机械设计手册齿轮传动
出版时间:
2020-04
版次:
1
ISBN:
9787111647447
定价:
65.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
306页
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-
《机械设计手册》第6版 单行本共26分册，内容涵盖机械常规设计、机电一体化设计与机电控制、现代设计方法及其应用等内容，具有系统全面、信息量大、内容现代、突显创新、实用可靠、简明便查、便于携带和翻阅等特色。各分册分别为：《常用设计资料和数据》《机械制图与机械零部件精度设计》《机械零部件结构设计》《连接与紧固》《带传动和链传动摩擦轮传动与螺旋传动》《齿轮传动》《减速器和变速器》《机构设计》《轴弹簧》《滚动轴承》《联轴器、离合器与制动器》《起重运输机械零部件和操作件》《机架、箱体与导轨》《润滑密封》《气压传动与控制》《机电一体化技术及设计》 《机电系统控制》《机器人与机器人装备》《数控技术》《微机电系统及设计》《机械系统概念设计》《机械系统的振动设计及噪声控制》《疲劳强度设计机械可靠性设计》《数字化设计》《工业设计与人机工程》《智能设计仿生机械设计》。
本单行本为《齿轮传动》，主要介绍齿轮传动概述、渐开线圆柱齿轮传动、圆弧齿轮传动、锥齿轮和准双曲面齿轮传动、蜗杆传动等内容。
本书供从事机械设计、制造、维修及有关工程技术人员作为工具书使用，也可供大专院校的有关专业师生使用和参考。 闻邦椿，1930年9月29日出生于杭州，祖籍浙江温岭，东北大学教授，中国科学院院士，我国振动利用工程学科主要奠基者。国际机器理论与机构学联合会（IFToMM）中国委员会委员，国际转子动力学技术委员会委员，亚太振动会议指导委员会委员，中国振动工程学会名誉理事长。曾任第六、七、八、九届全国政协委员，国务院学位委员会第二、三、四届机械工程学科评议组成员，中国振动工程学会理事长，《振动工程学报》主编等职。曾获国际科技奖2项，国家技术发明奖和科技进步奖5项，省、部级一、二等科技奖10余项。
出版说明
前言
第8篇齿 轮 传 动
第1章概述
1齿轮传动的分类和特点8-3
11分类8-3
12特点8-3
2齿轮传动类型选择的原则8-3
3常用符号8-4
第2章渐开线圆柱齿轮传动
1渐开线圆柱齿轮基本齿廓和模数系列8-10
2渐开线圆柱齿轮传动的几何尺寸计算8-11
21标准圆柱齿轮传动的几何尺寸计算8-11
211外啮合标准圆柱齿轮传动的几何
尺寸计算8-11
212内啮合标准圆柱齿轮传动的几何
尺寸计算8-11
22变位圆柱齿轮传动的几何尺寸计算8-13
221变位齿轮传动的特点与功用8-13
222外啮合圆柱齿轮传动的变位系数
选择8-14
223内啮合圆柱齿轮传动的干涉及
变位系数选择8-16
224外啮合变位圆柱齿轮传动的几何
尺寸计算8-21
225内啮合变位圆柱齿轮传动的几何
尺寸计算8-24
3渐开线圆柱齿轮齿厚的测量与计算8-30
31齿厚测量方法的比较和应用8-30
32公法线长度8-30
321公法线长度计算公式8-30
322公法线长度数值表8-31
33分度圆弦齿厚8-36
331分度圆弦齿厚计算公式8-36
332分度圆弦齿厚数值表8-37
34固定弦齿厚8-40
341固定弦齿厚计算公式8-40
342固定弦齿厚数值表8-41
35量柱(球)测量跨距8-42
351量柱(球)测量跨距计算公式8-42
352量柱(球)测量跨距数值表8-42
4渐开线圆柱齿轮传动的设计计算8-43
41圆柱齿轮传动的作用力计算8-43
42主要参数的选择8-43
43主要尺寸的初步确定8-44
44齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳
强度校核计算8-45
45齿轮传动设计与强度校核计算中各
参数的确定8-47
451分度圆上的圆周力Ft8-47
452使用系数KA8-47
453动载系数Kv8-48
454齿向载荷分布系数KHβ、KFβ8-51
455齿间载荷分配系数KHα、KFα8-56
456轮齿刚度c′、cγ8-57
457节点区域系数ZH8-58
458弹性系数ZE8-58
459接触疲劳强度计算的重合度系数Zε、
螺旋角系数Zβ及重合度与螺旋角
系数Zεβ8-59
4510小齿轮及大齿轮单对齿啮合
系数ZB、ZD8-59
4511试验齿轮的接触疲劳
极限σHlim8-60
4512接触疲劳强度计算的寿命
系数ZNT8-63
4513润滑油膜影响系数ZL、Zv、
ZR8-63
4514齿面工作硬化系数ZW8-65
4515接触疲劳强度计算的尺寸
系数ZX8-65
4516最小安全系数SHmin、SFmin8-66
4517齿形系数YF8-66
4518应力修正系数YS8-68
4519复合齿形系数YFS8-69
目录
目录
4520弯曲疲劳强度计算的重合度系数Yε、
螺旋角系数Yβ及重合度与螺旋角
系数Yεβ8-69
4521弯曲疲劳强度计算的轮缘厚度
系数YB8-70
4522弯曲疲劳强度计算的深齿
系数YDT8-70
4523齿轮材料的弯曲疲劳强度
基本值σFE8-70
4524弯曲疲劳强度计算的寿命
系数YNT8-72
4525弯曲疲劳强度计算的尺寸
系数YX8-73
4526相对齿根圆角敏感系数YδrelT8-73
4527相对齿根表面状况系数YRrelT8-75
46齿轮静强度校核计算8-76
47变动载荷作用下的齿轮强度校核
计算8-77
48齿面胶合承载能力校核计算8-78
481计算公式8-78
482计算中的有关数据及系数的
确定8-78
49开式齿轮传动的计算特点8-83
5齿轮的材料8-84
6圆柱齿轮的结构8-88
7渐开线圆柱齿轮精度8-93
71齿轮偏差的定义和代号8-93
72精度等级及其选择8-96
73齿轮偏差计算公式和数值表8-98
7315级精度的齿轮偏差计算
公式8-98
732齿轮偏差数值表8-99
74齿厚与侧隙8-117
741齿厚8-117
742侧隙的术语和定义8-118
743最小法向侧隙8-118
744齿厚的公差与偏差8-119
745公法线长度偏差8-120
746量柱(球)测量跨距偏差8-120
75齿轮坯的精度8-120
76齿面表面粗糙度8-123
77中心距公差8-124
78轴线平行度偏差8-124
79接触斑点8-125
710推荐检验项目8-126
711图样标注8-126
8齿轮修形和修缘8-126
81齿轮的弹性变形修形8-127
811齿廓弹性变形修形原理8-127
812齿向弹性变形修形原理8-127
813齿廓弹性变形计算8-127
814齿向弹性变形计算8-127
815齿廓弹性变形修形量的确定8-129
816齿向弹性变形修形量的确定8-129
82齿轮的热变形修形8-130
821齿轮的热变形机理8-130
822齿向的热变形修形量的确定8-131
823齿廓的热变形修形量的确定8-132
83考虑空间几何因素引起轮齿啮合歪斜
的修形8-132
84齿轮的齿顶修缘8-133
85齿轮修形示例8-134
9渐开线圆柱齿轮传动设计计算示例及零件
工作图例8-136
91设计示例8-136
92渐开线圆柱齿轮零件工作图例8-139
第3章圆弧齿轮传动
1圆弧齿轮传动的类型、特点和应用8-141
11单圆弧齿轮传动8-141
-
