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模具设计师成才系列：注塑模具设计工厂案例详解（3D分模与2D排位）

模具设计师成才系列：注塑模具设计工厂案例详解（3D分模与2D排位）

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作者: 王静编

出版社: 电子工业出版社

出版时间: 2013-01

版次: 1

ISBN: 9787121188824

定价: 39.80

装帧: 平装

开本: 16开

纸张: 胶版纸

页数: 280页

字数: 410千字

正文语种: 简体中文

丛书: 模具设计师成才系列

分类: 工程技术

10人买过

　　《模具设计师成才系列：注塑模具设计工厂案例详解（3D分模与2D排位）》是“模具设计师成才系列”丛书的第三本，重点讲解模具厂实际工程案例。在整个模具设计学习中，该部分内容属于进阶内容，即提高部分。读者只有通过大量案例的不断演练，才能从学习模具设计逐步过渡到独立设计模具。
　　《模具设计师成才系列：注塑模具设计工厂案例详解（3D分模与2D排位）》分为两部分，共14章。以模具厂做过的案例，按照模具的典型结构，精选出7套模具，分别用Pro/E分模和CAD排位进行详细的讲解。这些案例中涵盖了镶件型模具结构、嵌件型模具结构、油缸抽芯型模具结构、斜顶型模具结构、滑块型模具结构、三板模结构等典型结构，具有一定的代表性。具体到每一个产品来说，先讲解具体分模，然后讲解2D排位，讲解过程中融合了作者多年的实践经验和设计技巧。上篇3D分模篇
第1章象棋子注塑模具3D分模
1.1设计任务
1.2产品分析
1.2.1进胶方案分析
1.2.2拔模分析
1.33D模型转2D图
1.4建立分模档
1.5分型面设计
1.6分割模具
1.6.1分割模具体积块
1.6.2抽取模具体积块
1.7分模后处理

第2章键盘底座注塑模具3D分模
2.1设计任务
2.2产品分析
2.2.1进胶方案分析
2.2.2拔模分析
2.33D模型转2D图
2.4建立分模档
2.5分型面设计
2.5.1前模镶针
2.5.2后模镶件
2.6分割模具
2.7分模后处理

第3章读表器外壳注塑模具3D分模
3.1设计任务
3.2产品分析
3.2.1进胶方案分析
3.2.2拔模分析
3.33D模型转2D图
3.4建立分模档
3.5分型面设计
3.5.1前模镶件分型面设计
3.5.2后模镶件分型面设计
3.5.3后模镶针
3.5.4主分型面设计
3.6分割模具
3.6.1分割模具体积块
3.6.2连接模具体积块
3.6.3抽取模具体积块
3.7分模后处理
3.7.1做基准角
3.7.2镶件倒圆角及做避空

第4章天线盒注塑模具3D分模
4.1设计任务
4.2产品分析
4.2.1进胶方案分析
4.2.2拔模分析
4.33D模型转2D图
4.4建立分模档
4.5分型面设计
4.5.1斜顶分型面设计
4.5.2后模镶件分型面设计
4.6主分型面的设计
4.7分割模具
4.7.1分割模具体积块
4.7.2连接模具体积块
4.7.3抽取模具体积块
4.8分模后处理
4.8.1做基准角
4.8.2倒圆角
4.8.3做小镶件
4.8.4斜顶后处理

第5章膨胀螺栓注塑模具3D分模
5.1设计任务
5.2产品分析
5.2.1进浇方案分析
5.2.2拔模分析
5.33D模型转2D图
5.4建立分模档
5.5分型面的设计
5.5.1镶件分型面的设计
5.5.2滑块分型面的设计
5.5.3主分型面的设计
5.6分割模具
5.6.1分割前模镶件
5.6.2分割后模仁镶件
5.6.3分割滑块成型部分
5.6.4分割前后模
5.6.5抽取模具体积块
5.7分模后处理
5.7.1做基准角
5.7.2定模仁避空
5.7.3滑块后处理

