教你学焊接

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作者: 孙国君主编

出版社: 化学工业出版社

出版时间: 2012-07

版次: 1

ISBN: 9787122138477

定价: 29.00

装帧: 平装

开本: 大32开

纸张: 胶版纸

页数: 257页

字数: 224千字

分类: 工程技术

　　为了满足工业发展的需要，扩大常规工种一技多能的就业途径，使在岗工人在提高职业技能后实现灵活、稳定的就业。特编写了本书。

本书主要内容是教会转岗人员，掌握最基本的焊接操作技能，学会焊接基本工具、设备的使用及进行简单的焊接操作，以达到上岗的目的。

本书以提高焊工实际操作水平为主导，密切联系我国当前工业发展的需要，打好初学者的基础，使初学焊接者能尽快地、系统地掌握焊接操作技能，达到上岗水平。书中着重介绍了焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、气焊、气割、CO2气体保护焊、埋弧自动焊以及焊工上岗考试等内容。集中了切实可行的焊接操作技能方法，便于初学者学习参考。第1章焊接安全基本知识2.

1焊工操作的个人安全防护

1.1.1焊工面罩及头盔

1.1.2焊接护目镜片(黑玻璃)

1.1.3预防噪声用品

1.1.4安全帽

1.1.5工作服

1.1.6焊工手套

1.1.7绝缘鞋

1.1.8安全带

1.1.9防尘口罩和防毒面具

1.2焊接安全操作

1.2.1焊工安全用电

1.2.2登高作业安全知识

1.2.3罐内焊接安全知识

1.3各种焊接方法的安全技术要点

1.3.1焊条电弧焊安全技术要点

1.3.2埋弧焊安全技术要点

1.3.3钨极氩弧焊安全技术要点

1.3.4熔化极气体保护电弧焊安全技术要点

1.3.5气焊、气割安全技术要点

第2章焊条电弧焊

2.1概述

2.2焊条电弧焊电源

2.2.1对焊条电弧焊电源的要求

2.2.2焊条电弧焊电源的种类及型号

2.2.3焊条电弧焊电源的铭牌

2.2.4焊条电弧焊电源的特性及应用

2.2.5焊条电弧焊电源的外部接线

2.2.6弧焊电源常见故障及排除方法

2.3焊条电弧焊常用工具及用具

2.3.1焊钳

2.3.2焊接用电缆

2.3.3胶管

2.3.4焊条保温筒

2.3.5角向磨光机

2.4焊条电弧焊的接头形式与坡口

2.4.1焊接接头形式

2.4.2坡口形式和尺寸

2.5焊条电弧焊及基本操作方法

2.5.1基本操作方法

2.5.2平对接焊练习

2.6平角焊

2.6.1操作准备

2.6.2操作要领

2.7立对接焊

2.7.1操作准备

2.7.2操作要领

2.7.3不开坡口的对接立焊

2.7.4开坡口对接立焊

2.7.5向下立焊法

2.7.6立角焊

2.8横对接焊

2.8.1操作准备

2.8.2操作要领

2.9仰焊

2.9.1操作准备

2.9.2操作要领

2.10固定管的焊接

2.10.1操作准备

2.10.2操作要领

第3章气焊与气割

3.1气焊与气割设备及工具

3.1.1氧气瓶

3.1.2减压器

3.1.3乙炔气瓶

3.1.4焊炬

3.2氧.乙炔火焰

3.2.1中性焰

3.2.2碳化焰

3.2.3氧化焰

3.3焊丝与焊剂

3.3.1焊丝

3.3.2气焊熔剂

3.4气焊接头形式和坡口形式

3.4.1焊接接头

3.4.2坡口形式

3.5气焊工艺参数

3.5.1火焰性质

3.5.2火焰能率

3.5.3焊嘴倾斜角度

3.5.4焊接速度

3.6气焊火焰的点燃、调节和熄灭

3.6.1操作要领

3.6.2火焰的点燃

3.6.3火焰的调节

3.6.4火焰的熄灭

3.7气焊基本操作方法

3.7.1平敷焊练习

3.7.2平对接焊

3.7.3平角焊

3.7.4管子对接焊

3.8火焰钎焊

3.8.1火焰钎焊设备

3.8.2钎料与钎剂

3.8.3钎焊接头形式

3.8.4接头间隙

3.8.5工件的表面准备

3.8.6钎焊操作要点

3.9气割

3.9.1气割的基本原理

3.9.2氧气切割过程

3.9.3氧气切割条件

3.9.4常用金属材料的气割性能

3.9.5割炬

3.9.6射吸式割炬

3.9.7等压式割炬

3.9.8割炬的安全使用和维修

