机械装备失效分析与预防
出版时间:
2021-07
版次:
1
ISBN:
9787561272367
定价:
88.00
装帧:
平装
开本:
16开
页数:
255页
字数:
415.000千字
正文语种:
简体中文
-
全书共7章，包括绪论、失效分析基础知识、畸变失效分析、断裂失效分析、磨损失效分析、腐蚀失效分析以及机械装备系统失效分析方法等内容。
本书可作为高等学校机械及安全工程类专业教材，也可供从事失效分析的专业技术人员及其他相关学科人员参阅。 第1章 绪论
1.1 失效与失效分析
1.1.1 失效
1.1.2 失效与事故、报废
1.1.3 失效分析
1.2 失效分析的作用与意义
1.2.1 失效分析可带来巨大的社会和经济效益
1.2.2 失效分析有助于提升行业规范和产品质量
1.2.3 失效分析有助于促进科学技术的发展
1.3 失效分析的发展
1.3.1 失效分析的发展阶段
1.3.2 失效分析的发展现状
1.3.3 失效分析的发展趋势
第2章 失效分析基础知识
2.1 机械零件的失效类型
2.1.1 按照产品失效的形态进行分类
2.1.2 按照失效的诱发因素进行分类
2.1.3 按照产品的使用过程进行分类
2.1.4 按照经济法的观点进行分类
2.1.5 按照产品失效的因果关系进行分类
2.2 机械零件失效的原因
2.2.1 设计因素
2.2.2 材料因素
2.2.3 制造工艺因素
2.2.4 服役条件因素
2.2.5 使用和维修因素
2.3 失效分析的基本方法、程序和常用技术
2.3.1 失效分析的思路及方法
2.3.2 失效分析的一般程序
2.3.3 失效分析的常用分析技术
第3章 畸变失效分析
3.1 畸变和畸变失效
3.1.1 畸变和畸变失效的概念
3.1.2 畸变失效的影响因素
3.1.3 畸变失效的分类
3.2 弹性畸变失效
3.2.1 弹性畸变失效的过程
3.2.2 弹性畸变失效的特征及判断依据
3.2.3 影响弹性畸变的因素
3.2.4 预防弹性畸变失效的措施
3.3 塑性畸变失效
3.3.1 塑性畸变失效的过程
3.3.2 塑性畸变失效的特征及判断依据
3.3.3 塑性畸变的影响因素
3.3.4 预防塑性畸变失效的措施
3.4 畸变失效分析步骤及实例
3.4.1 畸变失效分析步骤
3.4.2 畸变失效分析实例
第4章 断裂失效分析
4.1 金属断裂的概念
4.1.1 裂纹、断裂与断口
4.1.2 金属断裂的分类
4.1.3 断口的分类与形貌特征
4.1.4 断口特征与断裂模式
4.1.5 裂纹、裂纹扩展方向及断裂源
4.2 脆性断裂失效
4.2.1 脆性断裂失效的过程及特点
4.2.2 脆性断裂的断口特征
4.2.3 脆性断裂的判断依据
4.2.4 脆性断裂的影响因素及预防措施
4.3 韧性断裂失效
4.3.1 韧性断裂的过程及特点
4.3.2 韧性断裂的断口特征
4.3.3 韧性断裂的判断依据
4.3.4 韧性断裂的影响因素及预防措施
4.4 疲劳断裂失效
4.4.1 疲劳断裂的过程及特点
4.4.2 疲劳断裂的分类
4.4.3 疲劳断裂的断口特征
4.4.4 疲劳断裂的判断依据
4.4.5 疲劳断裂的影响因素及预防措施
4.5 环境因素引起的断裂失效
4.5.1 应力腐蚀断裂失效
4.5.2 氢脆断裂失效
4.6 蠕变断裂失效
4.6.1 蠕变及蠕变断裂
4.6.2 蠕变断裂的特征及判断
4.6.3 预防蠕变断裂失效的措施
4.7 断裂失效分析步骤及实例
4.7.1 断裂失效分析步骤
4.7.2 断裂失效分析实例
第5章 磨损失效分析
5.1 磨损与磨损失效
5.1.1 摩擦的相关概念
5.1.2 磨损的概念
