机械制造基础工程实训

机械制造基础工程实训
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作者:
2009-03
版次: 1
ISBN: 9787502596699
定价: 28.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 273页
字数: 470千字
  • 《机械制造基础工程实训》是为适应培养高等技术应用型、技能型人才的需求,强化高职高专学生的实践动手能力与提升创新能力而组织编写的。《机械制造基础工程实训》根据国家劳动和社会保障部制定的工种分类为主线编写,作为高职高专教育机电类(机械类和近机械类)、管理类等专业的机械制造实训和相关工种等级技能培训教材,并与韩春鸣主编的《机械制造基础》及《机械制造基础实验与课程设计》配套使用。
    《机械制造基础工程实训》主要内容有:铸工、锻工(含冲压工)、焊工、热处理工、钳工、车工、铣工及数控机床操作工相关工种。各章后配有一定数量的复习思考题。
    《机械制造基础工程实训》主要适于高等职业技术学院、高等专科学校的学生在机械制造实训和参加国家劳动部门相关技能等级证书考试的培训中使用,也可供各类成人高校和中等职业技术学校选用,有关工程技术人员、企业管理人员参考及作为相关培训教材。 第1章铸工
    1.1砂型铸造
    1.1.1型(芯)砂的制备
    1.1.2涂料及敷料的制备
    1.2造型
    1.2.1手工造型
    1.2.2机器造型
    1.3制芯
    1.3.1制芯方法
    1.3.2整体式芯盒制芯
    1.3.3对开式芯盒制芯
    1.3.4可拆式芯盒制芯
    1.3.5砂芯涂料和支撑
    1.4熔炼与浇注
    1.4.1熔炼
    1.4.2浇注
    1.5落砂与清理
    1.5.1落砂
    1.5.2清理
    1.6铸件质量控制
    1.6.1铸件常见缺陷
    1.6.2铸件缺陷的控制措施
    1.7铸造工艺及模样制造
    1.7.1铸造工艺
    1.7.2模样制造
    1.8铸工安全技术规程
    复习思考题

    第2章锻工
    2.1锻造生产过程
    2.1.1下料
    2.1.2加热
    2.1.3成形
    2.1.4冷却
    2.1.5热处理
    2.2自由锻
    2.2.1自由锻的常用工具
    2.2.2自由锻的设备
    2.2.3自由锻的工序
    2.2.4典型自由锻工艺
    2.3胎模锻
    2.3.1胎模的种类、结构与应用
    2.3.2胎模锻工艺
    2.4冲压工
    2.4.1常见冲压设备及用途
    2.4.2常见冲模及其结构
    2.4.3冲压工序
    2.4.4冲压工艺举例
    2.5锻件质量控制
    2.5.1锻件的质量控制
    2.5.2冲压件的质量控制
    2.6锻工和冲压工安全技术规程
    2.6.1锻工安全技术规程
    2.6.2冲压工安全技术规程
    复习思考题

    第3章焊工
    3.1手工电弧焊
    3.1.1焊接电弧
    3.1.2电弧焊机
    3.1.3焊条
    3.1.4焊缝
    3.1.5焊接接头形式与坡口形式
    3.1.6焊接位置
    3.1.7焊接工艺参数的选择
    3.1.8焊接器材与劳保用品
    3.1.9手工电弧焊基本操作
    3.2气焊与热切割
    3.2.1气焊
    3.2.2热切割
    3.3气体保护电弧焊
    3.3.1氩弧焊
    3.3.2CO2气体保护焊
    3.4焊接件质量控制
    3.4.1焊接应力、变形的预防与矫正
    3.4.2焊接缺陷的产生原因及控制措施
    3.4.3焊接检验
    3.5典型焊接工艺
    3.5.1桁架的焊接工艺
    3.5.2压力容器的焊接工艺
    3.6焊工安全技术规程
    复习思考题

    第4章热处理工
    4.1钢的热处理工艺
    4.1.1退火与正火
    4.1.2淬火与回火
    4.1.3表面热处理
    4.2热处理加热设备
    4.2.1箱式电阻炉
    4.2.2井式电阻炉
    4.2.3盐浴炉
    4.3热处理件质量控制
    4.3.1加热缺陷及其控制
    4.3.2正火、退火缺陷及其控制
    4.3.3淬火、回火缺陷及其控制
    4.4典型件热处理工艺
    4.4.1轴类件热处理工艺
    4.4.2齿轮件热处理工艺
    4.5热处理的安全技术规程
    复习思考题

    第5章钳工
    5.1测量与划线
    5.1.1钳工的常用量具及其使用
    5.1.2划线
    5.2钳工基本操作
    5.2.1錾削
    5.2.2锯削
    5.2.3锉削
    5.2.4钻孔、扩孔、铰孔
    5.2.5攻螺纹、套螺纹
    5.2.6刮削、研磨
    5.3装配与拆卸
    5.3.1设备的装配
    5.3.2零部件的拆卸
    5.4设备管理
    5.4.1设备的保养
    5.4.2设备的维修
    5.5钳工安全技术规程
    复习思考题