3.10手工气割操作

3.10.1手工气割工艺

3.10.2气割的基本操作程序

3.10.3手工气割的操作实例

第4章手工钨极氩弧焊

4.1概述

4.2钨极氩弧焊设备

4.3焊接参数选择

4.4手工钨极氩弧焊基本操作技术

4.4.1手工钨极氩弧焊的引弧和收弧

4.4.2手工钨极氩弧焊焊炬的握持方法

4.4.3手工钨极氩弧焊焊丝的握持方法

4.4.4手工钨极氩弧焊焊丝的送进方式

4.4.5定位焊及接头

4.4.6焊枪的移动

4.4.7左焊法和右焊法

4.5钨极手工氩弧焊实焊练习

4.5.1在不锈钢板上平敷焊

4.5.2在铝板上平敷焊

4.5.3平对接焊

4.5.4平角焊

4.6各种位置焊接操作要领

4.6.1平焊(1G)操作要领

4.6.2横焊(2G和2R)操作要领

4.6.3立焊(3G)操作要领

4.6.4仰焊(4G)操作要领

4.6.5管子水平固定和45°固定焊(5G和6G)操作要领

4.7钨极氩弧焊打底焊技术

4.7.1操作方法

4.7.2打底焊工艺

4.7.3打底层焊接的注意事项

4.8常见焊接缺陷及预防

第5章埋弧自动焊

5.1埋弧自动焊的特点

5.2埋弧自动焊设备

5.2.1埋弧自动焊机

5.2.2埋弧自动焊机的使用和维护

5.3埋弧自动焊机的辅助设备

5.3.1焊接操作设备

5.3.2焊接滚轮架

5.4焊剂与焊丝

5.4.1焊剂

5.4.2焊丝

5.4.3焊丝焊剂与焊丝的匹配

5.5埋弧自动焊的工艺参数

5.5.1焊丝倾角

5.5.2焊丝直径

5.5.3焊接电流

5.5.4电弧电压

5.5.5焊剂粒度

5.5.6焊丝伸出长度

5.5.7焊件倾斜度

5.5.8焊接速度

5.6焊接工艺参数的选择方法

5.7埋弧焊坡口形式与加工

5.7.1坡口形式

5.7.2坡口加工

5.8装配定位焊、引弧板和引出板

5.8.1装配定位焊

5.8.2引弧板和引出板

5.9常见焊接缺陷、产生原因和排除方法

5.10埋弧自动焊操作练习

5.10.1操作准备

5.10.2操作要点

5.10.3基本操作练习

5.10.4钢板平敷焊练习

5.10.5平对接直缝的埋弧自动焊接

5.10.6对接环缝的埋弧自动焊

第6章CO2气体保护焊

6.1CO2气体保护焊设备及功能

6.1.1焊接电源

6.1.2送丝系统

6.1.3焊枪

6.1.4供气系统

6.1.5控制系统

6.2CO2气体保护焊的操作程序

6.2.1焊前准备

6.2.2焊接

6.2.3焊接停止

6.2.4CO2气体保护半自动焊机使用

6.2.5CO2气体保护半自动焊机常见故障及排除方法

6.3CO2气体保护焊用材料

6.3.1焊丝

6.3.2气体

6.4CO2气体保护焊工艺参数

6.5接头坡口尺寸及组装间隙

6.6常见缺陷及产生原因

6.7CO2气体保护焊基本操作

6.7.1操作准备

6.7.2操作要领

6.7.3平敷焊练习

6.7.4开坡口水平对接焊

6.7.5T形接头和搭接接头的焊接

6.7.6立焊

6.7.7横焊

第7章焊工技能考试及管理

7.1焊工考试

7.1.1焊工考试的重要性

7.1.2锅炉压力容器焊工考试内容及方法

7.1.3考试试件

7.1.4试件适用范围

7.1.5对焊工技能考试的要求

7.2考试成绩评定及管理

7.2.1考试成绩评定

7.2.2持证焊工的管理

参考文献
内容简介:
　　为了满足工业发展的需要，扩大常规工种一技多能的就业途径，使在岗工人在提高职业技能后实现灵活、稳定的就业。特编写了本书。

本书主要内容是教会转岗人员，掌握最基本的焊接操作技能，学会焊接基本工具、设备的使用及进行简单的焊接操作，以达到上岗的目的。

本书以提高焊工实际操作水平为主导，密切联系我国当前工业发展的需要，打好初学者的基础，使初学焊接者能尽快地、系统地掌握焊接操作技能，达到上岗水平。书中着重介绍了焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、气焊、气割、CO2气体保护焊、埋弧自动焊以及焊工上岗考试等内容。集中了切实可行的焊接操作技能方法，便于初学者学习参考。
目录:
第1章焊接安全基本知识2.

1焊工操作的个人安全防护

1.1.1焊工面罩及头盔

1.1.2焊接护目镜片(黑玻璃)

