机械工程制图手册
出版时间:
2012-04
版次:
1
ISBN:
9787122123367
定价:
128.00
装帧:
平装
开本:
16开
纸张:
胶版纸
页数:
643页
字数:
1025千字
16人买过
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《机械工程制图手册》以工程制图基本知识、基本理论、基本图形符号和基本图样为基础，以工程实例为剖析对象，全面介绍了机械工程制图基本知识和常用资料。机械工程图样分为投影图和符号图，包括装配图、总图、外形图、零件图、安装图、电气工程图、液压原理图、气动原理图、机构运动简图、管路图、包装图、铸件图、锻件图、钣金图、焊接图、模具图、夹紧和定位图等。此外还介绍了有关图样管理方面的知识。《机械工程制图手册》将工程制图理论知识与工程图样实践应用有机结合，文字通俗易懂，内容分析清晰，插图规范，便于查阅自学。
《机械工程制图手册》全面阐述了技术制图和机械制图的有关标准及其应用，综合介绍了零件的标准要素、常用标准件和标准部件，以及公差与配合、几何公差和表面结构要求等主要基础标准，并简要介绍了ISO和国外几个主要工业国家的机械制图标准。《机械工程制图手册》贯彻新颁布的《技术制图》、《机械制图》及其他相关国家和行业标准。 第1章制图国家标准基本规定
1.1采用的国家和行业标准
1.1.1制图标准概述
1.1.2本手册采用的标准
1.2图纸幅面和格式
1.2.1图纸幅面
1.2.2图纸的加长幅面
1.2.3图框格式及标题栏位置
1.2.4对中符号
1.2.5图幅分区
1.2.6剪切符号
1.2.7投影符号
1.2.8米制参考分度
1.2.9图纸幅面和格式国外标准简介
1.3标题栏
1.3.1标题栏的基本要求
1.3.2标题栏的组成及内容
1.3.3标题栏的格式及填写
1.4明细栏
1.4.1明细栏的画法
1.4.2明细栏的填写
1.5比例
1.5.1比例的概念及其种类
1.5.2比例系数
1.5.3比例国外标准简介
1.6字体
1.6.1基本要求
1.6.2汉字的书写要求与字例
1.6.3字母和数字的书写要求与字例
1.6.4字体书写综合举例
1.7图线
1.7.1线型
1.7.2图线的尺寸
1.7.3图线的画法及应用
1.7.4图线国外标准简介
1.8剖面符号
1.8.1剖面符号形式
1.8.2剖面符号的画法示例
1.8.3剖面符号国外标准简介
第2章几何作图
2.1几何图形的作图
2.1.1直线段的等分
2.1.2作直线的垂线
2.1.3作直线的平行线
2.1.4圆及圆弧的作图
2.1.5直线与圆弧连接
2.1.6圆弧与圆弧连接
2.1.7角
2.1.8正多边形
2.1.9斜度及锥度
2.2几何曲线的作图
2.2.1椭圆
2.2.2抛物线
2.2.3双曲线
2.2.4渐开线
2.2.5摆线
2.2.6阿基米德涡线
2.3空间曲线与曲面
2.3.1空间曲线
2.3.2空间曲面
第3章正投影法理论及其基础应用
3.1投影法的基本知识
3.1.1投影法的概念及分类
3.1.2正投影的性质
3.2工程上常用的投影图
3.2.1多面正投影
3.2.2轴测投影
3.2.3标高投影
3.2.4透视图
3.3物体的三视图
3.3.1三视图的形成
3.3.2三视图与物体的对应关系
3.3.3三视图之间的投影规律
3.4直线的投影
3.4.1各种位置直线的三面投影
3.4.2点与直线的相对位置
3.4.3两直线的相对位置
3.5平面的投影
3.5.1各种位置平面的三面投影
3.5.2平面上取点和直线
3.6直线、平面的相对位置
3.6.1平行问题
3.6.2相交问题
3.6.3垂直问题
3.7投影变换
3.7.1换面法
3.7.2旋转法
3.8基本立体的投影
3.8.1基本立体的三面投影
3.8.2基本立体表面取点画法示例
第4章交线、过渡线
4.1截交线
4.1.1截交线的概念和性质
4.1.2平面立体截交线画法示例
4.1.3曲面立体截交线画法示例
4.2相贯线
4.2.1相贯线的概念和性质
4.2.2两平面体相贯画法示例
4.2.3平面体与回转体相贯画法示例
4.2.4两回转体相贯画法示例
4.2.5复合相贯画法示例
4.3交线的简化画法
4.3.1截交线的简化画法示例
4.3.2相贯线的简化画法示例
4.4过渡线的画法
4.4.1交线与过渡线画法比较
4.4.2零件上过渡及过渡线画法示例
第5章轴测图
5.1轴测投影的基本概念
5.1.1轴测投影图的形成
5.1.2轴间角与轴向变形系数
5.1.3轴测投影的基本性质
5.1.4轴测投影的种类
5.1.5基本作图方法
5.2正等轴测投影
5.2.1轴向伸缩系数
5.2.2轴间角
5.2.3平行坐标面的圆的正等轴测投影
5.2.4正等轴测图的画法示例
5.2.5正等轴测图中交线的画法示例
5.3斜轴测投影
5.3.1轴间角和轴向伸缩系数
5.3.2斜二等轴测投影中平行于坐标面的圆的投影
5.3.3斜二等轴测图的画法
5.4轴测剖视图的画法
5.5轴测图的选择
5.5.1零件位置及表示法的选择
5.5.2轴测图种类的选择
5.6轴测图中的尺寸标注
5.6.1长度尺寸
5.6.2直径尺寸
5.6.3半径尺寸
5.6.4角度尺寸
5.7用图解法建立非标准轴测系的方法
5.7.1建立非标准正轴测系的方法
5.7.2建立非标准正面斜轴测系的方法
5.8螺纹轴测图的画法
5.9齿轮的轴测图画法
5.10圆柱螺旋弹簧的轴测图画法
5.11部件的轴测图画法
5.12管路系统轴测图的画法
第6章图样画法
