塑料注射成型与模具设计指南
出版时间:
2014-01
版次:
1
ISBN:
9787111437246
定价:
119.00
装帧:
精装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
767页
字数:
1087千字
正文语种:
简体中文
5人买过
-
《塑料注射成型与模具设计指南》以塑料注射成型工艺与模具设计为纲，系统全面地介绍了塑料注射成型工程。其内容包括：塑料及注射制品、塑料注射成型的基础理论、注射成型工艺、注射模具的基本结构、精密注射成型、注射成型精度和成本分析、注射制品的结构和模具设计、浇注系统的设计、成型零件设计、脱模和抽芯机构设计、模具温度调节系统设计、热流道注射模具设计、特种注射成型与模具设计、注射模具CAD/CAE。本书技术内容先进、图表丰富、实用性强，是一本现代塑料注射成型工程技术著作。
本书可供从事塑料注射制品设计、生产和模具设计的工程技术人员使用，也可作为相关专业在校师生的教学参考书。
前言
第1章 塑料及其注射制品
1.1 塑料的分类和品种
1.1.1 热塑性塑料及热塑性弹性体
1.1.2 热固性塑料
1.1.3 注射用特种塑料
1.2 塑料及其制品的性能
1.3 塑料注射制品的应用和试制
1.3.1 塑料注射制品的应用
1.3.2 塑料注射制品的试制
参考文献
第2章 塑料注射成型的基础理论
2.1 塑料注射加工的行为特性
2.1.1 塑料注射加工中的传递现象
2.1.2 聚合物的形态转化
2.2 塑料熔体的流动
2.2.1 非牛顿塑料熔体的流动
2.2.2 塑料熔体在管隙中的流动分析
2.3 影响黏性流动的因素
2.3.1 剪切速率、温度和压力的影响
2.3.2 相对分子质量和添加剂的影响
2.3.3 塑料熔体的弹性和熔体破裂
2.4 塑料熔体注射充模和保压的计算机模拟
2.4.1 黏度方程
2.4.2 流动充模和保压的数值分析
2.5 塑料注射成型热力学
2.5.1 热传导方程和热物理性能
2.5.2 注射成型冷却过程中的热量传递
参考文献
第3章 注射成型工艺
3.1 注射机的基本结构
3.1.1 注射成型
3.1.2 注射塑化装置
3.1.3 合模装置
3.2 注射生产的准备
3.2.1 塑料成型的工艺特性
3.2.2 注射生产的准备和后处理
3.2.3 塑料的着色
3.3 注射成型工艺
3.3.1 注射充模和成型的过程
3.3.2 物料的温度和塑化计量
3.3.3 模具的温度和冷却时间
3.3.4 常用塑料的注射成型工艺
参考文献
第4章 注射模具的基本结构
4.1 注射模具的结构
4.1.1 注射模具的结构组成和分类
4.1.2 双分型面注射模具
4.1.3 侧向分型抽芯机构
4.1.4 型腔压力分析
4.2 分型面和排气设计
4.2.1 分型面设计
4.2.2 排气设计
4.3 合模导向机构
4.4 工艺参数校核
4.5 注射模具材料
4.5.1 塑料模具用钢及其处理
4.5.2 各种注射模具用钢的性能和选用
4.5.3 注射模具用铝合金和铜合金
4.6注射模具的设计
参考文献
第5章 精密注射成型
5.1 残余应力、收缩和翘曲
5.1.1 取向
5.1.2 残余应力
5.1.3 体积收缩及PVT的关系
5.1.4 翘曲变形
5.2 熔合缝
5.2.1 熔合缝的生成
5.2.2 熔合缝的力学性能
5.2.3 熔合缝的控制和多浇口顺序进料的消痕工艺
5.2.4 快速热冷循环成型技术
5.3 注射机的控制系统
5.3.1 注射机的闭环控制
5.3.2 计算机控制注射机
5.3.3 高速注射和电动注射机
参考文献
第6章 注射成型精度和成本分析
6.1 注塑件的精度和质量分析
6.1.1 注塑件的精度