1.1.3预防噪声用品

1.1.4安全帽

1.1.5工作服

1.1.6焊工手套

1.1.7绝缘鞋

1.1.8安全带

1.1.9防尘口罩和防毒面具

1.2焊接安全操作

1.2.1焊工安全用电

1.2.2登高作业安全知识

1.2.3罐内焊接安全知识

1.3各种焊接方法的安全技术要点

1.3.1焊条电弧焊安全技术要点

1.3.2埋弧焊安全技术要点

1.3.3钨极氩弧焊安全技术要点

1.3.4熔化极气体保护电弧焊安全技术要点

1.3.5气焊、气割安全技术要点

第2章焊条电弧焊

2.1概述

2.2焊条电弧焊电源

2.2.1对焊条电弧焊电源的要求

2.2.2焊条电弧焊电源的种类及型号

2.2.3焊条电弧焊电源的铭牌

2.2.4焊条电弧焊电源的特性及应用

2.2.5焊条电弧焊电源的外部接线

2.2.6弧焊电源常见故障及排除方法

2.3焊条电弧焊常用工具及用具

2.3.1焊钳

2.3.2焊接用电缆

2.3.3胶管

2.3.4焊条保温筒

2.3.5角向磨光机

2.4焊条电弧焊的接头形式与坡口

2.4.1焊接接头形式

2.4.2坡口形式和尺寸

2.5焊条电弧焊及基本操作方法

2.5.1基本操作方法

2.5.2平对接焊练习

2.6平角焊

2.6.1操作准备

2.6.2操作要领

2.7立对接焊

2.7.1操作准备

2.7.2操作要领

2.7.3不开坡口的对接立焊

2.7.4开坡口对接立焊

2.7.5向下立焊法

2.7.6立角焊

2.8横对接焊

2.8.1操作准备

2.8.2操作要领

2.9仰焊

2.9.1操作准备

2.9.2操作要领

2.10固定管的焊接

2.10.1操作准备

2.10.2操作要领

第3章气焊与气割

3.1气焊与气割设备及工具

3.1.1氧气瓶

3.1.2减压器

3.1.3乙炔气瓶

3.1.4焊炬

3.2氧.乙炔火焰

3.2.1中性焰

3.2.2碳化焰

3.2.3氧化焰

3.3焊丝与焊剂

3.3.1焊丝

3.3.2气焊熔剂

3.4气焊接头形式和坡口形式

3.4.1焊接接头

3.4.2坡口形式

3.5气焊工艺参数

3.5.1火焰性质

3.5.2火焰能率

3.5.3焊嘴倾斜角度

3.5.4焊接速度

3.6气焊火焰的点燃、调节和熄灭

3.6.1操作要领

3.6.2火焰的点燃

3.6.3火焰的调节

3.6.4火焰的熄灭

3.7气焊基本操作方法

3.7.1平敷焊练习

3.7.2平对接焊

3.7.3平角焊

3.7.4管子对接焊

3.8火焰钎焊

3.8.1火焰钎焊设备

3.8.2钎料与钎剂

3.8.3钎焊接头形式

3.8.4接头间隙

3.8.5工件的表面准备

3.8.6钎焊操作要点

3.9气割

3.9.1气割的基本原理

3.9.2氧气切割过程

3.9.3氧气切割条件

3.9.4常用金属材料的气割性能

3.9.5割炬

3.9.6射吸式割炬

3.9.7等压式割炬

3.9.8割炬的安全使用和维修

3.10手工气割操作

3.10.1手工气割工艺

3.10.2气割的基本操作程序

3.10.3手工气割的操作实例

第4章手工钨极氩弧焊

4.1概述

4.2钨极氩弧焊设备

4.3焊接参数选择

4.4手工钨极氩弧焊基本操作技术