第6章花洒注塑模具3D分模
6.1设计任务
6.2产品分析
6.2.1进胶方案分析
6.2.2拔模分析
6.33D模型转2D图
6.4建立分模档
6.5分型面的设计
6.5.1镶件分型面设计
6.5.2斜顶分型面设计
6.5.3滑块分型面设计
6.5.4主分型面的设计
6.6分割模具
6.6.1分割模具体积块
6.6.2抽取模具体积块
6.7分模后处理
6.7.1做基准及镶件避空
6.7.2滑块的后处理

第7章踏板注塑模具3D分模
7.1设计任务
7.2产品分析
7.2.1进胶方案分析
7.2.2拔模分析
7.33D模型转2D图
7.4建立分模档
7.5分型面设计
7.5.1斜顶分型面设计
7.5.2镶件分型面设计
7.5.3大分型面设计
7.6分割模具
7.6.1分割模具体积块
7.7抽取模具元件
7.8分模后处理
7.8.1虎口设计
7.8.2镶件倒圆角

下篇2D排位篇
第8章象棋子注塑模具2D排位
8.1对Pro/E转过来的图进行处理
8.2镜像、做产品基准、放缩水
8.3调模架
8.4调产品入模架
8.5定位系统设计
8.6组立图3D输出
8.7浇注系统设计
8.8顶出系统设计
8.9冷却系统设计
8.10垃圾钉、K.O孔
8.11标数

第9章键盘底座注塑模具2D排位
9.1对Pro/E转过来的图进行处理
9.2镜像、做产品基准、放缩水
9.3定模仁、调模架
9.4装配模仁
9.5组立图3D输出
9.6浇注系统设计
9.7镶件设计
9.8顶出与复位系统设计
9.9冷却系统设计
9.10支撑柱、垃圾钉、K.O孔
9.11标数

第10章读表器外壳注塑模具2D排位
10.1对Pro/E转过来的图进行处理
10.2镜像、做产品基准、放缩水
10.3定模仁、调模架
10.3.1定模仁
10.3.2调模架
10.4装配模仁
10.5组立图3D输出
10.6浇注系统设计
10.7镶件设计
10.8顶出与复位系统设计
10.9定位系统设计
10.10冷却系统设计
10.11垃圾钉、K.O孔
10.12标数

第11章天线盒注塑模具2D排位
11.1对Pro/E转过来的图进行处理
11.2镜像、做产品基准、放缩水
11.3定模仁、调模架
11.4装配模仁
11.5组立图3D输出
11.6浇注系统设计
11.7镶件设计
11.8顶出设计
11.9斜顶设计
11.10定位系统设计
11.11冷却系统设计
11.12垃圾钉、K.O孔
11.13标数

第12章膨胀螺栓注塑模具2D排位
12.1对Pro/E转过来的图进行处理
12.2镜像、做产品基准、放缩水
12.3定模仁、调模架
12.4装配模仁
12.5组立图3D输出
12.6浇注系统设计
12.7镶件设计
12.8滑块设计
12.9顶出系统设计
12.10定位系统设计
12.11冷却系统设计
12.12垃圾钉、K.O孔、限位块
12.13标数

第13章花洒注塑模具2D排位
13.1对Pro/E转过来的图进行处理
13.2镜像、做产品基准、放缩水
13.3定模仁、调模架
13.4装配模仁
13.5组立图3D输出
13.6浇注系统设计
13.7镶件结构设计
13.8侧抽系统设计
13.8.1滑块设计
13.8.2斜顶设计
13.8.3油缸抽芯
13.9顶出系统设计
13.10定位系统的设计
13.11冷却系统设计
13.12限位块、垃圾钉、K.O孔
13.13标数