6.1视图
6.1.1基本视图
6.1.2向视图
6.1.3局部视图
6.1.4斜视图
6.2剖视图
6.2.1剖视图的基本概念和剖视图的画法
6.2.2剖切面
6.2.3全剖视图
6.2.4半剖视图
6.2.5局部剖视图
6.2.6合成图形的剖视图
6.3断面图
6.3.1移出断面图
6.3.2重合断面图
6.3.3剖切位置与断面图的标注
6.4规定画法、局部放大图、简化画法
6.4.1剖视图和断面图的规定画法
6.4.2局部放大图
6.4.3重复性结构的画法
6.4.4按圆周分布的孔的画法
6.4.5网状物及滚花表面的画法
6.4.6断裂的画法
6.4.7一些细部结构的画法
6.5第三角投影画法简介
6.6国外标准中图样画法的基本规定
6.6.1ISO图样画法
6.6.2美国标准ANSIY14.3—2008《多面视图和剖视图》
6.6.3俄罗斯标准ГОСТ2.305－68、СТСЭВ362—76和СТСЭВ363—76《视图在图上的配置》
6.6.4日本标准JISB0001—2000《表示法》
第7章尺寸标注
7.1基本规则
7.2尺寸界线、尺寸线、尺寸数字
7.3尺寸注法示例
7.4常见零件结构要素的尺寸注法
7.4.1标注尺寸的符号及其比例画法
7.4.2常见零件结构要素的尺寸注法
7.4.3各种孔的尺寸注法
7.5零件尺寸合理标注示例
7.6装配图上尺寸的注法
7.7尺寸标注附录
7.7.1零件倒圆与倒角的尺寸系列
7.7.2砂轮越程槽尺寸系列
7.7.3机床T形台尺寸系列
7.7.4中心孔尺寸系列
7.8国外标准中的尺寸注法
第8章表面结构表示法
8.1标注表面结构的图形符号
8.1.1图形符号的比例和尺寸
8.1.2各位置的内容
8.1.3图形符号的种类及意义
8.2表面结构参数的标注
8.2.1国家标准定义的表面结构参数
8.2.2表面结构代号的含义
8.2.3图样标注与文中标注对照
8.3纹理注法
8.4加工余量注法
8.5表面结构要求在图样上的注法
8.6表面结构要求标注代号新旧国标对照
8.7零件表面的粗糙度参数值
8.7.1各种加工方法能达到的粗糙度参数值
8.7.2Ra的应用范围
8.8国外标准中零件的表面结构表示法
第9章公差与配合
9.1极限与配合术语
9.2标准公差的选用
9.3配合的选用
9.4公差在图样中的注法
9.4.1尺寸公差在零件图中的注法
9.4.2线性尺寸公差的附加符号注法
9.4.3角度公差的标注
9.4.4一般公差的标注
9.5配合在图样中的注法
9.6附录标准公差等级和孔、轴极限偏差表
9.6.1标准公差数值
9.6.2轴的极限偏差表
9.6.3孔的极限偏差表
第10章几何公差
10.1基本术语和概念
10.1.1基本术语
10.1.2基本概念
10.2几何公差分类和符号
10.3几何公差的标注
10.3.1公差框格
10.3.2被测要素的标注
10.3.3基准要素的标注
10.3.4公差带的标注
10.3.5附加标记的标注
10.3.6理论正确尺寸的标注
10.3.7限定性规定的标注
10.3.8延伸公差带用附加符号的标注
10.3.9最大实体要求的标注
10.3.10最小实体要求的标注
10.3.11自由状态下要求的标注
10.4几何公差带的定义和标注示例
10.5附录几何公差值
10.5.1未注公差值及其图样表示法
10.5.2几何公差注出公差值数系表
第11章装配图、总图、外形图、零件图、安装图
11.1装配图
11.1.1装配图的内容
11.1.2装配图中的特定画法示例
11.1.3装配图简化画法示例
11.1.4装配图中的规定画法示例
11.1.5常见装配结构及其画法示例
11.1.6密封结构及其画法示例
11.1.7润滑结构及其画法示例
11.1.8螺纹连接的防松结构及其画法示例
11.1.9锁紧结构及其画法示例
11.1.10定位和限位结构及其画法示例
11.1.11轴上零件的连接和固定结构及其画法示例
11.1.12装配图中零、部件序号及其编排方法
11.2总图
11.2.1总图的内容及其要求
11.2.2总图的画法示例
11.3外形图
11.4零件图
11.4.1零件图的内容
11.4.2常见零件结构画法示例
11.4.3典型零件的表达示例
11.5安装图
第12章包装图
12.1包装图样要求
12.1.1基本要求
12.1.2详细要求
12.2包装图画法
12.2.1剖面符号
12.2.2剖面画法
12.2.3产品包装图的简化画法
12.3产品包装图及画法示例
12.3.1包装外形图
12.3.2包装总装图
12.3.3包装容器图
12.3.4包装零部件图
12.4产品包装示意画法
第13章液压、气动系统图
13.1液压、气动图形符号
13.1.1流体传动系统元件图形符号液压应用实例
13.1.2流体传动系统元件图形符号气动应用实例
13.1.3流体传动系统元件图形符号的基本要素的画法
13.1.4流体传动系统元件图形符号的应用规则
13.2液压系统图
13.2.1液压基本回路图例
13.2.2液压系统图画法
13.2.3液压系统图识读
13.2.4液压系统图实例
13.3气动系统图
13.3.1气动系统图画法
13.3.2气动系统图识读
13.3.3气动系统图实例
第14章电气工程图
14.1电气符号、代号和助记符
14.1.1电气简图用图形符号
14.1.2项目代号
14.1.3信号名助记符
14.2电气工程图概述
14.2.1电气工程图的概念
14.2.2电气技术文件的种类
14.3几种常见电气工程图的画法
14.3.1概略图
14.3.2功能图
