防护与装饰性电镀
出版时间:
2008-11
版次:
1
ISBN:
9787118059533
定价:
36.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
281页
字数:
325千字
4人买过
-
常用防护性电镀、装饰性电镀、合金电镀、塑料电镀、彩色电镀、锌合金电镀、铝合金电镀、不锈钢电镀。密切结合了电镀生产实践，深入浅出地阐明有关概念和原理、工艺流程、镀液配方、镀液维护、故障处理、镀层退镀等，《防护与装饰性电镀》将电镀故障分析与处理原则单列为一章，以满足电镀工作者的需要。
防护与装饰性电镀工艺在国内外获得极其广泛的应用。1985年上海日用五金科技编辑部聘请有关电镀专家和工程技术人员编写了《防护与装饰性电镀》并于l985年10月出版，至今已过去20多年。随着工业与我国对外贸易的不断发展和人民生活水平不断提高，对表面处理、防护与装饰的要求越来越高，为了适应我国电镀工艺及满足广大电镀工作者的需要，在1985年出版《防护与装饰性电镀》的基础上，作者将多年来试验、研究成果及实践经验进行了整理和总结，吸收国内外同行业的许多宝贵经验，并收集了国内外大量资料，认真整理，编写成此书。 第1章金属镀前表面处理
1.1概述
1.2机械处理
1.2.1磨光
1.2.2抛光
1.2.3滚光
1.2.4刷光
1.3除油
1.3.1有机溶剂除油
1.3.2碱性溶液除油
1.3.3电化学除油
1.4除氧化膜
1.4.1黑色金属的化学浸蚀
1.4.2铜及铜合金的化学浸蚀
1.5弱腐蚀（活化）
1.6一步法除油除锈工艺
1.7化学法去除铜及铜合金零件表面抛光油膏工艺
第2章镀锌
2.1概述
2.1.1锌的性质与用途
2.1.2镀锌的种类和特点
2.2氰化物镀锌
2.2.1镀液成分及工作规范
2.2.2镀液配制
2.2.3镀液简单原理
2.2.4镀液成分与规范的影响
2.2.5镀液的维护和杂质的影响
2.2.6常见故障和处理方法
2.3碱性锌酸盐镀锌
2.3.1镀液成分及工作规范
2.3.2镀液配制
2.3.3镀液简单原理
2.3.4镀液成分和规范的影响
2.3.5镀液的维护和杂质的影响
2.3.6常见故障和处理方法
2.4酸性氯化铵镀锌
2.4.1镀液成分及工作规范
2.4.2镀液配制
2.4.3镀液简单原理
2.4.4镀液成分和规范的影响
2.4.5镀液的维护和杂质的影响
2.4.6常见故障和处理方法
2.5无铵氯化物镀锌
2.5.1镀液成分及工作规范
2.5.2镀液配制
2.5.3镀液简单原理
2.5.4镀液成分及规范的影响
2.5.5镀液的维护和杂质的影响
2.5.6常见故障和处理方法
2.6锌镀层的除氢处理
2.7锌镀层的钝化工艺
2.7.1钝化膜的作用及其形成机理
2.7.2高铬酸钝化
2.7.3低铬酸钝化
2.7.4军绿色和黑色钝化
2.8三价铬钝化
2.8.1三价铬钝化膜形成机理
2.8.2三价铬钝化液组成
2.8.3三价铬钝化液配方及操作条件
2.8.4三价铬钝化注意事项
2.9退镀
第3章镀铜
第4章镀锦
第5章镀铬
第6章合金电镀
第7章塑料电镀
第8章彩色电镀
第9章锌及其合金电镀
第10章铝及其合金电镀
第11章不锈钢电镀
第12章电镀故障分析与处理原则
参考文献
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内容简介:
常用防护性电镀、装饰性电镀、合金电镀、塑料电镀、彩色电镀、锌合金电镀、铝合金电镀、不锈钢电镀。密切结合了电镀生产实践，深入浅出地阐明有关概念和原理、工艺流程、镀液配方、镀液维护、故障处理、镀层退镀等，《防护与装饰性电镀》将电镀故障分析与处理原则单列为一章，以满足电镀工作者的需要。
防护与装饰性电镀工艺在国内外获得极其广泛的应用。1985年上海日用五金科技编辑部聘请有关电镀专家和工程技术人员编写了《防护与装饰性电镀》并于l985年10月出版，至今已过去20多年。随着工业与我国对外贸易的不断发展和人民生活水平不断提高，对表面处理、防护与装饰的要求越来越高，为了适应我国电镀工艺及满足广大电镀工作者的需要，在1985年出版《防护与装饰性电镀》的基础上，作者将多年来试验、研究成果及实践经验进行了整理和总结，吸收国内外同行业的许多宝贵经验，并收集了国内外大量资料，认真整理，编写成此书。
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目录:
第1章金属镀前表面处理
1.1概述
1.2机械处理
1.2.1磨光
1.2.2抛光
1.2.3滚光
1.2.4刷光
1.3除油
1.3.1有机溶剂除油
1.3.2碱性溶液除油
1.3.3电化学除油
1.4除氧化膜
1.4.1黑色金属的化学浸蚀
1.4.2铜及铜合金的化学浸蚀
1.5弱腐蚀（活化）
1.6一步法除油除锈工艺
1.7化学法去除铜及铜合金零件表面抛光油膏工艺
第2章镀锌
2.1概述
2.1.1锌的性质与用途
2.1.2镀锌的种类和特点
2.2氰化物镀锌
2.2.1镀液成分及工作规范
2.2.2镀液配制
2.2.3镀液简单原理
2.2.4镀液成分与规范的影响
2.2.5镀液的维护和杂质的影响
2.2.6常见故障和处理方法
2.3碱性锌酸盐镀锌
2.3.1镀液成分及工作规范
2.3.2镀液配制
2.3.3镀液简单原理
2.3.4镀液成分和规范的影响
2.3.5镀液的维护和杂质的影响
2.3.6常见故障和处理方法
2.4酸性氯化铵镀锌
2.4.1镀液成分及工作规范
2.4.2镀液配制
2.4.3镀液简单原理
2.4.4镀液成分和规范的影响
2.4.5镀液的维护和杂质的影响
2.4.6常见故障和处理方法
2.5无铵氯化物镀锌
2.5.1镀液成分及工作规范
2.5.2镀液配制
2.5.3镀液简单原理
2.5.4镀液成分及规范的影响
2.5.5镀液的维护和杂质的影响
2.5.6常见故障和处理方法
2.6锌镀层的除氢处理
2.7锌镀层的钝化工艺
2.7.1钝化膜的作用及其形成机理
2.7.2高铬酸钝化
2.7.3低铬酸钝化
2.7.4军绿色和黑色钝化
2.8三价铬钝化
2.8.1三价铬钝化膜形成机理
2.8.2三价铬钝化液组成
2.8.3三价铬钝化液配方及操作条件
2.8.4三价铬钝化注意事项
2.9退镀
第3章镀铜
第4章镀锦
第5章镀铬
第6章合金电镀
第7章塑料电镀
第8章彩色电镀
第9章锌及其合金电镀
第10章铝及其合金电镀
第11章不锈钢电镀
第12章电镀故障分析与处理原则
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