无师自通系列书：电焊工操作技能（第2版）
出版时间:
2013-10
版次:
2
ISBN:
9787512348196
定价:
28.00
装帧:
平装
开本:
32开
纸张:
胶版纸
页数:
427页
字数:
360千字
正文语种:
简体中文
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《无师自通系列书：电焊工操作技能（第2版）》针对当前带你汉宫的特点，通俗易懂地介绍了焊接相关的基础知识、焊接材料、焊接设备、常用焊接操作、常用金属材料焊接、焊接缺陷与防止措施、焊接安全技术等内容；采用理论结合实际操作的形式，重点介绍了焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊的焊接方法和操作技术以及典型金属材料的焊接工业与具体操作。
《无师自通系列书：电焊工操作技能（第2版）》采用新规范、新标准、能满足电焊工不断提高实际操作技能的需求，直接指导他们的工作。读者通过本书的学习，进行简单的实操即可基本掌握焊接的相关技能。本书主要供各行业电焊工、焊接技术人员和管理人员学习使用。 本书作者长期从事电焊工的培训工作，有丰富的培训经验和现场实际操作经验。作者还参加过多本电焊工实用技术书的编写工作，有丰富的写作资料，具备写作经验。其撰写的《无师自通系列书电焊工操作技能》重印4次累计印量9000册。 前言
第一章焊接基础
第一节概述
第二节金属学与热处理知识
第三节金属熔焊原理
第四节焊接接头形式与焊缝
第五节焊接缺陷与检验
第二章焊接材料
第一节焊条
第二节焊丝
第三节焊剂
第四节保护气体
第三章焊接设备
第一节电弧焊机概述
第二节焊条电弧焊设备
第三节埋弧焊设备
第四节电渣焊设备
第五节气体保护焊设备
第四章焊条电弧焊技术
第一节焊条电弧焊的基本操作
第二节焊接规范
第三节板材的焊接操作
第四节管材焊条电弧焊技术
第五节单面焊双面成形技术
第六节管板焊接技术
第七节重力焊条电弧焊技术
第八节向下立焊焊条焊接技术
第九节焊条堆焊技术
第十节焊条电弧焊的修补技术
第十一节焊条电弧焊的缺陷与防止
第十二节焊条电弧焊的安全技术
第五章埋弧自动焊技术
第一节埋弧焊的影响因素
第二节埋弧焊的规范选择及操作
第三节对接直缝的焊接
第四节对接环缝的焊接
第五节角焊焊缝的焊接
第六节埋弧焊的堆焊
第七节埋弧焊的辅助装备
第八节埋弧焊常见缺陷及防止方法
第九节埋弧焊安全技术
第六章氩弧焊技术
第一节氩弧焊规范选择
第二节氩弧焊基本操作
第三节管道氩弧焊技术
第四节薄板的氩弧焊技术
第五节管板氩弧焊技术
第六节自动钨极氩弧焊技术
第七节熔化极氩弧焊技术
第八节氩弧焊的缺陷与防止
第九节氩弧焊的安全技术
第七章CO2气体保护焊技术
第一节CO2气体保护焊熔滴过渡形式
第二节CO2气体保护焊的焊接规范选择
第三节CO2气体保护焊的基本操作技术
第四节CO2焊单面焊双面成形技术
第五节板材CO2焊技术
第六节管子CO2气体保护焊技术
第七节管板CO2气体保护焊
第八节药芯焊丝CO2焊
第九节CO2电弧点焊
第十节CO2气体保护焊的缺陷与防止
第十一节CO2气体保护焊的安全技术
第八章电渣焊
第一节电渣焊的影响因素
第二节丝极电渣焊
第三节板极电渣焊
第四节熔嘴电渣焊
第五节管极电渣焊
第六节环缝的多丝极电渣焊
第七节电渣焊的缺陷与防止
第八节电渣焊的安全技术
第九章等离子弧焊
第一节等离子弧穿孔焊的规范选择
第二节厚板的等离子弧穿孔焊
第三节环缝的等离子弧穿孔焊
第四节微束等离子弧焊的规范选择
第五节脉冲等离子弧焊的规范选择
第六节脉冲等离子弧全位置焊接
第七节等离子弧焊的缺陷与防止
第八节等离子弧焊安全技术
第十章碳弧气刨与等离子弧切割
第一节碳弧气刨设备及材料
第二节气刨规范参数的选择
第三节碳弧气刨操作技术
第四节等离子弧切割的设备及材料
第五节等离子弧切割规范及操作技术
第十一章焊接应力与变形
第一节焊接应力与变形的产生
第二节影响焊接变形的因素
第二节防止和减少焊接应力与变形的措施
第四节焊接残余应力与变形的消除和矫正
第十二章常用金属材料的焊接
第一节金属材料的焊接性
第二节碳钢的焊接
第三节合金结构钢的焊接
第四节不锈钢的焊接
第五节铬钼耐热钢的焊接
第六节铸铁的焊接
第七节铝及铝合金的焊接
第八节铜及铜合金的焊接
第九节钛及钛合金的焊接
第十节异种金属材料的焊接
附录A焊条牌号的编制方法及含义
附录B常用钢号推荐选用的焊接材料
参考文献
