钳工实训指导教程

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作者: 主编
2020-08
版次: 1
ISBN: 9787111657415
定价: 25.00
装帧: 其他
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 98页
字数: 164千字
2人买过
  • 本书依据“钳工实训”课程的主要教学内容和要求,结合目前高职院校普遍推行的“双证书”制度,参照相关钳工国家职业标准编写。
      本书包括7章,介绍了钳工概述,以及划线、锉削加工、锯削加工、錾削加工、孔加工及螺纹加工等钳工基本操作技能,并为各操作技能提供了技能训练项目。本书附录收录有工具钳工中级工的部分国家职业标准和理论与实操试卷。
      本书可以作为高职院校装备制造类专业学生的钳工实训教材,也可以作为企业的职业技术培训教材或相关专业技术人员的参考用书。 第1章钳工概述1

    11钳工的主要任务1

    12钳工工作场地及常用设备2

    121钳工工作场地2

    122钳工常用设备2

    13钳工常用量具4

    131游标卡尺4

    132千分尺6

    133百分表7

    134游标万能角度尺8

    135塞尺9

    136直角尺9

    137刀口尺11

    138常用量具的维护和保养11

    思考与练习12

    第2章划线13

    21划线概述13

    211平面划线13

    212立体划线13

    22划线的作用及要求14

    23划线前的准备工作14

    231工件的准备14

    232工具的准备15

    24划线工具15

    241划线平台15

    242划针15

    243划线盘16

    244高度尺16

    245划规17

    246样冲17

    247方箱18

    248V形铁18

    249千斤顶18

    2410直角尺18

    25划线基准的选择19

    26划线时的找正和借料20

    261找正20

    262借料21

    27技能训练22

    271任务要求22

    272任务分析22

    273任务准备23

    274任务实施23

    275任务评价25

    思考与练习26

    第3章锉削加工27

    31锉刀27

    311锉刀的构造27

    312锉齿和锉纹28

    32锉刀的种类与规格28

    321锉刀的种类29

    322锉刀的规格29

    33锉削操作方法31

    331工件装夹31

    332正确选择锉刀31

    333锉刀的握法31

    334锉削力与锉削速度31

    335锉削姿势和要领32

    336锉削方法33

    337锉削质量检查34

    34技能训练35

    341任务要求35

    342任务分析35

    343任务准备36

    344任务实施36

    345任务评价38

    思考与练习39

    第4章锯削加工40

    41锯削工具40

    411锯弓40

    412锯条41

    42锯削的方法42

    421锯弓的握法42

    422站立位置和姿势42

    423锯削动作43

    424起锯方法44

    425锯削的操作要点44

    426锯削尺寸及几何精度的控制方法45

    43锯削的常见问题及其产生原因45

    44技能训练46

    441任务要求46

    442任务分析46

    443任务准备47

    444任务实施47

    445任务评价47

    思考与练习48

    第5章錾削加工49

    51錾削工具49

    511錾子49

    512锤子50

    52錾削的站姿及工具使用方法51

    521站立姿势51

    522锤子的握法51

    523錾子的握法51

    524挥捶法52

    525锤击要领52

    53錾削基本操作52

    531錾削基本姿势练习52

    532平面錾削53

    54錾削的常见问题及其产生原因55

    55技能训练55

    551任务要求55

    552任务分析55

    553任务准备56

    554任务实施56

    555任务评价56

    思考与练习57

    第6章孔加工58

    61钻孔58

    611常用的钻床58

    612标准麻花钻60

    62扩孔64

    621扩孔的特点64

    622扩孔注意事项64

    63锪孔65

    64铰孔65

    641铰刀65

    642铰削余量67

    643铰孔的操作要点67

    65孔加工方案及复合刀具68

    651孔加工方案68

    652孔加工复合刀具68

    66技能训练69

    661任务要求69

    662任务分析70

    663任务准备70

    664任务实施70

    665任务评价71

    思考与练习72

    第7章螺纹加工73

    71螺纹的种类和用途73

    711螺纹的种类73

    712螺纹的用途74

    72螺纹的主要参数74

    73攻螺纹工具75

    731丝锥75

    732铰杠77

    74螺纹底孔直径的确定和加工78

    741不同材料对螺纹底孔直径的影响78

    742螺纹底孔直径的确定78

    743加工螺纹底孔的要求78

    75攻螺纹操作79

    751手动攻螺纹79

    752断锥后的处理80

    753丝锥的修磨80

    76攻螺纹的常见问题及其产生原因81

    77套螺纹的工具81

    771板牙81

    772板牙架82

    78套螺纹前圆杆直径的确定和套螺纹的方法及注意事项82

    781套螺纹前圆杆直径的确定82

    782套螺纹的方法及注意事项83

    79套螺纹的常见问题及其产生原因84

    710技能训练84

    7101任务要求84

    7102任务分析84

    7103任务准备85

    7104任务实施85

    7105任务评价86

    思考与练习87

    附录88

    附录A工具钳工国家职业标准(节选)88

    附录B工具钳工中级工理论知识试卷91

    附录C工具钳工中级工操作技能试卷96

    参考文献98
  • 内容简介:
    本书依据“钳工实训”课程的主要教学内容和要求,结合目前高职院校普遍推行的“双证书”制度,参照相关钳工国家职业标准编写。
      本书包括7章,介绍了钳工概述,以及划线、锉削加工、锯削加工、錾削加工、孔加工及螺纹加工等钳工基本操作技能,并为各操作技能提供了技能训练项目。本书附录收录有工具钳工中级工的部分国家职业标准和理论与实操试卷。
      本书可以作为高职院校装备制造类专业学生的钳工实训教材,也可以作为企业的职业技术培训教材或相关专业技术人员的参考用书。
  • 目录:
    第1章钳工概述1

