电站耐热材料的选择性强化设计与实践
出版时间:
2017-01
版次:
1
ISBN:
9787502473839
定价:
65.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
344页
字数:
434千字
正文语种:
简体中文
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《电站耐热材料的选择性强化设计与实践》总结了电站耐热材料一百余年来的发展脉络，系统介绍了作者根据多年的摸索和工程实践总结出的“选择性强化”设计新观点，针对600℃—630~C—650℃—700℃—750℃不同温度段，开展马氏体耐热钢、奥氏体耐热钢、固溶强化型耐热合金、析出强化型耐热合金的理论探索、实验室研究和工业试制实践情况。
《电站耐热材料的选择性强化设计与实践》可供冶金、机械、电力行业从事电站及其材料技术的工程技术人员参考，也可供大中院校材料、机械专业的本科生和研究生参阅。 1 燃煤电站耐热材料的百年发展史
1．1 燃煤电站蒸汽参数
1．2 世界各国超超临界燃煤发电技术发展概况
1．3 燃煤发电技术发展对耐热材料的基本要求
1．4 铁素体型耐热钢的发展
1．5 奥氏体型耐热钢的发展
1．6 耐热合金的发展
参考文献
2 电站耐热钢的多元素复合强化设计
2．1 问题的提出
2．2 G102钢的多元素复合强化设计
2．2．1 钨钼复合固溶强化
2．2．2 钒钛复合时效强化
2．2．3 铬和硅的作用
2．2．4 硼的作用
2．3 G102钢的热处理、组织与性能
2．3．1 G102钢奥氏体分解后的金相组织
2．3．2 G102钢正火温度和时间的影响
2．3．3 G102钢正火后冷却速度的影响
2．3．4 G102钢回火温度的影响
2．4 多元素复合强化设计对后续铁素体型耐热钢研发的指导意义
参考文献
3 600～650℃铁素体耐热钢的选择性强化设计与实践
3．1 9％～12％cr马氏体耐热钢强韧化机制解构
3．1．1 合金元素在9％～12％Cr耐热铜中的作用
3．1．2 9％～12％Cr耐热钢中主要沉淀析出相及其作用
3．1．3 影响9％～12％Cr耐热钢持久强度退化的主要因素
3．2 无铁素体9％～12％Cr马氏体耐热钢设计
3．2．1 T／P92钢中铁素体控制
3．2．2 T／P122钢中铁素体控制
3．3 T／P92马氏体耐热钢的组织稳定性研究
3．4 650℃马氏体原型钢的选择性强化设计与实践
3．4．1 9％～12％Cr马氏体耐热钢技术研发历程
3．4．2 9％～12％Cr马氏体耐热钢设计许用应力下调问题
3．4．3 650℃马氏体原型钢的选择性强化设计
参考文献
4 600～680℃奥氏体耐热钢的选择性强化设计与实践
4．1 奥氏体耐热钢强韧化解构
4．1．1 奥氏体耐热钢的发展历程
4．1．2 奥氏体耐热钢的成分设计
4．2 无晶间腐蚀18—8型奥氏体耐热钢的选择性强化设计
4．3 25—20型奥氏体耐热钢的高韧性设计
4．3．1 S31042奥氏体耐热钢使用中存在的问题
4．3．2 25—20型奥氏体耐热钢化学成分优化设计
4．3．3 25—20型奥氏体耐热钢固溶处理工艺优化设计
4．4 新型奥氏体耐热钢S31035（Sanicro25）研发
4．4．1 新型奥氏体耐热钢S31035
4．4．2 新型奥氏体耐热铜S31035的强韧化设计机理
4．4．3 新型奥氏体耐热钢S31035的组织性能演变
4．4．4 新型奥氏体耐热钢S31035的工业试制
参考文献
5 650～700℃固溶强化型耐热合金的选择性强化设计与实践
5．1 固溶强化型Inconel 617合金及其研究进展
5．1．1 Inconel 617合金技术条件演变
5．1．2 Ineonel 617合金研究现状
5．2 用于700℃超超临界锅炉大口径管C—HRA—3耐热合金的选择性强化设计
5．2．1 C—HRA—3合金及其窄范围化学成分与精确控制
5．2．2 C—HRA—3合金管冶炼及制造工艺
5．2．3 C—HRA—3合金管最佳热处理工艺
5．2．4 C—HRA—3耐热合金锅炉管的性能
5．3 我国700℃超超临界锅炉C—HRA—3大口径管制造工程实践
5．3．1 C—HRA—3合金实验室研究
5．3．2 C—HRA—3合金大口径厚壁管工业试制过程
5．3．3 铸态C—HRA—3合金热变形试验研究
5．3．4 锻态C—HRA—3合金热变形试验研究
5．3．5 C—HRA—3合金热处理工艺与组织性能关系研究
