机械制造技术基础
出版时间:
2017-10
版次:
1
ISBN:
9787547836927
定价:
45.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
200页
字数:
310千字
14人买过
-
本书共分6章,以切削理论为基础,以机械制造工艺与装备为主线,以质量、效率、成本、敏捷和绿色为目标,以可制造性和设计要求协同优化为方法,系统地阐明了机械制造现状及其重要性、机械加工方法与机床、金属切削原理与工具、工件安装原理与典型夹具、机械制造工艺及其规程设计、机械加工质量分析与控制方法。本书依托增强现实(AR)技术,将视频、动画、彩色放大图片等数字资源与纸质教材交互,为读者和用户带来更丰富有效的阅读体验。
本书可作为普通高等院校机械工程及自动化本科专业学生、机械工程研究生和其他相关专业本科生的参考教材,也可作为装备制造企业工程技术人员的参考资料。
李蓓智,东华大学教授,工程博士学位;机械制造及其自动化学科带头人、上海市重点学科带头人;东华大学机械工程学科带头人。任“上海航天工艺与装备工程技术研究中心”常务副主任,技术委员会主任。主持完成了20余项国家863计划、国家自然科学基金、国家973项目子课题、国家科技重大专项子课题、国防科工委等项目;获得省部级科技进步二、三等奖5项;国家发明专利30余项,SCI、EI收录论文60余篇。现主持国家自然科学基金、“机械制造技术基础”上海市精品课程。
第1章 绪论
1.1 机械制造业的地位及其发展
1.2 机械制造技术基础课程概述
1.3 机械制造技术基础课程的知识单元与学习方法
第2章 机械加工方法与机床
2.1 零件特征表面的成形方法
2.2 切削刀具的基础知识
2.3 加工方法与机床
2.4 数控机床及其功能部件
第3章 切削与磨削原理
3.1 切削过程
3.2 切削力
3.3 切削热与切削温度
3.4 刀具磨损与耐用度
3.5 切削条件的合理选择
3.6 高速切削与磨削原理
第4章 工件安装原理与机床夹具
4.1 基准的概念与定义
4.2 定位原理及其分析要点
4.3 定位误差计算方法及其案例分析
4.4 工件的夹紧装置及相关分析计算
4.5 典型的机床夹具及应用
4.6 新型夹具及智能制造
第5章 工艺规程设计
5.1 制造过程基本概念
5.2 机械加工工艺过程设计
5.3 工艺尺寸链
5.4 装配工艺规程设计
5.5 计算机辅助精度设计方法
第6章 机械制造质量分析与控制
6.1 机械加工精度
6.2 工艺系统几何误差
6.3 工艺系统受力、受热和内应力变形引起的误差
6.4 加工误差的分析与控制
6.5 机械加工表面质量
参考文献
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内容简介:
本书共分6章,以切削理论为基础,以机械制造工艺与装备为主线,以质量、效率、成本、敏捷和绿色为目标,以可制造性和设计要求协同优化为方法,系统地阐明了机械制造现状及其重要性、机械加工方法与机床、金属切削原理与工具、工件安装原理与典型夹具、机械制造工艺及其规程设计、机械加工质量分析与控制方法。本书依托增强现实(AR)技术,将视频、动画、彩色放大图片等数字资源与纸质教材交互,为读者和用户带来更丰富有效的阅读体验。
本书可作为普通高等院校机械工程及自动化本科专业学生、机械工程研究生和其他相关专业本科生的参考教材,也可作为装备制造企业工程技术人员的参考资料。
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作者简介:
李蓓智,东华大学教授,工程博士学位;机械制造及其自动化学科带头人、上海市重点学科带头人;东华大学机械工程学科带头人。任“上海航天工艺与装备工程技术研究中心”常务副主任,技术委员会主任。主持完成了20余项国家863计划、国家自然科学基金、国家973项目子课题、国家科技重大专项子课题、国防科工委等项目;获得省部级科技进步二、三等奖5项;国家发明专利30余项,SCI、EI收录论文60余篇。现主持国家自然科学基金、“机械制造技术基础”上海市精品课程。
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目录:
第1章 绪论
1.1 机械制造业的地位及其发展
1.2 机械制造技术基础课程概述
1.3 机械制造技术基础课程的知识单元与学习方法
第2章 机械加工方法与机床
2.1 零件特征表面的成形方法
2.2 切削刀具的基础知识
2.3 加工方法与机床
2.4 数控机床及其功能部件
第3章 切削与磨削原理
3.1 切削过程
3.2 切削力
3.3 切削热与切削温度
3.4 刀具磨损与耐用度
3.5 切削条件的合理选择
3.6 高速切削与磨削原理
第4章 工件安装原理与机床夹具
4.1 基准的概念与定义
4.2 定位原理及其分析要点
4.3 定位误差计算方法及其案例分析
4.4 工件的夹紧装置及相关分析计算
4.5 典型的机床夹具及应用
4.6 新型夹具及智能制造
第5章 工艺规程设计
5.1 制造过程基本概念
5.2 机械加工工艺过程设计
5.3 工艺尺寸链
5.4 装配工艺规程设计
5.5 计算机辅助精度设计方法
第6章 机械制造质量分析与控制
6.1 机械加工精度
6.2 工艺系统几何误差
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6.4 加工误差的分析与控制
6.5 机械加工表面质量
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