高等职业教育机电类专业“十三五”规划教材：机械制造工艺与装配基础

作者: 高贵宝崔剑平著

出版社: 中国铁道出版社

出版时间: 2017-08

版次: 1

ISBN: 9787113231583

定价: 48.00

装帧: 平装

开本: 16开

纸张: 铜版纸

页数: 332页

丛书: 高等职业教育机电类专业“十三五”规划教材

分类: 教材教辅考试>教辅>其他教辅>其他

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本书适应高等职业教育机械制造类专业岗位能力培养要求，按照职业教育倡导的“工学结合、任务导向”教学模式编写，并遵循专业认知规律选取知识内容。本书综合了金属切削原理、机械加工方法，刀具、机械制造工艺及夹具、机械装配基础等方面的专业基础知识，旨在了解金属切削基本规律并认知常用机械加工方法，通过对机床尾座主要零件的工艺设计项目的锻炼，培养高职机电类专业高贵宝，山东职业学院，副教授，毕业于武汉理工大学机械制造及其自动化专业，从事机械制造及其自动化、机电一体化、工程机械控制技术专业教学十几年，具有企业工作经历近20年，双师型教师，主持省级教学研究项目课题一项，参与多项。电话，18660108916。崔剑平，山东职业学院，副教授，教研室主任，从事机械类专业教学多年，多次担任机械类校本教材的主编、副主编，有丰富的经验。电话，13869113344。项目一认知金属切削基本规律