5．3．6 C—HRA—3合金大口径厚壁管工业热处理制度研究
5．3．7 研制的C—HRA—3合金大口径厚壁管全面性能评价
5．4 国外700℃超超临界汽轮机转子用耐热合金研究进展
5．5 用于700℃超超临界汽轮机高温转子C700R1合金选择性强化设计
5．5．1 700℃超超临界汽轮机高温转子用C700R—1耐热合金选择性强化设计
5．5．2 700℃超超临界汽轮机高温转子用C700R—1耐热合金精细相分析
参考文献
6 650～750℃时效强化型耐热合金的选择性强化设计与实践
6．1 时效强化型Inconel 740合金研究进展
6．1．1 Inconel 740耐热合金的研发
6．1．2 Inconel 740合金的组织稳定性研究及成分改进
6．1．3 高温应力对Inconel 740合金中析出相的影响
6．1．4 晶粒尺寸和晶界相对Inconel 740持久寿命的影响
6．1．5 Inconel 740合金的抗蒸汽氧化及煤灰腐蚀研究
6．1．6 Inconel 740合金的焊接性能研究
6．2 用于700℃超超临界锅炉小口径管的C—HRA—1合金选择性强化设计
6．3 我国700℃超超临界锅炉C—HRA—1小口径管制造工程实践
6．3．1 C—HRA—1耐热合金实验室研究
6．3．2 C—HRA—1耐热合金锅炉管工业实践
6．3．3 C—HRA—1耐热合金热加工工艺研究
6．3．4 C—HRA—1耐热合金最佳固溶热处理制度选择
6．3．5 C—HRA—1耐热合金小口径管性能评价
6．4 关于Haynes 282合金的研究
6．4．1 Haynes 282合金国内外研究现状
6．4．2 固溶处理对Haynes 282耐热合金组织与硬度影响研究
6．4．3 长期时效对Haynes 282耐热合金组织和力学性能影响研究
参考文献
7 600～700℃超超临界燃煤示范电站选材问题
7．1 600～700℃超超临界燃煤电站锅炉选材问题
7．1．1 超超临界燃煤电站锅炉选材基本准则
7．1．2 600℃超超临界燃煤电站锅炉管用耐热钢
7．1．3 630℃超超临界燃煤电站锅炉管用耐热钢
7．1．4 700℃超超临界燃煤电站锅炉管用耐热材料
7．2 600～700℃超超临界燃煤电站汽轮机选材问题
7．3 关于630～700℃超超临界燃煤电站建设可行性问题
参考文献
后记
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内容简介:
《电站耐热材料的选择性强化设计与实践》总结了电站耐热材料一百余年来的发展脉络，系统介绍了作者根据多年的摸索和工程实践总结出的“选择性强化”设计新观点，针对600℃—630~C—650℃—700℃—750℃不同温度段，开展马氏体耐热钢、奥氏体耐热钢、固溶强化型耐热合金、析出强化型耐热合金的理论探索、实验室研究和工业试制实践情况。
《电站耐热材料的选择性强化设计与实践》可供冶金、机械、电力行业从事电站及其材料技术的工程技术人员参考，也可供大中院校材料、机械专业的本科生和研究生参阅。
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目录:
1 燃煤电站耐热材料的百年发展史
1．1 燃煤电站蒸汽参数
1．2 世界各国超超临界燃煤发电技术发展概况
1．3 燃煤发电技术发展对耐热材料的基本要求
1．4 铁素体型耐热钢的发展
1．5 奥氏体型耐热钢的发展
1．6 耐热合金的发展
参考文献
2 电站耐热钢的多元素复合强化设计
2．1 问题的提出
2．2 G102钢的多元素复合强化设计
2．2．1 钨钼复合固溶强化
2．2．2 钒钛复合时效强化
2．2．3 铬和硅的作用
2．2．4 硼的作用
2．3 G102钢的热处理、组织与性能
2．3．1 G102钢奥氏体分解后的金相组织
2．3．2 G102钢正火温度和时间的影响
2．3．3 G102钢正火后冷却速度的影响
2．3．4 G102钢回火温度的影响
2．4 多元素复合强化设计对后续铁素体型耐热钢研发的指导意义
参考文献
3 600～650℃铁素体耐热钢的选择性强化设计与实践
3．1 9％～12％cr马氏体耐热钢强韧化机制解构
3．1．1 合金元素在9％～12％Cr耐热铜中的作用
3．1．2 9％～12％Cr耐热钢中主要沉淀析出相及其作用
3．1．3 影响9％～12％Cr耐热钢持久强度退化的主要因素
3．2 无铁素体9％～12％Cr马氏体耐热钢设计
3．2．1 T／P92钢中铁素体控制
3．2．2 T／P122钢中铁素体控制
3．3 T／P92马氏体耐热钢的组织稳定性研究
