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实用冲模设计与制造（第2版）

实用冲模设计与制造（第2版）
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作者: 著
出版社: 机械工业出版社
2016-02
版次: 2
ISBN: 9787111525936
定价: 59.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 321页
字数: 507千字
丛书: 实用模具设计与制造丛书
分类: 工程技术
1人买过
  • 　　本书系统地介绍了冲模的设计与制造技术。全书内容包括：冲模设计基础、冲裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计、其他冲压成形工艺、冲模制造、冲模典型零件加工实例、冲模的装配与调试、冲压设备、冲压件的常见缺陷及对策等。本书以冲压工艺分析、模具结构设计与制造技术为重点，结构体系合理，技术内容全面；书中配有丰富的图表和应用实例，实用性强，能开拓思路，便于自学。 前言
    第1章冲模设计基础1
    1.1概论1
    1.1.1冲压加工的特点及应用1
    1.1.2冲压工艺的分类2
    1.1.3冲压生产对模具的基本要求4
    1.2冲压工艺的设计5
    1.2.1冲压工艺规程5
    1.2.2冲压工艺过程6
    1.2.3冲压件的工艺性7
    1.3冲压常用材料12
    1.3.1冲压材料的基本要求12
    1.3.2冲压材料的种类及其规格12
    1.3.3冲压用新材料及其性能13
    1.3.4板料的剪切16
    1.4冲模设计与制造技术的发展趋势18
    第2章冲裁模设计20
    2.1冲裁工艺设计20
    2.1.1冲裁过程的分析20
    2.1.2冲裁间隙22
    2.1.3凸模与凹模刃口尺寸计算26
    2.1.4冲压力及压力中心计算29
    2.1.5冲裁件的排样32
    2.2典型冲裁模的结构分析36
    2.3冲裁模零件设计44
    2.3.1冲裁模零件的分类44
    2.3.2工作零件45
    2.3.3卸料、顶件及推件零件48
    2.3.4弹簧和橡胶的选择50
    2.3.5定位零件52
    2.3.6导向零件与标准模架57
    2.3.7模柄及支撑、固定零件59
    2.4精密冲裁60
    2.5其他冲裁模64
    2.5.1聚氨酯冲裁模64
    2.5.2硬质合金冲裁模66
    2.5.3锌基合金冲裁模68
    2.5.4非金属材料冲裁模69
    第3章弯曲模设计71
    3.1弯曲工艺设计71
    3.1.1弯曲方法及其变形特征71
    3.1.2弯曲工艺质量分析73
    3.1.3弯曲件展开尺寸计算79
    3.1.4弯曲力、顶件力及压料力81
    3.1.5弯曲件的工序安排83
    3.2典型弯曲模的结构分析84
    3.3弯曲模工作部分尺寸设计90
    第4章拉深模设计94
    4.1拉深工艺设计94
    4.1.1拉深件分类及其变形分析94
    4.1.2拉深件设计97
    4.1.3压边力、压边装置及拉深力108
    4.2典型拉深模的结构分析113
    4.3拉深凸模与凹模设计116
    4.3.1拉深凸模与凹模结构116
    4.3.2拉深凸模与凹模圆角半径及
    间隙119
    4.3.3拉深凸模与凹模工作部分尺寸
    及公差121
    4.4其他零件的拉深122
    4.4.1非直壁旋转体件的拉深122
    4.4.2盒形件的拉深126
    第5章其他冲压成形工艺134
    5.1翻边与翻孔134
    5.2胀形140
    5.3缩口143
    5.4旋压145
    5.5起伏成形148
    5.6校平与整形151
    5.7板料特种成形技术153
    5.7.1电磁成形153
    5.7.2爆炸成形153
    5.7.3电水成形154
    5.7.4超塑性成形155
    5.7.5激光冲击成形156
    第6章冲模制造157
    6.1冲模制造的基本要求、特点及过程157
    6.2常规加工方法159
    6.2.1车削加工159
    6.2.2铣削加工165
    6.2.3刨削加工169
    6.2.4钻削加工171
    6.2.5镗削加工173
    6.2.6磨削加工175
    6.2.7珩磨185
    6.3特种加工186
    6.3.1电火花成形加工186
    6.3.2电火花线切割加工188
    6.3.3电解成形加工190
    6.3.4电解抛光190
    6.3.5电解修磨与电解磨削191
