铝合金材料组织与金相图谱

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作者:
出版社: 冶金工业出版社
2010-07
版次: 1
ISBN: 9787502452636
定价: 120.00
装帧: 精装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 387页
字数: 612千字
正文语种: 简体中文
分类: 工程技术
  • 《铝合金材料组织与金相图谱》:节约资源、节省能源、改善环境越来越成为人类生活与社会持续发展的必要条件,人们正竭力开辟新途径,寻求新的发展方向和有效的发展模式。轻量化显然是有效的发展途径之一,其中铝合金是轻量化首选的金属材料。因此,进入21世纪以来,世界铝及铝加工业获得了迅猛的发展,铝及铝加工技术也进入了一个崭新的发展时期,同时我国的铝及铝加工产业也掀起了第三次发展高潮。2007年,世界原铝产量达3880万吨(其中:废铝产量1700万吨),铝消费总量达4275万吨,创历史新高;铝加工材年产达3200万吨,仍以5%~6%的年增长率递增;我国原铝年产量已达1260万吨(其中:废铝产量250万吨),连续五年位居世界首位;铝加工材年产量达1176万吨,一举超过美国成为世界铝加工材产量最大的国家。与此同时,我国铝加工材的出口量也大幅增加,我国已真正成为世界铝业大国、铝加工业大国。但是,我们应清楚地看到,我国铝加工材在品种、质量以及综合经济技术指标等方面还相对落后,生产装备也不甚先进,与国际先进水平仍有一定差距。 1总论
    1.1变形铝及其合金的分类和状态
    1.2变形铝合金中的主要元素及相组成和力学性能
    1.3变形铝合金铸锭(DC)及其加工制品在各种状态下的组织与性质
    1.3.1半连续铸造铸锭(DC)的组织和均匀化
    1.3.2变形铝及其合金的塑性变形和半成品的恢复与再结晶
    1.3.3变形铝及其合金的动态恢复和动态再结晶及制品热加工状态的组织和性质
    1.4冷压延、冷拉伸及冷拔、冷轧状态的组织
    1.5变形铝合金热处理状态的组织和性质
    1.5.1退火状态的组织和性质
    1.5.2淬火及时效状态的组织和性质
    1.5.3淬火及时效状态组织的电子显微镜观察和电子衍衬金相分析
    1.6变形铝合金制品缺陷金相分析和对制品性能的影响
    1.6.1氧化膜
    1.6.2小亮点
    1.6.3光亮晶粒
    1.6.4羽毛状晶(花边状组织)
    1.6.5铜扩散
    1.6.6缩尾
    1.6.7粗晶环
    1.6.8过烧
    21×××系(工业纯铝)
    2.1杂质含量及相组成
    2.2热处理特性
    2.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    32×××系(铝-铜系)合金
    3.12×××系合金之一——铝-铜-镁系合金
    3.1.1化学成分及相组成
    3.1.2热处理特性
    3.1.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    3.22×××系合金之二一一铝-铜-镁-铁-镍系合金
    3.2.1化学成分及相组成
    3.2.2热处理特性
    3.2.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    3.32×××系合金之三——铝-铜-锰系合金
    3.3.1化学成分及相组成
    3.3.2热处理特性
    3.3.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    43×××系(铝-锰系)合金
    4.13×××系合金之一——3A21合金
    4.1.1化学成分及相组成
    4.1.2热处理特性
    4.1.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    4.23×××系合金之二——3102合金
    4.2.1化学成分及相组成
    4.2.2热处理特性
    4.2.3铸轧料及各状态的组织和性能
    4.33×××系合金之三——易拉罐体用AA3004/3104合金
    4.3.1化学成分及相组成
    4.3.2合金的热处理
    4.3.3铸锭与加工状态组织
    54×××系(铝-硅系)合金
    5.1化学成分、变质处理与相组成
    5.2热处理特性
    5.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    65×××系(铝-镁系)合金
    6.1化学成分及相组成
    6.2热处理特性
    6.3铸锭(Dc)及加工制品的组织和性能
    76×××系(铝-镁-硅系)合金
    7.16x××系合金之一——铝-镁-硅-铜系合金
    7.1.1化学成分及相组成
    7.1.2热处理特性
    7.1.3铸锭(Dc)及加工制品的组织和性能
    7.26×××系合金之二——铝-镁-硅系合金
    7.2.1化学成分及相组成
    7.2.2热处理特性
    7.2.3铸锭(Dc)及加工制品的组织和性能
    87×××系(铝-锌-镁-铜系)铝合金
    8.1化学成分及相组成
    8.1.1A1-Zn-Mg合金
    8.1.2A1-zn-Mg-Cu合金
    8.2热处理特性
    8.2.1均匀化处理
    8.2.2固溶处理
    8.2.3时效
    8.2.4退火
    8.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    98×××系(以铝-铜-锂系为主)合金
    9.1化学成分和相组成
    9.1.1化学成分
    9.1.2相组成
    9.2热处理特性
    9.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    10粉末冶金铝合金
    10.1铝合金粉末
    10.2锭坯及加工制品特性
    10.3锭坯及加工制品的组织和性能
    11铝合金双金属复合板
    11.1铝合金双金属复合板
    11.2热轧复合
    附录
    附录1变形铝合金化学成分
    附录2变形铝合金主要相晶体结构及浸蚀前后的特征