第14章踏板注塑模具2D排位
14.1对Pro/E转过来的图进行处理
14.2镜像、做产品基准、放缩水
14.3模架结构设计
14.4装配产品
14.5组立图3D输出
14.6浇注系统设计
14.7分型机构设计
14.8镶件设计
14.9顶出和复位系统设计
14.10冷却系统设计
……
内容简介:
　　《模具设计师成才系列：注塑模具设计工厂案例详解（3D分模与2D排位）》是“模具设计师成才系列”丛书的第三本，重点讲解模具厂实际工程案例。在整个模具设计学习中，该部分内容属于进阶内容，即提高部分。读者只有通过大量案例的不断演练，才能从学习模具设计逐步过渡到独立设计模具。
　　《模具设计师成才系列：注塑模具设计工厂案例详解（3D分模与2D排位）》分为两部分，共14章。以模具厂做过的案例，按照模具的典型结构，精选出7套模具，分别用Pro/E分模和CAD排位进行详细的讲解。这些案例中涵盖了镶件型模具结构、嵌件型模具结构、油缸抽芯型模具结构、斜顶型模具结构、滑块型模具结构、三板模结构等典型结构，具有一定的代表性。具体到每一个产品来说，先讲解具体分模，然后讲解2D排位，讲解过程中融合了作者多年的实践经验和设计技巧。
目录:
上篇3D分模篇
第1章象棋子注塑模具3D分模
1.1设计任务
1.2产品分析
1.2.1进胶方案分析
1.2.2拔模分析
1.33D模型转2D图
1.4建立分模档
1.5分型面设计
1.6分割模具
1.6.1分割模具体积块
1.6.2抽取模具体积块
1.7分模后处理

第2章键盘底座注塑模具3D分模
2.1设计任务
2.2产品分析
2.2.1进胶方案分析
2.2.2拔模分析
2.33D模型转2D图
2.4建立分模档
2.5分型面设计
2.5.1前模镶针
2.5.2后模镶件
2.6分割模具
2.7分模后处理

第3章读表器外壳注塑模具3D分模
3.1设计任务
3.2产品分析
3.2.1进胶方案分析
3.2.2拔模分析
3.33D模型转2D图
3.4建立分模档
3.5分型面设计
3.5.1前模镶件分型面设计
3.5.2后模镶件分型面设计
3.5.3后模镶针
3.5.4主分型面设计
3.6分割模具
3.6.1分割模具体积块
3.6.2连接模具体积块
3.6.3抽取模具体积块
3.7分模后处理
3.7.1做基准角
3.7.2镶件倒圆角及做避空

第4章天线盒注塑模具3D分模
4.1设计任务
4.2产品分析
4.2.1进胶方案分析
4.2.2拔模分析
4.33D模型转2D图
4.4建立分模档
4.5分型面设计
4.5.1斜顶分型面设计
4.5.2后模镶件分型面设计
4.6主分型面的设计
4.7分割模具
4.7.1分割模具体积块
4.7.2连接模具体积块
4.7.3抽取模具体积块
4.8分模后处理
4.8.1做基准角
4.8.2倒圆角
4.8.3做小镶件
4.8.4斜顶后处理

第5章膨胀螺栓注塑模具3D分模
5.1设计任务
5.2产品分析
5.2.1进浇方案分析
5.2.2拔模分析
5.33D模型转2D图
5.4建立分模档
5.5分型面的设计
5.5.1镶件分型面的设计
5.5.2滑块分型面的设计
5.5.3主分型面的设计
5.6分割模具
5.6.1分割前模镶件
5.6.2分割后模仁镶件
5.6.3分割滑块成型部分
5.6.4分割前后模
5.6.5抽取模具体积块
5.7分模后处理
5.7.1做基准角
5.7.2定模仁避空
5.7.3滑块后处理