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内容简介:
《无师自通系列书：电焊工操作技能（第2版）》针对当前带你汉宫的特点，通俗易懂地介绍了焊接相关的基础知识、焊接材料、焊接设备、常用焊接操作、常用金属材料焊接、焊接缺陷与防止措施、焊接安全技术等内容；采用理论结合实际操作的形式，重点介绍了焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊的焊接方法和操作技术以及典型金属材料的焊接工业与具体操作。
《无师自通系列书：电焊工操作技能（第2版）》采用新规范、新标准、能满足电焊工不断提高实际操作技能的需求，直接指导他们的工作。读者通过本书的学习，进行简单的实操即可基本掌握焊接的相关技能。本书主要供各行业电焊工、焊接技术人员和管理人员学习使用。
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作者简介:
本书作者长期从事电焊工的培训工作，有丰富的培训经验和现场实际操作经验。作者还参加过多本电焊工实用技术书的编写工作，有丰富的写作资料，具备写作经验。其撰写的《无师自通系列书电焊工操作技能》重印4次累计印量9000册。
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目录:
前言
第一章焊接基础
第一节概述
第二节金属学与热处理知识
第三节金属熔焊原理
第四节焊接接头形式与焊缝
第五节焊接缺陷与检验
第二章焊接材料
第一节焊条
第二节焊丝
第三节焊剂
第四节保护气体
第三章焊接设备
第一节电弧焊机概述
第二节焊条电弧焊设备
第三节埋弧焊设备
第四节电渣焊设备
第五节气体保护焊设备
第四章焊条电弧焊技术
第一节焊条电弧焊的基本操作
第二节焊接规范
第三节板材的焊接操作
第四节管材焊条电弧焊技术
第五节单面焊双面成形技术
第六节管板焊接技术
第七节重力焊条电弧焊技术
第八节向下立焊焊条焊接技术
第九节焊条堆焊技术
第十节焊条电弧焊的修补技术
第十一节焊条电弧焊的缺陷与防止
第十二节焊条电弧焊的安全技术
第五章埋弧自动焊技术
第一节埋弧焊的影响因素
第二节埋弧焊的规范选择及操作
第三节对接直缝的焊接
第四节对接环缝的焊接
第五节角焊焊缝的焊接
第六节埋弧焊的堆焊
第七节埋弧焊的辅助装备
第八节埋弧焊常见缺陷及防止方法
第九节埋弧焊安全技术
第六章氩弧焊技术
第一节氩弧焊规范选择
第二节氩弧焊基本操作
第三节管道氩弧焊技术
第四节薄板的氩弧焊技术
第五节管板氩弧焊技术
第六节自动钨极氩弧焊技术
第七节熔化极氩弧焊技术
第八节氩弧焊的缺陷与防止
第九节氩弧焊的安全技术
第七章CO2气体保护焊技术
第一节CO2气体保护焊熔滴过渡形式
第二节CO2气体保护焊的焊接规范选择
第三节CO2气体保护焊的基本操作技术
第四节CO2焊单面焊双面成形技术
第五节板材CO2焊技术
第六节管子CO2气体保护焊技术
第七节管板CO2气体保护焊
第八节药芯焊丝CO2焊
第九节CO2电弧点焊
第十节CO2气体保护焊的缺陷与防止
第十一节CO2气体保护焊的安全技术
第八章电渣焊
第一节电渣焊的影响因素
第二节丝极电渣焊
第三节板极电渣焊
第四节熔嘴电渣焊
第五节管极电渣焊
第六节环缝的多丝极电渣焊
第七节电渣焊的缺陷与防止
第八节电渣焊的安全技术
第九章等离子弧焊
第一节等离子弧穿孔焊的规范选择
第二节厚板的等离子弧穿孔焊
第三节环缝的等离子弧穿孔焊
第四节微束等离子弧焊的规范选择
第五节脉冲等离子弧焊的规范选择
第六节脉冲等离子弧全位置焊接
第七节等离子弧焊的缺陷与防止
第八节等离子弧焊安全技术
第十章碳弧气刨与等离子弧切割
第一节碳弧气刨设备及材料
第二节气刨规范参数的选择
第三节碳弧气刨操作技术
第四节等离子弧切割的设备及材料
第五节等离子弧切割规范及操作技术
第十一章焊接应力与变形
第一节焊接应力与变形的产生
第二节影响焊接变形的因素
第二节防止和减少焊接应力与变形的措施
第四节焊接残余应力与变形的消除和矫正
第十二章常用金属材料的焊接
第一节金属材料的焊接性
第二节碳钢的焊接
第三节合金结构钢的焊接
第四节不锈钢的焊接
第五节铬钼耐热钢的焊接
第六节铸铁的焊接
第七节铝及铝合金的焊接
第八节铜及铜合金的焊接
第九节钛及钛合金的焊接
第十节异种金属材料的焊接
附录A焊条牌号的编制方法及含义
附录B常用钢号推荐选用的焊接材料
参考文献
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