14.3.3电路图
14.3.4布线图
14.3.5接线图和接线表
14.3.6电缆图和电缆表
14.3.7线束图
14.4电路图的识读技巧
14.4.1电路图的识读要领
14.4.2电路图的识读方法
14.5典型产品电路图实例
14.5.1电子密码锁电路图
14.5.2电冰箱多功能保护器电路图
14.5.3汽车防盗报警器电路图
14.5.4汽车电子燃油表电路图
14.5.5微机控制的点火系统电路图
14.5.6M7130型平面磨床电路图
第15章机构运动简图
15.1机构运动简图符号
15.1.1机构构件的运动符号
15.1.2运动副
15.1.3构件及其组成部分的连接
15.1.4多杆构件及其组成部分
15.1.5多杆构件图形示例
15.1.6摩擦机构与齿轮机构
15.1.7凸轮机构
15.1.8槽轮机构和棘轮机构
15.1.9联轴器、离合器及制动器
15.1.10其他机构及其组件
15.2机构运动简图画法示例
第16章管路系统简图
16.1绘制管路系统图的基本原则
16.2管路的图形符号
16.2.1管路及其连接形式
16.2.2管路中介质的类别代号
16.2.3管路的标注
16.2.4标高的形式
16.3管件的图形符号
16.4阀门和控制元件的图形符号
16.5管路系统简图
第17章铸件图
17.1铸件图概述
17.1.1铸件图的内容
17.1.2铸件图上的技术要求
17.2铸件的合理结构
17.2.1铸造工艺对铸件结构的基本要求
17.2.2铸件两肋之间连接形式的合理性
17.2.3避免铸件缺陷对铸件结构的合理要求
17.3铸件设计参数及其标注
17.3.1铸件尺寸公差及其标注
17.3.2铸件机械加工余量及其标注
17.3.3铸件的表面结构要求及其标注
17.3.4起模斜度及其标注
17.3.5最小铸出孔和槽
17.3.6工艺肋的尺寸
17.3.7工艺尺寸补正量
17.4铸件图画法示例
17.4.1铸件图画图步骤
17.4.2绘制铸件图的注意事项
17.4.3转向机壳体铸件图
第18章锻件图
18.1锻造与锻件图概述
18.2锻件的合理结构
18.2.1自由锻件的合理结构
18.2.2模锻件的合理结构
18.3锻件工艺结构及其表示法
18.3.1简化结构
18.3.2加工余量
18.3.3内、外拔模角
18.3.4内、外圆角
18.3.5错差、残留飞边
18.4锻造件的尺寸标注
18.5锻件图画法
18.5.1画锻件图注意事项
18.5.2锻件图画法实例
第19章钣金工作图
19.1钣金的展开图
19.1.1概述
19.1.2平面立体的表面展开
19.1.3可展曲面的展开
19.1.4不可展曲面的近似展开
19.2钣金的工艺结构
19.2.1弯曲件的圆角
19.2.2弯曲件的对称结构
19.2.3弯曲件的孔
19.2.4弯曲件弯边
19.2.5弯曲件的工艺孔、槽或缺口
19.2.6弯曲件带夹爪和切口翘脚
19.3钣金制件工作图的特点
19.4钣金制件图实例
第20章焊接图
20.1焊缝的图示表示法
20.2焊缝符号
20.3焊缝符号在图样上的位置
20.3.1基准线的画法
20.3.2箭头线的画法
20.3.3箭头线与焊缝接头的相对位置
20.3.4基本符号相对于基准线的标注位置
20.4焊缝尺寸符号及其标注
20.4.1焊缝尺寸符号
20.4.2焊缝尺寸符号的标注
20.5焊缝的简化标注
20.6画焊接图的基本要求
20.7焊接图画法实例
第21章模具图
21.1模具基本结构
21.1.1冷冲模基本结构
21.1.2型腔模基本结构
21.2模具零件的结构工艺性
21.2.1模具设计时应考虑的问题
21.2.2模具结构工艺性示例
21.3模具零件图
21.3.1模具零件图的画法
21.3.2模具零件图的识读
21.3.3模具零件图画法实例
21.4模具装配图
21.4.1模具装配图的画法
21.4.2模具装配图的识读
21.4.3模具装配图实例
第22章工序简图
22.1定位、夹紧及其装置符号的画法
22.2定位、夹紧和常用装置符号
22.3定位、夹紧符号与装置符号综合标注示例
22.4工序简图实例
第23章螺纹及螺纹紧固件
23.1螺纹
23.1.1螺纹的基本知识
23.1.2螺纹要素
23.1.3螺纹种类
23.1.4螺纹的规定画法
23.1.5螺纹及螺纹副的规定标记及其标注
23.2螺纹紧固件及其连接
23.2.1螺纹紧固件的种类
23.2.2螺纹紧固件的标记
23.2.3螺纹紧固件及其连接画法示例
23.2.4螺纹紧固件连接画法注意事项
23.3国外标准中螺纹的画法
23.4附录螺纹结构和螺纹紧固件尺寸
23.4.1普通螺纹的直径与螺距系列
23.4.2普通螺纹的基本尺寸
23.4.3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽
23.4.4常用梯形螺纹
23.4.5常用螺栓尺寸
23.4.6常用双头螺柱尺寸
23.4.7常用螺钉尺寸
23.4.8常用一字槽紧定螺钉尺寸
23.4.9常用螺母尺寸
23.4.10常用平垫圈尺寸
23.4.11常用弹簧垫圈尺寸
第24章键、花键、销、挡圈、弹簧
24.1键
24.1.1键的作用
24.1.2键的种类、标记和连接画法
24.1.3轴和轮毂上键槽的画法和尺寸标注
24.1.4常用键尺寸
24.2花键
24.2.1矩形花键的画法及标注
24.2.2渐开线花键的画法及标注
24.3销及其连接
24.3.1销的作用
24.3.2销的种类、标记及连接画法
24.3.3销孔标注注意事项
24.3.4销的尺寸