4.4.1手工钨极氩弧焊的引弧和收弧

4.4.2手工钨极氩弧焊焊炬的握持方法

4.4.3手工钨极氩弧焊焊丝的握持方法

4.4.4手工钨极氩弧焊焊丝的送进方式

4.4.5定位焊及接头

4.4.6焊枪的移动

4.4.7左焊法和右焊法

4.5钨极手工氩弧焊实焊练习

4.5.1在不锈钢板上平敷焊

4.5.2在铝板上平敷焊

4.5.3平对接焊

4.5.4平角焊

4.6各种位置焊接操作要领

4.6.1平焊(1G)操作要领

4.6.2横焊(2G和2R)操作要领

4.6.3立焊(3G)操作要领

4.6.4仰焊(4G)操作要领

4.6.5管子水平固定和45°固定焊(5G和6G)操作要领

4.7钨极氩弧焊打底焊技术

4.7.1操作方法

4.7.2打底焊工艺

4.7.3打底层焊接的注意事项

4.8常见焊接缺陷及预防

第5章埋弧自动焊

5.1埋弧自动焊的特点

5.2埋弧自动焊设备

5.2.1埋弧自动焊机

5.2.2埋弧自动焊机的使用和维护

5.3埋弧自动焊机的辅助设备

5.3.1焊接操作设备

5.3.2焊接滚轮架

5.4焊剂与焊丝

5.4.1焊剂

5.4.2焊丝

5.4.3焊丝焊剂与焊丝的匹配

5.5埋弧自动焊的工艺参数

5.5.1焊丝倾角

5.5.2焊丝直径

5.5.3焊接电流

5.5.4电弧电压

5.5.5焊剂粒度

5.5.6焊丝伸出长度

5.5.7焊件倾斜度

5.5.8焊接速度

5.6焊接工艺参数的选择方法

5.7埋弧焊坡口形式与加工

5.7.1坡口形式

5.7.2坡口加工

5.8装配定位焊、引弧板和引出板

5.8.1装配定位焊

5.8.2引弧板和引出板

5.9常见焊接缺陷、产生原因和排除方法

5.10埋弧自动焊操作练习

5.10.1操作准备

5.10.2操作要点

5.10.3基本操作练习

5.10.4钢板平敷焊练习

5.10.5平对接直缝的埋弧自动焊接

5.10.6对接环缝的埋弧自动焊

第6章CO2气体保护焊

6.1CO2气体保护焊设备及功能

6.1.1焊接电源

6.1.2送丝系统

6.1.3焊枪

6.1.4供气系统

6.1.5控制系统

6.2CO2气体保护焊的操作程序

6.2.1焊前准备

6.2.2焊接

6.2.3焊接停止

6.2.4CO2气体保护半自动焊机使用

6.2.5CO2气体保护半自动焊机常见故障及排除方法

6.3CO2气体保护焊用材料

6.3.1焊丝

6.3.2气体

6.4CO2气体保护焊工艺参数

6.5接头坡口尺寸及组装间隙

6.6常见缺陷及产生原因

6.7CO2气体保护焊基本操作

6.7.1操作准备

6.7.2操作要领

6.7.3平敷焊练习

6.7.4开坡口水平对接焊

6.7.5T形接头和搭接接头的焊接

6.7.6立焊

6.7.7横焊

第7章焊工技能考试及管理

7.1焊工考试

7.1.1焊工考试的重要性

7.1.2锅炉压力容器焊工考试内容及方法

7.1.3考试试件

7.1.4试件适用范围

7.1.5对焊工技能考试的要求

7.2考试成绩评定及管理

7.2.1考试成绩评定

7.2.2持证焊工的管理

参考文献

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