6.1.2 注塑件的质量分析
6.2 注射成型的成本分析
6.2.1 型腔数和注射成型成本的确定
6.2.2 热流道注射成型的成本分析
6.3 注射模具的成本概算
6.3.1 注射模具的早期成本简易估算
6.3.2 注射模具价格计算法
6.3.3 系统网络早期概算注射模具成本
6.4 注射模具的验收和维修
参考文献
第7章 注射制品的结构和模具设计
7.1 注射制品的壁厚和刚性设计
7.1.1 注塑件的壁厚
7.1.2 肋、凸台、边缘、曲面、支承面及圆角
7.2 制品注射成型的工艺性
7.2.1 孔的设计
7.2.2 脱模斜度
7.2.3 表面装饰
7.3 嵌件设计
7.4 螺纹联接设计
7.5 塑料齿轮及注射模具
参考文献
第8章 浇注系统的设计
8.1 流道系统的设计
8.2 浇口设计
8.2.1 浇口的形式和尺寸
8.2.2 浇口位置
8.3 平衡布置流道尺寸计算
8.4 非平衡布置流道尺寸计算
参考文献
第9章 成型零件设计
9.1 成型零件结构设计
9.2 成型零件工作尺寸计算
9.3 型腔模板和垫板构件的力学计算
9.3.1 中小型模具的力学计算
9.3.2 大中型模具侧壁的刚度计算
9.3.3 大中型模具型芯垫板的刚度计算
9.4 型芯构件的力学计算
参考文献
第10章 脱模和抽芯机构设计
10.1 开模与脱模
10.2 脱模力计算
10.2.1 脱模力的简单估算法
10.2.2 脱模力的热应力解析计算法
10.3 脱模机构
10.3.1 简单脱模机构
10.3.2 定模脱模和双脱模机构5３９
10.3.3 顺序脱模和浇道凝料脱模机构
10.3.4 二级脱模机构
10.4 侧向分型抽芯机构
10.4.1 斜导柱侧抽机构
10.4.2 弯销和斜导槽侧抽机构
10.4.3 斜顶杆侧抽机构
10.4.4 斜滑块侧抽机构
10.5 螺纹脱模机构
参考文献
第11章 模具温度调节系统设计
11.1 冷却系统的简略计算
11.2 冷却系统设计
11.3 冷却系统计算
11.4 加热功率计算
参考文献
第12章 热流道注射模具设计
12.1 热流道系统和技术
12.1.1 典型结构和系统
12.1.2 塑料材料的影响
12.1.3 热流道系统的温度调节
12.2 热流道系统的传热学和流变学计算
12.3 喷嘴
12.3.1 浇口设计
12.3.2 各类喷嘴设计
12.3.3 喷嘴上的加热器
12.4 流道板设计
12.4.1 流道板的加热和绝热
12.4.2 流道板的加热功率和热损失计算
12.4.3 热膨胀补偿预测
12.4.4 流道板的结构和装配
12.5 先进的热流道注射模
12.5.1 热流道注射模的总体结构
12.5.2 叠式的热流道注射模
参考文献
第13章 特种注射成型与模具设计
13.1 气体辅助注射成型与模具设计
13.2 热固性塑料注射成型与模具设计
13.2.1 热固性塑料注射成型工艺
13.2.2 热固性塑料注射模具设计
13.3 微孔塑料注射成型技术
13.3.1 微孔塑料的性能和注射原理
13.3.2 微孔塑料的注射工艺和注射模
参考文献
第14章 注射模具CAD/CAE
14.1 注射模具CAD的相关技术
14.2 注射模具CAD
14.2.1 注射模具CAD设计方法
14.2.2 注射模具CAD的装配
14.2.3 注射模具CAD数据库
14.3 注射模具CAE的应用
14.3.1 注射模具CAE分析的功能和作用
14.3.2 CAE的注射制品、模具和工艺设计的优化
参考文献
-
内容简介:
《塑料注射成型与模具设计指南》以塑料注射成型工艺与模具设计为纲，系统全面地介绍了塑料注射成型工程。其内容包括：塑料及注射制品、塑料注射成型的基础理论、注射成型工艺、注射模具的基本结构、精密注射成型、注射成型精度和成本分析、注射制品的结构和模具设计、浇注系统的设计、成型零件设计、脱模和抽芯机构设计、模具温度调节系统设计、热流道注射模具设计、特种注射成型与模具设计、注射模具CAD/CAE。本书技术内容先进、图表丰富、实用性强，是一本现代塑料注射成型工程技术著作。
本书可供从事塑料注射制品设计、生产和模具设计的工程技术人员使用，也可作为相关专业在校师生的教学参考书。
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目录:
前言
第1章 塑料及其注射制品
1.1 塑料的分类和品种
1.1.1 热塑性塑料及热塑性弹性体
1.1.2 热固性塑料
1.1.3 注射用特种塑料
1.2 塑料及其制品的性能
1.3 塑料注射制品的应用和试制
1.3.1 塑料注射制品的应用
1.3.2 塑料注射制品的试制
参考文献
第2章 塑料注射成型的基础理论
2.1 塑料注射加工的行为特性
2.1.1 塑料注射加工中的传递现象
2.1.2 聚合物的形态转化
2.2 塑料熔体的流动
2.2.1 非牛顿塑料熔体的流动
2.2.2 塑料熔体在管隙中的流动分析
2.3 影响黏性流动的因素
2.3.1 剪切速率、温度和压力的影响
2.3.2 相对分子质量和添加剂的影响
2.3.3 塑料熔体的弹性和熔体破裂
2.4 塑料熔体注射充模和保压的计算机模拟
2.4.1 黏度方程
2.4.2 流动充模和保压的数值分析
2.5 塑料注射成型热力学
2.5.1 热传导方程和热物理性能
2.5.2 注射成型冷却过程中的热量传递
参考文献
第3章 注射成型工艺
3.1 注射机的基本结构
3.1.1 注射成型
3.1.2 注射塑化装置
3.1.3 合模装置
3.2 注射生产的准备
3.2.1 塑料成型的工艺特性
3.2.2 注射生产的准备和后处理
3.2.3 塑料的着色
3.3 注射成型工艺
3.3.1 注射充模和成型的过程
3.3.2 物料的温度和塑化计量
3.3.3 模具的温度和冷却时间
3.3.4 常用塑料的注射成型工艺
参考文献
第4章 注射模具的基本结构
4.1 注射模具的结构
4.1.1 注射模具的结构组成和分类
4.1.2 双分型面注射模具
4.1.3 侧向分型抽芯机构
4.1.4 型腔压力分析
4.2 分型面和排气设计
4.2.1 分型面设计
4.2.2 排气设计
4.3 合模导向机构
4.4 工艺参数校核
4.5 注射模具材料
4.5.1 塑料模具用钢及其处理
4.5.2 各种注射模具用钢的性能和选用
4.5.3 注射模具用铝合金和铜合金
4.6注射模具的设计
参考文献
第5章 精密注射成型
5.1 残余应力、收缩和翘曲
5.1.1 取向
5.1.2 残余应力
5.1.3 体积收缩及PVT的关系
5.1.4 翘曲变形
5.2 熔合缝
5.2.1 熔合缝的生成
5.2.2 熔合缝的力学性能
5.2.3 熔合缝的控制和多浇口顺序进料的消痕工艺
5.2.4 快速热冷循环成型技术
5.3 注射机的控制系统
5.3.1 注射机的闭环控制
5.3.2 计算机控制注射机
5.3.3 高速注射和电动注射机
参考文献
第6章 注射成型精度和成本分析
6.1 注塑件的精度和质量分析
6.1.1 注塑件的精度
6.1.2 注塑件的质量分析
6.2 注射成型的成本分析
6.2.1 型腔数和注射成型成本的确定
6.2.2 热流道注射成型的成本分析
6.3 注射模具的成本概算
6.3.1 注射模具的早期成本简易估算
6.3.2 注射模具价格计算法
6.3.3 系统网络早期概算注射模具成本
6.4 注射模具的验收和维修
参考文献
第7章 注射制品的结构和模具设计
7.1 注射制品的壁厚和刚性设计