24.4挡圈
24.4.1锁紧挡圈及钢丝锁圈
24.4.2轴端挡圈
24.4.3轴用弹性挡圈A型、B型
24.4.4孔用弹性挡圈A型、B型
24.4.5孔、轴用钢丝挡圈
24.5弹簧
24.5.1弹簧的作用及种类
24.5.2弹簧的术语及代号
24.5.3螺旋弹簧
24.5.4碟形弹簧的画法
24.5.5平面涡卷弹簧的画法
24.5.6板弹簧的画法
24.5.7装配图中弹簧的画法
第25章轴承、油杯
25.1滚动轴承
25.1.1滚动轴承的结构、分类和代号
25.1.2滚动轴承标记
25.1.3滚动轴承画法
25.1.4装配图中滚动轴承画法图例
25.2滑动轴承
25.2.1滑动轴承座的类型及特点
25.2.2滑动轴承座的结构尺寸
25.3油杯结构尺寸
第26章传动轮
26.1圆柱齿轮
26.1.1标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系
26.1.2单个齿轮的画法
26.1.3齿轮副的啮合画法
26.1.4圆柱齿轮工作图样的格式
26.2锥齿轮
26.2.1单个锥齿轮的画法
26.2.2轴线正交的锥齿轮副的啮合画法
26.2.3锥齿轮工作图样的格式
26.3齿轮的轮体结构
26.4蜗杆、蜗轮的画法
26.4.1单个蜗杆、蜗轮的画法
26.4.2圆柱蜗杆副的啮合画法
26.4.3蜗杆、蜗轮工作图样的格式
26.5链轮的画法
26.5.1单个链轮的画法
26.5.2链轮传动图的画法
26.6V带轮
26.6.1V带轮的典型结构
26.6.2V带轮工作图样的画法
第27章毡圈油封、放油螺塞、金属结构件表示法
27.1毡圈油封
27.2放油螺塞
27.3金属结构件表示法
27.3.1孔、螺栓及铆钉的表示方法
27.3.2棒料、型材及其断面简化表示
27.3.3金属结构件的简图表示
27.3.4节点板的尺寸标注法
第28章产品图样管理
28.1产品及其图样文件术语
28.1.1产品及其组成部分的术语
28.1.2有关图样文件的术语
28.2图样分类
28.2.1按表达的对象分类
28.2.2按完成的方法和使用特点分类
28.2.3按设计过程分类
28.3产品图样的基本要求
28.3.1总则
28.3.2零件图的要求
28.3.3装配图及总图的要求
28.3.4外形图的要求
28.3.5安装图的要求
28.3.6包装图的要求
28.3.7表格图的要求
28.3.8系统图的要求
28.3.9原理图的要求
28.3.10接线图的要求
28.3.11技术要求
28.4图样文件的格式
28.4.1图样文件格式的内容
28.4.2表格填写的一般要求
28.4.3各表中通用栏目的填写要求
28.4.4图册封面的印制要求
28.4.5明细表的填写要求
28.4.6图样目录的填写要求
28.4.7复制图样折叠方式的规定与要求
28.4.8图册装订要求
28.5签署规则
28.5.1签署人员的技术责任
28.5.2签署的方法
28.6产品图样及设计文件的编号方法
28.6.1一般要求
28.6.2分类编号
28.6.3部分分类编号
28.6.4隶属编号
28.6.5部分隶属编号
28.7产品图样的更改办法
28.7.1更改原则
28.7.2更改方法
28.7.3更改程序
28.7.4更改通知单的编号方法
28.8图样复制技术简介
28.8.1晒图
28.8.2复印
28.8.3缩微技术
附录
附录1常用单位的换算
附录2几何计算公式
附录3常用材料
参考文献
-
内容简介:
《机械工程制图手册》以工程制图基本知识、基本理论、基本图形符号和基本图样为基础，以工程实例为剖析对象，全面介绍了机械工程制图基本知识和常用资料。机械工程图样分为投影图和符号图，包括装配图、总图、外形图、零件图、安装图、电气工程图、液压原理图、气动原理图、机构运动简图、管路图、包装图、铸件图、锻件图、钣金图、焊接图、模具图、夹紧和定位图等。此外还介绍了有关图样管理方面的知识。《机械工程制图手册》将工程制图理论知识与工程图样实践应用有机结合，文字通俗易懂，内容分析清晰，插图规范，便于查阅自学。
《机械工程制图手册》全面阐述了技术制图和机械制图的有关标准及其应用，综合介绍了零件的标准要素、常用标准件和标准部件，以及公差与配合、几何公差和表面结构要求等主要基础标准，并简要介绍了ISO和国外几个主要工业国家的机械制图标准。《机械工程制图手册》贯彻新颁布的《技术制图》、《机械制图》及其他相关国家和行业标准。
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目录:
第1章制图国家标准基本规定
1.1采用的国家和行业标准
1.1.1制图标准概述
1.1.2本手册采用的标准
1.2图纸幅面和格式
1.2.1图纸幅面
1.2.2图纸的加长幅面
1.2.3图框格式及标题栏位置
1.2.4对中符号
1.2.5图幅分区
1.2.6剪切符号
1.2.7投影符号
1.2.8米制参考分度
1.2.9图纸幅面和格式国外标准简介
1.3标题栏
1.3.1标题栏的基本要求
1.3.2标题栏的组成及内容
1.3.3标题栏的格式及填写
1.4明细栏
1.4.1明细栏的画法
1.4.2明细栏的填写
1.5比例
1.5.1比例的概念及其种类
1.5.2比例系数
1.5.3比例国外标准简介
1.6字体
1.6.1基本要求
1.6.2汉字的书写要求与字例
1.6.3字母和数字的书写要求与字例
1.6.4字体书写综合举例
1.7图线
1.7.1线型
1.7.2图线的尺寸
1.7.3图线的画法及应用