    6.4数控加工技术192
    6.4.1数控加工技术概述192
    6.4.2常用的数控加工方式193
    6.4.3模具CAM技术194
    6.4.4高速加工195
    6.5快速制模技术197
    6.5.1快速成形技术的基本原理与
    特点197
    6.5.2快速成形技术的典型方法198
    第7章冲模典型零件加工实例203
    7.1冲裁模203
    7.1.1冲孔凸模203
    7.1.2落料凹模205
    7.1.3凸凹模206
    7.1.4固定板208
    7.1.5卸料装置212
    7.1.6导柱导套215
    7.1.7上、下模座218
    7.2拉深模221
    7.2.1拉深凸模221
    7.2.2拉深凹模222
    7.2.3拉深凸模固定板224
    7.2.4拉深凹模固定板226
    7.3弯曲模228
    7.3.1弯曲成形零件228
    7.3.2支撑零件230
    第8章冲模的装配与调试235
    8.1概述235
    8.2冲模装配与试冲236
    8.2.1冲模装配技术要求236
    8.2.2凸模与凹模间隙的控制方法239
    8.2.3模具零件的固定方法241
    8.2.4模架装配244
    8.2.5模具总装246
    8.2.6模具试冲247
    8.3冲模装配示例250
    第9章冲压设备258
    9.1冲压设备的类型258
    9.1.1曲柄压力机258
    9.1.2摩擦压力机262
    9.1.3液压机264
    9.1.4高速压力机264
    9.1.5数控冲模回转头压力机266
    9.2冲压设备类型的选择268
    9.3冲压设备规格的选择268
    第10章冲压件的常见缺陷及
    对策271
    10.1冲裁件的常见缺陷及对策271
    10.2精冲件的常见缺陷及对策271
    10.3弯曲件的常见缺陷及对策273
    10.4筒形拉深件的常见缺陷及对策274
    10.5盒形拉深件的常见缺陷及对策276
    10.6翻边件的常见缺陷及对策278
    附录281
    附录A冲压常用材料的性能和规格281
    附录B几种冲压设备的技术规格289
    附录C金属冲压件未注公差尺寸的
    极限偏差295
    附录D常用冲模材料及热处理要求296
    附录E冲模零件的精度、公差配合及
    表面粗糙度298
    附录F冲模滑动导向标准模架299
    附录G模具零件的加工方法317
    参考文献321
  • 内容简介:
    　　本书系统地介绍了冲模的设计与制造技术。全书内容包括：冲模设计基础、冲裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计、其他冲压成形工艺、冲模制造、冲模典型零件加工实例、冲模的装配与调试、冲压设备、冲压件的常见缺陷及对策等。本书以冲压工艺分析、模具结构设计与制造技术为重点，结构体系合理，技术内容全面；书中配有丰富的图表和应用实例，实用性强，能开拓思路，便于自学。
  • 目录:
    前言
    第1章冲模设计基础1
    1.1概论1
    1.1.1冲压加工的特点及应用1
    1.1.2冲压工艺的分类2
    1.1.3冲压生产对模具的基本要求4
    1.2冲压工艺的设计5
    1.2.1冲压工艺规程5
    1.2.2冲压工艺过程6
    1.2.3冲压件的工艺性7
    1.3冲压常用材料12
    1.3.1冲压材料的基本要求12
    1.3.2冲压材料的种类及其规格12
    1.3.3冲压用新材料及其性能13
    1.3.4板料的剪切16
    1.4冲模设计与制造技术的发展趋势18
    第2章冲裁模设计20
    2.1冲裁工艺设计20
    2.1.1冲裁过程的分析20
    2.1.2冲裁间隙22
    2.1.3凸模与凹模刃口尺寸计算26
    2.1.4冲压力及压力中心计算29
    2.1.5冲裁件的排样32
    2.2典型冲裁模的结构分析36
    2.3冲裁模零件设计44
    2.3.1冲裁模零件的分类44
    2.3.2工作零件45
    2.3.3卸料、顶件及推件零件48
    2.3.4弹簧和橡胶的选择50
    2.3.5定位零件52
    2.3.6导向零件与标准模架57
    2.3.7模柄及支撑、固定零件59
    2.4精密冲裁60
    2.5其他冲裁模64
    2.5.1聚氨酯冲裁模64
    2.5.2硬质合金冲裁模66
    2.5.3锌基合金冲裁模68
    2.5.4非金属材料冲裁模69
    第3章弯曲模设计71
    3.1弯曲工艺设计71