5.1.3 磨损过程
5.1.4 磨损失效
5.2 磨损失效的基本形式
5.2.1 磨料磨损
5.2.2 黏着磨损
5.2.3 疲劳磨损
5.2.4 冲蚀磨损
5.2.5 腐蚀磨损
5.2.6 微动磨损
5.3 磨损失效分析及实例
5.3.1 磨损失效分析的内容
5.3.2 磨损失效模式的判断
5.3.3 磨损失效分析的步骤
5.3.4 磨损失效的预防措施
5.3.5 磨损失效分析实例
第6章 腐蚀失效分析
6.1 腐蚀学基本知识
6.1.1 基本概念
6.1.2 腐蚀的分类
6.1.3 腐蚀失效与危害
6.1.4 金属腐蚀程度的表示方法
6.2 腐蚀的化学和电化学过程
6.2.1 金属腐蚀的化学反应
6.2.2 金属腐蚀的电化学反应
6.3 腐蚀失效形式
6.3.1 金属的主要腐蚀形式
6.3.2 金属在自然界中的腐蚀
6.4 腐蚀失效分析及实例
6.4.1 腐蚀失效分析的步骤及内容
6.4.2 预防腐蚀失效的一般原则
6.4.3 预防腐蚀失效的基本方法
6.4.4 常见腐蚀失效的预防措施
6.4.5 腐蚀失效分析实例
第7章 机械装备系统失效分析方法
7.1 概述
7.1.1 失效分析系统工程方法
7.1.2 失效分析系统工程方法的类型
7.2 主次图法
7.2.1 设计思想
7.2.2 主次图结构
7.2.3 分析要点
7.3 特征-因素图法
7.3.1 特征-因素图的结构
7.3.2 图形绘制
7.3.3 特征-因素图的分析
7.4 故障模式、影响及危害性分析(FMECA)
7.4.1 基本概念
7.4.2 故障模式、影响及危害性分析方法
7.4.3 故障模式、影响及危害性分析过程
7.4.4 故障模式、影响及危害性分析注意事项
7.4.5 故障模式、影响及危害性分析实
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内容简介:
全书共7章，包括绪论、失效分析基础知识、畸变失效分析、断裂失效分析、磨损失效分析、腐蚀失效分析以及机械装备系统失效分析方法等内容。
本书可作为高等学校机械及安全工程类专业教材，也可供从事失效分析的专业技术人员及其他相关学科人员参阅。
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目录:
第1章 绪论
1.1 失效与失效分析
1.1.1 失效
1.1.2 失效与事故、报废
1.1.3 失效分析
1.2 失效分析的作用与意义
1.2.1 失效分析可带来巨大的社会和经济效益
1.2.2 失效分析有助于提升行业规范和产品质量
1.2.3 失效分析有助于促进科学技术的发展
1.3 失效分析的发展
1.3.1 失效分析的发展阶段
1.3.2 失效分析的发展现状
1.3.3 失效分析的发展趋势
第2章 失效分析基础知识
2.1 机械零件的失效类型
2.1.1 按照产品失效的形态进行分类
2.1.2 按照失效的诱发因素进行分类
2.1.3 按照产品的使用过程进行分类
2.1.4 按照经济法的观点进行分类
2.1.5 按照产品失效的因果关系进行分类
2.2 机械零件失效的原因
2.2.1 设计因素
2.2.2 材料因素
2.2.3 制造工艺因素
2.2.4 服役条件因素
2.2.5 使用和维修因素
2.3 失效分析的基本方法、程序和常用技术
2.3.1 失效分析的思路及方法
2.3.2 失效分析的一般程序
2.3.3 失效分析的常用分析技术
第3章 畸变失效分析
3.1 畸变和畸变失效
3.1.1 畸变和畸变失效的概念
3.1.2 畸变失效的影响因素
3.1.3 畸变失效的分类
3.2 弹性畸变失效
3.2.1 弹性畸变失效的过程