    第6章车工

    第7章铣工

    第8章数控机床工
    参考文献
  • 内容简介:
    《机械制造基础工程实训》是为适应培养高等技术应用型、技能型人才的需求,强化高职高专学生的实践动手能力与提升创新能力而组织编写的。《机械制造基础工程实训》根据国家劳动和社会保障部制定的工种分类为主线编写,作为高职高专教育机电类(机械类和近机械类)、管理类等专业的机械制造实训和相关工种等级技能培训教材,并与韩春鸣主编的《机械制造基础》及《机械制造基础实验与课程设计》配套使用。
    《机械制造基础工程实训》主要内容有:铸工、锻工(含冲压工)、焊工、热处理工、钳工、车工、铣工及数控机床操作工相关工种。各章后配有一定数量的复习思考题。
    《机械制造基础工程实训》主要适于高等职业技术学院、高等专科学校的学生在机械制造实训和参加国家劳动部门相关技能等级证书考试的培训中使用,也可供各类成人高校和中等职业技术学校选用,有关工程技术人员、企业管理人员参考及作为相关培训教材。
  • 目录:
    第1章铸工
    1.1砂型铸造
    1.1.1型(芯)砂的制备
    1.1.2涂料及敷料的制备
    1.2造型
    1.2.1手工造型
    1.2.2机器造型
    1.3制芯
    1.3.1制芯方法
    1.3.2整体式芯盒制芯
    1.3.3对开式芯盒制芯
    1.3.4可拆式芯盒制芯
    1.3.5砂芯涂料和支撑
    1.4熔炼与浇注
    1.4.1熔炼
    1.4.2浇注
    1.5落砂与清理
    1.5.1落砂
    1.5.2清理
    1.6铸件质量控制
    1.6.1铸件常见缺陷
    1.6.2铸件缺陷的控制措施
    1.7铸造工艺及模样制造
    1.7.1铸造工艺
    1.7.2模样制造
    1.8铸工安全技术规程
    复习思考题

    第2章锻工
    2.1锻造生产过程
    2.1.1下料
    2.1.2加热
    2.1.3成形
    2.1.4冷却
    2.1.5热处理
    2.2自由锻
    2.2.1自由锻的常用工具
    2.2.2自由锻的设备
    2.2.3自由锻的工序
    2.2.4典型自由锻工艺
    2.3胎模锻
    2.3.1胎模的种类、结构与应用
    2.3.2胎模锻工艺
    2.4冲压工
    2.4.1常见冲压设备及用途
    2.4.2常见冲模及其结构
    2.4.3冲压工序
    2.4.4冲压工艺举例
    2.5锻件质量控制
    2.5.1锻件的质量控制
    2.5.2冲压件的质量控制
    2.6锻工和冲压工安全技术规程
    2.6.1锻工安全技术规程
    2.6.2冲压工安全技术规程
    复习思考题

    第3章焊工
    3.1手工电弧焊
    3.1.1焊接电弧
    3.1.2电弧焊机
    3.1.3焊条
    3.1.4焊缝
    3.1.5焊接接头形式与坡口形式
    3.1.6焊接位置
    3.1.7焊接工艺参数的选择
    3.1.8焊接器材与劳保用品
    3.1.9手工电弧焊基本操作
    3.2气焊与热切割
    3.2.1气焊
    3.2.2热切割
    3.3气体保护电弧焊
    3.3.1氩弧焊
    3.3.2CO2气体保护焊
    3.4焊接件质量控制
    3.4.1焊接应力、变形的预防与矫正
    3.4.2焊接缺陷的产生原因及控制措施
    3.4.3焊接检验
    3.5典型焊接工艺
    3.5.1桁架的焊接工艺
    3.5.2压力容器的焊接工艺
    3.6焊工安全技术规程
    复习思考题

    第4章热处理工
    4.1钢的热处理工艺
    4.1.1退火与正火
    4.1.2淬火与回火
    4.1.3表面热处理
    4.2热处理加热设备
    4.2.1箱式电阻炉
    4.2.2井式电阻炉
    4.2.3盐浴炉
    4.3热处理件质量控制
    4.3.1加热缺陷及其控制
    4.3.2正火、退火缺陷及其控制
    4.3.3淬火、回火缺陷及其控制
    4.4典型件热处理工艺
    4.4.1轴类件热处理工艺
    4.4.2齿轮件热处理工艺
    4.5热处理的安全技术规程
    复习思考题

    第5章钳工
    5.1测量与划线
    5.1.1钳工的常用量具及其使用
    5.1.2划线
    5.2钳工基本操作
    5.2.1錾削
    5.2.2锯削
    5.2.3锉削
    5.2.4钻孔、扩孔、铰孔
    5.2.5攻螺纹、套螺纹
    5.2.6刮削、研磨
    5.3装配与拆卸
    5.3.1设备的装配
    5.3.2零部件的拆卸
    5.4设备管理
    5.4.1设备的保养
    5.4.2设备的维修
    5.5钳工安全技术规程
    复习思考题

    第6章车工

    第7章铣工

    第8章数控机床工
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