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承压设备设计典型问题精解

承压设备设计典型问题精解
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作者: 著 , 编
出版社: 化学工业出版社
2010-03
版次: 1
ISBN: 9787122071774
定价: 48.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 240页
字数: 400千字
正文语种: 简体中文
分类: 工程技术
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  • 　　《承压设备设计典型问题精解》汇集了近些年编者在压力容器设计单位国家监督检查、压力容器设计单位鉴定评审和压力容器设计审批员考核答辩中发现的典型设计问题，以及在压力容器设计鉴定评审员培训考核班、压力容器设计人员培训班、压力容器设计鉴定评审员继续教育班、压力容器设计审批员继续教育班答疑中遇到的典型设计问题百余例。
    　　全书按设计文件的内容分为设计数据、材料选用、设计计算、结构设计和技术要求等。问题的解答既涉及基础理论知识，亦涉及有关标准规范，准确、清晰，对于提高承压容器的设计质量与设计水平具有指导意义。
    　　《承压设备设计典型问题精解》可供从事承压容器设计、制造与监察管理的技术人员及高等院校相关专业的师生，尤其是报考执业资格的技术人员参考使用，亦可用作压力容器设计单位技术培训的教材。 第1章设计数据
    1介质毒性危害的程度分类
    2介质的“易燃、易爆”
    3设计压力与计算压力的区别
    4盛装液化气体的固定式压力容器设计压力的确定
    5最大允许工作压力
    6设计温度
    7受环境低温影响的压力容器设计温度的确定
    8工作温度与设计温度
    9管壳式换热器管、壳程沿长度的平均温度与管、壳程设计温度
    10设计中应考虑的载荷
    11腐蚀裕量
    12应力腐蚀的控制
    13圆筒和封头焊接接头系数
    14焊接接头系数的选取及焊接接头的视图表达
    15装量系数
    16压力试验和气密性试验
    17真空容器进行内压试验的目的
    18压力容器设计使用寿命
    19搅拌设备电机的功率核定及选型
    20《容规》与GB150的适用范围关于压力、介质限定的差异
    21盛装最高工作温度低于标准沸点的液体而未完全充满的压力容器如何划类
    22球罐容积的限制
    23低温低应力工况
    24设计文件中压力容器类别的表达
    25《简单压力容器安全技术监察规程》适用的简单压力容器
    26《简单压力容器安全技术监察规程》规定的“推荐使用寿命”
    27简单压力容器中介质对含有少量油、干灰和细尘的规定
    28简单压力容器的设计方法及相关规定
    29简单压力容器“同一型号”的确定
    30简单压力容器的组批
    31简单压力容器爆破试验
    32超过推荐使用寿命的简单压力容器的使用
    33固定式压力容器安全技术监察规程（以下简称“新容规”）与压力容器安全技术监察规程（以下简称“旧容规”）适用范围的主要区别
    34“新容规”与“旧容规”类别划分的差别
    35“新容规”与“旧容规”对产品焊接试件的要求
    36“新容规”与“旧容规”对多腔的容积的规定
    37“新容规”对设计单位选用境外牌号材料的规定

    第2章材料选用
    1钢板选用
    2压力容器用钢板的新标准
    3应力腐蚀的特征及其防止
    4易引起应力腐蚀的介质
    5不锈钢晶间腐蚀及其防止
    6易引起铬镍不锈钢发生晶间腐蚀的介质
    7GB/T43341～5-2000中不锈钢晶间腐蚀试验的五种方法及其适用条件
    8双相不锈钢的特点
    9双相不锈钢耐晶间腐蚀性能强于奥氏体不锈钢的原因
    1010钢无缝管用于-20℃以下时应选用的钢管标准
    11高压设备用无缝钢管
    12管法兰锻件级别的选用
    13奥氏体不锈钢焊条的选用
    14《简单压力容器安全技术监察规程》规定的碳素钢材料
    15材料代用
    16设备选材基本原则

