ—27—70微观疏松

      ZJ—28—71热处理裂纹

      Z]—29—72热裂纹

      ZJ—30—73冷裂纹

      ZJ—31—74脆断

      ZJ—32—75变形

      ZJ—33—76砂眼

      ZJ—34—77渣孔

      ZJ—35—78冷隔

      ZJ—36—79浇不

      ZJ—37—80脱碳(1)

      ZJ—38—81脱碳(2)

      ZJ—39—82树枝状结晶

      ZJ—40—83魏氏组织

      ZJ—41—84晶粒粗大

      ZJ—42—85夹杂物

    附录1:制模、制壳参数工艺

    附录2:缺陷名称中英文对照表
  • 内容简介:
    由潘玉洪、朱伟杰编*的《熔模铸造缺陷图册》 包括熔模铸造缺陷85例,104幅照片。其中熔模缺陷 15例,型壳缺陷28例,铸件缺陷42例。
      
      
      本《图册》主要适用于中温、低温模料,水玻璃 型壳和硅溶胶型壳,以及结构钢、低合金钢、不锈钢 和高合金钢等铸件。
      
      
      本《图册》分为蜡模、型壳,以及铸件三部分。
      以典型的缺陷照片,给读者直观的感觉;用简练的语 言,叙述缺陷的特征及产生原因;提出了易于理解、 便于操作、行之有效的防止措施;是熔模铸造生产现 场的工程技术人员、操作工、检验员、管理人员,大 专院校师生,以及研究机关有关人员对提高识别熔模 铸造缺陷和减少、消除铸件缺陷的一本不可多得、实 用性强、图文并茂的参考资料和培训教材。
  • 作者简介:
        潘玉洪(1942—  )辽宁省丹东市人,1967年毕业于沈阳工业大学,**工程师。    编*《熔模铸造缺陷图册》发表于1979年中国铸造学会“质量控制与测试技术”学组**届年会。参加全国铸造学会组织编写的《熔模铸造缺陷手册》(1983年国防工业出版社出版)。起草了中华人民共和国**机械工业部重企标准(BJ/ZQ6001—81)。在全国专业学术会议和重点学术杂志上发表了60余篇科技论文。荣获中国铸造协会2016年微课大赛二等奖。    曾担任大中型企业主要负责人二十余年,扭亏多家企业;受到市政府嘉奖。多次出国商务谈判,圆满完成预期目标。    为数十家企业咨询,一次性通过质量体系认证。    现受聘于中国铸造协会铸造行业专家、培训教师;《铸造工程师》编委;受聘于无锡市凯斯特铸业有限公司总经理顾问。    朱伟杰(1971— )江苏省无锡市人。瑞士维多利亚大学硕士学历。     1996年自主创办无锡市雪浪合金钢铸造厂,从使用水玻璃型壳,浇注低碳钢和低合金钢铸件的作坊式企业,发展至今使用硅溶胶型壳,浇注不锈钢、高镍耐热钢和高铬耐磨钢,年产2500吨熔模铸件的专业生产基地,成为该领域出口创汇的排头兵。    多次参加熔模铸造行业的高端研讨会,合作编*熔模铸造专*,并在科技杂志上发表多篇科技论文,拥有多项国家发明专利。    现任无锡市雪浪合金钢铸造厂厂长。                                 
  • 目录:
    第—部分  熔模缺陷

      LM—01—01飞翅

      LM—02—02欠注

      LM—03—03鼓泡

      LM—04—04流纹

      LM—05—05冷隔

      LM—06—06表面粗糙

      LM—07—07顶杆凹坑

      LM—08—08错位

      LM—09—09气孔

      LM—10—10缩陷

      LM—11—11裂纹

      LM—12—12变形

      LM—13—13芯蜡分离

      LM—14—14断芯

      LM—15—15夹杂物

    第二部分  型壳缺陷

      XK—01—16茸毛

      XK—02—17面层脱落

      XK—03—18飞翅

      XK—04—19蚁孔

      XK—05—20蠕孔

      XK—06—21气孔

      XK—07—22型壳裂纹(1)

      XK—08—23型壳裂纹(2)

      XK—09—24变形

      XK—10—25鼓胀

      XK—11—26型壳分层(1)

      XK—12—27型壳分层(2)

      XK—13—28型壳分层(3)

      XK—14—29黑壳

      XK—15—30酥松

      XK—16—31涂料堆积(1)

      XK—17—32涂料堆积(2)

      XK—18—33搭棚

      XK—19—34结疤

      XK—20—35型腔残留物(1)

      XK—21—36型腔残留物(2)

      XK—22—37型腔残留物(3)

      XK—23—38型腔残留物(4)

      XK—24—39型芯裂纹

      XK—25—40型芯变形

      XK—26—41型芯花纹

      XK—27—42型芯断裂

      XK—28—43并芯

    第三部分  铸件缺陷

      ZJ—01—44化学黏砂

      ZJ—02—45机械黏砂

      ZJ—03—46鼠尾

      ZJ—04—47凹陷

      ZJ—05—48夹砂(起皮)

      ZJ—06—49冲砂

      ZJ—07—50毛翅

      ZJ—08—5L鼓胀

      ZJ—09—52外部跑火(1)

      ZJ—10—53内腔跑火(2)

      ZJ—11—54橘子皮

      ZJ—12—55结疤

      ZJ—13—56疤痕

      ZJ—14—57麻点

      ZJ—15—58金属刺(1)

      ZJ—16—59金属剌(2)

      ZJ—17—60金属珠

      ZJ—18—61气孔(1)

      ZJ—19—62气孔(2)

      ZJ—20—63气孔(3)

      ZJ—21—64缩孔(1)

      ZJ—22—65缩孔(2)

      ZJ—23—66缩孔(3)

      ZJ—24—67缩松

      ZJ—25—68缩陷

      ZJ—26—69缩裂

      ZJ—27—70微观疏松

      ZJ—28—71热处理裂纹

      Z]—29—72热裂纹

      ZJ—30—73冷裂纹

      ZJ—31—74脆断

      ZJ—32—75变形

      ZJ—33—76砂眼

      ZJ—34—77渣孔

      ZJ—35—78冷隔

      ZJ—36—79浇不

      ZJ—37—80脱碳(1)

      ZJ—38—81脱碳(2)

      ZJ—39—82树枝状结晶

      ZJ—40—83魏氏组织

      ZJ—41—84晶粒粗大

      ZJ—42—85夹杂物

    附录1:制模、制壳参数工艺

    附录2:缺陷名称中英文对照表
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