    附录3变形铝合金部分制品的力学性能参考数据
    附录4铝合金制品的表示方法
    附录5铝合金制品的状态代号
    参考文献
    部分照片彩图
  • 内容简介:
    《铝合金材料组织与金相图谱》:节约资源、节省能源、改善环境越来越成为人类生活与社会持续发展的必要条件,人们正竭力开辟新途径,寻求新的发展方向和有效的发展模式。轻量化显然是有效的发展途径之一,其中铝合金是轻量化首选的金属材料。因此,进入21世纪以来,世界铝及铝加工业获得了迅猛的发展,铝及铝加工技术也进入了一个崭新的发展时期,同时我国的铝及铝加工产业也掀起了第三次发展高潮。2007年,世界原铝产量达3880万吨(其中:废铝产量1700万吨),铝消费总量达4275万吨,创历史新高;铝加工材年产达3200万吨,仍以5%~6%的年增长率递增;我国原铝年产量已达1260万吨(其中:废铝产量250万吨),连续五年位居世界首位;铝加工材年产量达1176万吨,一举超过美国成为世界铝加工材产量最大的国家。与此同时,我国铝加工材的出口量也大幅增加,我国已真正成为世界铝业大国、铝加工业大国。但是,我们应清楚地看到,我国铝加工材在品种、质量以及综合经济技术指标等方面还相对落后,生产装备也不甚先进,与国际先进水平仍有一定差距。
  • 目录:
    1总论
    1.1变形铝及其合金的分类和状态
    1.2变形铝合金中的主要元素及相组成和力学性能
    1.3变形铝合金铸锭(DC)及其加工制品在各种状态下的组织与性质
    1.3.1半连续铸造铸锭(DC)的组织和均匀化
    1.3.2变形铝及其合金的塑性变形和半成品的恢复与再结晶
    1.3.3变形铝及其合金的动态恢复和动态再结晶及制品热加工状态的组织和性质
    1.4冷压延、冷拉伸及冷拔、冷轧状态的组织
    1.5变形铝合金热处理状态的组织和性质
    1.5.1退火状态的组织和性质
    1.5.2淬火及时效状态的组织和性质
    1.5.3淬火及时效状态组织的电子显微镜观察和电子衍衬金相分析
    1.6变形铝合金制品缺陷金相分析和对制品性能的影响
    1.6.1氧化膜
    1.6.2小亮点
    1.6.3光亮晶粒
    1.6.4羽毛状晶(花边状组织)
    1.6.5铜扩散
    1.6.6缩尾
    1.6.7粗晶环
    1.6.8过烧
    21×××系(工业纯铝)
    2.1杂质含量及相组成
    2.2热处理特性
    2.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    32×××系(铝-铜系)合金
    3.12×××系合金之一——铝-铜-镁系合金
    3.1.1化学成分及相组成
    3.1.2热处理特性
    3.1.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    3.22×××系合金之二一一铝-铜-镁-铁-镍系合金
    3.2.1化学成分及相组成
    3.2.2热处理特性
    3.2.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    3.32×××系合金之三——铝-铜-锰系合金
    3.3.1化学成分及相组成
    3.3.2热处理特性
    3.3.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    43×××系(铝-锰系)合金
    4.13×××系合金之一——3A21合金
    4.1.1化学成分及相组成
    4.1.2热处理特性
    4.1.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    4.23×××系合金之二——3102合金
    4.2.1化学成分及相组成
    4.2.2热处理特性
    4.2.3铸轧料及各状态的组织和性能
    4.33×××系合金之三——易拉罐体用AA3004/3104合金
    4.3.1化学成分及相组成
    4.3.2合金的热处理
    4.3.3铸锭与加工状态组织
    54×××系(铝-硅系)合金
    5.1化学成分、变质处理与相组成
    5.2热处理特性
    5.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    65×××系(铝-镁系)合金
    6.1化学成分及相组成
    6.2热处理特性
    6.3铸锭(Dc)及加工制品的组织和性能
    76×××系(铝-镁-硅系)合金
    7.16x××系合金之一——铝-镁-硅-铜系合金
    7.1.1化学成分及相组成
    7.1.2热处理特性
    7.1.3铸锭(Dc)及加工制品的组织和性能
    7.26×××系合金之二——铝-镁-硅系合金
    7.2.1化学成分及相组成
    7.2.2热处理特性
    7.2.3铸锭(Dc)及加工制品的组织和性能
    87×××系(铝-锌-镁-铜系)铝合金
    8.1化学成分及相组成
    8.1.1A1-Zn-Mg合金
    8.1.2A1-zn-Mg-Cu合金
    8.2热处理特性
    8.2.1均匀化处理
    8.2.2固溶处理
    8.2.3时效
    8.2.4退火
    8.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    98×××系(以铝-铜-锂系为主)合金
    9.1化学成分和相组成
    9.1.1化学成分
    9.1.2相组成
    9.2热处理特性
    9.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
    10粉末冶金铝合金
    10.1铝合金粉末
    10.2锭坯及加工制品特性
    10.3锭坯及加工制品的组织和性能
    11铝合金双金属复合板
    11.1铝合金双金属复合板
    11.2热轧复合
    附录
    附录1变形铝合金化学成分
    附录2变形铝合金主要相晶体结构及浸蚀前后的特征
    附录3变形铝合金部分制品的力学性能参考数据
    附录4铝合金制品的表示方法
    附录5铝合金制品的状态代号
    参考文献
    部分照片彩图
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