    第3章设计计算
    1设计温度与设计压力的组合
    2成形封头许用应力的选取
    3成形封头注明允许最小厚度后开孔补强的计算
    4圆形平盖受力分析
    5GB150规定采用中径公式进行厚壁圆筒强度计算的原因
    6开孔补强方法
    7开孔补强计算中开孔直径的选取
    8等面积补强法对开孔直径的限制
    9等面积补强计算对开孔长短轴之比的限制
    10等面积补强计算中的有效补强范围
    11在相同直径、相同厚度、相同开孔直径条件下容器受外压时的开孔补强面积是受内压时的开孔补强面积的一半
    12人孔盖开孔问题
    13留意接管的强度计算
    14GB150法兰设计：针对不同的应力选取不同的强度校核应力
    15容器附件引起的局部应力
    16鞍式支座允许载荷的确定
    17埋地卧罐的设计计算
    18裙座筒体危险截面的选取
    19螺栓安全系数的选用
    20地脚螺栓与法兰螺栓的不同许用应力
    21计算地震载荷和风载荷作用下塔体和裙座筒体的组合拉、压应力时许用应力值的确定
    22球壳的有关计算
    23外压容器设计中“长圆筒”、“短圆筒”的概念及GB150的计算中不区分长、短圆筒的原因
    24外压圆筒加强圈设计的有关计算
    25管板隔板槽面积的计算
    26固定管板应力计算不合格的调整
    27U形管换热器中管壁厚度的确定
    28双管板换热器管板间距的确定
    29夹套容器内筒体的计算压力
    30夹套容器中，穿过夹套并与夹套焊接的短管处开孔，不需补强计算
    31装有螺旋导流板的夹套容器，在内筒外压计算时，按加强圈设计的条件
    32夹套是否采用膨胀节的判定
    33疲劳分析
    34装设安全阀、爆破片的压力容器，其计算书中应包括安全装置选用的有关内容
    35填料支承板栅条的强度校核