1.7.4图线国外标准简介
1.8剖面符号
1.8.1剖面符号形式
1.8.2剖面符号的画法示例
1.8.3剖面符号国外标准简介
第2章几何作图
2.1几何图形的作图
2.1.1直线段的等分
2.1.2作直线的垂线
2.1.3作直线的平行线
2.1.4圆及圆弧的作图
2.1.5直线与圆弧连接
2.1.6圆弧与圆弧连接
2.1.7角
2.1.8正多边形
2.1.9斜度及锥度
2.2几何曲线的作图
2.2.1椭圆
2.2.2抛物线
2.2.3双曲线
2.2.4渐开线
2.2.5摆线
2.2.6阿基米德涡线
2.3空间曲线与曲面
2.3.1空间曲线
2.3.2空间曲面
第3章正投影法理论及其基础应用
3.1投影法的基本知识
3.1.1投影法的概念及分类
3.1.2正投影的性质
3.2工程上常用的投影图
3.2.1多面正投影
3.2.2轴测投影
3.2.3标高投影
3.2.4透视图
3.3物体的三视图
3.3.1三视图的形成
3.3.2三视图与物体的对应关系
3.3.3三视图之间的投影规律
3.4直线的投影
3.4.1各种位置直线的三面投影
3.4.2点与直线的相对位置
3.4.3两直线的相对位置
3.5平面的投影
3.5.1各种位置平面的三面投影
3.5.2平面上取点和直线
3.6直线、平面的相对位置
3.6.1平行问题
3.6.2相交问题
3.6.3垂直问题
3.7投影变换
3.7.1换面法
3.7.2旋转法
3.8基本立体的投影
3.8.1基本立体的三面投影
3.8.2基本立体表面取点画法示例
第4章交线、过渡线
4.1截交线
4.1.1截交线的概念和性质
4.1.2平面立体截交线画法示例
4.1.3曲面立体截交线画法示例
4.2相贯线
4.2.1相贯线的概念和性质
4.2.2两平面体相贯画法示例
4.2.3平面体与回转体相贯画法示例
4.2.4两回转体相贯画法示例
4.2.5复合相贯画法示例
4.3交线的简化画法
4.3.1截交线的简化画法示例
4.3.2相贯线的简化画法示例
4.4过渡线的画法
4.4.1交线与过渡线画法比较
4.4.2零件上过渡及过渡线画法示例
第5章轴测图
5.1轴测投影的基本概念
5.1.1轴测投影图的形成
5.1.2轴间角与轴向变形系数
5.1.3轴测投影的基本性质
5.1.4轴测投影的种类
5.1.5基本作图方法
5.2正等轴测投影
5.2.1轴向伸缩系数
5.2.2轴间角
5.2.3平行坐标面的圆的正等轴测投影
5.2.4正等轴测图的画法示例
5.2.5正等轴测图中交线的画法示例
5.3斜轴测投影
5.3.1轴间角和轴向伸缩系数
5.3.2斜二等轴测投影中平行于坐标面的圆的投影
5.3.3斜二等轴测图的画法
5.4轴测剖视图的画法
5.5轴测图的选择
5.5.1零件位置及表示法的选择
5.5.2轴测图种类的选择
5.6轴测图中的尺寸标注
5.6.1长度尺寸
5.6.2直径尺寸
5.6.3半径尺寸
5.6.4角度尺寸
5.7用图解法建立非标准轴测系的方法
5.7.1建立非标准正轴测系的方法
5.7.2建立非标准正面斜轴测系的方法
5.8螺纹轴测图的画法
5.9齿轮的轴测图画法
5.10圆柱螺旋弹簧的轴测图画法
5.11部件的轴测图画法
5.12管路系统轴测图的画法
第6章图样画法
6.1视图
6.1.1基本视图
6.1.2向视图
6.1.3局部视图
6.1.4斜视图
6.2剖视图
6.2.1剖视图的基本概念和剖视图的画法
6.2.2剖切面
6.2.3全剖视图
6.2.4半剖视图
6.2.5局部剖视图
6.2.6合成图形的剖视图
6.3断面图
6.3.1移出断面图
6.3.2重合断面图
6.3.3剖切位置与断面图的标注
6.4规定画法、局部放大图、简化画法
6.4.1剖视图和断面图的规定画法
6.4.2局部放大图
6.4.3重复性结构的画法
6.4.4按圆周分布的孔的画法
6.4.5网状物及滚花表面的画法
6.4.6断裂的画法
6.4.7一些细部结构的画法
6.5第三角投影画法简介
6.6国外标准中图样画法的基本规定
6.6.1ISO图样画法
6.6.2美国标准ANSIY14.3—2008《多面视图和剖视图》
6.6.3俄罗斯标准ГОСТ2.305－68、СТСЭВ362—76和СТСЭВ363—76《视图在图上的配置》
6.6.4日本标准JISB0001—2000《表示法》
第7章尺寸标注
7.1基本规则
7.2尺寸界线、尺寸线、尺寸数字
7.3尺寸注法示例
7.4常见零件结构要素的尺寸注法
7.4.1标注尺寸的符号及其比例画法
7.4.2常见零件结构要素的尺寸注法
7.4.3各种孔的尺寸注法
7.5零件尺寸合理标注示例
7.6装配图上尺寸的注法
7.7尺寸标注附录
7.7.1零件倒圆与倒角的尺寸系列
7.7.2砂轮越程槽尺寸系列
7.7.3机床T形台尺寸系列
7.7.4中心孔尺寸系列
7.8国外标准中的尺寸注法
第8章表面结构表示法
8.1标注表面结构的图形符号
8.1.1图形符号的比例和尺寸
8.1.2各位置的内容
8.1.3图形符号的种类及意义
8.2表面结构参数的标注
8.2.1国家标准定义的表面结构参数
8.2.2表面结构代号的含义
8.2.3图样标注与文中标注对照
8.3纹理注法
8.4加工余量注法
8.5表面结构要求在图样上的注法
8.6表面结构要求标注代号新旧国标对照
8.7零件表面的粗糙度参数值
8.7.1各种加工方法能达到的粗糙度参数值
8.7.2Ra的应用范围
8.8国外标准中零件的表面结构表示法
第9章公差与配合
9.1极限与配合术语
9.2标准公差的选用
9.3配合的选用
