食品变温压差膨化联合干燥理论与技术
出版时间:
2015-12
版次:
1
ISBN:
9787030467195
定价:
128.00
装帧:
平装
开本:
32开
纸张:
胶版纸
页数:
400页
字数:
500千字
正文语种:
简体中文
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《食品变温压差膨化联合干燥理论与技术》较系统、全面地介绍了变温压差膨化组合干燥技术的基础知识，以及果品原料、蔬菜原料等多种食品原料的变温压差膨化组合干燥技术。主要包括：概述、食品变温压差膨化组合干燥预处理技术、果品变温压差膨化组合干燥技术、蔬菜变温压差膨化组合干燥技术、食品变温压差膨化组合干燥机理研究、食品变温压差膨化干燥设备、食品变温压差膨化组合干燥工艺流程和产品标准以及食品变温压差膨化组合干燥技术发展趋势等。 毕金峰，博士，研究员，中国农业科学院博土生导师，中国农业科学院农产品加工研究所果蔬加工研究室主任，中国农业科学院果蔬加工与营养团队首席科学家，果蔬加工与营养科学领域学科带头人，研究方向为果蔬精深加工与副产物综合利用。近年来主持或参加国家自然科学基金、国家科技支撑计划、公益性行业（农业）科研专项、农业行业标准制修订等国家及企业横向项目50余项，省部级鉴定科技成果5项，获得省部级奖私社会力量奖6项，获授权国家发明专利20项，专著、译著或参编著作20余部，以第壹或通讯作者身份发表文章240余篇，培养研究生50余名。兼任国家农产品加工技术研发体系果品加工专业委员会委员、农业部农产品加工标准化技术委员会果品加工分技术委员会委员、中国食品科学技术学会休闲食品加工技术分会副理事长兼秘书长、中国食品科学技术学会食品机械分会常务理事、中国农业工程学会理事、中国农学会农产品贮藏与加工分会常务理事、国家甘薯加工产业技术创新战略联盟理事长、中国淀粉工业协会甘薯淀粉专业委员会理事、全国无公害农产品评审委员会委员和《中国食品学报》高级撰稿人等。
第1章概论
1.1食品膨化联合干燥技术发展概述
1.2食品变温压差膨化联合干燥定义及基本原理
1.2.1食品变温压差膨化联合干燥定义
1.2.2变温压差膨化联合干燥的基本要素
1.2.3变温压差膨化联合干燥的动力机制
1.3食品变温压差膨化联合干燥基本操作流程
1.3.1升温升压阶段
1.3.2膨化降压阶段
1.3.3真空定型阶段
1.4食品变温压差膨化联合干燥技术与装备的优缺点
1.4.1优点
1.4.2缺点
1.5食品变温压差膨化联合干燥技术国外研究进展
1.6食品变温压差膨化联合干燥技术国内研究进展
1.6.1变温压差膨化联合干燥技术国内研究进展
1.6.2变温压差膨化联合干燥设备改进及完善研究
1.7食品变温压差膨化联合干燥技术应用前景
1.7.1变温压差膨化联合干燥产品的特点
1.7.2变温压差膨化联合干燥产品的应用
参考文献
第2章食品变温压差膨化联合干燥预处理技术
2.1原料预处理技术
2.1.1原料预处理方式
2.1.2原料护色处理技术
2.1.3原料热烫预处理技术
2.1.4原料碱液浸泡处理技术
2.1.5浸渍预处理技术
2.1.6冷冻预处理技术
2.2原料预干燥技术
2.2.1渗透干燥技术
2.2.2食品热风干燥预处理技术
2.2.3真空冷冻干燥预处理技术
2.2.4食品中短波红外干燥预处理技术
2.2.5真空微波干燥预处理技术
参考文献
第3章果品变温压差膨化联合干燥技术
3.1苹果变温压差膨化联合干燥技术
3.1.1材料与方法
3.1.2结果与分析
3.1.3结论
3.2柑橘变温压差膨化联合干燥技术
3.2.1材料与方法
3.2.2结果与分析
3.2.3结论
3.3桃变温压差膨化联合干燥技术
3.3.1材料与方法
3.3.2结果与分析
3.3.3结论
3.4菠萝变温压差膨化联合干燥技术
3.4.1材料与方法
3.4.2结果与分析
3.4.3结论
3.5芒果变温压差膨化联合干燥技术
3.5.1材料与方法
3.5.2结果与分析
3.5.3结论
3.6香蕉变温压差膨化联合干燥技术
3.6.1材料与方法
3.6.2结果与分析
3.6.3结论
3.7菠萝蜜变温压差膨化联合干燥技术
3.7.1材料与方法
3.7.2结果与分析
3.7.3结论
3.8火龙果变温压差膨化联合干燥技术
3.8.1材料与方法
3.8.2结果与分析