7.1.1 注塑件的壁厚
7.1.2 肋、凸台、边缘、曲面、支承面及圆角
7.2 制品注射成型的工艺性
7.2.1 孔的设计
7.2.2 脱模斜度
7.2.3 表面装饰
7.3 嵌件设计
7.4 螺纹联接设计
7.5 塑料齿轮及注射模具
参考文献
第8章 浇注系统的设计
8.1 流道系统的设计
8.2 浇口设计
8.2.1 浇口的形式和尺寸
8.2.2 浇口位置
8.3 平衡布置流道尺寸计算
8.4 非平衡布置流道尺寸计算
参考文献
第9章 成型零件设计
9.1 成型零件结构设计
9.2 成型零件工作尺寸计算
9.3 型腔模板和垫板构件的力学计算
9.3.1 中小型模具的力学计算
9.3.2 大中型模具侧壁的刚度计算
9.3.3 大中型模具型芯垫板的刚度计算
9.4 型芯构件的力学计算
参考文献
第10章 脱模和抽芯机构设计
10.1 开模与脱模
10.2 脱模力计算
10.2.1 脱模力的简单估算法
10.2.2 脱模力的热应力解析计算法
10.3 脱模机构
10.3.1 简单脱模机构
10.3.2 定模脱模和双脱模机构5３９
10.3.3 顺序脱模和浇道凝料脱模机构
10.3.4 二级脱模机构
10.4 侧向分型抽芯机构
10.4.1 斜导柱侧抽机构
10.4.2 弯销和斜导槽侧抽机构
10.4.3 斜顶杆侧抽机构
10.4.4 斜滑块侧抽机构
10.5 螺纹脱模机构
参考文献
第11章 模具温度调节系统设计
11.1 冷却系统的简略计算
11.2 冷却系统设计
11.3 冷却系统计算
11.4 加热功率计算
参考文献
第12章 热流道注射模具设计
12.1 热流道系统和技术
12.1.1 典型结构和系统
12.1.2 塑料材料的影响
12.1.3 热流道系统的温度调节
12.2 热流道系统的传热学和流变学计算
12.3 喷嘴
12.3.1 浇口设计
12.3.2 各类喷嘴设计
12.3.3 喷嘴上的加热器
12.4 流道板设计
12.4.1 流道板的加热和绝热
12.4.2 流道板的加热功率和热损失计算
12.4.3 热膨胀补偿预测
12.4.4 流道板的结构和装配
12.5 先进的热流道注射模
12.5.1 热流道注射模的总体结构
12.5.2 叠式的热流道注射模
参考文献
第13章 特种注射成型与模具设计
13.1 气体辅助注射成型与模具设计
13.2 热固性塑料注射成型与模具设计
13.2.1 热固性塑料注射成型工艺
13.2.2 热固性塑料注射模具设计
13.3 微孔塑料注射成型技术
13.3.1 微孔塑料的性能和注射原理
13.3.2 微孔塑料的注射工艺和注射模
参考文献
第14章 注射模具CAD/CAE
14.1 注射模具CAD的相关技术
14.2 注射模具CAD
14.2.1 注射模具CAD设计方法
14.2.2 注射模具CAD的装配
14.2.3 注射模具CAD数据库
14.3 注射模具CAE的应用
14.3.1 注射模具CAE分析的功能和作用
14.3.2 CAE的注射制品、模具和工艺设计的优化
参考文献
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山东省济南市
平均发货13小时
成功完成率82.39%
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成功完成率82.35%
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成功完成率82.35%
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平均发货31小时
成功完成率66.13%
占位居中