9.4公差在图样中的注法
9.4.1尺寸公差在零件图中的注法
9.4.2线性尺寸公差的附加符号注法
9.4.3角度公差的标注
9.4.4一般公差的标注
9.5配合在图样中的注法
9.6附录标准公差等级和孔、轴极限偏差表
9.6.1标准公差数值
9.6.2轴的极限偏差表
9.6.3孔的极限偏差表
第10章几何公差
10.1基本术语和概念
10.1.1基本术语
10.1.2基本概念
10.2几何公差分类和符号
10.3几何公差的标注
10.3.1公差框格
10.3.2被测要素的标注
10.3.3基准要素的标注
10.3.4公差带的标注
10.3.5附加标记的标注
10.3.6理论正确尺寸的标注
10.3.7限定性规定的标注
10.3.8延伸公差带用附加符号的标注
10.3.9最大实体要求的标注
10.3.10最小实体要求的标注
10.3.11自由状态下要求的标注
10.4几何公差带的定义和标注示例
10.5附录几何公差值
10.5.1未注公差值及其图样表示法
10.5.2几何公差注出公差值数系表
第11章装配图、总图、外形图、零件图、安装图
11.1装配图
11.1.1装配图的内容
11.1.2装配图中的特定画法示例
11.1.3装配图简化画法示例
11.1.4装配图中的规定画法示例
11.1.5常见装配结构及其画法示例
11.1.6密封结构及其画法示例
11.1.7润滑结构及其画法示例
11.1.8螺纹连接的防松结构及其画法示例
11.1.9锁紧结构及其画法示例
11.1.10定位和限位结构及其画法示例
11.1.11轴上零件的连接和固定结构及其画法示例
11.1.12装配图中零、部件序号及其编排方法
11.2总图
11.2.1总图的内容及其要求
11.2.2总图的画法示例
11.3外形图
11.4零件图
11.4.1零件图的内容
11.4.2常见零件结构画法示例
11.4.3典型零件的表达示例
11.5安装图
第12章包装图
12.1包装图样要求
12.1.1基本要求
12.1.2详细要求
12.2包装图画法
12.2.1剖面符号
12.2.2剖面画法
12.2.3产品包装图的简化画法
12.3产品包装图及画法示例
12.3.1包装外形图
12.3.2包装总装图
12.3.3包装容器图
12.3.4包装零部件图
12.4产品包装示意画法
第13章液压、气动系统图
13.1液压、气动图形符号
13.1.1流体传动系统元件图形符号液压应用实例
13.1.2流体传动系统元件图形符号气动应用实例
13.1.3流体传动系统元件图形符号的基本要素的画法
13.1.4流体传动系统元件图形符号的应用规则
13.2液压系统图
13.2.1液压基本回路图例
13.2.2液压系统图画法
13.2.3液压系统图识读
13.2.4液压系统图实例
13.3气动系统图
13.3.1气动系统图画法
13.3.2气动系统图识读
13.3.3气动系统图实例
第14章电气工程图
14.1电气符号、代号和助记符
14.1.1电气简图用图形符号
14.1.2项目代号
14.1.3信号名助记符
14.2电气工程图概述
14.2.1电气工程图的概念
14.2.2电气技术文件的种类
14.3几种常见电气工程图的画法
14.3.1概略图
14.3.2功能图
14.3.3电路图
14.3.4布线图
14.3.5接线图和接线表
14.3.6电缆图和电缆表
14.3.7线束图
14.4电路图的识读技巧
14.4.1电路图的识读要领
14.4.2电路图的识读方法
14.5典型产品电路图实例
14.5.1电子密码锁电路图
14.5.2电冰箱多功能保护器电路图
14.5.3汽车防盗报警器电路图
14.5.4汽车电子燃油表电路图
14.5.5微机控制的点火系统电路图
14.5.6M7130型平面磨床电路图
第15章机构运动简图
15.1机构运动简图符号
15.1.1机构构件的运动符号
15.1.2运动副
15.1.3构件及其组成部分的连接
15.1.4多杆构件及其组成部分
15.1.5多杆构件图形示例
15.1.6摩擦机构与齿轮机构
15.1.7凸轮机构
15.1.8槽轮机构和棘轮机构
15.1.9联轴器、离合器及制动器
15.1.10其他机构及其组件
15.2机构运动简图画法示例
第16章管路系统简图
16.1绘制管路系统图的基本原则
16.2管路的图形符号
16.2.1管路及其连接形式
16.2.2管路中介质的类别代号
16.2.3管路的标注
16.2.4标高的形式
16.3管件的图形符号
16.4阀门和控制元件的图形符号
16.5管路系统简图
第17章铸件图
17.1铸件图概述
17.1.1铸件图的内容
17.1.2铸件图上的技术要求
17.2铸件的合理结构
17.2.1铸造工艺对铸件结构的基本要求
17.2.2铸件两肋之间连接形式的合理性
17.2.3避免铸件缺陷对铸件结构的合理要求
17.3铸件设计参数及其标注
17.3.1铸件尺寸公差及其标注
17.3.2铸件机械加工余量及其标注
17.3.3铸件的表面结构要求及其标注
17.3.4起模斜度及其标注
17.3.5最小铸出孔和槽
17.3.6工艺肋的尺寸
17.3.7工艺尺寸补正量
17.4铸件图画法示例
17.4.1铸件图画图步骤
17.4.2绘制铸件图的注意事项
17.4.3转向机壳体铸件图
第18章锻件图
18.1锻造与锻件图概述
18.2锻件的合理结构
18.2.1自由锻件的合理结构
18.2.2模锻件的合理结构
18.3锻件工艺结构及其表示法
18.3.1简化结构
18.3.2加工余量
18.3.3内、外拔模角
