机械制造工程技术基础/应用型人才培养实用教材,普通高等院校机械类“十二五”规划教材

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作者: ,
2015-02
版次: 1
ISBN: 9787564337520
定价: 36.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 259页
字数: 417千字
正文语种: 简体中文
9人买过
  •   《机械制造工程技术基础/应用型人才培养实用教材,普通高等院校机械类“十二五”规划教材》结合编者的实践教学经验,以国内高等院校的常用教学设备为主,介绍了传统加工和现代加工的基本制造技术及工艺。教材编写的总体思路是注重实际训练,便于理解、操作,每章节后还布置有一定数量的思考题与练习题,以帮助消化、巩固和深化教学内容及实际工程训练。本教材适合于应用型本科机械专业教学使用。 第1章绪论
    1.1机械制造的概念
    1.2机械制造的一般过程
    1.3机械制造技术在国民经济中的地位及发展趋势
    1.4课程的目的与主要内容
    1.5课程学习的方法与要求

    第2章车削
    2.1车削加工基本知识
    2.2常用量具及其使用方法
    2.3卧式车床
    2.4零件加工质量及检验方法
    思考与练习

    第3章铣削
    3.1铣削加工基本知识
    3.2立式铣床
    3.3卧式万能铣床
    3.4铣刀
    3.5分度头
    3.6铣削用量
    3.7铣削加工的范围
    3.8铣削典型表面
    思考与练习

    第4章磨削
    4.1磨削加工范围及其工艺特点
    4.2磨削过程
    4.3砂轮
    4.4平面磨床
    4.5万能外圆磨床
    4.6无心磨床
    思考与练习

    第5章钳工
    5.1划线
    5.2锯切
    5.3锉削
    5.4钻孔、扩孔、锪孔和铰孔
    5.5攻螺纹与套螺纹
    5.6刮削
    5.7装配
    思考与练习

    第6章数控铣削加工
    6.1数控铣床概述
    6.2数控铣床基本编程方法
    6.3自动编程
    6.4数控铣床的操作(FANUC0i-ma系统)
    思考与练习

    第7章数控车削
    7.1数控车削概述
    7.2数控车床的组成及工作原理
    7.3数控车削系统
    7.4系统操作:广州数控GSK980TDa
    7.5系统介绍:澳柯玛数控系统
    7.6数控车床注意事项
    思考与练习

    第8章焊接
    8.1概述
    8.2焊条电弧焊
    8.3气焊
    8.4手工钨极氩弧焊
    8.5焊接的缺陷分析与质量检验
    思考与练习

    第9章粉末冶金
    9.1粉末冶金的基本原理
    9.2硬质合金
    思考与练习

    第10章锻压
    10.1锻造
    10.2冲压
    思考与练习

    第11章铸造
    11.1概述
    11.2砂型铸造
    11.3铸件常见缺陷分析
    11.4特种铸造
    思考与练习

    第12章电火花线切割加工
    12.1电火花线切割加工的基本原理
    12.2线切割加工的工艺
    12.3线切割加工的安全技术规程
    12.4电火花线切割的操作(以宝玛DK7740为例)
    12.5CAXA线切割软件编程的方法
    思考与练习

    第13章电火花加工
    13.1概述
    13.2电火花成型加工
    13.3电火花小孔放电机加工
    思考与练习

    第14章激光加工
    14.1激光及其加工系统
    14.2激光加工特点
    14.3激光加工分类
    14.4激光加工操作步骤及案例解析
    14.5激光内雕
    思考与练习
    参考文献
  • 内容简介:
      《机械制造工程技术基础/应用型人才培养实用教材,普通高等院校机械类“十二五”规划教材》结合编者的实践教学经验,以国内高等院校的常用教学设备为主,介绍了传统加工和现代加工的基本制造技术及工艺。教材编写的总体思路是注重实际训练,便于理解、操作,每章节后还布置有一定数量的思考题与练习题,以帮助消化、巩固和深化教学内容及实际工程训练。本教材适合于应用型本科机械专业教学使用。
  • 目录:
    第1章绪论
    1.1机械制造的概念
    1.2机械制造的一般过程
    1.3机械制造技术在国民经济中的地位及发展趋势
    1.4课程的目的与主要内容
    1.5课程学习的方法与要求

    第2章车削
    2.1车削加工基本知识
    2.2常用量具及其使用方法
    2.3卧式车床
    2.4零件加工质量及检验方法
    思考与练习

    第3章铣削
    3.1铣削加工基本知识
    3.2立式铣床
    3.3卧式万能铣床
    3.4铣刀
    3.5分度头
    3.6铣削用量
    3.7铣削加工的范围
    3.8铣削典型表面
    思考与练习

    第4章磨削
    4.1磨削加工范围及其工艺特点
    4.2磨削过程
    4.3砂轮
    4.4平面磨床
    4.5万能外圆磨床
    4.6无心磨床
    思考与练习

    第5章钳工
    5.1划线
    5.2锯切
    5.3锉削
    5.4钻孔、扩孔、锪孔和铰孔
    5.5攻螺纹与套螺纹
    5.6刮削
    5.7装配
    思考与练习

    第6章数控铣削加工
    6.1数控铣床概述
    6.2数控铣床基本编程方法
    6.3自动编程
    6.4数控铣床的操作(FANUC0i-ma系统)
    思考与练习

    第7章数控车削
    7.1数控车削概述
    7.2数控车床的组成及工作原理
    7.3数控车削系统
    7.4系统操作:广州数控GSK980TDa
    7.5系统介绍:澳柯玛数控系统
    7.6数控车床注意事项
    思考与练习

    第8章焊接
    8.1概述
    8.2焊条电弧焊
    8.3气焊
    8.4手工钨极氩弧焊
    8.5焊接的缺陷分析与质量检验
    思考与练习

    第9章粉末冶金
    9.1粉末冶金的基本原理
    9.2硬质合金
    思考与练习

    第10章锻压
    10.1锻造
    10.2冲压
    思考与练习

    第11章铸造
    11.1概述
    11.2砂型铸造
    11.3铸件常见缺陷分析
    11.4特种铸造
    思考与练习

    第12章电火花线切割加工
    12.1电火花线切割加工的基本原理
    12.2线切割加工的工艺
    12.3线切割加工的安全技术规程
    12.4电火花线切割的操作(以宝玛DK7740为例)
    12.5CAXA线切割软件编程的方法
    思考与练习

    第13章电火花加工
    13.1概述
    13.2电火花成型加工
    13.3电火花小孔放电机加工
    思考与练习

    第14章激光加工
    14.1激光及其加工系统
    14.2激光加工特点
    14.3激光加工分类
    14.4激光加工操作步骤及案例解析
    14.5激光内雕
    思考与练习
    参考文献
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