内容简介:
《机械设计手册》第6版 单行本共26分册，内容涵盖机械常规设计、机电一体化设计与机电控制、现代设计方法及其应用等内容，具有系统全面、信息量大、内容现代、突显创新、实用可靠、简明便查、便于携带和翻阅等特色。各分册分别为：《常用设计资料和数据》《机械制图与机械零部件精度设计》《机械零部件结构设计》《连接与紧固》《带传动和链传动摩擦轮传动与螺旋传动》《齿轮传动》《减速器和变速器》《机构设计》《轴弹簧》《滚动轴承》《联轴器、离合器与制动器》《起重运输机械零部件和操作件》《机架、箱体与导轨》《润滑密封》《气压传动与控制》《机电一体化技术及设计》 《机电系统控制》《机器人与机器人装备》《数控技术》《微机电系统及设计》《机械系统概念设计》《机械系统的振动设计及噪声控制》《疲劳强度设计机械可靠性设计》《数字化设计》《工业设计与人机工程》《智能设计仿生机械设计》。
本单行本为《齿轮传动》，主要介绍齿轮传动概述、渐开线圆柱齿轮传动、圆弧齿轮传动、锥齿轮和准双曲面齿轮传动、蜗杆传动等内容。
本书供从事机械设计、制造、维修及有关工程技术人员作为工具书使用，也可供大专院校的有关专业师生使用和参考。
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作者简介:
闻邦椿，1930年9月29日出生于杭州，祖籍浙江温岭，东北大学教授，中国科学院院士，我国振动利用工程学科主要奠基者。国际机器理论与机构学联合会（IFToMM）中国委员会委员，国际转子动力学技术委员会委员，亚太振动会议指导委员会委员，中国振动工程学会名誉理事长。曾任第六、七、八、九届全国政协委员，国务院学位委员会第二、三、四届机械工程学科评议组成员，中国振动工程学会理事长，《振动工程学报》主编等职。曾获国际科技奖2项，国家技术发明奖和科技进步奖5项，省、部级一、二等科技奖10余项。
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目录:
出版说明
前言
第8篇齿 轮 传 动
第1章概述
1齿轮传动的分类和特点8-3
11分类8-3
12特点8-3
2齿轮传动类型选择的原则8-3
3常用符号8-4
第2章渐开线圆柱齿轮传动
1渐开线圆柱齿轮基本齿廓和模数系列8-10
2渐开线圆柱齿轮传动的几何尺寸计算8-11
21标准圆柱齿轮传动的几何尺寸计算8-11
211外啮合标准圆柱齿轮传动的几何
尺寸计算8-11
212内啮合标准圆柱齿轮传动的几何
尺寸计算8-11
22变位圆柱齿轮传动的几何尺寸计算8-13
221变位齿轮传动的特点与功用8-13
222外啮合圆柱齿轮传动的变位系数
选择8-14
223内啮合圆柱齿轮传动的干涉及
变位系数选择8-16
224外啮合变位圆柱齿轮传动的几何
尺寸计算8-21
225内啮合变位圆柱齿轮传动的几何
尺寸计算8-24
3渐开线圆柱齿轮齿厚的测量与计算8-30
31齿厚测量方法的比较和应用8-30
32公法线长度8-30
321公法线长度计算公式8-30
322公法线长度数值表8-31
33分度圆弦齿厚8-36
331分度圆弦齿厚计算公式8-36
332分度圆弦齿厚数值表8-37
34固定弦齿厚8-40
341固定弦齿厚计算公式8-40
342固定弦齿厚数值表8-41
35量柱(球)测量跨距8-42
351量柱(球)测量跨距计算公式8-42
352量柱(球)测量跨距数值表8-42
4渐开线圆柱齿轮传动的设计计算8-43
41圆柱齿轮传动的作用力计算8-43
42主要参数的选择8-43
43主要尺寸的初步确定8-44
44齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳
强度校核计算8-45
45齿轮传动设计与强度校核计算中各
参数的确定8-47
451分度圆上的圆周力Ft8-47
452使用系数KA8-47
453动载系数Kv8-48
454齿向载荷分布系数KHβ、KFβ8-51
455齿间载荷分配系数KHα、KFα8-56
456轮齿刚度c′、cγ8-57
457节点区域系数ZH8-58
458弹性系数ZE8-58
459接触疲劳强度计算的重合度系数Zε、
螺旋角系数Zβ及重合度与螺旋角
系数Zεβ8-59
4510小齿轮及大齿轮单对齿啮合
系数ZB、ZD8-59
4511试验齿轮的接触疲劳
极限σHlim8-60
4512接触疲劳强度计算的寿命
系数ZNT8-63
4513润滑油膜影响系数ZL、Zv、
ZR8-63
4514齿面工作硬化系数ZW8-65
4515接触疲劳强度计算的尺寸
系数ZX8-65
4516最小安全系数SHmin、SFmin8-66
4517齿形系数YF8-66
4518应力修正系数YS8-68
4519复合齿形系数YFS8-69
目录
目录
4520弯曲疲劳强度计算的重合度系数Yε、
螺旋角系数Yβ及重合度与螺旋角
系数Yεβ8-69
4521弯曲疲劳强度计算的轮缘厚度
系数YB8-70
4522弯曲疲劳强度计算的深齿
系数YDT8-70
4523齿轮材料的弯曲疲劳强度
基本值σFE8-70
4524弯曲疲劳强度计算的寿命
系数YNT8-72
4525弯曲疲劳强度计算的尺寸
系数YX8-73
4526相对齿根圆角敏感系数YδrelT8-73
4527相对齿根表面状况系数YRrelT8-75
46齿轮静强度校核计算8-76
47变动载荷作用下的齿轮强度校核
计算8-77
48齿面胶合承载能力校核计算8-78
481计算公式8-78
482计算中的有关数据及系数的
确定8-78
49开式齿轮传动的计算特点8-83
5齿轮的材料8-84
6圆柱齿轮的结构8-88
7渐开线圆柱齿轮精度8-93
71齿轮偏差的定义和代号8-93
72精度等级及其选择8-96
73齿轮偏差计算公式和数值表8-98
7315级精度的齿轮偏差计算
公式8-98
732齿轮偏差数值表8-99
74齿厚与侧隙8-117
741齿厚8-117
742侧隙的术语和定义8-118
743最小法向侧隙8-118
744齿厚的公差与偏差8-119
745公法线长度偏差8-120
746量柱(球)测量跨距偏差8-120
75齿轮坯的精度8-120
76齿面表面粗糙度8-123
77中心距公差8-124
78轴线平行度偏差8-124
79接触斑点8-125
710推荐检验项目8-126
711图样标注8-126
8齿轮修形和修缘8-126
81齿轮的弹性变形修形8-127
811齿廓弹性变形修形原理8-127
812齿向弹性变形修形原理8-127
813齿廓弹性变形计算8-127
814齿向弹性变形计算8-127
815齿廓弹性变形修形量的确定8-129
816齿向弹性变形修形量的确定8-129
82齿轮的热变形修形8-130
821齿轮的热变形机理8-130
822齿向的热变形修形量的确定8-131
823齿廓的热变形修形量的确定8-132
83考虑空间几何因素引起轮齿啮合歪斜
的修形8-132
84齿轮的齿顶修缘8-133
85齿轮修形示例8-134
9渐开线圆柱齿轮传动设计计算示例及零件
工作图例8-136
91设计示例8-136
92渐开线圆柱齿轮零件工作图例8-139
第3章圆弧齿轮传动
1圆弧齿轮传动的类型、特点和应用8-141
11单圆弧齿轮传动8-141
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