18.3.4内、外圆角
18.3.5错差、残留飞边
18.4锻造件的尺寸标注
18.5锻件图画法
18.5.1画锻件图注意事项
18.5.2锻件图画法实例
第19章钣金工作图
19.1钣金的展开图
19.1.1概述
19.1.2平面立体的表面展开
19.1.3可展曲面的展开
19.1.4不可展曲面的近似展开
19.2钣金的工艺结构
19.2.1弯曲件的圆角
19.2.2弯曲件的对称结构
19.2.3弯曲件的孔
19.2.4弯曲件弯边
19.2.5弯曲件的工艺孔、槽或缺口
19.2.6弯曲件带夹爪和切口翘脚
19.3钣金制件工作图的特点
19.4钣金制件图实例
第20章焊接图
20.1焊缝的图示表示法
20.2焊缝符号
20.3焊缝符号在图样上的位置
20.3.1基准线的画法
20.3.2箭头线的画法
20.3.3箭头线与焊缝接头的相对位置
20.3.4基本符号相对于基准线的标注位置
20.4焊缝尺寸符号及其标注
20.4.1焊缝尺寸符号
20.4.2焊缝尺寸符号的标注
20.5焊缝的简化标注
20.6画焊接图的基本要求
20.7焊接图画法实例
第21章模具图
21.1模具基本结构
21.1.1冷冲模基本结构
21.1.2型腔模基本结构
21.2模具零件的结构工艺性
21.2.1模具设计时应考虑的问题
21.2.2模具结构工艺性示例
21.3模具零件图
21.3.1模具零件图的画法
21.3.2模具零件图的识读
21.3.3模具零件图画法实例
21.4模具装配图
21.4.1模具装配图的画法
21.4.2模具装配图的识读
21.4.3模具装配图实例
第22章工序简图
22.1定位、夹紧及其装置符号的画法
22.2定位、夹紧和常用装置符号
22.3定位、夹紧符号与装置符号综合标注示例
22.4工序简图实例
第23章螺纹及螺纹紧固件
23.1螺纹
23.1.1螺纹的基本知识
23.1.2螺纹要素
23.1.3螺纹种类
23.1.4螺纹的规定画法
23.1.5螺纹及螺纹副的规定标记及其标注
23.2螺纹紧固件及其连接
23.2.1螺纹紧固件的种类
23.2.2螺纹紧固件的标记
23.2.3螺纹紧固件及其连接画法示例
23.2.4螺纹紧固件连接画法注意事项
23.3国外标准中螺纹的画法
23.4附录螺纹结构和螺纹紧固件尺寸
23.4.1普通螺纹的直径与螺距系列
23.4.2普通螺纹的基本尺寸
23.4.3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽
23.4.4常用梯形螺纹
23.4.5常用螺栓尺寸
23.4.6常用双头螺柱尺寸
23.4.7常用螺钉尺寸
23.4.8常用一字槽紧定螺钉尺寸
23.4.9常用螺母尺寸
23.4.10常用平垫圈尺寸
23.4.11常用弹簧垫圈尺寸
第24章键、花键、销、挡圈、弹簧
24.1键
24.1.1键的作用
24.1.2键的种类、标记和连接画法
24.1.3轴和轮毂上键槽的画法和尺寸标注
24.1.4常用键尺寸
24.2花键
24.2.1矩形花键的画法及标注
24.2.2渐开线花键的画法及标注
24.3销及其连接
24.3.1销的作用
24.3.2销的种类、标记及连接画法
24.3.3销孔标注注意事项
24.3.4销的尺寸
24.4挡圈
24.4.1锁紧挡圈及钢丝锁圈
24.4.2轴端挡圈
24.4.3轴用弹性挡圈A型、B型
24.4.4孔用弹性挡圈A型、B型
24.4.5孔、轴用钢丝挡圈
24.5弹簧
24.5.1弹簧的作用及种类
24.5.2弹簧的术语及代号
24.5.3螺旋弹簧
24.5.4碟形弹簧的画法
24.5.5平面涡卷弹簧的画法
24.5.6板弹簧的画法
24.5.7装配图中弹簧的画法
第25章轴承、油杯
25.1滚动轴承
25.1.1滚动轴承的结构、分类和代号
25.1.2滚动轴承标记
25.1.3滚动轴承画法
25.1.4装配图中滚动轴承画法图例
25.2滑动轴承
25.2.1滑动轴承座的类型及特点
25.2.2滑动轴承座的结构尺寸
25.3油杯结构尺寸
第26章传动轮
26.1圆柱齿轮
26.1.1标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系
26.1.2单个齿轮的画法
26.1.3齿轮副的啮合画法
26.1.4圆柱齿轮工作图样的格式
26.2锥齿轮
26.2.1单个锥齿轮的画法
26.2.2轴线正交的锥齿轮副的啮合画法
26.2.3锥齿轮工作图样的格式
26.3齿轮的轮体结构
26.4蜗杆、蜗轮的画法
26.4.1单个蜗杆、蜗轮的画法
26.4.2圆柱蜗杆副的啮合画法
26.4.3蜗杆、蜗轮工作图样的格式
26.5链轮的画法
26.5.1单个链轮的画法
26.5.2链轮传动图的画法
26.6V带轮
26.6.1V带轮的典型结构
26.6.2V带轮工作图样的画法
第27章毡圈油封、放油螺塞、金属结构件表示法
27.1毡圈油封
27.2放油螺塞
27.3金属结构件表示法
27.3.1孔、螺栓及铆钉的表示方法
27.3.2棒料、型材及其断面简化表示
27.3.3金属结构件的简图表示
27.3.4节点板的尺寸标注法
第28章产品图样管理
28.1产品及其图样文件术语
28.1.1产品及其组成部分的术语
28.1.2有关图样文件的术语
28.2图样分类
28.2.1按表达的对象分类
28.2.2按完成的方法和使用特点分类
28.2.3按设计过程分类
28.3产品图样的基本要求
28.3.1总则
28.3.2零件图的要求
28.3.3装配图及总图的要求