第6章花洒注塑模具3D分模
6.1设计任务
6.2产品分析
6.2.1进胶方案分析
6.2.2拔模分析
6.33D模型转2D图
6.4建立分模档
6.5分型面的设计
6.5.1镶件分型面设计
6.5.2斜顶分型面设计
6.5.3滑块分型面设计
6.5.4主分型面的设计
6.6分割模具
6.6.1分割模具体积块
6.6.2抽取模具体积块
6.7分模后处理
6.7.1做基准及镶件避空
6.7.2滑块的后处理

第7章踏板注塑模具3D分模
7.1设计任务
7.2产品分析
7.2.1进胶方案分析
7.2.2拔模分析
7.33D模型转2D图
7.4建立分模档
7.5分型面设计
7.5.1斜顶分型面设计
7.5.2镶件分型面设计
7.5.3大分型面设计
7.6分割模具
7.6.1分割模具体积块
7.7抽取模具元件
7.8分模后处理
7.8.1虎口设计
7.8.2镶件倒圆角

下篇2D排位篇
第8章象棋子注塑模具2D排位
8.1对Pro/E转过来的图进行处理
8.2镜像、做产品基准、放缩水
8.3调模架
8.4调产品入模架
8.5定位系统设计
8.6组立图3D输出
8.7浇注系统设计
8.8顶出系统设计
8.9冷却系统设计
8.10垃圾钉、K.O孔
8.11标数

第9章键盘底座注塑模具2D排位
9.1对Pro/E转过来的图进行处理
9.2镜像、做产品基准、放缩水
9.3定模仁、调模架
9.4装配模仁
9.5组立图3D输出
9.6浇注系统设计
9.7镶件设计
9.8顶出与复位系统设计
9.9冷却系统设计
9.10支撑柱、垃圾钉、K.O孔
9.11标数

第10章读表器外壳注塑模具2D排位
10.1对Pro/E转过来的图进行处理
10.2镜像、做产品基准、放缩水
10.3定模仁、调模架
10.3.1定模仁
10.3.2调模架
10.4装配模仁
10.5组立图3D输出
10.6浇注系统设计
10.7镶件设计
10.8顶出与复位系统设计
10.9定位系统设计
10.10冷却系统设计
10.11垃圾钉、K.O孔
10.12标数

第11章天线盒注塑模具2D排位
11.1对Pro/E转过来的图进行处理
11.2镜像、做产品基准、放缩水
11.3定模仁、调模架
11.4装配模仁
11.5组立图3D输出
11.6浇注系统设计
11.7镶件设计
11.8顶出设计
11.9斜顶设计
11.10定位系统设计
11.11冷却系统设计
11.12垃圾钉、K.O孔
11.13标数

第12章膨胀螺栓注塑模具2D排位
12.1对Pro/E转过来的图进行处理
12.2镜像、做产品基准、放缩水
12.3定模仁、调模架
12.4装配模仁
12.5组立图3D输出
12.6浇注系统设计
12.7镶件设计
12.8滑块设计
12.9顶出系统设计
12.10定位系统设计
12.11冷却系统设计
12.12垃圾钉、K.O孔、限位块
12.13标数

第13章花洒注塑模具2D排位
13.1对Pro/E转过来的图进行处理
13.2镜像、做产品基准、放缩水
13.3定模仁、调模架
13.4装配模仁
13.5组立图3D输出
13.6浇注系统设计
13.7镶件结构设计
13.8侧抽系统设计
13.8.1滑块设计
13.8.2斜顶设计
13.8.3油缸抽芯
13.9顶出系统设计
13.10定位系统的设计
13.11冷却系统设计
13.12限位块、垃圾钉、K.O孔
13.13标数

第14章踏板注塑模具2D排位
14.1对Pro/E转过来的图进行处理
14.2镜像、做产品基准、放缩水
14.3模架结构设计
14.4装配产品
14.5组立图3D输出
14.6浇注系统设计
14.7分型机构设计
14.8镶件设计
14.9顶出和复位系统设计
14.10冷却系统设计
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