3.8.3结论
3.9蓝莓变温压差膨化联合干燥技术
3.9.1材料与方法
3.9.2结果与分析
3.9.3结论
3.10树莓变温压差膨化联合干燥技术
3.10.1材料与方法
3.10.2结果与分析
3.10.3结论
3.11桑葚变温压差膨化联合干燥技术
3.11.1材料与方法
3.11.2结果与分析
3.11.3结论
3.12哈密瓜变温压差膨化联合干燥技术
3.12.1材料与方法
3.12.2结果与分析
3.12.3结论
3.13枣变温压差膨化联合干燥技术
3.13.1材料与方法
3.13.2结果与分析
3.13.3结论
参考文献
第4章蔬菜变温压差膨化联合干燥技术
4.1胡萝卜变温压差膨化联合干燥技术
4.1.1材料与方法
4.1.2结果与分析
4.1.3结论
4.2甘薯变温压差膨化联合干燥技术
4.2.1材料与方法
4.2.2结果与分析
4.2.3结论
4.3马铃薯变温压差膨化联合干燥技术
4.3.1材料与方法
4.3.2结果与分析
4.3.3结论
4.4大蒜变温压差膨化联合干燥技术
4.4.1材料与方法
4.4.2结果与分析
4.4.3结论
参考文献
第5章食品变温压差膨化联合干燥机理研究
5.1食品变温压差膨化联合干燥机理分析
5.1.1变温压差膨化联合干燥机理
5.1.2变温压差膨化联合干燥的影响因素
5.1.3膨化过程中水分变化研究
5.2变温压差膨化联合干燥过程中物料品质变化规律研究
5.2.1营养品质变化规律研究
5.2.2风味品质变化规律研究
5.2.3微观结构品质变化规律研究
5.3不同干燥方式对产品品质的影响研究
5.3.1不同干燥方式对产品质构的影响
5.3.2不同干燥方式对产品营养成分的影响
5.3.3不同干燥方式风味物质差异性研究
5.3.4不同干燥方式对产品微观结构的影响
参考文献
第6章食品变温压差膨化联合干燥工艺流程和产品标准
6.1果蔬变温压差膨化联合干燥生产工艺
6.1.1枣变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.1.2芒果变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.1.3甘薯变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.1.4香蕉变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.1.5胡萝卜变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.1.6哈密瓜变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.1.7苹果变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.2变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.1苹果变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.2柑橘变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.3哈密瓜变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.4马铃薯变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.5芒果变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.6甘薯变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.7胡萝卜变温压差膨化联合干燥产品质量标准
参考文献
第7章食品变温压差膨化联合干燥技术发展趋势
7.1食品变温压差膨化联合干燥设备发展趋势
7.2食品变温压差膨化联合干燥原料应用拓展
7.2.1在畜禽及水产休闲食品中的应用
7.2.2在粮油休闲食品中的应用
7.2.3在特色休闲食品中的应用
7.3食品联合干燥技术发展趋势
7.3.1联合干燥国外研究现状