28.3.4外形图的要求
28.3.5安装图的要求
28.3.6包装图的要求
28.3.7表格图的要求
28.3.8系统图的要求
28.3.9原理图的要求
28.3.10接线图的要求
28.3.11技术要求
28.4图样文件的格式
28.4.1图样文件格式的内容
28.4.2表格填写的一般要求
28.4.3各表中通用栏目的填写要求
28.4.4图册封面的印制要求
28.4.5明细表的填写要求
28.4.6图样目录的填写要求
28.4.7复制图样折叠方式的规定与要求
28.4.8图册装订要求
28.5签署规则
28.5.1签署人员的技术责任
28.5.2签署的方法
28.6产品图样及设计文件的编号方法
28.6.1一般要求
28.6.2分类编号
28.6.3部分分类编号
28.6.4隶属编号
28.6.5部分隶属编号
28.7产品图样的更改办法
28.7.1更改原则
28.7.2更改方法
28.7.3更改程序
28.7.4更改通知单的编号方法
28.8图样复制技术简介
28.8.1晒图
28.8.2复印
28.8.3缩微技术
附录
附录1常用单位的换算
附录2几何计算公式
附录3常用材料
参考文献
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全新
北京市西城区
平均发货18小时
成功完成率89.71%
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全新
浙江省嘉兴市
平均发货13小时
成功完成率94.37%
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全新
浙江省嘉兴市
平均发货9小时
成功完成率94.17%
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全新
广东省广州市
平均发货18小时
成功完成率89.37%
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全新
广东省广州市
平均发货7小时
成功完成率94.71%
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九品
江西省宜春市
平均发货14小时
成功完成率92.49%
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八五品
北京市昌平区
平均发货12小时
成功完成率95.24%
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九品
重庆市沙坪坝区
平均发货12小时
成功完成率93.43%
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全新
浙江省嘉兴市
平均发货11小时
成功完成率92.77%
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全新
北京市东城区
平均发货10小时
成功完成率95.42%
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八五品
江西省南昌市
平均发货11小时
成功完成率91.24%
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八五品
山东省泰安市
平均发货10小时
成功完成率91.08%
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八五品
北京市朝阳区
平均发货34小时
成功完成率78.32%
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八品
河北省沧州市
平均发货12小时
成功完成率94.85%
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2012-04 印刷
印次: 1
九品
湖北省武汉市
平均发货4小时
成功完成率96.07%
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全新
河南省开封市
平均发货18小时
成功完成率68.87%
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机械工程制图手册
所有图书均为正版新书，库存书，ISBN匹配图片偶尔会有误差，订单以ISBN码为准，套装@合集价格低的实为单本，版本有疑问先咨询下再下单
全新
河南省开封市
平均发货18小时
成功完成率68.87%
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机械工程制图手册
所有图书均为正版新书，库存书，ISBN匹配图片偶尔会有误差，订单以ISBN码为准，套装@合集价格低的实为单本，版本有疑问先咨询下再下单
全新
河南省开封市
平均发货18小时
成功完成率68.87%
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全新
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2012-04 印刷
印次: 1
八五品
湖南省长沙市
平均发货16小时
成功完成率92.93%
占位居中