    3.1.1弯曲方法及其变形特征71
    3.1.2弯曲工艺质量分析73
    3.1.3弯曲件展开尺寸计算79
    3.1.4弯曲力、顶件力及压料力81
    3.1.5弯曲件的工序安排83
    3.2典型弯曲模的结构分析84
    3.3弯曲模工作部分尺寸设计90
    第4章拉深模设计94
    4.1拉深工艺设计94
    4.1.1拉深件分类及其变形分析94
    4.1.2拉深件设计97
    4.1.3压边力、压边装置及拉深力108
    4.2典型拉深模的结构分析113
    4.3拉深凸模与凹模设计116
    4.3.1拉深凸模与凹模结构116
    4.3.2拉深凸模与凹模圆角半径及
    间隙119
    4.3.3拉深凸模与凹模工作部分尺寸
    及公差121
    4.4其他零件的拉深122
    4.4.1非直壁旋转体件的拉深122
    4.4.2盒形件的拉深126
    第5章其他冲压成形工艺134
    5.1翻边与翻孔134
    5.2胀形140
    5.3缩口143
    5.4旋压145
    5.5起伏成形148
    5.6校平与整形151
    5.7板料特种成形技术153
    5.7.1电磁成形153
    5.7.2爆炸成形153
    5.7.3电水成形154
    5.7.4超塑性成形155
    5.7.5激光冲击成形156
    第6章冲模制造157
    6.1冲模制造的基本要求、特点及过程157
    6.2常规加工方法159
    6.2.1车削加工159
    6.2.2铣削加工165
    6.2.3刨削加工169
    6.2.4钻削加工171
    6.2.5镗削加工173
    6.2.6磨削加工175
    6.2.7珩磨185
    6.3特种加工186
    6.3.1电火花成形加工186
    6.3.2电火花线切割加工188
    6.3.3电解成形加工190
    6.3.4电解抛光190
    6.3.5电解修磨与电解磨削191
    6.4数控加工技术192
    6.4.1数控加工技术概述192
    6.4.2常用的数控加工方式193
    6.4.3模具CAM技术194
    6.4.4高速加工195
    6.5快速制模技术197
    6.5.1快速成形技术的基本原理与
    特点197
    6.5.2快速成形技术的典型方法198
    第7章冲模典型零件加工实例203
    7.1冲裁模203
    7.1.1冲孔凸模203
    7.1.2落料凹模205
    7.1.3凸凹模206
    7.1.4固定板208
    7.1.5卸料装置212
    7.1.6导柱导套215
    7.1.7上、下模座218
    7.2拉深模221
    7.2.1拉深凸模221
    7.2.2拉深凹模222
    7.2.3拉深凸模固定板224
    7.2.4拉深凹模固定板226
    7.3弯曲模228
    7.3.1弯曲成形零件228
    7.3.2支撑零件230
    第8章冲模的装配与调试235
    8.1概述235
    8.2冲模装配与试冲236
    8.2.1冲模装配技术要求236
    8.2.2凸模与凹模间隙的控制方法239
    8.2.3模具零件的固定方法241
    8.2.4模架装配244
    8.2.5模具总装246
    8.2.6模具试冲247
    8.3冲模装配示例250
    第9章冲压设备258
    9.1冲压设备的类型258
    9.1.1曲柄压力机258
    9.1.2摩擦压力机262
    9.1.3液压机264
    9.1.4高速压力机264
    9.1.5数控冲模回转头压力机266
    9.2冲压设备类型的选择268
    9.3冲压设备规格的选择268
    第10章冲压件的常见缺陷及
    对策271
    10.1冲裁件的常见缺陷及对策271
    10.2精冲件的常见缺陷及对策271
    10.3弯曲件的常见缺陷及对策273
    10.4筒形拉深件的常见缺陷及对策274
    10.5盒形拉深件的常见缺陷及对策276
    10.6翻边件的常见缺陷及对策278
    附录281
    附录A冲压常用材料的性能和规格281
    附录B几种冲压设备的技术规格289
    附录C金属冲压件未注公差尺寸的
    极限偏差295
    附录D常用冲模材料及热处理要求296
    附录E冲模零件的精度、公差配合及
    表面粗糙度298
    附录F冲模滑动导向标准模架299
    附录G模具零件的加工方法317
    参考文献321
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