3.2.2 弹性畸变失效的特征及判断依据
3.2.3 影响弹性畸变的因素
3.2.4 预防弹性畸变失效的措施
3.3 塑性畸变失效
3.3.1 塑性畸变失效的过程
3.3.2 塑性畸变失效的特征及判断依据
3.3.3 塑性畸变的影响因素
3.3.4 预防塑性畸变失效的措施
3.4 畸变失效分析步骤及实例
3.4.1 畸变失效分析步骤
3.4.2 畸变失效分析实例
第4章 断裂失效分析
4.1 金属断裂的概念
4.1.1 裂纹、断裂与断口
4.1.2 金属断裂的分类
4.1.3 断口的分类与形貌特征
4.1.4 断口特征与断裂模式
4.1.5 裂纹、裂纹扩展方向及断裂源
4.2 脆性断裂失效
4.2.1 脆性断裂失效的过程及特点
4.2.2 脆性断裂的断口特征
4.2.3 脆性断裂的判断依据
4.2.4 脆性断裂的影响因素及预防措施
4.3 韧性断裂失效
4.3.1 韧性断裂的过程及特点
4.3.2 韧性断裂的断口特征
4.3.3 韧性断裂的判断依据
4.3.4 韧性断裂的影响因素及预防措施
4.4 疲劳断裂失效
4.4.1 疲劳断裂的过程及特点
4.4.2 疲劳断裂的分类
4.4.3 疲劳断裂的断口特征
4.4.4 疲劳断裂的判断依据
4.4.5 疲劳断裂的影响因素及预防措施
4.5 环境因素引起的断裂失效
4.5.1 应力腐蚀断裂失效
4.5.2 氢脆断裂失效
4.6 蠕变断裂失效
4.6.1 蠕变及蠕变断裂
4.6.2 蠕变断裂的特征及判断
4.6.3 预防蠕变断裂失效的措施
4.7 断裂失效分析步骤及实例
4.7.1 断裂失效分析步骤
4.7.2 断裂失效分析实例
第5章 磨损失效分析
5.1 磨损与磨损失效
5.1.1 摩擦的相关概念
5.1.2 磨损的概念
5.1.3 磨损过程
5.1.4 磨损失效
5.2 磨损失效的基本形式
5.2.1 磨料磨损
5.2.2 黏着磨损
5.2.3 疲劳磨损
5.2.4 冲蚀磨损
5.2.5 腐蚀磨损
5.2.6 微动磨损
5.3 磨损失效分析及实例
5.3.1 磨损失效分析的内容
5.3.2 磨损失效模式的判断
5.3.3 磨损失效分析的步骤
5.3.4 磨损失效的预防措施
5.3.5 磨损失效分析实例
第6章 腐蚀失效分析
6.1 腐蚀学基本知识
6.1.1 基本概念
6.1.2 腐蚀的分类
6.1.3 腐蚀失效与危害
6.1.4 金属腐蚀程度的表示方法
6.2 腐蚀的化学和电化学过程
6.2.1 金属腐蚀的化学反应
6.2.2 金属腐蚀的电化学反应
6.3 腐蚀失效形式
6.3.1 金属的主要腐蚀形式
6.3.2 金属在自然界中的腐蚀
6.4 腐蚀失效分析及实例
6.4.1 腐蚀失效分析的步骤及内容
6.4.2 预防腐蚀失效的一般原则
6.4.3 预防腐蚀失效的基本方法
6.4.4 常见腐蚀失效的预防措施
6.4.5 腐蚀失效分析实例
第7章 机械装备系统失效分析方法
7.1 概述
7.1.1 失效分析系统工程方法
7.1.2 失效分析系统工程方法的类型
7.2 主次图法
7.2.1 设计思想
7.2.2 主次图结构
7.2.3 分析要点
7.3 特征-因素图法
7.3.1 特征-因素图的结构
7.3.2 图形绘制
7.3.3 特征-因素图的分析
7.4 故障模式、影响及危害性分析(FMECA)
7.4.1 基本概念
7.4.2 故障模式、影响及危害性分析方法
7.4.3 故障模式、影响及危害性分析过程
7.4.4 故障模式、影响及危害性分析注意事项
7.4.5 故障模式、影响及危害性分析实
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