    11钳工的主要任务1

    12钳工工作场地及常用设备2

    121钳工工作场地2

    122钳工常用设备2

    13钳工常用量具4

    131游标卡尺4

    132千分尺6

    133百分表7

    134游标万能角度尺8

    135塞尺9

    136直角尺9

    137刀口尺11

    138常用量具的维护和保养11

    思考与练习12

    第2章划线13

    21划线概述13

    211平面划线13

    212立体划线13

    22划线的作用及要求14

    23划线前的准备工作14

    231工件的准备14

    232工具的准备15

    24划线工具15

    241划线平台15

    242划针15

    243划线盘16

    244高度尺16

    245划规17

    246样冲17

    247方箱18

    248V形铁18

    249千斤顶18

    2410直角尺18

    25划线基准的选择19

    26划线时的找正和借料20

    261找正20

    262借料21

    27技能训练22

    271任务要求22

    272任务分析22

    273任务准备23

    274任务实施23

    275任务评价25

    思考与练习26

    第3章锉削加工27

    31锉刀27

    311锉刀的构造27

    312锉齿和锉纹28

    32锉刀的种类与规格28

    321锉刀的种类29

    322锉刀的规格29

    33锉削操作方法31

    331工件装夹31

    332正确选择锉刀31

    333锉刀的握法31

    334锉削力与锉削速度31

    335锉削姿势和要领32

    336锉削方法33

    337锉削质量检查34

    34技能训练35

    341任务要求35

    342任务分析35

    343任务准备36

    344任务实施36

    345任务评价38

    思考与练习39

    第4章锯削加工40

    41锯削工具40

    411锯弓40

    412锯条41

    42锯削的方法42

    421锯弓的握法42

    422站立位置和姿势42

    423锯削动作43

    424起锯方法44

    425锯削的操作要点44

    426锯削尺寸及几何精度的控制方法45

    43锯削的常见问题及其产生原因45

    44技能训练46

    441任务要求46

    442任务分析46

    443任务准备47

    444任务实施47

    445任务评价47

    思考与练习48

    第5章錾削加工49

    51錾削工具49

    511錾子49

    512锤子50

    52錾削的站姿及工具使用方法51

    521站立姿势51

    522锤子的握法51

    523錾子的握法51

    524挥捶法52

    525锤击要领52

    53錾削基本操作52

    531錾削基本姿势练习52

    532平面錾削53

    54錾削的常见问题及其产生原因55

    55技能训练55

    551任务要求55

    552任务分析55

    553任务准备56

    554任务实施56

    555任务评价56

    思考与练习57

    第6章孔加工58

    61钻孔58

    611常用的钻床58

    612标准麻花钻60

    62扩孔64

    621扩孔的特点64

    622扩孔注意事项64

    63锪孔65

    64铰孔65

    641铰刀65

    642铰削余量67

    643铰孔的操作要点67

    65孔加工方案及复合刀具68

    651孔加工方案68

    652孔加工复合刀具68

    66技能训练69

    661任务要求69

    662任务分析70

    663任务准备70

    664任务实施70

    665任务评价71

    思考与练习72

    第7章螺纹加工73

    71螺纹的种类和用途73

    711螺纹的种类73

    712螺纹的用途74

    72螺纹的主要参数74

    73攻螺纹工具75

    731丝锥75

    732铰杠77

    74螺纹底孔直径的确定和加工78

    741不同材料对螺纹底孔直径的影响78

    742螺纹底孔直径的确定78

    743加工螺纹底孔的要求78

    75攻螺纹操作79

    751手动攻螺纹79

    752断锥后的处理80

    753丝锥的修磨80

    76攻螺纹的常见问题及其产生原因81

    77套螺纹的工具81

    771板牙81

    772板牙架82

    78套螺纹前圆杆直径的确定和套螺纹的方法及注意事项82

    781套螺纹前圆杆直径的确定82

    782套螺纹的方法及注意事项83

    79套螺纹的常见问题及其产生原因84

    710技能训练84

    7101任务要求84

    7102任务分析84

    7103任务准备85

    7104任务实施85

    7105任务评价86

    思考与练习87

    附录88

    附录A工具钳工国家职业标准(节选)88

    附录B工具钳工中级工理论知识试卷91

    附录C工具钳工中级工操作技能试卷96

    参考文献98
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