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机械设计课程设计 : 1994年修订本

机械设计课程设计 : 1994年修订本

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作者: 西北工业大学机械学教研室编 , 张富洲主编

出版社: 西北工业大学出版社

出版时间: 1994

ISBN: 9787561200896

定价: 18.00

装帧: 其他

开本: 其他

纸张: 其他

分类: 综合性图书

3人买过

本书原名: 机械零件课程设计高等学校教材。

目录

第一章课程设计的目的和任务

1.1课程设计的目的、任务和设计阶段

1.1.1 目的

1.1.2 任务

1.1.3设计阶段

1.2设计要求和注意事项

1.2.1 设计要求

1.2.2 注意事项

第二章设计题目和进度计划

2.1设计题目

2.2进度计划

第三章传动简图的拟定及运动参数的计算

3.1 传动简图的拟定

3.2电动机的选择

3.2.1 类型和结构形式的选择

3.2.2功率的确定

3.2.3转速的确定

3.3传动比的分配

3.3.1 传动比分配的一般原则

3.3.2传动比分配的参考数据

3.4传动参数的计算

第四章设计及绘制装配图

4.1概述

4.2设计及绘制装配图的步骤

4.3装配图的绘制

4.3.1必要的技术数据

4.3.2装配图的视图选择

4.3.3 布置图面

4.3.4 主要视图（俯视图）的草图设计

4.4减速器的箱体

4.4.1 箱体的结构

4.4.2箱体的设计

4.5减速器的润滑

4.5.1 齿轮和蜗杆传动的润滑

4.5.2滚动轴承的润滑

4.6减速器的附件

4.6.1 检查孔与检查孔盖

4.6.2 通气器

4.6.3 油塞

4.6.4 油标

4.6.5 吊环螺钉、吊耳及吊钩

4.6.6 定位销和启盖螺钉

4.7轴的结构设计

4.8支承结构设计

4.8.1 轴承的游动及调整

4.8.2挡油环与甩油环

4.8.3轴承套环

4.8.4 轴承盖

4.9装配图的尺寸、技术要求及零件明细表

4.9.1 尺寸标注

4.9.2 减速器的技术特性

4.9.3 减速器的技术要求

4.9.4零件号及零件明细表

4.10减速器图

第五章设计及绘制零件工作图

5.1对零件工作图的要求

5.2轴类零件工作图

5.2.1 视图

5.2.2 尺寸标注

5.2.3 尺寸公差

5.2.4 形位公差

5.2.5表面粗糙度

5.2.6技术要求

5.2.7 轴类零件工作图示例

5.3齿（蜗）轮类零件工作图

5.3.1 视图

5.3.2 尺寸标注

5.3.3 毛坯尺寸及公差

5.3.4 齿合参数及精度

5.3.5表面粗糙度

5.3.6技术要求

5.3.7 齿轮、齿轮轴、蜗轮和蜗杆等零件工作图示例

5.4铸造箱体类零件工作图

5.4.1见图

5.4.2 尺寸标注

5.4.3公差标注

5.4.4表面粗糙度

5.4.5技术要求

5.4.6铸造箱体类零件工作图示例

第六章机械零件计算机辅助设计

6.1概述

6.1.1 编制计算机程序的基本要求

6.1.2机械零件程序设计的基本内容

6.2机械零件的程序设计基础

6.2.1 数表的程序化

6.2.2数表的解析化

6.2.3 线图的程序化

6.2.4 设计计算值的规范化和标准化

6.3机械零件计算机辅助设计程序编写实例

6.3.1 V带传动计算机辅助设计程序

6.3.2 标准圆柱、圆锥齿轮传动计算机辅助设计程序

第七章编制计算说明书

7.1计算说明书的内容及要求

7.2计算说明书编制举例

第八章设计资料

8.1一般标准

8.1.1标准尺寸

8.1.2锥度的标准系列

8.1.3 中心孔

8.1.4插刀空刀槽及齿轮滚刀外径尺寸

8.1.5砂轮越程槽

8.1.6 零件倒圆与倒角

8.1.7球面半径

8.1.8 滚花

8.2螺纹及螺纹联接

8.2.1 普通螺纹

8.2.2 梯形螺纹

8.2.3螺纹的结构要素

8.2.4 螺栓

8.2.5双头螺柱

8.2.6螺钉

8.2.7 紧定螺钉

8.2.8吊环螺钉

8.2.9螺母

8.2.10垫圈

8.2.11 最小扳手空间尺寸

8.3键与销

8.3.1 平键

8.3.2半圆键

8.3.3楔键

8.3.4矩形花键

8.3.5 圆柱直齿渐开线花键（齿侧配合）

8.3.6销

8.4常用的滚动轴承

8.5滑动轴承

8.6轴承的密封

8.7联轴器

8.7.1 凸缘联轴器

8.7.2 KL尼龙滑块联轴器

8.7.3 CL型齿式联轴器

8.7.4 GL型滚子链联轴器

8.7.5 HL型弹性柱销联轴器

8.7.6 TL型弹性套柱销联轴器

8.7.7 ML型梅花形弹性联轴器

8.7.8 UL轮胎式联轴器

8.8尺寸公差

8.8.1标准公差数值

8.8.2轴的极限偏差

8.8.3 的极限偏差

8.9形状和位置公差（GB1184—80）

8.10齿轮传动、蜗杆传动公差

8.10.1 圆柱齿轮精度（GB10095—88）

8.10.2圆锥齿轮精度（GB11365—89）

8.10.3 圆柱蜗杆、蜗轮精度（GB10089—88）

8.11电动机

参考书目
内容简介:

