铝箔生产及深加工

铝箔生产及深加工

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作者: 程杰著

出版社: 中南大学出版社

出版时间: 2010-12

版次: 1

ISBN: 9787548700395

定价: 40.00

装帧: 平装

开本: 16开

纸张: 胶版纸

页数: 146页

字数: 245千字

丛书: 中国有色金属丛书

分类: 工程技术

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　　程杰编著的《铝箔生产及深加工》为中国有色金属丛书中的《铝箔生产及深加工》部分。书中全面总结了改革开放30多年来我国铝箔工业的发展及在铝箔生产工艺技术及设备方面所取得的成就和经验；全面、系统地介绍了铝箔生产工艺、技术、设备，并以铸轧工艺为主线，对铸轧、热轧、连铸连轧工艺生产铝箔的路线均进行了阐述和比较。对铝箔轧制、分切、退火、包装、检查，以及铝箔生产过程中的各种工艺因素，包括轧制油、轧辊等均进行了系统而详细的介绍。同时，还对铝箔生产过程中各种常见缺陷的产生原因及消除方法进行了阐述。书中内容大部分原始数据采集于生产一线，理论分析在金属塑性加工学的基础上，还融人了作者根据自己从事铝箔工艺研究工作多年的经验和体会，具有实用性和可读性，是近30年来国内第一本系统介绍铝箔生产及深加工工艺的参考书。对于生产一线的操作人员、工程技术人员、科研人员都具有参考价值。同时，也可作为大专院校相关专业教师及学生的参考书。第1章概述

