数控机床故障诊断与维修/21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材

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作者:
2012-01
版次: 1
ISBN: 9787301200025
定价: 38.00
装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 244页
字数: 456千字
正文语种: 简体中文
  • 《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材:数控机床故障诊断与维修》根据企业的工作实际,从分析数控维修岗位的要求和工作内容入手,并依据国家数控维修装调工职业标准,充分考虑国内流行数控系统和学校实验设备的实际,以802C数控系统为主线,以FANUC0i数控系统为扩展进行编写。为了方便教学,《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材:数控机床故障诊断与维修》还配套有“学生工作页”。
    《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材:数控机床故障诊断与维修》共分6个学习情境,包括数控系统基本连接与操作、数控机床回参考点故障维修、数控车床刀架故障维修、数控车床主轴故障维修、数控机床进给轴故障维修、数控加工中心自动换刀装置故障维修。每个学习情境都采用任务驱动的编写模式,以企业典型工作任务构建结构,每个任务包括任务目标、任务描述、任务分析、相关知识、任务实施、任务评价等,任务难度由简单到复杂,由易到难。《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材:数控机床故障诊断与维修》内容丰富,实用性强,版式新颖,图文并茂,方便阅读。
    《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材:数控机床故障诊断与维修》可作为高职高专数控、机械制造、模具、机电一体化等相关专业用教材,也可作为各类数控技术的培训教材,还可作为从事数控机床操作、编程、装调和维修等工程技术人员的参考书。 学习情境一数控系统基本连接与操作
    任务1数控系统基本连接与操作
    1.1数控机床种类及功能
    1.2数控车床构成
    1.3数控系统基本连接
    任务2数控系统数据备份与恢复
    2.1西门子802C数据存储
    2.2西门子802系列两种启动方法
    2.3WinPCIN软件介绍
    2.4数控机床参数的查看与设置
    2.5数控机床数据备份与恢复
    任务3数控车床冷却控制PLC程序编写与调试
    3.1PLC在数控机床中的应用
    3.2SIEMENS系列数控系统PLC
    3.3西门子802系列数控系统PLC控制应用举例

    学习情境二数控机床回参考点故障维修
    任务4数控机床回参考点故障诊断与维修
    4.1数控机床回参考点原理
    4.2数控机床回参考点的方法
    4.3802C数控系统回参考点的过程
    4.4802C系统参考点相关参数及报警
    4.5数控机床回参考点故障检修流程

    学习情境三数控车床刀架故障维修
    任务5数控车床刀架故障检修
    5.1数控车床刀架种类
    5.2回转式刀架结构及部件名称
    5.3自动回转刀架工作过程
    5.4自动回转刀架的电气控制及PLC
    5.5刀架相关参数及报警
    5.6数控车床刀架典型故障及诊断方法
    5.7数控机床刀架故障诊断与维修

    学习情境四数控车床主轴故障维修
    任务6数控车床主轴单元控制系统的连接
    6.1变频主轴驱动系统的组成方式
    6.2变频器
    6.3主轴编码器
    6.4认识主轴单元控制系统部件的连接
    任务7数控车床主轴单元功能调试
    7.1802C系统主轴的PLC程序控制
    7.2变频器的运行操作及参数设置
    7.3数控系统主轴相关参数及设置
    7.4数控系统主轴单元调试
    任务8数控车床主轴单元故障诊断与维修
    8.1变频器常见故障及排除
    8.2系统相关参数错误造成的主轴故障
    8.3主轴变频驱动故障检修

    学习情境五数控机床进给轴故障维修
    任务9数控车床进给轴控制系统的电气连接
    9.1数控机床进给伺服控制系统
    9.2伺服电动机
    9.3交流伺服驱动器
    9.4数控车床进给伺服控制系统电气连接
    任务10数控车床进给单元功能调试
    10.1电子齿轮比
    10.2数控系统常用进给轴参数设置
    10.3数控机床进给轴的控制
    10.4进给单元功能调试与运行
    任务11数控车床进给轴单元故障诊断与维修
    11.1进给伺服系统常见故障
    11.2进给轴维修方法:轴交换法
    11.3伺服误差过大报警
    11.4进给轴故障检测与维修

