工具钢的半固态加工基础理论

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作者:
2020-10
版次: 1
ISBN: 9787118121629
定价: 96.00
装帧: 精装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 207页
分类: 工程技术
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  •   《工具钢的半固态加工基础理论》全面而系统地介绍了合金工具钢的半固态成形基础理论、技术及其应用等。全书共分6章,分别介绍了合金工具钢的半固态成形基础理论、合金工具钢的二次重熔及半固态触变成形性能、基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺、再结晶重熔法对合金工具钢的微观组织和力学性能的影响、热处理对再结晶重熔后合金工具钢的微观组织和力学性能的影响等。
      《工具钢的半固态加工基础理论》可供金属塑性成形、金属锻造、材料加工等方面的工程技术人员和研究人员阅读,也可作为金属加工成形专业本科生和研究生的专业教材或参考资料。 第1章 绪论
    1.1 金属的半固态成形技术简介
    1.1.1 金属成形与人类文明
    1.1.2 金属的半固态成形概念
    1.1.3 金属半固态成形技术的发展历史
    1.1.4 金属半固态成形工艺的分类
    1.1.5 半固态金属的触变现象
    1.1.6 半固态金属的黏性行为
    1.1.7 半固态金属的流动应力
    1.1.8 半固态金属的屈服准则
    1.1.9 半固态成形对金属的要求
    1.1.10 金属半固态成形的理论模型及模拟
    1.1.11 金属半固态成形的工业应用
    1.2 工具钢简介
    1.2.1 工具钢的工业应用
    1.2.2 工具钢的发展历史
    1.2.3 工具钢的分类
    1.2.4 工具钢及其产品的生产
    1.3 钢铁材料的半固态成形技术
    1.3.1 钢铁材料的半固态成形技术的难点
    1.3.2 适合半固态成形的钢铁材料的选择
    1.3.3 钢铁材料半固态成形技术的发展
    1.3.4 钢铁材料半固态成形技术的工业应用
    1.3.5 钢铁材料半固态成形制件的性能
    1.4 钢铁半固态成形技术面临的挑战及机遇
    1.4.1 钢铁半固态成形技术面临的挑战
    1.4.2 传统工具钢产品制造工艺的缺陷
    1.4.3 半固态成形技术应用于工具钢产业的潜力
    参考文献

    第2章 合金工具钢的二次重熔及半固态触变成形性能
    2.1 合金工具钢的二次重熔
    2.1.1 研究对象的选择
    2.1.2 二次重熔试验介绍
    2.1.3 微观组织观察介绍
    2.1.4 轧制态SKD61热作模具钢的二次重熔
    2.1.5 铸态SKD61热作模具钢的二次重熔
    2.1.6 轧制态SKD11冷作模具钢的二次重熔
    2.2 轧制态SKD61热作模具钢的触变成形性能
    2.2.1 触变成形物理模拟试验
    2.2.2 微观组织分析介绍
    2.2.3 压缩曲线的处理方法
    2.2.4 触变成形对轧制态SKD61热作模具钢外观的影响
    2.2.5 触变成形对轧制态SKD61热作模具钢的微观组织的影响
    2.2.6 轧制态SKD61热作模具钢的触变成形性能
    2.3 本章小结
    参考文献

    第3章 基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺
    3.1 基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺的基本概念
    3.1.1 基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺的基础理论
    3.1.2 基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺的A方案
    3.1.3 基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺的B方案
    3.2 基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺核心技术的选择
    3.2.1 获得具有均匀球化半固态组织的金属合金材料的方法
    ……
    第4章 再结晶重熔法对合金工具钢的微观组织和力学性能的影响
    第5章 热处理对再结晶重熔后合金工具钢的影响
    第6章 结论与展望
  • 内容简介:
      《工具钢的半固态加工基础理论》全面而系统地介绍了合金工具钢的半固态成形基础理论、技术及其应用等。全书共分6章,分别介绍了合金工具钢的半固态成形基础理论、合金工具钢的二次重熔及半固态触变成形性能、基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺、再结晶重熔法对合金工具钢的微观组织和力学性能的影响、热处理对再结晶重熔后合金工具钢的微观组织和力学性能的影响等。
      《工具钢的半固态加工基础理论》可供金属塑性成形、金属锻造、材料加工等方面的工程技术人员和研究人员阅读,也可作为金属加工成形专业本科生和研究生的专业教材或参考资料。
  • 目录:
    第1章 绪论
    1.1 金属的半固态成形技术简介
    1.1.1 金属成形与人类文明
    1.1.2 金属的半固态成形概念
    1.1.3 金属半固态成形技术的发展历史
    1.1.4 金属半固态成形工艺的分类
    1.1.5 半固态金属的触变现象
    1.1.6 半固态金属的黏性行为
    1.1.7 半固态金属的流动应力
    1.1.8 半固态金属的屈服准则
    1.1.9 半固态成形对金属的要求
    1.1.10 金属半固态成形的理论模型及模拟
    1.1.11 金属半固态成形的工业应用
    1.2 工具钢简介
    1.2.1 工具钢的工业应用
    1.2.2 工具钢的发展历史
    1.2.3 工具钢的分类
    1.2.4 工具钢及其产品的生产
    1.3 钢铁材料的半固态成形技术
    1.3.1 钢铁材料的半固态成形技术的难点
    1.3.2 适合半固态成形的钢铁材料的选择
    1.3.3 钢铁材料半固态成形技术的发展
    1.3.4 钢铁材料半固态成形技术的工业应用
    1.3.5 钢铁材料半固态成形制件的性能
    1.4 钢铁半固态成形技术面临的挑战及机遇
    1.4.1 钢铁半固态成形技术面临的挑战
    1.4.2 传统工具钢产品制造工艺的缺陷
    1.4.3 半固态成形技术应用于工具钢产业的潜力
    参考文献

    第2章 合金工具钢的二次重熔及半固态触变成形性能
    2.1 合金工具钢的二次重熔
    2.1.1 研究对象的选择
    2.1.2 二次重熔试验介绍
    2.1.3 微观组织观察介绍
    2.1.4 轧制态SKD61热作模具钢的二次重熔
    2.1.5 铸态SKD61热作模具钢的二次重熔
    2.1.6 轧制态SKD11冷作模具钢的二次重熔
    2.2 轧制态SKD61热作模具钢的触变成形性能
    2.2.1 触变成形物理模拟试验
    2.2.2 微观组织分析介绍
    2.2.3 压缩曲线的处理方法
    2.2.4 触变成形对轧制态SKD61热作模具钢外观的影响
    2.2.5 触变成形对轧制态SKD61热作模具钢的微观组织的影响
    2.2.6 轧制态SKD61热作模具钢的触变成形性能
    2.3 本章小结
    参考文献

    第3章 基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺
    3.1 基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺的基本概念
    3.1.1 基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺的基础理论
    3.1.2 基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺的A方案
    3.1.3 基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺的B方案
    3.2 基于半固态成形技术的工具钢产品制造工艺核心技术的选择
    3.2.1 获得具有均匀球化半固态组织的金属合金材料的方法
    ……
    第4章 再结晶重熔法对合金工具钢的微观组织和力学性能的影响
    第5章 热处理对再结晶重熔后合金工具钢的影响
    第6章 结论与展望
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