7.3.2联合干燥国内研究现状
7.3.3联合干燥发展趋势
参考文献
索引词
-
内容简介:
《食品变温压差膨化联合干燥理论与技术》较系统、全面地介绍了变温压差膨化组合干燥技术的基础知识，以及果品原料、蔬菜原料等多种食品原料的变温压差膨化组合干燥技术。主要包括：概述、食品变温压差膨化组合干燥预处理技术、果品变温压差膨化组合干燥技术、蔬菜变温压差膨化组合干燥技术、食品变温压差膨化组合干燥机理研究、食品变温压差膨化干燥设备、食品变温压差膨化组合干燥工艺流程和产品标准以及食品变温压差膨化组合干燥技术发展趋势等。
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作者简介:
毕金峰，博士，研究员，中国农业科学院博土生导师，中国农业科学院农产品加工研究所果蔬加工研究室主任，中国农业科学院果蔬加工与营养团队首席科学家，果蔬加工与营养科学领域学科带头人，研究方向为果蔬精深加工与副产物综合利用。近年来主持或参加国家自然科学基金、国家科技支撑计划、公益性行业（农业）科研专项、农业行业标准制修订等国家及企业横向项目50余项，省部级鉴定科技成果5项，获得省部级奖私社会力量奖6项，获授权国家发明专利20项，专著、译著或参编著作20余部，以第壹或通讯作者身份发表文章240余篇，培养研究生50余名。兼任国家农产品加工技术研发体系果品加工专业委员会委员、农业部农产品加工标准化技术委员会果品加工分技术委员会委员、中国食品科学技术学会休闲食品加工技术分会副理事长兼秘书长、中国食品科学技术学会食品机械分会常务理事、中国农业工程学会理事、中国农学会农产品贮藏与加工分会常务理事、国家甘薯加工产业技术创新战略联盟理事长、中国淀粉工业协会甘薯淀粉专业委员会理事、全国无公害农产品评审委员会委员和《中国食品学报》高级撰稿人等。
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目录:
第1章概论
1.1食品膨化联合干燥技术发展概述
1.2食品变温压差膨化联合干燥定义及基本原理
1.2.1食品变温压差膨化联合干燥定义
1.2.2变温压差膨化联合干燥的基本要素
1.2.3变温压差膨化联合干燥的动力机制
1.3食品变温压差膨化联合干燥基本操作流程
1.3.1升温升压阶段
1.3.2膨化降压阶段
1.3.3真空定型阶段
1.4食品变温压差膨化联合干燥技术与装备的优缺点
1.4.1优点
1.4.2缺点
1.5食品变温压差膨化联合干燥技术国外研究进展
1.6食品变温压差膨化联合干燥技术国内研究进展
1.6.1变温压差膨化联合干燥技术国内研究进展
1.6.2变温压差膨化联合干燥设备改进及完善研究
1.7食品变温压差膨化联合干燥技术应用前景
1.7.1变温压差膨化联合干燥产品的特点
1.7.2变温压差膨化联合干燥产品的应用
参考文献
第2章食品变温压差膨化联合干燥预处理技术
2.1原料预处理技术
2.1.1原料预处理方式
2.1.2原料护色处理技术
2.1.3原料热烫预处理技术
2.1.4原料碱液浸泡处理技术
2.1.5浸渍预处理技术
2.1.6冷冻预处理技术
2.2原料预干燥技术
2.2.1渗透干燥技术
2.2.2食品热风干燥预处理技术
2.2.3真空冷冻干燥预处理技术
2.2.4食品中短波红外干燥预处理技术
2.2.5真空微波干燥预处理技术
参考文献
第3章果品变温压差膨化联合干燥技术
3.1苹果变温压差膨化联合干燥技术
3.1.1材料与方法
3.1.2结果与分析
3.1.3结论
3.2柑橘变温压差膨化联合干燥技术
3.2.1材料与方法
3.2.2结果与分析
3.2.3结论
3.3桃变温压差膨化联合干燥技术
3.3.1材料与方法
3.3.2结果与分析
3.3.3结论
3.4菠萝变温压差膨化联合干燥技术
3.4.1材料与方法
3.4.2结果与分析
3.4.3结论
3.5芒果变温压差膨化联合干燥技术
3.5.1材料与方法
3.5.2结果与分析
3.5.3结论
3.6香蕉变温压差膨化联合干燥技术
3.6.1材料与方法
3.6.2结果与分析
3.6.3结论
3.7菠萝蜜变温压差膨化联合干燥技术
3.7.1材料与方法
3.7.2结果与分析
3.7.3结论
3.8火龙果变温压差膨化联合干燥技术
3.8.1材料与方法
3.8.2结果与分析
3.8.3结论