    第4章结构设计
    4.1压力容器零部件
    1.压力容器焊接接头的设计
    2.不等厚筒节或筒体与球壳间连接结构的设计
    3.接管与壳体焊接应考虑的因素
    4.压力容器补强元件的选用
    5.采用补强圈结构的利弊
    6.补强圈和加强垫板上的螺孔设计
    7.加强圈结构设计的有关问题
    8.螺栓法兰连接的密封设计
    9.标准容器法兰的选用
    10.板式平焊法兰的适用场合
    11.垫片的选用
    12.商品级紧固件的选用
    13.标准管法兰的选用
    14.标准管法兰压力等级的确定
    15.管法兰用商品级紧固件的选用8
    16.人孔、手孔的选用
    17.长筒体卧式容器的人孔设置
    18.易燃、易爆液体介质入口管结构
    19.容器缓冲挡板的结构
    20.液面计的选用
    21.玻璃板液面计两接管应配装截止阀的问题
    22.卧式容器鞍座位置的确定及选型
    23.公称直径DN≤900的容器必须设置加强垫板的条件
    24.安全装置设计
    25.超压泄放装置应用的有关问题
    26.泄放装置出口的设计
    27.设备的静电接地设计
    4.2塔式容器
    1.塔体的轴向膨胀量
    2.塔器人、手孔设计
    3.塔器裙座设计
    4.塔内除沫器对气速的要求
    5.塔器的防振措施
    6.塔釜（或其他容器）隔板的设计
    7.塔器吊柱设计
    8.塔器吊耳设计
    9.塔器地脚螺栓的选材
    4.3球形储罐
    1.球壳结构设计应考虑的因素
    2.球壳选材的基本原则
    3.球壳焊接坡口的合理设计
    4.球罐的支柱设计
    5.球罐的人孔结构
    6.喷淋装置的设计
    4.4高压容器
    1.高压容器设计的基本要求
    2.高压容器筒体结构的分类、特点及应用
    3.多层式高压容器壳体对接接头的设计
    4.多层包扎式高压容器的结构特点
    5.高压容器密封结构的分类、特点及应用
    6.高压容器金属平垫密封面水线的使用
    7.平垫密封能否用于温度、压力频繁变化的高压容器
    8.透镜式密封的设计
    9.高压焊接三通的设计
    4.5管壳式换热器
    1.换热器的分程
    2.管箱深度设计1
    3.管板的最小厚度
    4.管板厚度的确定
    5.管板的结构设计
    6.换热管与管板的连接结构
    7.换热管与管板连接方式中的强度焊、密封焊、贴胀
    8.换热管与管板采用强度胀时管孔的结构设计
    9.换热管的排列形式
    10.换热管中心距
    11.管板布管限定圆
    12.折流板布置
    13.管板分程隔板槽
    14.管壳式换热器设置管、壳程防冲板的条件
    15.换热器设计中对接管的要求
    ……
    第5章技术要求
    第6章钛制压力容器
    附表
    参考文献
  • 内容简介:
    　　《承压设备设计典型问题精解》汇集了近些年编者在压力容器设计单位国家监督检查、压力容器设计单位鉴定评审和压力容器设计审批员考核答辩中发现的典型设计问题，以及在压力容器设计鉴定评审员培训考核班、压力容器设计人员培训班、压力容器设计鉴定评审员继续教育班、压力容器设计审批员继续教育班答疑中遇到的典型设计问题百余例。
    　　全书按设计文件的内容分为设计数据、材料选用、设计计算、结构设计和技术要求等。问题的解答既涉及基础理论知识，亦涉及有关标准规范，准确、清晰，对于提高承压容器的设计质量与设计水平具有指导意义。
    　　《承压设备设计典型问题精解》可供从事承压容器设计、制造与监察管理的技术人员及高等院校相关专业的师生，尤其是报考执业资格的技术人员参考使用，亦可用作压力容器设计单位技术培训的教材。
  • 目录:
    第1章设计数据
    1介质毒性危害的程度分类
    2介质的“易燃、易爆”
    3设计压力与计算压力的区别
    4盛装液化气体的固定式压力容器设计压力的确定
    5最大允许工作压力
    6设计温度
    7受环境低温影响的压力容器设计温度的确定
    8工作温度与设计温度
    9管壳式换热器管、壳程沿长度的平均温度与管、壳程设计温度
    10设计中应考虑的载荷
    11腐蚀裕量
    12应力腐蚀的控制
    13圆筒和封头焊接接头系数
    14焊接接头系数的选取及焊接接头的视图表达
    15装量系数
    16压力试验和气密性试验
    17真空容器进行内压试验的目的
    18压力容器设计使用寿命
    19搅拌设备电机的功率核定及选型
    20《容规》与GB150的适用范围关于压力、介质限定的差异
    21盛装最高工作温度低于标准沸点的液体而未完全充满的压力容器如何划类
    22球罐容积的限制
    23低温低应力工况
    24设计文件中压力容器类别的表达
    25《简单压力容器安全技术监察规程》适用的简单压力容器
    26《简单压力容器安全技术监察规程》规定的“推荐使用寿命”
    27简单压力容器中介质对含有少量油、干灰和细尘的规定
    28简单压力容器的设计方法及相关规定
    29简单压力容器“同一型号”的确定
    30简单压力容器的组批
    31简单压力容器爆破试验
    32超过推荐使用寿命的简单压力容器的使用
    33固定式压力容器安全技术监察规程（以下简称“新容规”）与压力容器安全技术监察规程（以下简称“旧容规”）适用范围的主要区别
    34“新容规”与“旧容规”类别划分的差别
    35“新容规”与“旧容规”对产品焊接试件的要求
    36“新容规”与“旧容规”对多腔的容积的规定
    37“新容规”对设计单位选用境外牌号材料的规定

    第2章材料选用
    1钢板选用
    2压力容器用钢板的新标准
    3应力腐蚀的特征及其防止
    4易引起应力腐蚀的介质
    5不锈钢晶间腐蚀及其防止
    6易引起铬镍不锈钢发生晶间腐蚀的介质
    7GB/T43341～5-2000中不锈钢晶间腐蚀试验的五种方法及其适用条件
    8双相不锈钢的特点
    9双相不锈钢耐晶间腐蚀性能强于奥氏体不锈钢的原因
    1010钢无缝管用于-20℃以下时应选用的钢管标准
    11高压设备用无缝钢管
    12管法兰锻件级别的选用
    13奥氏体不锈钢焊条的选用
    14《简单压力容器安全技术监察规程》规定的碳素钢材料
    15材料代用
    16设备选材基本原则

