制造工程基础
出版时间:
2023-06
版次:
1
ISBN:
9787564391454
定价:
65.00
装帧:
其他
开本:
16开
纸张:
胶版纸
-
“制造工程基础”是机械设计制造及其自动化专业的基础课程之一。随着教学改革的逐步深入和教学模式的不断探索，编者组织编写了具有创新性的《制造工程基础》教材。
《制造工程基础》通过引入真实的列车转向架工程案例，加强对专业知识点的导引作用，引导学生对它们进行深度分析，通过设计解决方案，激发学生强烈的兴趣和求知欲望，提高学生解决复杂工程问题的能力。
《制造工程基础》以各种材料的成形工艺和机械制造工艺过程为主线，引入“高铁转向架”这一工程实际案例，着重阐明了零件制造领域相关的铸造成形、塑性成形和焊接成形等材料成形工艺方法，以及如何根据零件的生产实际情况选用合理的成形方法；同时系统介绍了机械加工工艺的基础知识。全书共分为8章，介绍了金属的液态成形、金属的塑性成形、金属的焊接成形、金属切削基本知识、金属切削过程及控制、金属切削机床与刀具、机床夹具设计基础、机械加工工艺过程等内容。 绪言
第1章 金属的液态成形
1．1 液态合金的铸造性能
1．2 砂型铸造工艺
1．3 特种铸造工艺
1．4 铸造工艺设计
1．5 铸件结构设计
1．6 常用铸造合金
第2章 金属的塑性成形
2．1 金属塑性成形工艺的理论基础
2．2 锻压成形工艺
2．3 动车组典型锻件
2．4 其他塑性成形工艺
第3章 金属的焊接成形
3．1 焊接成形工艺简介
3．2 熔化焊工艺
3．3 焊接结构的接头工艺设计
3．4 金属材料的焊接性
3．5 典型焊接件的工艺设计分析（转向架构件焊接）
第4章 金属切削基本知识
4．1 切削运动及切削要素
4．2 刀具结构及其几何参数
4．3 刀具材料
第5章 金属切削过程及控制
5．1 金属切削过程
5．2 切削力
5．3 切削热与切削温度
5．4 刀具磨损与刀具使用寿命
5．5 工件材料的切削加工性
5．6 切削条件的合理选择
第6章 金属切削机床与刀具
6．1 机床的分类及型号编制
6．2 机床运动及其传动系统
6．3 车床及车削加工
6．4 铣床与铣削加工
6．5 磨床与磨削加工
6．6 孔加工机床及常用方法
6．7 刨床、插床、拉床及其加工方法
6．8 齿轮与螺纹加工
6．9 光整加工
第7章 机床夹具设计基础
7．1 概述
7．2 工件在夹具中的定位
7．3 工件在夹具中的夹紧
7．4 典型的夹紧机构
7．5 数控机床夹具
第8章 机械加工工艺过程
8．1 机械加工工艺过程的概念及组成
8．2 机械加工工艺过程的设计
8．3 工艺尺寸链
8．4 典型零件的机械加工工艺分析
第9章 机械制造技术新发展
9．1 特种加工技术
9．2 绿色加工技术
参考文献
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内容简介:
“制造工程基础”是机械设计制造及其自动化专业的基础课程之一。随着教学改革的逐步深入和教学模式的不断探索，编者组织编写了具有创新性的《制造工程基础》教材。
《制造工程基础》通过引入真实的列车转向架工程案例，加强对专业知识点的导引作用，引导学生对它们进行深度分析，通过设计解决方案，激发学生强烈的兴趣和求知欲望，提高学生解决复杂工程问题的能力。
《制造工程基础》以各种材料的成形工艺和机械制造工艺过程为主线，引入“高铁转向架”这一工程实际案例，着重阐明了零件制造领域相关的铸造成形、塑性成形和焊接成形等材料成形工艺方法，以及如何根据零件的生产实际情况选用合理的成形方法；同时系统介绍了机械加工工艺的基础知识。全书共分为8章，介绍了金属的液态成形、金属的塑性成形、金属的焊接成形、金属切削基本知识、金属切削过程及控制、金属切削机床与刀具、机床夹具设计基础、机械加工工艺过程等内容。
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目录:
绪言
第1章 金属的液态成形
1．1 液态合金的铸造性能
1．2 砂型铸造工艺
1．3 特种铸造工艺
1．4 铸造工艺设计
1．5 铸件结构设计
1．6 常用铸造合金
第2章 金属的塑性成形
2．1 金属塑性成形工艺的理论基础
2．2 锻压成形工艺
2．3 动车组典型锻件
2．4 其他塑性成形工艺
第3章 金属的焊接成形
3．1 焊接成形工艺简介
3．2 熔化焊工艺
3．3 焊接结构的接头工艺设计
3．4 金属材料的焊接性
3．5 典型焊接件的工艺设计分析（转向架构件焊接）
第4章 金属切削基本知识
4．1 切削运动及切削要素
4．2 刀具结构及其几何参数
4．3 刀具材料
第5章 金属切削过程及控制
5．1 金属切削过程
5．2 切削力
5．3 切削热与切削温度
5．4 刀具磨损与刀具使用寿命
5．5 工件材料的切削加工性
5．6 切削条件的合理选择
第6章 金属切削机床与刀具
6．1 机床的分类及型号编制
6．2 机床运动及其传动系统
6．3 车床及车削加工
6．4 铣床与铣削加工
6．5 磨床与磨削加工
6．6 孔加工机床及常用方法
6．7 刨床、插床、拉床及其加工方法
6．8 齿轮与螺纹加工
6．9 光整加工
第7章 机床夹具设计基础
7．1 概述
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7．3 工件在夹具中的夹紧
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7．5 数控机床夹具
第8章 机械加工工艺过程
8．1 机械加工工艺过程的概念及组成
8．2 机械加工工艺过程的设计
8．3 工艺尺寸链
8．4 典型零件的机械加工工艺分析
第9章 机械制造技术新发展
9．1 特种加工技术
9．2 绿色加工技术
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