工程训练·工程实践：铸件质量控制及检验
出版时间:
2005-01
版次:
1
ISBN:
9787502559779
定价:
29.00
装帧:
平装
开本:
其他
纸张:
胶版纸
页数:
257页
字数:
314千字
6人买过
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《工程训练·工程实践：铸件质量控制及检验》介绍了企业质量管理的基本知识，铸件质量保证的技术组织形式，铸件生产前期的质量控制、铸件精度的控制、生产过程中的质量控制、铸件质量检验六部分内容，内容通俗易懂，并结合生产过程的大量实例，理论联系实际，力求提高读者的理论和动手能力。《工程训练·工程实践：铸件质量控制及检验》可作为高等院校工科铸造类专业本、专科生选修教材，也可供相关工业企业工程技术人员与管理人员进行培训和自学参考。 第一章工业企业质量管理
第一节概述
一、质量
二、工作质量
第二节质量管理的全面性
一、“三全”
二、“四一切”
第三节质量管理的阶段性
一、质量方针
二、质量目标
三、质量计划
四、加工与控制
五、检验与分析
第四节质量管理的层次性
一、进货检验
二、工序检验
三、成品检验
第五节铸件质量管理中的标准化
一、质量管理国际标准化的改革
二、质量管理国际标准的构成
第六节铸件质量的国家标准（级考核）
第二章铸件质量保证的技术组织形式
第一节铸件质量预测系统
第二节铸件质量的检验
第三节质量检验的系统方法
一、铸件图及铸件检验技术条件
二、铸件公差
三、铸件检验
第三章铸件生产前期的质量控制
第一节原材料质量的控制
一、金属炉料
二、非金属材料
第二节铸件的设计
一、铸件用金属的选择
二、铸件结构设计
第三节铸造工艺设计、工艺装备设计的检验
一、铸造工艺水平的选择
二、工艺及工艺装备试制
三、对工艺试制结果的评定
第四章铸件精度的控制
第一节影响铸件精度的因素
第二节模型及型板的设计
一、模样
二、型板
三、底板的种类和结构
四、模型及型板的尺寸设计
五、模型及型板的技术要求
第三节芯盒尺寸的设计
一、芯盒的结构形式
二、芯盒的结构
三、芯盒的技术要求
四、热芯盒
第四节型芯
一、型芯变形
二、下芯误差
三、型芯尺寸和下芯位置准确度的控制
第五节型壁位移的控制
一、铸件收缩偏差
二、型壁位移的误差
第五章生产过程中的质量控制
第一节设备及工艺装备的质量控制
一、设备
二、工艺装备
第二节型砂质量的控制
一、型（芯）砂各主要质量指标
二、型砂性能的试验方法
三、试验结果的整理和分析
四、流态砂性能的试验方法
第三节铸造涂料的质量控制
一、涂料的抗粘砂性
二、涂料的流变性
三、涂料的稳定性
四、铸件缺陷与涂料质量的关系
五、涂料性能的试验方法
第四节国外型砂控制近况和展望
一、概述
二、型砂的性能试验和控制
三、型砂控制方面的不同看法
四、油砂、水玻璃砂和树脂砂
五、发展趋势和科研动向
第五节造型过程的控制
一、铸型紧实度
二、铸型的排气
三、冷铁处理
四、型芯的定位与紧固
第六节制芯过程的控制
一、型芯的发气与排气
二、型芯的烘干
第七节熔炼过程的质量控制
一、铁水质量指标的概念和意义
二、熔炼过程的控制
第八节其他过程的控制
一、浇注
二、落砂和清理
三、铸件热处理
四、铸件的完工检查
第六章铸件质量检验
第一节外观质量的检验
一、铸件表面缺陷的检验
二、铸件尺寸的检验
三、质量检验
四、表面粗糙度的评定
五、表面清理质量
第二节铸件内部质量的检验
一、概述
二、铸件内部缺陷的检验
三、铸件化学成分的检验
四、铸件力学性能的检验
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内容简介:
《工程训练·工程实践：铸件质量控制及检验》介绍了企业质量管理的基本知识，铸件质量保证的技术组织形式，铸件生产前期的质量控制、铸件精度的控制、生产过程中的质量控制、铸件质量检验六部分内容，内容通俗易懂，并结合生产过程的大量实例，理论联系实际，力求提高读者的理论和动手能力。《工程训练·工程实践：铸件质量控制及检验》可作为高等院校工科铸造类专业本、专科生选修教材，也可供相关工业企业工程技术人员与管理人员进行培训和自学参考。
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目录:
第一章工业企业质量管理
第一节概述
一、质量
二、工作质量
第二节质量管理的全面性
一、“三全”
二、“四一切”
第三节质量管理的阶段性
一、质量方针
二、质量目标
三、质量计划
四、加工与控制
五、检验与分析
第四节质量管理的层次性
一、进货检验
二、工序检验
三、成品检验
第五节铸件质量管理中的标准化
一、质量管理国际标准化的改革
二、质量管理国际标准的构成
第六节铸件质量的国家标准（级考核）
第二章铸件质量保证的技术组织形式
第一节铸件质量预测系统
第二节铸件质量的检验
第三节质量检验的系统方法
一、铸件图及铸件检验技术条件
二、铸件公差
三、铸件检验
第三章铸件生产前期的质量控制
第一节原材料质量的控制
一、金属炉料
二、非金属材料
第二节铸件的设计
一、铸件用金属的选择
二、铸件结构设计
第三节铸造工艺设计、工艺装备设计的检验
一、铸造工艺水平的选择
二、工艺及工艺装备试制
三、对工艺试制结果的评定
第四章铸件精度的控制
第一节影响铸件精度的因素
第二节模型及型板的设计
一、模样
二、型板
三、底板的种类和结构
四、模型及型板的尺寸设计
五、模型及型板的技术要求
第三节芯盒尺寸的设计
一、芯盒的结构形式
二、芯盒的结构
三、芯盒的技术要求
四、热芯盒
第四节型芯
一、型芯变形
二、下芯误差
三、型芯尺寸和下芯位置准确度的控制
第五节型壁位移的控制
一、铸件收缩偏差
二、型壁位移的误差
第五章生产过程中的质量控制
第一节设备及工艺装备的质量控制
一、设备
二、工艺装备
第二节型砂质量的控制
一、型（芯）砂各主要质量指标
二、型砂性能的试验方法
三、试验结果的整理和分析
四、流态砂性能的试验方法
第三节铸造涂料的质量控制
一、涂料的抗粘砂性
二、涂料的流变性
三、涂料的稳定性
四、铸件缺陷与涂料质量的关系
五、涂料性能的试验方法
第四节国外型砂控制近况和展望
一、概述
二、型砂的性能试验和控制
三、型砂控制方面的不同看法
四、油砂、水玻璃砂和树脂砂
五、发展趋势和科研动向
第五节造型过程的控制
一、铸型紧实度
二、铸型的排气
三、冷铁处理
四、型芯的定位与紧固
第六节制芯过程的控制
一、型芯的发气与排气
二、型芯的烘干
第七节熔炼过程的质量控制
一、铁水质量指标的概念和意义
二、熔炼过程的控制
第八节其他过程的控制
一、浇注
二、落砂和清理
三、铸件热处理
四、铸件的完工检查
第六章铸件质量检验
第一节外观质量的检验
一、铸件表面缺陷的检验
二、铸件尺寸的检验
三、质量检验
四、表面粗糙度的评定
五、表面清理质量
第二节铸件内部质量的检验
一、概述
二、铸件内部缺陷的检验
三、铸件化学成分的检验
四、铸件力学性能的检验
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