    学习情境六数控加工中心自动换刀装置故障维修
    任务12加工中心刀库故障维修
    12.1数控加工中心带刀库换刀装置的种类
    12.2斗笠式刀库
    12.3自动换刀装置的电气控制及PLC
    12.4自动换刀装置的维护
    12.5加工中心自动换刀装置故障诊断
    附录
    参考文献
  • 内容简介:
    《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材:数控机床故障诊断与维修》根据企业的工作实际,从分析数控维修岗位的要求和工作内容入手,并依据国家数控维修装调工职业标准,充分考虑国内流行数控系统和学校实验设备的实际,以802C数控系统为主线,以FANUC0i数控系统为扩展进行编写。为了方便教学,《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材:数控机床故障诊断与维修》还配套有“学生工作页”。
    《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材:数控机床故障诊断与维修》共分6个学习情境,包括数控系统基本连接与操作、数控机床回参考点故障维修、数控车床刀架故障维修、数控车床主轴故障维修、数控机床进给轴故障维修、数控加工中心自动换刀装置故障维修。每个学习情境都采用任务驱动的编写模式,以企业典型工作任务构建结构,每个任务包括任务目标、任务描述、任务分析、相关知识、任务实施、任务评价等,任务难度由简单到复杂,由易到难。《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材:数控机床故障诊断与维修》内容丰富,实用性强,版式新颖,图文并茂,方便阅读。
    《21世纪全国高职高专机电系列技能型规划教材:数控机床故障诊断与维修》可作为高职高专数控、机械制造、模具、机电一体化等相关专业用教材,也可作为各类数控技术的培训教材,还可作为从事数控机床操作、编程、装调和维修等工程技术人员的参考书。
  • 目录:
    学习情境一数控系统基本连接与操作
    任务1数控系统基本连接与操作
    1.1数控机床种类及功能
    1.2数控车床构成
    1.3数控系统基本连接
    任务2数控系统数据备份与恢复
    2.1西门子802C数据存储
    2.2西门子802系列两种启动方法
    2.3WinPCIN软件介绍
    2.4数控机床参数的查看与设置
    2.5数控机床数据备份与恢复
    任务3数控车床冷却控制PLC程序编写与调试
    3.1PLC在数控机床中的应用
    3.2SIEMENS系列数控系统PLC
    3.3西门子802系列数控系统PLC控制应用举例

    学习情境二数控机床回参考点故障维修
    任务4数控机床回参考点故障诊断与维修
    4.1数控机床回参考点原理
    4.2数控机床回参考点的方法
    4.3802C数控系统回参考点的过程
    4.4802C系统参考点相关参数及报警
    4.5数控机床回参考点故障检修流程

    学习情境三数控车床刀架故障维修
    任务5数控车床刀架故障检修
    5.1数控车床刀架种类
    5.2回转式刀架结构及部件名称
    5.3自动回转刀架工作过程
    5.4自动回转刀架的电气控制及PLC
    5.5刀架相关参数及报警
    5.6数控车床刀架典型故障及诊断方法
    5.7数控机床刀架故障诊断与维修

    学习情境四数控车床主轴故障维修
    任务6数控车床主轴单元控制系统的连接
    6.1变频主轴驱动系统的组成方式
    6.2变频器
    6.3主轴编码器
    6.4认识主轴单元控制系统部件的连接
    任务7数控车床主轴单元功能调试
    7.1802C系统主轴的PLC程序控制
    7.2变频器的运行操作及参数设置
    7.3数控系统主轴相关参数及设置
    7.4数控系统主轴单元调试
    任务8数控车床主轴单元故障诊断与维修
    8.1变频器常见故障及排除
    8.2系统相关参数错误造成的主轴故障
    8.3主轴变频驱动故障检修

    学习情境五数控机床进给轴故障维修
    任务9数控车床进给轴控制系统的电气连接
    9.1数控机床进给伺服控制系统
    9.2伺服电动机
    9.3交流伺服驱动器
    9.4数控车床进给伺服控制系统电气连接
    任务10数控车床进给单元功能调试
    10.1电子齿轮比
    10.2数控系统常用进给轴参数设置
    10.3数控机床进给轴的控制
    10.4进给单元功能调试与运行
    任务11数控车床进给轴单元故障诊断与维修
    11.1进给伺服系统常见故障
    11.2进给轴维修方法:轴交换法
    11.3伺服误差过大报警
    11.4进给轴故障检测与维修

    学习情境六数控加工中心自动换刀装置故障维修
    任务12加工中心刀库故障维修
    12.1数控加工中心带刀库换刀装置的种类
    12.2斗笠式刀库
    12.3自动换刀装置的电气控制及PLC
    12.4自动换刀装置的维护
    12.5加工中心自动换刀装置故障诊断
    附录
    参考文献
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