1.1铝箔简介

1.2铝及铝合金牌号及状态

第2章铝及铝合金轧制基本原理

2.1轧制过程的基本概念

2.2铝箔轧制过程的影响因素

第3章铝箔轧制生产技术

3.1铝箔轧制生产特点

3.2铝箔坯料

3.3铝箔生产工艺流程

3.4铝箔轧制生产工艺

3.5铝箔生产中轧辊的控制

3.6铝箔轧制工艺润滑

3.7铝箔轧制厚度测量与控制

第4章铝箔生产板形控制技术

4.1板形、辊型的基本概念

4.2辊型及板形控制

4.3板形自动控制

第5章铝箔轧辊的磨削

5.1轧辊磨削中的基本概念

5.2轧辊磨削过程控制

5.3磨削缺陷及消除方法

第6章铝箔缺陷

6.1非金属压入

6.2金属压人

6.3划伤

6.4擦伤

6.5碰伤（凹陷、压陷）

6.6印痕

6.7表面气泡

6.8腐蚀

6.9油斑

6.10裂边

6.11板形不良

6.12压折（斜角）

6.13发粘

6.14粘油

6.15横波（起棱）

6.16横纹

6.17人字纹

6.18裂口（孔洞）

6.19松卷

6.20毛刺

6.21串层

6.22塔形

6.23翘边

6.24针孔

6.25开缝

6.26皱纹

6.27起皱

6.28亮点

6.29箭头

6.30燕窝

6.31辊眼

6.32辊印

6.33油污

6.34除油不净

6.35起鼓

6.36亮线

6.37无双合油

6.38白条

第7章铝箔的合卷、分卷与清洗

7.1铝箔的合卷

7.2铝箔的分切

7.3铝箔的清洗

第8章铝箔的热处理

8.1热处理的基本概念

8.2铝箔退火制度的选择与制订

8.3退火过程的品质控制

第9章铝箔生产设备

9.1铝箔轧机

9.2合卷机

9.3铝箔分切机

9.4铝箔退火设备

第10章铝箔的包装、贮存、防腐

10.1铝箔的包装

10.2铝箔的运输与贮存

10.3铝箔的防腐

第11章铝箔品质检查

11.1几何尺寸检查

11.2表面品质检查

11.3性能指标检查

11.4表面除油检测

11.5铝箔产品出厂检验项目

第12章铝箔深加工技术

12.1铝箔的压花、涂层与印刷

12.2亲水铝箔

12.3喷镀铝箔成形技术

12.4其他铝箔深加工

附录铝箔质量要求

附录1铝箔表面质量

附录2铝箔尺寸偏差

附录3铝箔机械性能

参考文献
内容简介:
　　程杰编著的《铝箔生产及深加工》为中国有色金属丛书中的《铝箔生产及深加工》部分。书中全面总结了改革开放30多年来我国铝箔工业的发展及在铝箔生产工艺技术及设备方面所取得的成就和经验；全面、系统地介绍了铝箔生产工艺、技术、设备，并以铸轧工艺为主线，对铸轧、热轧、连铸连轧工艺生产铝箔的路线均进行了阐述和比较。对铝箔轧制、分切、退火、包装、检查，以及铝箔生产过程中的各种工艺因素，包括轧制油、轧辊等均进行了系统而详细的介绍。同时，还对铝箔生产过程中各种常见缺陷的产生原因及消除方法进行了阐述。书中内容大部分原始数据采集于生产一线，理论分析在金属塑性加工学的基础上，还融人了作者根据自己从事铝箔工艺研究工作多年的经验和体会，具有实用性和可读性，是近30年来国内第一本系统介绍铝箔生产及深加工工艺的参考书。对于生产一线的操作人员、工程技术人员、科研人员都具有参考价值。同时，也可作为大专院校相关专业教师及学生的参考书。
目录:
第1章概述

1.1铝箔简介

1.2铝及铝合金牌号及状态

第2章铝及铝合金轧制基本原理

2.1轧制过程的基本概念

2.2铝箔轧制过程的影响因素

第3章铝箔轧制生产技术

3.1铝箔轧制生产特点

3.2铝箔坯料

3.3铝箔生产工艺流程

3.4铝箔轧制生产工艺

3.5铝箔生产中轧辊的控制

3.6铝箔轧制工艺润滑

3.7铝箔轧制厚度测量与控制

第4章铝箔生产板形控制技术

4.1板形、辊型的基本概念

4.2辊型及板形控制

4.3板形自动控制

第5章铝箔轧辊的磨削

5.1轧辊磨削中的基本概念

5.2轧辊磨削过程控制

5.3磨削缺陷及消除方法

第6章铝箔缺陷

6.1非金属压入

6.2金属压人

6.3划伤

6.4擦伤

6.5碰伤（凹陷、压陷）

6.6印痕

6.7表面气泡

6.8腐蚀

6.9油斑

6.10裂边

6.11板形不良

6.12压折（斜角）

6.13发粘

6.14粘油

6.15横波（起棱）

6.16横纹

6.17人字纹

6.18裂口（孔洞）

6.19松卷

6.20毛刺

6.21串层

6.22塔形

6.23翘边

6.24针孔

6.25开缝

6.26皱纹

6.27起皱

6.28亮点

6.29箭头

6.30燕窝

6.31辊眼

6.32辊印

6.33油污

6.34除油不净

6.35起鼓

6.36亮线

6.37无双合油

6.38白条

第7章铝箔的合卷、分卷与清洗

7.1铝箔的合卷

7.2铝箔的分切

7.3铝箔的清洗

第8章铝箔的热处理

8.1热处理的基本概念

8.2铝箔退火制度的选择与制订

8.3退火过程的品质控制

第9章铝箔生产设备

9.1铝箔轧机

9.2合卷机

9.3铝箔分切机

9.4铝箔退火设备

第10章铝箔的包装、贮存、防腐

10.1铝箔的包装

10.2铝箔的运输与贮存

10.3铝箔的防腐

第11章铝箔品质检查

11.1几何尺寸检查

11.2表面品质检查

11.3性能指标检查

11.4表面除油检测

11.5铝箔产品出厂检验项目

第12章铝箔深加工技术

12.1铝箔的压花、涂层与印刷

12.2亲水铝箔

12.3喷镀铝箔成形技术

12.4其他铝箔深加工

附录铝箔质量要求

附录1铝箔表面质量

附录2铝箔尺寸偏差

附录3铝箔机械性能

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