    第3章设计计算
    1设计温度与设计压力的组合
    2成形封头许用应力的选取
    3成形封头注明允许最小厚度后开孔补强的计算
    4圆形平盖受力分析
    5GB150规定采用中径公式进行厚壁圆筒强度计算的原因
    6开孔补强方法
    7开孔补强计算中开孔直径的选取
    8等面积补强法对开孔直径的限制
    9等面积补强计算对开孔长短轴之比的限制
    10等面积补强计算中的有效补强范围
    11在相同直径、相同厚度、相同开孔直径条件下容器受外压时的开孔补强面积是受内压时的开孔补强面积的一半
    12人孔盖开孔问题
    13留意接管的强度计算
    14GB150法兰设计：针对不同的应力选取不同的强度校核应力
    15容器附件引起的局部应力
    16鞍式支座允许载荷的确定
    17埋地卧罐的设计计算
    18裙座筒体危险截面的选取
    19螺栓安全系数的选用
    20地脚螺栓与法兰螺栓的不同许用应力
    21计算地震载荷和风载荷作用下塔体和裙座筒体的组合拉、压应力时许用应力值的确定
    22球壳的有关计算
    23外压容器设计中“长圆筒”、“短圆筒”的概念及GB150的计算中不区分长、短圆筒的原因
    24外压圆筒加强圈设计的有关计算
    25管板隔板槽面积的计算
    26固定管板应力计算不合格的调整
    27U形管换热器中管壁厚度的确定
    28双管板换热器管板间距的确定
    29夹套容器内筒体的计算压力
    30夹套容器中，穿过夹套并与夹套焊接的短管处开孔，不需补强计算
    31装有螺旋导流板的夹套容器，在内筒外压计算时，按加强圈设计的条件
    32夹套是否采用膨胀节的判定
    33疲劳分析
    34装设安全阀、爆破片的压力容器，其计算书中应包括安全装置选用的有关内容
    35填料支承板栅条的强度校核

    第4章结构设计
    4.1压力容器零部件
    1.压力容器焊接接头的设计
    2.不等厚筒节或筒体与球壳间连接结构的设计
    3.接管与壳体焊接应考虑的因素
    4.压力容器补强元件的选用
    5.采用补强圈结构的利弊
    6.补强圈和加强垫板上的螺孔设计
    7.加强圈结构设计的有关问题
    8.螺栓法兰连接的密封设计
    9.标准容器法兰的选用
    10.板式平焊法兰的适用场合
    11.垫片的选用
    12.商品级紧固件的选用
    13.标准管法兰的选用
    14.标准管法兰压力等级的确定
    15.管法兰用商品级紧固件的选用8
    16.人孔、手孔的选用
    17.长筒体卧式容器的人孔设置
    18.易燃、易爆液体介质入口管结构
    19.容器缓冲挡板的结构
    20.液面计的选用
    21.玻璃板液面计两接管应配装截止阀的问题
    22.卧式容器鞍座位置的确定及选型
    23.公称直径DN≤900的容器必须设置加强垫板的条件
    24.安全装置设计
    25.超压泄放装置应用的有关问题
    26.泄放装置出口的设计
    27.设备的静电接地设计
    4.2塔式容器
    1.塔体的轴向膨胀量
    2.塔器人、手孔设计
    3.塔器裙座设计
    4.塔内除沫器对气速的要求
    5.塔器的防振措施
    6.塔釜（或其他容器）隔板的设计
    7.塔器吊柱设计
    8.塔器吊耳设计
    9.塔器地脚螺栓的选材
    4.3球形储罐
    1.球壳结构设计应考虑的因素
    2.球壳选材的基本原则
    3.球壳焊接坡口的合理设计
    4.球罐的支柱设计
    5.球罐的人孔结构
    6.喷淋装置的设计
    4.4高压容器
    1.高压容器设计的基本要求
    2.高压容器筒体结构的分类、特点及应用
    3.多层式高压容器壳体对接接头的设计
    4.多层包扎式高压容器的结构特点
    5.高压容器密封结构的分类、特点及应用
    6.高压容器金属平垫密封面水线的使用
    7.平垫密封能否用于温度、压力频繁变化的高压容器
    8.透镜式密封的设计
    9.高压焊接三通的设计
    4.5管壳式换热器
    1.换热器的分程
    2.管箱深度设计1
    3.管板的最小厚度
    4.管板厚度的确定
    5.管板的结构设计
    6.换热管与管板的连接结构
    7.换热管与管板连接方式中的强度焊、密封焊、贴胀
    8.换热管与管板采用强度胀时管孔的结构设计
    9.换热管的排列形式
    10.换热管中心距
    11.管板布管限定圆
    12.折流板布置
    13.管板分程隔板槽
    14.管壳式换热器设置管、壳程防冲板的条件
    15.换热器设计中对接管的要求
    ……
    第5章技术要求
    第6章钛制压力容器
    附表
    参考文献
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