3.9蓝莓变温压差膨化联合干燥技术
3.9.1材料与方法
3.9.2结果与分析
3.9.3结论
3.10树莓变温压差膨化联合干燥技术
3.10.1材料与方法
3.10.2结果与分析
3.10.3结论
3.11桑葚变温压差膨化联合干燥技术
3.11.1材料与方法
3.11.2结果与分析
3.11.3结论
3.12哈密瓜变温压差膨化联合干燥技术
3.12.1材料与方法
3.12.2结果与分析
3.12.3结论
3.13枣变温压差膨化联合干燥技术
3.13.1材料与方法
3.13.2结果与分析
3.13.3结论
参考文献
第4章蔬菜变温压差膨化联合干燥技术
4.1胡萝卜变温压差膨化联合干燥技术
4.1.1材料与方法
4.1.2结果与分析
4.1.3结论
4.2甘薯变温压差膨化联合干燥技术
4.2.1材料与方法
4.2.2结果与分析
4.2.3结论
4.3马铃薯变温压差膨化联合干燥技术
4.3.1材料与方法
4.3.2结果与分析
4.3.3结论
4.4大蒜变温压差膨化联合干燥技术
4.4.1材料与方法
4.4.2结果与分析
4.4.3结论
参考文献
第5章食品变温压差膨化联合干燥机理研究
5.1食品变温压差膨化联合干燥机理分析
5.1.1变温压差膨化联合干燥机理
5.1.2变温压差膨化联合干燥的影响因素
5.1.3膨化过程中水分变化研究
5.2变温压差膨化联合干燥过程中物料品质变化规律研究
5.2.1营养品质变化规律研究
5.2.2风味品质变化规律研究
5.2.3微观结构品质变化规律研究
5.3不同干燥方式对产品品质的影响研究
5.3.1不同干燥方式对产品质构的影响
5.3.2不同干燥方式对产品营养成分的影响
5.3.3不同干燥方式风味物质差异性研究
5.3.4不同干燥方式对产品微观结构的影响
参考文献
第6章食品变温压差膨化联合干燥工艺流程和产品标准
6.1果蔬变温压差膨化联合干燥生产工艺
6.1.1枣变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.1.2芒果变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.1.3甘薯变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.1.4香蕉变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.1.5胡萝卜变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.1.6哈密瓜变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.1.7苹果变温压差膨化联合干燥工艺要点
6.2变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.1苹果变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.2柑橘变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.3哈密瓜变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.4马铃薯变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.5芒果变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.6甘薯变温压差膨化联合干燥产品质量标准
6.2.7胡萝卜变温压差膨化联合干燥产品质量标准
参考文献
第7章食品变温压差膨化联合干燥技术发展趋势
7.1食品变温压差膨化联合干燥设备发展趋势
7.2食品变温压差膨化联合干燥原料应用拓展
7.2.1在畜禽及水产休闲食品中的应用
7.2.2在粮油休闲食品中的应用
7.2.3在特色休闲食品中的应用
7.3食品联合干燥技术发展趋势
7.3.1联合干燥国外研究现状
7.3.2联合干燥国内研究现状
7.3.3联合干燥发展趋势
参考文献
索引词
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