任务11认知金属切削基础

111认知机床分类

112认知机床型号编制方法

113认知机床运动

114认知切削运动与切削用量

115认知切削层参数

任务12认知金属切削刀具

121认知金属切削刀具的结构

122认知金属切削刀具的几何参数

123认知金属切削刀具材料

任务13认知切削加工的基本规律

131认知切削变形规律

132认知切削力与切削功率

133认知切削热和切削温度

134认知刀具磨损与使用寿命

135切削液的合理选择

136刀具几何参数的选择

137认知工件材料的切削加工性

项目训练

项目二认知金属切削加工方法

任务21认知车削加工方法

211认知车床

212认知车刀

213分析车削加工工艺特性

任务22认知铣削加工方法

221认知铣床

222认知铣刀

223分析铣削加工工艺特性

224铣床常用工艺装备

任务23认知钻削加工方法

231认知钻床

232认知钻床用刀具

233分析钻削加工工艺特性

任务24认知镗削加工方法

目录机械制造工艺与装配基础241认知镗床

242认知镗床用刀具

目录机械制造工艺与装配基础243分析镗削加工工艺特性

任务25认知磨削加工和光整加工方法

251认知常见磨削方法

252认知砂轮

253分析磨削加工工艺特性

254认知光整加工方法

任务26认知刨、插、拉削加工方法

261认知刨削加工

262认知拉削加工

263认知插削加工

任务27认知齿轮加工方法

271认知铣齿加工

272认知滚齿与插齿

273认知剃齿精加工

274认知磨齿加工

275认知圆柱齿轮加工工艺特点

项目训练

项目三制订轴类零件工艺路线

任务31确定零件毛坯

311明确项目要求

312认知零件工艺规程基本概念

313认知零件的结构工艺性

314确定零件毛坯

任务32制订零件工艺路线

321认知零件的相关基准

322制订零件工艺路线

项目训练

项目四确定套类零件工艺内容

任务41拟定工艺路线确定工序余量

411明确项目要求

412拟定零件工艺路线

413认知工序加工余量及其影响因素

414加工余量的确定方法

415确定尾座螺母各工序加工余量

任务42确定工序尺寸及公差

421认知工艺尺寸链基本理论

422工艺尺寸的分析计算

423确定尾座螺母主要结构面的工艺尺寸

任务43确定工序切削要素分析工艺方案

431合理选择切削用量

432确定车床尾座螺母工序切削用量

433确定工时定额

434提高生产效率的途径

435工艺方案的经济分析

项目训练

项目五箱体类零件的工艺设计

任务51认知箱体类零件工艺特征

511认知箱体类零件的特征及要求

512认知箱体类零件的加工方法

任务52设计C6125车床尾座体工艺文件

521制订C6125车床尾座体工艺路线

522编制C6125车床尾座体工艺文件

项目训练

项目六认知机床夹具

任务61机床夹具基础认知

611机床夹具概述

612工件的定位

613工件的夹紧

任务62认知典型机床夹具

621认知车床夹具

622认知铣床夹具

623认知钻床夹具

624认知镗床夹具

项目训练

项目七分析零件加工质量

任务71分析机械加工精度

711认知加工精度与加工误差

712认知工艺系统几何误差

713认知工艺系统变形

714减小加工误差的措施

任务72分析机械加工表面质量

721认知加工表面质量的概念

722影响表面质量的因素

723提高加工表面质量的途径

项目训练

项目八制订机械装配工艺

任务81认知机械装配基础

811机械装配概述

812认知装配尺寸链

813保证装配精度的措施

任务82制订装配工艺规程

821制订装配工艺规程的条件

822制订装配工艺规程的方法

项目训练

参考文献
内容简介:
本书适应高等职业教育机械制造类专业岗位能力培养要求，按照职业教育倡导的“工学结合、任务导向”教学模式编写，并遵循专业认知规律选取知识内容。本书综合了金属切削原理、机械加工方法，刀具、机械制造工艺及夹具、机械装配基础等方面的专业基础知识，旨在了解金属切削基本规律并认知常用机械加工方法，通过对机床尾座主要零件的工艺设计项目的锻炼，培养高职机电类专业
作者简介:
高贵宝，山东职业学院，副教授，毕业于武汉理工大学机械制造及其自动化专业，从事机械制造及其自动化、机电一体化、工程机械控制技术专业教学十几年，具有企业工作经历近20年，双师型教师，主持省级教学研究项目课题一项，参与多项。电话，18660108916。崔剑平，山东职业学院，副教授，教研室主任，从事机械类专业教学多年，多次担任机械类校本教材的主编、副主编，有丰富的经验。电话，13869113344。
目录:
项目一认知金属切削基本规律

任务11认知金属切削基础

111认知机床分类

112认知机床型号编制方法

113认知机床运动

114认知切削运动与切削用量

115认知切削层参数

任务12认知金属切削刀具

121认知金属切削刀具的结构

122认知金属切削刀具的几何参数

123认知金属切削刀具材料

任务13认知切削加工的基本规律

131认知切削变形规律

132认知切削力与切削功率

133认知切削热和切削温度

134认知刀具磨损与使用寿命

135切削液的合理选择

136刀具几何参数的选择

137认知工件材料的切削加工性

项目训练

项目二认知金属切削加工方法

任务21认知车削加工方法

211认知车床

212认知车刀

213分析车削加工工艺特性

任务22认知铣削加工方法

221认知铣床

222认知铣刀

223分析铣削加工工艺特性

224铣床常用工艺装备

任务23认知钻削加工方法

231认知钻床

232认知钻床用刀具

233分析钻削加工工艺特性

任务24认知镗削加工方法

目录机械制造工艺与装配基础241认知镗床

242认知镗床用刀具

目录机械制造工艺与装配基础243分析镗削加工工艺特性

任务25认知磨削加工和光整加工方法

251认知常见磨削方法

252认知砂轮

253分析磨削加工工艺特性

254认知光整加工方法

任务26认知刨、插、拉削加工方法

261认知刨削加工

262认知拉削加工

263认知插削加工

任务27认知齿轮加工方法

271认知铣齿加工

272认知滚齿与插齿

273认知剃齿精加工

274认知磨齿加工

275认知圆柱齿轮加工工艺特点

项目训练

项目三制订轴类零件工艺路线

任务31确定零件毛坯

311明确项目要求

312认知零件工艺规程基本概念

313认知零件的结构工艺性

314确定零件毛坯

任务32制订零件工艺路线

321认知零件的相关基准

322制订零件工艺路线

项目训练

项目四确定套类零件工艺内容

任务41拟定工艺路线确定工序余量

411明确项目要求

412拟定零件工艺路线

413认知工序加工余量及其影响因素

414加工余量的确定方法

415确定尾座螺母各工序加工余量

任务42确定工序尺寸及公差

421认知工艺尺寸链基本理论

422工艺尺寸的分析计算

423确定尾座螺母主要结构面的工艺尺寸

任务43确定工序切削要素分析工艺方案

431合理选择切削用量

432确定车床尾座螺母工序切削用量

433确定工时定额

434提高生产效率的途径

435工艺方案的经济分析

项目训练

项目五箱体类零件的工艺设计

任务51认知箱体类零件工艺特征

511认知箱体类零件的特征及要求

512认知箱体类零件的加工方法

任务52设计C6125车床尾座体工艺文件

521制订C6125车床尾座体工艺路线

522编制C6125车床尾座体工艺文件

项目训练

项目六认知机床夹具

任务61机床夹具基础认知

611机床夹具概述

612工件的定位

613工件的夹紧

任务62认知典型机床夹具

621认知车床夹具

622认知铣床夹具

623认知钻床夹具

624认知镗床夹具

项目训练

项目七分析零件加工质量

任务71分析机械加工精度

711认知加工精度与加工误差

712认知工艺系统几何误差

713认知工艺系统变形

714减小加工误差的措施

任务72分析机械加工表面质量

721认知加工表面质量的概念

722影响表面质量的因素

723提高加工表面质量的途径

项目训练

项目八制订机械装配工艺

任务81认知机械装配基础

811机械装配概述

812认知装配尺寸链

813保证装配精度的措施

任务82制订装配工艺规程

821制订装配工艺规程的条件

822制订装配工艺规程的方法

项目训练

参考文献

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