零件轧制成形技术
出版时间:
2010-04
版次:
1
ISBN:
9787122074799
定价:
98.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
377页
字数:
505千字
正文语种:
简体中文
12人买过
-
零件轧制成形技术是指用轧制的方法加工制造机器零件与制品件的技术，主要用于生产长度方向上变截面的产品。《零件轧制成形技术》由国内著名专家编写，详细介绍了杆类零件、轴类零件、回转体零件、环形零件、盘形零件以及筒形零件的轧制成形工艺；内容翔实，技术先进，是行业内技术人员不可多得的参考书。
《零件轧制成形技术》适宜从事零件轧制成形的技术人员参考，也可供大专院校相关专业的师生阅读。 胡正寰，北京科技大学教授，博士生导师，中国工程院院士，国家零件轧制推广技术中心主任，“五一”劳动奖章获得者。 第一章杆类零件轧制
第一节概述
一、轧制工艺
二、国内外发展与应用简况
三、工艺流程与车间布置
第二节轧制原理
一、主要工艺参数
二、端部自然咬入
三、中间咬入
第三节轧制压力与力矩
一、轧制压力
二、轧制力矩
第四节模具设计
一、模具结构设计
二、制坯模具
三、成形模具
第五节机械设备
一、轧机的基本类型
二、对轧机设计的基本要求
三、轧机的主要技术参数
第六节实例
一、钢丝钳钳体的形状特点与工艺分析
二、轧机公称直径的选择
三、轧制件在轧制成形时的变形力
四、轧辊型槽纵向尺寸的计算
五、轧制变形及轧制件的缺陷
参考文献
第二章轴类零件轧制
第一节概述
一、轧制工艺
二、工艺特点
三、国内外发展与应用简况
四、工艺流程与车间布置
第二节轧制原理
一、运动原理
二、轧件旋转条件
三、展宽角
四、轧齐曲线
第三节变形机理
一、有限元数值模拟
二、轧件上的应变场
三、轧件的变形
四、轧件上的应力场
五、轧件心部缺陷产生机理
第四节轧制压力与力矩
一、模具与轧件接触面积
二、数值计算数据
三、轧制实测数据
四、影响因素综合
第五节模具设计
一、模具设计的一般原则
二、工艺参数的确定
三、对称轴类件的模具设计
四、非对称轴类件的模具设计
第六节机械设备
一、楔横轧机的基本类型
二、楔横轧机的总体配置
第七节实例
一、零件及轧制方案的确定
二、毛坯与坯料尺寸的确定
三、模具型腔设计
四、模具孔型设计
参考文献
第三章回转体零件轧制
第一节概述
一、轧制工艺
二、工艺特点
三、国内外发展与应用简况
四、工艺流程与车间布置
第二节轧制原理
一、斜轧回转体运动原理
二、斜轧螺旋体运动原理
三、辊形曲面
第三节变形机理
一、有限元数值模拟的意义
二、有限元数值模拟模型
三、轧件上的应变场
四、斜轧轧件上的应力场
五、轧件心部疏松机理
第四节轧制压力与力矩
一、轧辊与轧件的接触面积
二、接触面上的单位压力
三、轧制力的方向
四、轧制压力与力矩的实验
第五节模具设计
一、模具设计一般原则
二、孔型参数确定
三、孔型设计方法
四、多头螺旋孔型设计方法
第六节机械设备
一、斜轧机的基本类型
二、工作机座
三、减速机与齿轮机座
四、万向连接轴
第七节实例
一、基本参数
二、任意位置凸棱高度及连接颈直径
三、校核孔型金属体积系数KV
四、校核连接颈长度bα同凸棱宽度aα的适应性
五、计算孔型加工导程Tα～（α+90）
参考文献
第四章环类零件轧制
第五章盘类零件轧制
第六章筒类零件轧制
参考文献
-
内容简介:
零件轧制成形技术是指用轧制的方法加工制造机器零件与制品件的技术，主要用于生产长度方向上变截面的产品。《零件轧制成形技术》由国内著名专家编写，详细介绍了杆类零件、轴类零件、回转体零件、环形零件、盘形零件以及筒形零件的轧制成形工艺；内容翔实，技术先进，是行业内技术人员不可多得的参考书。
《零件轧制成形技术》适宜从事零件轧制成形的技术人员参考，也可供大专院校相关专业的师生阅读。
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作者简介:
胡正寰，北京科技大学教授，博士生导师，中国工程院院士，国家零件轧制推广技术中心主任，“五一”劳动奖章获得者。
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目录:
第一章杆类零件轧制
第一节概述
一、轧制工艺
二、国内外发展与应用简况
三、工艺流程与车间布置
第二节轧制原理
一、主要工艺参数
二、端部自然咬入
三、中间咬入
第三节轧制压力与力矩
一、轧制压力
二、轧制力矩
第四节模具设计
一、模具结构设计
二、制坯模具
三、成形模具
第五节机械设备
一、轧机的基本类型
二、对轧机设计的基本要求
三、轧机的主要技术参数
第六节实例
一、钢丝钳钳体的形状特点与工艺分析
二、轧机公称直径的选择
三、轧制件在轧制成形时的变形力
四、轧辊型槽纵向尺寸的计算
五、轧制变形及轧制件的缺陷
参考文献
第二章轴类零件轧制
第一节概述
一、轧制工艺
二、工艺特点
三、国内外发展与应用简况
四、工艺流程与车间布置
第二节轧制原理
一、运动原理
二、轧件旋转条件
三、展宽角
四、轧齐曲线
第三节变形机理
一、有限元数值模拟
二、轧件上的应变场
三、轧件的变形
四、轧件上的应力场
五、轧件心部缺陷产生机理
第四节轧制压力与力矩
一、模具与轧件接触面积
二、数值计算数据
三、轧制实测数据
四、影响因素综合
第五节模具设计
一、模具设计的一般原则
二、工艺参数的确定
三、对称轴类件的模具设计
四、非对称轴类件的模具设计
第六节机械设备
一、楔横轧机的基本类型
二、楔横轧机的总体配置
第七节实例
一、零件及轧制方案的确定
二、毛坯与坯料尺寸的确定
三、模具型腔设计
四、模具孔型设计
参考文献
第三章回转体零件轧制
第一节概述
一、轧制工艺
二、工艺特点
三、国内外发展与应用简况
四、工艺流程与车间布置
第二节轧制原理
一、斜轧回转体运动原理
二、斜轧螺旋体运动原理
三、辊形曲面
第三节变形机理
一、有限元数值模拟的意义
二、有限元数值模拟模型
三、轧件上的应变场
四、斜轧轧件上的应力场
五、轧件心部疏松机理
第四节轧制压力与力矩
一、轧辊与轧件的接触面积
二、接触面上的单位压力
三、轧制力的方向
四、轧制压力与力矩的实验
第五节模具设计
一、模具设计一般原则
二、孔型参数确定
三、孔型设计方法
四、多头螺旋孔型设计方法
第六节机械设备
一、斜轧机的基本类型
二、工作机座
三、减速机与齿轮机座
四、万向连接轴
第七节实例
一、基本参数
二、任意位置凸棱高度及连接颈直径
三、校核孔型金属体积系数KV
四、校核连接颈长度bα同凸棱宽度aα的适应性
五、计算孔型加工导程Tα～（α+90）
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