3．4 650℃马氏体原型钢的选择性强化设计与实践
3．4．1 9％～12％Cr马氏体耐热钢技术研发历程
3．4．2 9％～12％Cr马氏体耐热钢设计许用应力下调问题
3．4．3 650℃马氏体原型钢的选择性强化设计
参考文献
4 600～680℃奥氏体耐热钢的选择性强化设计与实践
4．1 奥氏体耐热钢强韧化解构
4．1．1 奥氏体耐热钢的发展历程
4．1．2 奥氏体耐热钢的成分设计
4．2 无晶间腐蚀18—8型奥氏体耐热钢的选择性强化设计
4．3 25—20型奥氏体耐热钢的高韧性设计
4．3．1 S31042奥氏体耐热钢使用中存在的问题
4．3．2 25—20型奥氏体耐热钢化学成分优化设计
4．3．3 25—20型奥氏体耐热钢固溶处理工艺优化设计
4．4 新型奥氏体耐热钢S31035（Sanicro25）研发
4．4．1 新型奥氏体耐热钢S31035
4．4．2 新型奥氏体耐热铜S31035的强韧化设计机理
4．4．3 新型奥氏体耐热钢S31035的组织性能演变
4．4．4 新型奥氏体耐热钢S31035的工业试制
参考文献
5 650～700℃固溶强化型耐热合金的选择性强化设计与实践
5．1 固溶强化型Inconel 617合金及其研究进展
5．1．1 Inconel 617合金技术条件演变
5．1．2 Ineonel 617合金研究现状
5．2 用于700℃超超临界锅炉大口径管C—HRA—3耐热合金的选择性强化设计
5．2．1 C—HRA—3合金及其窄范围化学成分与精确控制
5．2．2 C—HRA—3合金管冶炼及制造工艺
5．2．3 C—HRA—3合金管最佳热处理工艺
5．2．4 C—HRA—3耐热合金锅炉管的性能
5．3 我国700℃超超临界锅炉C—HRA—3大口径管制造工程实践
5．3．1 C—HRA—3合金实验室研究
5．3．2 C—HRA—3合金大口径厚壁管工业试制过程
5．3．3 铸态C—HRA—3合金热变形试验研究
5．3．4 锻态C—HRA—3合金热变形试验研究
5．3．5 C—HRA—3合金热处理工艺与组织性能关系研究
5．3．6 C—HRA—3合金大口径厚壁管工业热处理制度研究
5．3．7 研制的C—HRA—3合金大口径厚壁管全面性能评价
5．4 国外700℃超超临界汽轮机转子用耐热合金研究进展
5．5 用于700℃超超临界汽轮机高温转子C700R1合金选择性强化设计
5．5．1 700℃超超临界汽轮机高温转子用C700R—1耐热合金选择性强化设计
5．5．2 700℃超超临界汽轮机高温转子用C700R—1耐热合金精细相分析
参考文献
6 650～750℃时效强化型耐热合金的选择性强化设计与实践
6．1 时效强化型Inconel 740合金研究进展
6．1．1 Inconel 740耐热合金的研发
6．1．2 Inconel 740合金的组织稳定性研究及成分改进
6．1．3 高温应力对Inconel 740合金中析出相的影响
6．1．4 晶粒尺寸和晶界相对Inconel 740持久寿命的影响
6．1．5 Inconel 740合金的抗蒸汽氧化及煤灰腐蚀研究
6．1．6 Inconel 740合金的焊接性能研究
6．2 用于700℃超超临界锅炉小口径管的C—HRA—1合金选择性强化设计
6．3 我国700℃超超临界锅炉C—HRA—1小口径管制造工程实践
6．3．1 C—HRA—1耐热合金实验室研究
6．3．2 C—HRA—1耐热合金锅炉管工业实践
6．3．3 C—HRA—1耐热合金热加工工艺研究
6．3．4 C—HRA—1耐热合金最佳固溶热处理制度选择
6．3．5 C—HRA—1耐热合金小口径管性能评价
6．4 关于Haynes 282合金的研究
6．4．1 Haynes 282合金国内外研究现状
6．4．2 固溶处理对Haynes 282耐热合金组织与硬度影响研究
6．4．3 长期时效对Haynes 282耐热合金组织和力学性能影响研究
参考文献
7 600～700℃超超临界燃煤示范电站选材问题
7．1 600～700℃超超临界燃煤电站锅炉选材问题
7．1．1 超超临界燃煤电站锅炉选材基本准则
7．1．2 600℃超超临界燃煤电站锅炉管用耐热钢
7．1．3 630℃超超临界燃煤电站锅炉管用耐热钢
7．1．4 700℃超超临界燃煤电站锅炉管用耐热材料
7．2 600～700℃超超临界燃煤电站汽轮机选材问题
7．3 关于630～700℃超超临界燃煤电站建设可行性问题
参考文献
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