本书原名: 机械零件课程设计高等学校教材。
目录:

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第一章课程设计的目的和任务

1.1课程设计的目的、任务和设计阶段

1.1.1 目的

1.1.2 任务

1.1.3设计阶段

1.2设计要求和注意事项

1.2.1 设计要求

1.2.2 注意事项

第二章设计题目和进度计划

2.1设计题目

2.2进度计划

第三章传动简图的拟定及运动参数的计算

3.1 传动简图的拟定

3.2电动机的选择

3.2.1 类型和结构形式的选择

3.2.2功率的确定

3.2.3转速的确定

3.3传动比的分配

3.3.1 传动比分配的一般原则

3.3.2传动比分配的参考数据

3.4传动参数的计算

第四章设计及绘制装配图

4.1概述

4.2设计及绘制装配图的步骤

4.3装配图的绘制

4.3.1必要的技术数据

4.3.2装配图的视图选择

4.3.3 布置图面

4.3.4 主要视图（俯视图）的草图设计

4.4减速器的箱体

4.4.1 箱体的结构

4.4.2箱体的设计

4.5减速器的润滑

4.5.1 齿轮和蜗杆传动的润滑

4.5.2滚动轴承的润滑

4.6减速器的附件

4.6.1 检查孔与检查孔盖

4.6.2 通气器

4.6.3 油塞

4.6.4 油标

4.6.5 吊环螺钉、吊耳及吊钩

4.6.6 定位销和启盖螺钉

4.7轴的结构设计

4.8支承结构设计

4.8.1 轴承的游动及调整

4.8.2挡油环与甩油环

4.8.3轴承套环

4.8.4 轴承盖

4.9装配图的尺寸、技术要求及零件明细表

4.9.1 尺寸标注

4.9.2 减速器的技术特性

4.9.3 减速器的技术要求

4.9.4零件号及零件明细表

4.10减速器图

第五章设计及绘制零件工作图

5.1对零件工作图的要求

5.2轴类零件工作图

5.2.1 视图

5.2.2 尺寸标注

5.2.3 尺寸公差

5.2.4 形位公差

5.2.5表面粗糙度

5.2.6技术要求

5.2.7 轴类零件工作图示例

5.3齿（蜗）轮类零件工作图

5.3.1 视图

5.3.2 尺寸标注

5.3.3 毛坯尺寸及公差

5.3.4 齿合参数及精度

5.3.5表面粗糙度

5.3.6技术要求

5.3.7 齿轮、齿轮轴、蜗轮和蜗杆等零件工作图示例

5.4铸造箱体类零件工作图

5.4.1见图

5.4.2 尺寸标注

5.4.3公差标注

5.4.4表面粗糙度

5.4.5技术要求

5.4.6铸造箱体类零件工作图示例

第六章机械零件计算机辅助设计

6.1概述

6.1.1 编制计算机程序的基本要求

6.1.2机械零件程序设计的基本内容

6.2机械零件的程序设计基础

6.2.1 数表的程序化

6.2.2数表的解析化

6.2.3 线图的程序化

6.2.4 设计计算值的规范化和标准化

6.3机械零件计算机辅助设计程序编写实例

6.3.1 V带传动计算机辅助设计程序

6.3.2 标准圆柱、圆锥齿轮传动计算机辅助设计程序

第七章编制计算说明书

7.1计算说明书的内容及要求

7.2计算说明书编制举例

第八章设计资料

8.1一般标准

8.1.1标准尺寸

8.1.2锥度的标准系列

8.1.3 中心孔

8.1.4插刀空刀槽及齿轮滚刀外径尺寸

8.1.5砂轮越程槽

8.1.6 零件倒圆与倒角

8.1.7球面半径

8.1.8 滚花

8.2螺纹及螺纹联接

8.2.1 普通螺纹

8.2.2 梯形螺纹

8.2.3螺纹的结构要素

8.2.4 螺栓

8.2.5双头螺柱

8.2.6螺钉

8.2.7 紧定螺钉

8.2.8吊环螺钉

8.2.9螺母

8.2.10垫圈

8.2.11 最小扳手空间尺寸

8.3键与销

8.3.1 平键

8.3.2半圆键

8.3.3楔键

8.3.4矩形花键

8.3.5 圆柱直齿渐开线花键（齿侧配合）

8.3.6销

8.4常用的滚动轴承

8.5滑动轴承

8.6轴承的密封

8.7联轴器

8.7.1 凸缘联轴器

8.7.2 KL尼龙滑块联轴器

8.7.3 CL型齿式联轴器

8.7.4 GL型滚子链联轴器

8.7.5 HL型弹性柱销联轴器

8.7.6 TL型弹性套柱销联轴器

8.7.7 ML型梅花形弹性联轴器

8.7.8 UL轮胎式联轴器

8.8尺寸公差

8.8.1标准公差数值

8.8.2轴的极限偏差

8.8.3 的极限偏差

8.9形状和位置公差（GB1184—80）

8.10齿轮传动、蜗杆传动公差

8.10.1 圆柱齿轮精度（GB10095—88）

8.10.2圆锥齿轮精度（GB11365—89）

8.10.3 圆柱蜗杆、蜗轮精度（GB10089—88）

8.11电动机

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